JPH0257226A - 食器洗い機の洗浄方法 - Google Patents
食器洗い機の洗浄方法Info
- Publication number
- JPH0257226A JPH0257226A JP63210269A JP21026988A JPH0257226A JP H0257226 A JPH0257226 A JP H0257226A JP 63210269 A JP63210269 A JP 63210269A JP 21026988 A JP21026988 A JP 21026988A JP H0257226 A JPH0257226 A JP H0257226A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- cleaning
- operated
- pump
- liquid
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- Pending
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- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般家庭において使用される食器洗い機の洗
浄方法に関するものである。
浄方法に関するものである。
従来の技術
第3図に食器洗い機の一般構成を示す。図において、1
は食器類2を収納し底部に洗浄液を溜める洗浄槽、3は
洗浄槽1の底部中央にて回転自在に支持され食器類2に
向けて洗浄液を噴出する洗浄ノズル、4は洗浄槽1に溜
められた洗浄液を吸い込み前記洗浄ノズル3に送り込む
洗浄ポンプ、5は前記洗浄槽1内の洗浄液を加熱するた
めに配設されたヒータ、6は前記洗浄ポンプ4の駆動用
モータ7ならびにヒータ6等を制御する制御部である。
は食器類2を収納し底部に洗浄液を溜める洗浄槽、3は
洗浄槽1の底部中央にて回転自在に支持され食器類2に
向けて洗浄液を噴出する洗浄ノズル、4は洗浄槽1に溜
められた洗浄液を吸い込み前記洗浄ノズル3に送り込む
洗浄ポンプ、5は前記洗浄槽1内の洗浄液を加熱するた
めに配設されたヒータ、6は前記洗浄ポンプ4の駆動用
モータ7ならびにヒータ6等を制御する制御部である。
以上の構成において洗浄工程について説明する。
被洗浄物となる食器類2をカゴ8にセットして洗浄槽1
内に収納し規定量の洗剤を入れる。そして、洗浄工程が
開始されると、給水弁9が開き所定量の給水を行なって
、洗浄N1の底部に水を溜めてから、洗浄ポンプ4が運
転される。水は洗浄ノズル3から噴出され、洗浄槽1の
底部に戻るという循環を行うが、この間にあらかじめ投
入されていた洗剤が水に溶は洗浄液として作用する。従
来の洗浄工程では、ヒータ5により洗浄液を一定温度ま
で加熱するとともに第4図に示すように一定の水動力を
もって一定時間洗浄液を噴出していた。
内に収納し規定量の洗剤を入れる。そして、洗浄工程が
開始されると、給水弁9が開き所定量の給水を行なって
、洗浄N1の底部に水を溜めてから、洗浄ポンプ4が運
転される。水は洗浄ノズル3から噴出され、洗浄槽1の
底部に戻るという循環を行うが、この間にあらかじめ投
入されていた洗剤が水に溶は洗浄液として作用する。従
来の洗浄工程では、ヒータ5により洗浄液を一定温度ま
で加熱するとともに第4図に示すように一定の水動力を
もって一定時間洗浄液を噴出していた。
なお、ここでいう水動力L〔K沖/seC〕は、洗浄ノ
ズル3内の全圧P〔Kり/−〕と噴出される洗浄液の流
量Q[:、//5ec)とからL=P−Qで表わされる
単位時間当りの仕事量であり、洗浄液が被洗浄物である
食器2に当って汚れを落す場合の洗浄機械力に相当する
ものである。
ズル3内の全圧P〔Kり/−〕と噴出される洗浄液の流
量Q[:、//5ec)とからL=P−Qで表わされる
単位時間当りの仕事量であり、洗浄液が被洗浄物である
食器2に当って汚れを落す場合の洗浄機械力に相当する
ものである。
発明が解決しようとする課題
従来の食器洗い機の洗浄方法は、洗浄工程で常に一定の
水動力でもって洗浄液を噴出していだが、食器に残って
いる汚れは乾燥した状態で付着しており、我々が行なっ
