JPH0257251A - ドレッシング - Google Patents
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- JPH0257251A JPH0257251A JP1126544A JP12654489A JPH0257251A JP H0257251 A JPH0257251 A JP H0257251A JP 1126544 A JP1126544 A JP 1126544A JP 12654489 A JP12654489 A JP 12654489A JP H0257251 A JPH0257251 A JP H0257251A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は、ドレッシング、特に滲出性の傷に使用する
繊維の吸収材を含むドレッシングに関する。
繊維の吸収材を含むドレッシングに関する。
(ロ)従来の技術及び発明が解決しようとする課題
滲出性の傷をドレッシングで覆うと、傷が治癒し、かさ
ぶたが乾燥するとともに、ドレッシングが傷に付着する
ことが知られている。ドレッシングを除去する際に、痛
みがあることに加えて、除去し難かったり、再生した表
面が雨で破れたりする害を生ずることもある。傷と接す
るところに繊維の層を有するドレッシングには外傷や傷
の損傷さえ生ずることがある。
ぶたが乾燥するとともに、ドレッシングが傷に付着する
ことが知られている。ドレッシングを除去する際に、痛
みがあることに加えて、除去し難かったり、再生した表
面が雨で破れたりする害を生ずることもある。傷と接す
るところに繊維の層を有するドレッシングには外傷や傷
の損傷さえ生ずることがある。
ガーゼ製のような繊維のドレッシングでは、乾燥する創
傷への付着にともなう欠点をある程度相殺する利点を有
する。これらは、一般に高吸収性であるため高度な滲出
性の創傷をカバーするのに有用である。
傷への付着にともなう欠点をある程度相殺する利点を有
する。これらは、一般に高吸収性であるため高度な滲出
性の創傷をカバーするのに有用である。
吸収性と付着性の間の調和をする試みとして、ワセリン
のような材料をガーゼの織目に含浸させたツルグラのよ
うなものが知られている。しかし、このようなドレッシ
ングは低粘着性があるが、ワセリンが洗い出され、ドレ
ッシングは粘着性となる。
のような材料をガーゼの織目に含浸させたツルグラのよ
うなものが知られている。しかし、このようなドレッシ
ングは低粘着性があるが、ワセリンが洗い出され、ドレ
ッシングは粘着性となる。
他の具体例として、傷と吸収層の間にフィルム層を設け
るものがある。この構成の市販品としては、多層ガーゼ
を存孔のポリエチレンテレフタレート層に結合した乙の
で、“メロリン(Melolin)”(この発明の出願
人からの商品名)が市販されている。
るものがある。この構成の市販品としては、多層ガーゼ
を存孔のポリエチレンテレフタレート層に結合した乙の
で、“メロリン(Melolin)”(この発明の出願
人からの商品名)が市販されている。
これは、ドレッシングのフィルム側が傷に貼付される。
この多層構造にともなう欠点には製造コストの問題があ
る。
る。
(ハ)課題を解決するための手段
身体と面するか傷と接する繊維の基体からなる低付着性
(hyl)oadherent)ドレッシングが製造で
き、そのドレッシングは傷のかさぶたから、通常のドレ
ッシングに要求されるより少ないエネルギーで分離でき
、通常の低又は非付着性ドレッシングより簡単な構成の
ものであることを見出した。
(hyl)oadherent)ドレッシングが製造で
き、そのドレッシングは傷のかさぶたから、通常のドレ
ッシングに要求されるより少ないエネルギーで分離でき
、通常の低又は非付着性ドレッシングより簡単な構成の
ものであることを見出した。
従って、この発明は、身体接触面にポリマーコーティン
グを有する繊維の身体に面する支持体からなる低付着性