た実験では、第2図に示すように洗浄工程の前半にはあ
まシ汚れを落すことができず、むしろ後半で洗浄液の噴
出による機械力が有効に働いていることが確認できた。
水動力でもって洗浄液を噴出していだが、食器に残って
いる汚れは乾燥した状態で付着しており、我々が行なっ
た実験では、第2図に示すように洗浄工程の前半にはあ
まシ汚れを落すことができず、むしろ後半で洗浄液の噴
出による機械力が有効に働いていることが確認できた。
つまり、洗浄工程の前半では、もっばら洗浄液が乾燥し
た汚れに染み込み膨潤させて落やすくする段階にあシ、
特に洗浄の機械力を必要としないにもかかわらず、従来
の洗浄工程では首尾一貫して同じ水動力で洗浄しており
無、駄があった。一方、洗浄ノズルから噴出される洗浄
液は食器2の合間を縫って洗浄槽1の天上面や側壁面に
衝突するため、騒音の原因となっていた。なお、前述し
た洗浄実験は、ライスターチと呼ばれる米から製造され
た澱粉を蒸溜水で加熱しながら溶解したものを被洗浄物
の食器に均等に塗布し、各洗浄時間経過後の食器を抜き
取り、澱粉の付着面積(ヨード反応で見やすく色別する
)の度合から洗浄度を求めたものである。
た汚れに染み込み膨潤させて落やすくする段階にあシ、
特に洗浄の機械力を必要としないにもかかわらず、従来
の洗浄工程では首尾一貫して同じ水動力で洗浄しており
無、駄があった。一方、洗浄ノズルから噴出される洗浄
液は食器2の合間を縫って洗浄槽1の天上面や側壁面に
衝突するため、騒音の原因となっていた。なお、前述し
た洗浄実験は、ライスターチと呼ばれる米から製造され
た澱粉を蒸溜水で加熱しながら溶解したものを被洗浄物
の食器に均等に塗布し、各洗浄時間経過後の食器を抜き
取り、澱粉の付着面積(ヨード反応で見やすく色別する
)の度合から洗浄度を求めたものである。
本発明は、上記課題に鑑み、省力化と低騒音化を図るこ
とを第1の目的とする。第2の目的は洗剤を有効に汚れ
に作用させることにある。
とを第1の目的とする。第2の目的は洗剤を有効に汚れ
に作用させることにある。
課題を解決するだめの手段
上記第1の目的を達成するために本発明は、洗浄工程を
前側の第1洗浄工程と後側の第2洗浄工程とに分け、前
記第1洗浄工程における洗浄液の単位時間当りの平均水
動力を第2洗浄工程のそれより低くして運転するもので
ある。また、第2の目的を達成するために、第1洗浄工
程の最初の一定時間、第2洗浄工程と同程度の水動力で
洗浄液を噴出するものである。
前側の第1洗浄工程と後側の第2洗浄工程とに分け、前
記第1洗浄工程における洗浄液の単位時間当りの平均水
動力を第2洗浄工程のそれより低くして運転するもので
ある。また、第2の目的を達成するために、第1洗浄工
程の最初の一定時間、第2洗浄工程と同程度の水動力で
洗浄液を噴出するものである。
作 用
そして上記洗浄方法では、洗浄工程の前半部に食器表面
の汚れを洗浄液で濡らす程度に洗浄ポンプを運転して汚
れを膨潤させて落やすくし、後半部で洗浄ノズルから噴
出される洗浄液が汚れに衝突する際に発生する機械力で
もって食器の汚れを落すため、洗浄ポンプを有効に使用
し省力化が図れるとともに、洗浄工程の前半部では、洗
浄液の洗浄槽への飛散量ならびに衝突力が減少するため
、騒音低減を図ることができる。また、第1洗浄工程の
最初に大きな水動力で洗浄液を噴出するため、洗剤を水
に十分溶かして洗剤に含まれる酵素で汚れを効果的に落
すことができる。
の汚れを洗浄液で濡らす程度に洗浄ポンプを運転して汚
れを膨潤させて落やすくし、後半部で洗浄ノズルから噴
出される洗浄液が汚れに衝突する際に発生する機械力で
もって食器の汚れを落すため、洗浄ポンプを有効に使用
し省力化が図れるとともに、洗浄工程の前半部では、洗
浄液の洗浄槽への飛散量ならびに衝突力が減少するため
、騒音低減を図ることができる。また、第1洗浄工程の
最初に大きな水動力で洗浄液を噴出するため、洗剤を水
に十分溶かして洗剤に含まれる酵素で汚れを効果的に落
すことができる。
実施例
以下、本発明の実施例を第1図および第3図に基づいて
説明する。なお、第3図は一般の食器洗い機の構成を示
しておシ従来例と同一である。
説明する。なお、第3図は一般の食器洗い機の構成を示
しておシ従来例と同一である。
まず、食器洗い機の使用方法を説明すると、洗浄したい