ドレッシングを提供するものである。
グを有する繊維の身体に面する支持体からなる低付着性
ドレッシングを提供するものである。
繊維の基体は不織繊維及び織物の何れでもよい。
その基体の身体と接する面は、非コート面と比較し、か
なり剥離エネルギーが減少するように、ポリマーコーテ
ィングで低付着性にされる。その際ドレッシングは、除
去時に一体を保っていることが好ましい。剥離エネルギ
ーは、LOOjm−”より大きくないことがより好まし
く、30jm−’より大きくないことが更に適する。コ
ーティングは、基体の身体接触面、例えば、繊維材料の
外側のストランドや繊維に例えばスプレーで行うことが
できろ。
なり剥離エネルギーが減少するように、ポリマーコーテ
ィングで低付着性にされる。その際ドレッシングは、除
去時に一体を保っていることが好ましい。剥離エネルギ
ーは、LOOjm−”より大きくないことがより好まし
く、30jm−’より大きくないことが更に適する。コ
ーティングは、基体の身体接触面、例えば、繊維材料の
外側のストランドや繊維に例えばスプレーで行うことが
できろ。
コートした支持体は、水や滲出物のような液体を透過で
ある。
ある。
剥離エネルギーとは、フィルムとゼラチン支持体との付
着性で定義される。このエネルギーは、ジャーナル・ク
リニカル・マテリアルズ(J C11nical Ma
terials)I@(1986年)第9〜21頁に記
載の方法で測定され、平方メートル当りのジュール(j
m−りで表される。
着性で定義される。このエネルギーは、ジャーナル・ク
リニカル・マテリアルズ(J C11nical Ma
terials)I@(1986年)第9〜21頁に記
載の方法で測定され、平方メートル当りのジュール(j
m−りで表される。
この発明のドレッシングのコーティングに用いるには、
ウレタン類のものが適する。
ウレタン類のものが適する。
この発明の1つの具体例によれば、傷と接触する面を形
成する繊維かポリウレタンでコートされている傷接触面
を有する繊維の吸収層からなる創傷用ドレッシングが提
供される。
成する繊維かポリウレタンでコートされている傷接触面
を有する繊維の吸収層からなる創傷用ドレッシングが提
供される。
ウレタン類に加えて、シロキサン残基のようなポリマー
が含まれていてもよい。
が含まれていてもよい。
従って、他の具体例によれば、傷接触面を形成する繊維
がウレタンとシロキサン残基とからなるポリマーでコー
トされた傷接触面を有する繊維の吸収層からなるドレッ
シングが提供される。
がウレタンとシロキサン残基とからなるポリマーでコー
トされた傷接触面を有する繊維の吸収層からなるドレッ
シングが提供される。
シロキサン残基は、コーティングを形成するポリマー中
に存在していても、又は主のコーティングポリマーに混
入させるようなポリマー添加物の一部であってもよい。
に存在していても、又は主のコーティングポリマーに混
入させるようなポリマー添加物の一部であってもよい。
この発明のコーティングに用いるポリマー類は、疎水性
及び/又は親水性分子を含んでいてもよい。
及び/又は親水性分子を含んでいてもよい。
ポリマーは、使用時に所望の柔軟性を与えるため実質的
に直線状のものが好ましい。しかし、所望の物理性を与
えるためにポリマーブレンドであってもよい。シロキサ
ン含有ウレタンポリマーで、シロキサンを10重量%ま
で、好ましくは5重量%まで含むブレンド品を使用する
ことができる。
に直線状のものが好ましい。しかし、所望の物理性を与
えるためにポリマーブレンドであってもよい。シロキサ
ン含有ウレタンポリマーで、シロキサンを10重量%ま
で、好ましくは5重量%まで含むブレンド品を使用する
ことができる。
シロキサン含有ウレタンポリマーと他のポリウレタンと
からなるブレンドが好ましい。
からなるブレンドが好ましい。
ウレタン類としてはポリエーテルポリウレタンが好まし
く、ランダムコポリマーが適する。
く、ランダムコポリマーが適する。
エーテル単位は、アルキレンジオール、例えばエチレン
ジオール、ボロピレンジオール、ブチレンジオールから
、概念上誘導できるものである。
ジオール、ボロピレンジオール、ブチレンジオールから
、概念上誘導できるものである。
ポリウレタンは、−CH,CH,CF!、0− 、−
OH,C1((C)1.)〇−又は−CHzCHtCH
tCHto−単位とともに、−CHICH,O−単位を
含むのが好ましい。ポリウレタン中のエーテル単位は、
−CHICHlO−と−CH,Cl(CH3)0−ある
いは−(CH,)40−またはこれらの混合体を含むの
がより好ましく、その中で−CH,CH(C)13)0
ブロツクが好ましい。好ましいポリウレタン類で、親水
性ポリウレタン中でポリエチレングリコールのポリ[プ
ロブ(又はブチ)レンゲリコール]誘導ブロックに対す
るモル比は、l:l〜1:30、より適切には1:2〜
l:10、好ましくは1:2.5〜1:4である。この
ブロックの分子量は、600〜60000が適し、90
0〜4000が好ましく、例えば1000〜2000で
ある。
OH,C1((C)1.)〇−又は−CHzCHtCH
tCHto−単位とともに、−CHICH,O−単位を
含むのが好ましい。ポリウレタン中のエーテル単位は、
−CHICHlO−と−CH,Cl(CH3)0−ある
いは−(CH,)40−またはこれらの混合体を含むの
がより好ましく、その中で−CH,CH(C)13)0
ブロツクが好ましい。好ましいポリウレタン類で、親水
性ポリウレタン中でポリエチレングリコールのポリ[プ
ロブ(又はブチ)レンゲリコール]誘導ブロックに対す
るモル比は、l:l〜1:30、より適切には1:2〜
l:10、好ましくは1:2.5〜1:4である。この
ブロックの分子量は、600〜60000が適し、90
0〜4000が好ましく、例えば1000〜2000で
ある。
ポリウレタンは、ジイソシアナート残基を含んでいても
よ<、4.4′−ジフェニルメタンジイソシアナート、
トルエンジイソシアナート、1.6−へキサメチレンジ
イソシアナート、4.4’−ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアナートなどのような芳香族又は脂肪族ジイソシ
アナートの残基が含まれる。この発明の親水性ポリウレ
タンに使用が望ましいジイソシアナートは、4.4′−
ジシクロヘキシルメタンジイソシアナート(これが好ま
しい)と4.4′−ジフェニルメチルジイソシアナート
がある。
よ<、4.4′−ジフェニルメタンジイソシアナート、
トルエンジイソシアナート、1.6−へキサメチレンジ
イソシアナート、4.4’−ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアナートなどのような芳香族又は脂肪族ジイソシ
アナートの残基が含まれる。この発明の親水性ポリウレ
タンに使用が望ましいジイソシアナートは、4.4′−
ジシクロヘキシルメタンジイソシアナート(これが好ま
しい)と4.4′−ジフェニルメチルジイソシアナート
がある。
この発明のコーティングに使用するウレタンポリマーは
、ジオール、ジアミンやアミノアルコールのような連鎖
延長剤を含んでもよい。代表的な連鎖延長剤としては、
エタンジオール、ブタン−1,4−ジオール、ブタン−
1,4−ジアミンのような脂肪族化合物がある。また、
ピペラジンのような環状アミンも使用できる。
、ジオール、ジアミンやアミノアルコールのような連鎖
延長剤を含んでもよい。代表的な連鎖延長剤としては、
エタンジオール、ブタン−1,4−ジオール、ブタン−
1,4−ジアミンのような脂肪族化合物がある。また、
ピペラジンのような環状アミンも使用できる。
この発明のコーティングとして使用に適するポリウレタ
ンは、ポリエーテルポリウレタン又はポリエステルポリ
ウレタンであって、米国特許第2871.218号に記
載のような熱可塑性ポリウレタンが含まれる。このよう