食器2をカゴ8にセットして洗浄槽1に収納した後、専
用の粉洗剤を定量分だけ洗浄槽1に入れてから運転する
。食器洗い機が運転されると、給水弁9が開き洗浄槽1
内に所定量の給水を行ない洗浄工程に移る。
食器2をカゴ8にセットして洗浄槽1に収納した後、専
用の粉洗剤を定量分だけ洗浄槽1に入れてから運転する
。食器洗い機が運転されると、給水弁9が開き洗浄槽1
内に所定量の給水を行ない洗浄工程に移る。
本実施例における洗浄工程は、第1゛図に示すように、
前側の第1洗浄工程(約11.5分間)と後側の第2洗
浄工程(約8.5分間)とに分かれ、第1洗浄工程では
最初の約1分間洗浄ノズル3内の圧力を約0.21 K
g/crtl (この時の流量は約80 l/miy+
)にし、第2洗浄工程と同程度の水動力で洗浄ポンプ
4を運転した後、約2.5分間の停止と約10秒間の運
転を繰り返す間欠運転が行なわれる。この間欠運転にお
ける約10秒間の運転では、洗浄ノズル3内の圧力を約
0.10Ky/cta (この時の流量は約4017
mm )に下げておシ、この圧力は食器表面を満遍なく
洗浄液で濡らすよう設定されたものである。また、最初
、1分間洗浄ポンプ4を連続運転するのは、粉洗剤を水
に充分溶かして洗剤に含まれる酵素による洗浄力を有効
に利用するためである。そして、第2洗浄工程では、洗
浄ノズル3内の圧力が約0.21 Kg/cA (この
時の流量は約8゜1/m)になるよう洗浄ポンプ4を運
転して、第1洗浄工程で膨潤した食器の汚れを洗浄液が
衝突する際の機械力でもって洗浄する。以上の洗浄工程
において、第1洗浄工程で噴出された洗浄液のもつ仕事
量を洗浄時間で割った第1洗浄工程の平均水動力は、約
1. OKpm /secであり、第2洗浄工程での平
均水動力は、約10 、1 K9m/secである。そ
して、実際の料理を食器に塗り付けて、本実施例の洗浄
方法と従来の洗浄方法とで、洗浄試験を行なった結果は
とんど性能差がないことが確認された。
前側の第1洗浄工程(約11.5分間)と後側の第2洗
浄工程(約8.5分間)とに分かれ、第1洗浄工程では
最初の約1分間洗浄ノズル3内の圧力を約0.21 K
g/crtl (この時の流量は約80 l/miy+
)にし、第2洗浄工程と同程度の水動力で洗浄ポンプ
4を運転した後、約2.5分間の停止と約10秒間の運
転を繰り返す間欠運転が行なわれる。この間欠運転にお
ける約10秒間の運転では、洗浄ノズル3内の圧力を約
0.10Ky/cta (この時の流量は約4017
mm )に下げておシ、この圧力は食器表面を満遍なく
洗浄液で濡らすよう設定されたものである。また、最初
、1分間洗浄ポンプ4を連続運転するのは、粉洗剤を水
に充分溶かして洗剤に含まれる酵素による洗浄力を有効
に利用するためである。そして、第2洗浄工程では、洗
浄ノズル3内の圧力が約0.21 Kg/cA (この
時の流量は約8゜1/m)になるよう洗浄ポンプ4を運
転して、第1洗浄工程で膨潤した食器の汚れを洗浄液が
衝突する際の機械力でもって洗浄する。以上の洗浄工程
において、第1洗浄工程で噴出された洗浄液のもつ仕事
量を洗浄時間で割った第1洗浄工程の平均水動力は、約
1. OKpm /secであり、第2洗浄工程での平
均水動力は、約10 、1 K9m/secである。そ
して、実際の料理を食器に塗り付けて、本実施例の洗浄
方法と従来の洗浄方法とで、洗浄試験を行なった結果は
とんど性能差がないことが確認された。
なお、本実施例では洗浄ボ/グ4を間欠駆動して水動力
を低下させたが、洗浄ポンプの回転数を低下させて連続
駆動してもよい。
を低下させたが、洗浄ポンプの回転数を低下させて連続
駆動してもよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、洗浄工程の前半で洗浄ポ
ンプの無駄な運転を省いて省力化が図れるとともに、洗
浄液の水動力の低減にょシ、洗浄液の洗浄機への衝突音
を緩和して低騒音化を図ることができるものである。ま
た、洗浄工程の最初は水動力を高めるため、洗剤を十分
に溶かして酵素の働きが汚れに作用するため、洗剤の洗
浄効果を高めることができる。
ンプの無駄な運転を省いて省力化が図れるとともに、洗
浄液の水動力の低減にょシ、洗浄液の洗浄機への衝突音