なポリウレタンの例としては、ニスタン(Estane
)の商品名に入手可能なものがある。
ンは、ポリエーテルポリウレタン又はポリエステルポリ
ウレタンであって、米国特許第2871.218号に記
載のような熱可塑性ポリウレタンが含まれる。このよう
なポリウレタンの例としては、ニスタン(Estane
)の商品名に入手可能なものがある。
水和時に、5〜50%の水、より適切には10〜40%
の水、望ましくは20〜30%の水を含有しうる親水性
ポリウレタンが適する。このような親水性ポリウレタン
の例は、米国特許第2093190A号に記載されてい
る。
の水、望ましくは20〜30%の水を含有しうる親水性
ポリウレタンが適する。このような親水性ポリウレタン
の例は、米国特許第2093190A号に記載されてい
る。
シロキサン残基は、主コーテイング剤のポリウレタンコ
ーティング中か、又は主ポリウレタンの添加物に加える
ことができ、かつポリマー又は添加物用の他のプレカー
サーと共にポリマー化することができる。
ーティング中か、又は主ポリウレタンの添加物に加える
ことができ、かつポリマー又は添加物用の他のプレカー
サーと共にポリマー化することができる。
シロキサンを、主コーテイング剤のボ6リウレタンと相
溶性の付加ポリマーとして導入することが好ましい。こ
のような付加ポリマーには、ポリシロキサン−ポリウレ
タンコポリマーがある。
溶性の付加ポリマーとして導入することが好ましい。こ
のような付加ポリマーには、ポリシロキサン−ポリウレ
タンコポリマーがある。
シロキサン残基は、シロキサン含有材料、例えばポリア
ルキルシロキサン又はそのコポリマーから誘導されるの
が適する。ポリメチルシロキサンから誘導されたものが
好ましい。
ルキルシロキサン又はそのコポリマーから誘導されるの
が適する。ポリメチルシロキサンから誘導されたものが
好ましい。
シロキサン残基を、ポリウレタンコーティング又は添加
系に導入する際、アルキレンオキシド残基が共存してい
てもよい。そうすると最終ポリウレタンのアルキレンオ
キシド成分の少なくとも一部が、シロキサン単位とアル
キレンオキシド単位の両方を含むオリゴマーから誘導さ
れろ。特に適切なオリゴマーは、ポリジメチルシロキサ
ンのようなポリアルキレンシロキサンと、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコールのようなポリア
ルキレングリコール、混合ポリアルキレングリコールま
たはこのようなアルキレングリコールの混合物とのブロ
ックコポリマーである。特に適切なブロックコポリマー
には、ベトラーチ(Petrarch)なる名での市販
品がある。
系に導入する際、アルキレンオキシド残基が共存してい
てもよい。そうすると最終ポリウレタンのアルキレンオ
キシド成分の少なくとも一部が、シロキサン単位とアル
キレンオキシド単位の両方を含むオリゴマーから誘導さ
れろ。特に適切なオリゴマーは、ポリジメチルシロキサ
ンのようなポリアルキレンシロキサンと、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコールのようなポリア
ルキレングリコール、混合ポリアルキレングリコールま
たはこのようなアルキレングリコールの混合物とのブロ
ックコポリマーである。特に適切なブロックコポリマー
には、ベトラーチ(Petrarch)なる名での市販
品がある。
ポリマーは、ポリウレタン製造用の通常の反応条件で作
られ最終のポリマーを適当な溶媒に溶解しコーテイング
液として用いられる。
られ最終のポリマーを適当な溶媒に溶解しコーテイング
液として用いられる。
コーティング剤は傷又は身体に面する表面にスプレーで
塗布できる。又は、ネットコーティングやパターンコー
ティングのような不連続コーティングで塗布してもよい
。
塗布できる。又は、ネットコーティングやパターンコー
ティングのような不連続コーティングで塗布してもよい
。
適当な繊維の支持体としては、ソンタラ(5ontar
a)のようなスパンボンドあるいはスパンレースの不織
々物や、ケイバック(Keyback)、コロビン(C
orovin)及びフイテツクスカーゼ(Finte+
cgauzes)の商品名で市販のもののような目の荒
い織物、不織布、トリコテックス(Tricotex)
のような編物が含まれろ。ドレッシングは、吸着性繊維
材料の単層又は複層の何れかにコーティングすることに
よって作ることができる。低付着性コーティング剤が吸
収性層の1以上の側に、少なくとも1つの傷又は身体接
触面を作るべく塗布される。
a)のようなスパンボンドあるいはスパンレースの不織
々物や、ケイバック(Keyback)、コロビン(C
orovin)及びフイテツクスカーゼ(Finte+
cgauzes)の商品名で市販のもののような目の荒
い織物、不織布、トリコテックス(Tricotex)
のような編物が含まれろ。ドレッシングは、吸着性繊維
材料の単層又は複層の何れかにコーティングすることに
よって作ることができる。低付着性コーティング剤が吸
収性層の1以上の側に、少なくとも1つの傷又は身体接
触面を作るべく塗布される。
他の具体例では、塗布層又は組立物を、傷と他の吸収材
(例えばフオームや、不織布やコツトンウールの層のよ
うな他の繊維材)との中間体であるドレッシングとして
使用される。この態様の1つとして、この発明による傷
と接するコート面を有する低付着性ドレッシングをまづ
置き、用いたドレッシングの上に吸収層を置き、複合ド
レッシングを身体に固定することにより、その場で複合
ドレッシングを形成してもよい。このように、ドレッシ
ングの吸収部を所望により除去し置き換えることができ
、傷が治癒したら低付着層のみが除去される。又は別の
態様として、吸収層が低付着層に結合されても又はカプ
セル化されていてもよい。池の層、例えば液体不透過の
バリヤーシートを、低付着層を有する表面と反対の面の
吸収層に結合させてもよい。
(例えばフオームや、不織布やコツトンウールの層のよ
うな他の繊維材)との中間体であるドレッシングとして
使用される。この態様の1つとして、この発明による傷
と接するコート面を有する低付着性ドレッシングをまづ
置き、用いたドレッシングの上に吸収層を置き、複合ド
レッシングを身体に固定することにより、その場で複合
ドレッシングを形成してもよい。このように、ドレッシ
ングの吸収部を所望により除去し置き換えることができ
、傷が治癒したら低付着層のみが除去される。又は別の
態様として、吸収層が低付着層に結合されても又はカプ
セル化されていてもよい。池の層、例えば液体不透過の
バリヤーシートを、低付着層を有する表面と反対の面の
吸収層に結合させてもよい。
支持体の身体接触面上のコーテイング量は、ドレッシン
グならびに支持体構造の開放性に要求される要件によっ
て大きく依存するであろう。支持体が吸収剤として作用
することが要求されるか、又は身体と吸収剤の他の層と
の中間層である場合には、コーテイング量は、支持体の
液体透過性に逆作用しないように選定される。低付着性
の液体透過性のドレッシングに対しては、ガーゼのよう
な目の荒い織物に対して、コーティングポリマー又はそ
のブレンドを約20gsmまで、また緻密な織物の場合
には約10gsmまでが用いうる。一般に、コーティン
グ重量は1〜6 gsm、代表的には2又は3 gsm
である。大きなボイド面積を有する材料や透過性特に初
期透過性が最も重要とされない場合には、より大量を用
いることができる。
グならびに支持体構造の開放性に要求される要件によっ
て大きく依存するであろう。支持体が吸収剤として作用
することが要求されるか、又は身体と吸収剤の他の層と
の中間層である場合には、コーテイング量は、支持体の
液体透過性に逆作用しないように選定される。低付着性
の液体透過性のドレッシングに対しては、ガーゼのよう
な目の荒い織物に対して、コーティングポリマー又はそ
のブレンドを約20gsmまで、また緻密な織物の場合