を緩和して低騒音化を図ることができるものである。ま
た、洗浄工程の最初は水動力を高めるため、洗剤を十分
に溶かして酵素の働きが汚れに作用するため、洗剤の洗
浄効果を高めることができる。
第1図は本発明の一実施例による洗浄工程を示す動作説
明図、第2図は洗浄の進行状態を示す図、第3図は一般
の食器洗い機の構成を示す断面図、第4図は従来の食器
洗い機の洗浄工程を示す動作説明図である。 1・・・・・・洗浄槽、3・・・・・・洗浄ノズル、4
・・・・・・洗浄ポンプ。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名1図 第 3 図 2図 諌浄詩聞
明図、第2図は洗浄の進行状態を示す図、第3図は一般
の食器洗い機の構成を示す断面図、第4図は従来の食器
洗い機の洗浄工程を示す動作説明図である。 1・・・・・・洗浄槽、3・・・・・・洗浄ノズル、4
・・・・・・洗浄ポンプ。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名1図 第 3 図 2図 諌浄詩聞
Claims (2)
- (1)食器類を収納する洗浄槽と、洗浄液を食器類に向
けて噴出する洗浄ノズルと、前記洗浄槽内の洗浄液を前
記洗浄ノズルへ送り込む洗浄ポンプとを備え、洗浄液の
噴出による洗浄工程を前側の第1洗浄工程と後側の第2
洗浄工程とに分け、前記第1洗浄工程における洗浄液の
単位時間当りの平均水動力を第2洗浄工程のそれより低
くして運転する食器洗い機の洗浄方法。 - (2)第1洗浄工程における最初の一定時間は、第2洗
浄工程と同程度の単位時間当りの平均水動力で洗浄液を
噴出する請求項1記載の食器洗い機の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63210269A JPH0257226A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 食器洗い機の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63210269A JPH0257226A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 食器洗い機の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257226A true JPH0257226A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16586597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63210269A Pending JPH0257226A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 食器洗い機の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0257226A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50103863A (ja) * | 1974-01-28 | 1975-08-16 | ||
| JPS59155230A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-04 | 松下電器産業株式会社 | 食器洗浄機 |
-
1988
- 1988-08-24 JP JP63210269A patent/JPH0257226A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50103863A (ja) * | 1974-01-28 | 1975-08-16 | ||
| JPS59155230A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-04 | 松下電器産業株式会社 | 食器洗浄機 |
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