には約10gsmまでが用いうる。一般に、コーティン
グ重量は1〜6 gsm、代表的には2又は3 gsm
である。大きなボイド面積を有する材料や透過性特に初
期透過性が最も重要とされない場合には、より大量を用
いることができる。
低付着性コーティングを、繊維材で作ったシートやテー
プのような接着剤コート支持体の一部に塗布し、接着剤
コートで囲まれた非付着性領域からなる接着性ドレッシ
ングを形成してもよい。ここで接着剤としては、感圧接
着剤が適する。好ましい形としては、不連続の接着剤層
でコートされ、かつ低付着性ポリマーコートで中心部が
処理されたストリップを有する高透湿性不織布の裏打層
が含まれる。接着性層の不連続性は湿気が繊維層を通過
しうるに十分な大きさか適し、このような不連続は、接
着剤中に気孔又は接着剤をパターン塗布したもののよ°
うなボイド領域を有するものがある。
プのような接着剤コート支持体の一部に塗布し、接着剤
コートで囲まれた非付着性領域からなる接着性ドレッシ
ングを形成してもよい。ここで接着剤としては、感圧接
着剤が適する。好ましい形としては、不連続の接着剤層
でコートされ、かつ低付着性ポリマーコートで中心部が
処理されたストリップを有する高透湿性不織布の裏打層
が含まれる。接着性層の不連続性は湿気が繊維層を通過
しうるに十分な大きさか適し、このような不連続は、接
着剤中に気孔又は接着剤をパターン塗布したもののよ°
うなボイド領域を有するものがある。
又は、繊維支持体のシートに、最初に低付着性にするた
めに塗布し、次いて接着性ストリップを1対以上の対向
端につけてもよい。
めに塗布し、次いて接着性ストリップを1対以上の対向
端につけてもよい。
この発明のドレッシングは常法により、包装され、滅菌
することかできる。
することかできる。
傷の治療には、この発明のドレッシングの塗布面を傷の
表面に接触させて用いる。ドレッシングは、除去を必要
とされるまでのような時間、その場に保持できる。
表面に接触させて用いる。ドレッシングは、除去を必要
とされるまでのような時間、その場に保持できる。
次にこの発明を実施例によって説明する。
実施例1
次の成分を塊重合させて付加ブロックターボリマーを作
った。
った。
べ1トラーチのンαキサンジt−ル 分子fi197
0(ポリジメチルシαキ千ン/ポリエチレングリコール
のブロックコfすv−) 0.015
モルブタン 1.4−ジオール
0.035モルデスモジアW(ヘキ号メヂレンジイ1)
Tナート)
0.(+50モル’r、th(ジ−n−ブチル錫ジラウ
レート)触媒 0.2重量%2Qの反応容器中で上記
のシロキサンジオールを60℃に加熱し、T’+を触媒
とデスモジアWとを加えた。反応混合物を一定に撹拌し
つつ、60℃で1時間加熱した。
0(ポリジメチルシαキ千ン/ポリエチレングリコール
のブロックコfすv−) 0.015
モルブタン 1.4−ジオール
0.035モルデスモジアW(ヘキ号メヂレンジイ1)
Tナート)
0.(+50モル’r、th(ジ−n−ブチル錫ジラウ
レート)触媒 0.2重量%2Qの反応容器中で上記
のシロキサンジオールを60℃に加熱し、T’+を触媒
とデスモジアWとを加えた。反応混合物を一定に撹拌し
つつ、60℃で1時間加熱した。
その後、ブタンJ、4−ジオールを加え、反応混合物を
60℃で更に2時間加熱撹拌した。−夜放置後、反応生
成物をメチレンジクロリドと工業用メタノール(5二4
容量比)で2%の溶液とした。
60℃で更に2時間加熱撹拌した。−夜放置後、反応生
成物をメチレンジクロリドと工業用メタノール(5二4
容量比)で2%の溶液とした。
この溶液を、エアガンを用いて、市販品のケイバック(
Keyback)の目の荒い織物に、約6 gsmのコ
ーテイング量でスプレーした。ゼラチンをケイバックの
被覆したシートと非被覆シートに流延した。
Keyback)の目の荒い織物に、約6 gsmのコ
ーテイング量でスプレーした。ゼラチンをケイバックの
被覆したシートと非被覆シートに流延した。
剥離エネルギーをテストすると、被覆サンプルはゼラチ
ンから容易に剥離され、一方非被覆サンプルは、剥離力
を付加した際織物は除去されず崩壊した。
ンから容易に剥離され、一方非被覆サンプルは、剥離力
を付加した際織物は除去されず崩壊した。
実施例2
a)添加剤の製造
実施例1に記載したように、ブロックターポリマーを作
りメチレンジクロリド/工業用メタノール混合溶媒で2
8.8重量%の溶液とした。
りメチレンジクロリド/工業用メタノール混合溶媒で2
8.8重量%の溶液とした。
b)主ポリマーの製造
ピペラジン連鎖延長ポリウレタンを次の前駆物質から作
った。
った。
ポリエチレングリコール(分子量1585) 1
585 9ポリプロピレングリコール(分子量1021
) 8125.59ピペラジン
6o39ヘキサメチレンジイソシアナー
ト 3794.49ジn−ブチル錫ジラウレ
ート触媒 24.29ポリプロピレングリ
コールは90℃で溶融し、プロピレングリコール、ヘキ
サメチレンイソシアナートと共に樹脂反応容器に入れて
、容器を封じ、内容物を水浴中で90℃に加熱し、反応
塊が均一になるまで撹拌した。触媒を加え、反応物をさ
らに30分間撹拌し、容器を60℃に冷却した。
585 9ポリプロピレングリコール(分子量1021
) 8125.59ピペラジン
6o39ヘキサメチレンジイソシアナー
ト 3794.49ジn−ブチル錫ジラウレ
ート触媒 24.29ポリプロピレングリ
コールは90℃で溶融し、プロピレングリコール、ヘキ
サメチレンイソシアナートと共に樹脂反応容器に入れて
、容器を封じ、内容物を水浴中で90℃に加熱し、反応
塊が均一になるまで撹拌した。触媒を加え、反応物をさ
らに30分間撹拌し、容器を60℃に冷却した。
7659のジクロロメタンと2359のt−ブタノール
を混合し、その混合溶媒900gを樹脂反応容器に入れ
、60℃に加熱した。ベピラジンを残りの溶媒1009
に溶解し、その溶液を滴下した。反応混合物を撹拌下、
60℃で更に2時間加熱還流した。
を混合し、その混合溶媒900gを樹脂反応容器に入れ
、60℃に加熱した。ベピラジンを残りの溶媒1009
に溶解し、その溶液を滴下した。反応混合物を撹拌下、
60℃で更に2時間加熱還流した。
反応終了後、ポリマー液を容器に入れ密封した。
ポリマー液の固形物含量は15.6重量%であった。
ポリマーのブレンド
次の組成でポリマーブレンドを作った。
ポリマー溶液 115.49添加剤ポリマ
ー夜 6.99ジクロルメタン
877.79メタノール 50.09主
ポリマーと添加剤ポリマーとの比は9:1でブレンドの
固形物含量は19重量%であった。
ー夜 6.99ジクロルメタン
877.79メタノール 50.09主
ポリマーと添加剤ポリマーとの比は9:1でブレンドの
固形物含量は19重量%であった。
ドレッシングの製造
ポリマーブレンドを更にジクロルメタンで希釈して、1
%溶液とした。このポリマー液をエアブラシで次の材料
のそれぞれの一面に塗布した。
%溶液とした。このポリマー液をエアブラシで次の材料
のそれぞれの一面に塗布した。
コロビン(Corovin GmbH社)−加熱エンボ
ス不織布 ソンタラ8010(du Pont社)−スパンレース
ポリエステルステーブル カーゼ トレコテックス(Smith & Nephev社)ビ
スコースレーヨン織物 支持体上のポリマー塗布量は約2 gsmであった。
ス不織布 ソンタラ8010(du Pont社)−スパンレース
ポリエステルステーブル カーゼ トレコテックス(Smith & Nephev社)ビ
スコースレーヨン織物 支持体上のポリマー塗布量は約2 gsmであった。
ゼラチンテスト
40重量%のゼラチン水溶液を、40gのゼラチンを蒸
留水609に70℃に加熱して作った。
留水609に70℃に加熱して作った。
この熱ゼラチン液を60X16+uブロツクに注型した
。
。
このゼラチンブロックを、被覆した上記繊維材料及び非
被覆の材料のサンプルの各々に貼付した。
被覆の材料のサンプルの各々に貼付した。
未被覆のコロビン、ソンタラ及びトリコテックスはそれ
ぞれ、2つの表面の外観に明らかな差異があり、より滑
らかな面をゼラチンのテスト面とした。
ぞれ、2つの表面の外観に明らかな差異があり、より滑
らかな面をゼラチンのテスト面とした。
この発明のドレッシングの被覆面をゼラチン面に貼付し
た。
た。
ブロックを、オーブン中で37℃で24時間放置し、ゼ
ラチンを固化、乾燥させた。サンプルをオーブンから取
り出し、手でゼラチンの区分を露出さすべく少し剥し、
インストロン(Instron)1195テスト機のジ
ョーにグリップした。繊維のタブを180℃まで取上げ
、上部ジョーで保持した。剥離を1分当り100■のク
ロスヘツド速度で行った。
ラチンを固化、乾燥させた。サンプルをオーブンから取
り出し、手でゼラチンの区分を露出さすべく少し剥し、
インストロン(Instron)1195テスト機のジ
ョーにグリップした。繊維のタブを180℃まで取上げ
、上部ジョーで保持した。剥離を1分当り100■のク
ロスヘツド速度で行った。
剥離力にュートン)を記録した。
各材料の剥離エネルギーQ(jm−1)は次式によって
算出した。
算出した。
Q=2P/b
Pは剥離力にュートン)、bは剥離物の巾、被覆サンプ
ル、非被覆サンプルの剥離エネルギーを次表に示す。
ル、非被覆サンプルの剥離エネルギーを次表に示す。
この結果から、この発明のドレッシングは、対照の非被
覆サンプルより、かなり少ない剥離エネルギーを必要と
することが明らかである。
覆サンプルより、かなり少ない剥離エネルギーを必要と
することが明らかである。
Claims (14)
- 1. 身体接触表面にポリマーコーティングを有する身
体に面する繊維の支持体からなる低付着性ドレッシング
。 - 2. ポリマーコーティングのポリマーがポリウレタン
からなる請求項1によるドレッシング。 - 3. ポリマーがシロキサン残基からなる請求項1又は
2によるドレッシング。 - 4. ポリマーがポリマーのブレンドである請求項1〜
3の何れか1つによるドレッシング。 - 5. ポリマーのブレンドが、主成分としての第1のポ
リウレタンと副成分としてのウレタン−シロキサンコポ
リマーのブレンドである請求項4によるドレッシング。 - 6. ウレタン−シロキサンコポリマーを10重量%ま
で含有する請求項5によるドレッシング。 - 7. ポリウレタンが、アミンで延長したポリウレタン
である請求項2〜6の何れか1つによるドレッシング。 - 8. 第1のポリウレタンが、アミンで延長したポリウ
レタンである請求項5又は6によるドレッシング。 - 9. 被覆した支持体が液体透過性である請求項1〜8
の何れかによるドレッシング。 - 10. ポリマーコーティングの重量が10gsmより
大きくない請求項1〜9の何れか1つによるドレッシン
グ。 - 11. ポリマーコーティングの重量が1〜6gsmで
ある請求項10によるドレッシング。 - 12. 吸着性材料層が支持体の身体非接触面に結合さ
れている請求項1〜11の何れか1つによるドレッシン
グ。 - 13. 身体に接触する基体が、吸収性材料層をカプセ
ル化している請求項1〜12の何れか1つによるドレッ
シング。 - 14. 請求項1〜13の何れか1つによるドレッシン
グが、滅菌され、包装品中に封入されてなるドレッシン
グのパック。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8811776.7 | 1988-05-18 | ||
| GB888811776A GB8811776D0 (en) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Dressings |
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