JPH0257765A - たわみ制御されたロール端を密閉する機構 - Google Patents
たわみ制御されたロール端を密閉する機構Info
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- JPH0257765A JPH0257765A JP1109271A JP10927189A JPH0257765A JP H0257765 A JPH0257765 A JP H0257765A JP 1109271 A JP1109271 A JP 1109271A JP 10927189 A JP10927189 A JP 10927189A JP H0257765 A JPH0257765 A JP H0257765A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3464—Mounting of the seal
- F16J15/3472—Means for centering or aligning the contacting faces
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は中心シャフト、その回りに軸受を介して回転可
能に取付けられたシェル、及び中心シャフトとシェルと
の間に設けられた圧力室を有するたわみ制御されたロー
ルの端を密閉するための機構であって、それにより圧力
流体が前記ロールのシェルのたわみの補正または調節の
ため圧力室内に給送されるようにされたものにおいて、
さらに該機構が互いに対し押圧され且つ互いに対し摺動
するように配列された二つの半径方向外面であって圧力
室の端に近接して圧力室の外部への圧力流体がこぼれる
のを防止するものを有するものに係る。
能に取付けられたシェル、及び中心シャフトとシェルと
の間に設けられた圧力室を有するたわみ制御されたロー
ルの端を密閉するための機構であって、それにより圧力
流体が前記ロールのシェルのたわみの補正または調節の
ため圧力室内に給送されるようにされたものにおいて、
さらに該機構が互いに対し押圧され且つ互いに対し摺動
するように配列された二つの半径方向外面であって圧力
室の端に近接して圧力室の外部への圧力流体がこぼれる
のを防止するものを有するものに係る。
口、従来の技術
前記のごときたわみ制御されたロールは、静止した中心
シャフトとそのまわりに回転可能に取付けられたシェル
とを有する。前記シェルと中心シャフトとの間には、前
記ロールのシェルのたわみを補正または調節するための
圧力流体によって加圧され得る圧力室が画成される。
シャフトとそのまわりに回転可能に取付けられたシェル
とを有する。前記シェルと中心シャフトとの間には、前
記ロールのシェルのたわみを補正または調節するための
圧力流体によって加圧され得る圧力室が画成される。
圧力室内に給送さるべき圧力流体はロール内に導入され
なくてはならず、そしてロールの端はロール内の圧力が
一定に維持され且つ圧力流体のこぼれが生じないように
密閉されなくてはならない。密閉手段即ちシールの信頼
性は、シールの破損が高価且つ複雑な工程を停止させる
ことにおいて、そしてシールの交換が、特に大形のロー
ルの場合、複雑な、長い時間を消費する、高い費用を伴
う過程であることにおいて、特に重要である。
なくてはならず、そしてロールの端はロール内の圧力が
一定に維持され且つ圧力流体のこぼれが生じないように
密閉されなくてはならない。密閉手段即ちシールの信頼
性は、シールの破損が高価且つ複雑な工程を停止させる
ことにおいて、そしてシールの交換が、特に大形のロー
ルの場合、複雑な、長い時間を消費する、高い費用を伴
う過程であることにおいて、特に重要である。
ロールのたわみを補正するとき、ロールの半径方向にお
ける運動及び角度変更がシールの区域内におけるロール
の端で起こる。従って、シールは軸方向においてたわみ
自在でなくてはならず、且つ半径方向に隙間を有しなく
てはならない。大直径シャフトを有するロールにおいて
は、シール面における摺動率は高い値にまで増加し、そ
のために摺動面材料は良好な摺動特性を有しなくてはな
らない。ロールが運転間に熱くなるとき、比較的長いロ
ールは熱膨張を生じ、そのような熱膨張はロール端にお
いてシールによって補正されなくてはならない。
ける運動及び角度変更がシールの区域内におけるロール
の端で起こる。従って、シールは軸方向においてたわみ
自在でなくてはならず、且つ半径方向に隙間を有しなく
てはならない。大直径シャフトを有するロールにおいて
は、シール面における摺動率は高い値にまで増加し、そ
のために摺動面材料は良好な摺動特性を有しなくてはな
らない。ロールが運転間に熱くなるとき、比較的長いロ
ールは熱膨張を生じ、そのような熱膨張はロール端にお
いてシールによって補正されなくてはならない。
ハ１発明が解決しようとする問題点
従来においてはロール端はステファとして知られる半径
方向シャフトシールによって密閉された。しかし、その
ようなシールは作用の信頼性を欠いている。その理由は
、それはロールがその極端位置の一つに長時開缶すると
き、例えば、圧力室が与圧されていないとき、疲労を生
じさせられる弾性材料から製造されなくてはならないか
らである。圧力流体がロール内に導入されそして角度変
更と半径方向運動が生じるにつれて、シール材料は本体
の運動に随伴せず、従ってシールは密閉せず、シールと
対面との間にはギャップが形成され、そのようなギャッ
プを通じて圧力媒体の圧力が解放される。また、そのよ
うな在来シールは材料の軟質性の故に、そして回転運動
によって生じる摺動と熱膨張によって生じる運動とが様
々の異なる方向に同一摺動面に生じるという事実によっ
て、極めて摩耗し易い。さらに、在来シールの弾性材料
は大直径の場合に生じる高摺動率に耐えられない。
方向シャフトシールによって密閉された。しかし、その
ようなシールは作用の信頼性を欠いている。その理由は
、それはロールがその極端位置の一つに長時開缶すると
き、例えば、圧力室が与圧されていないとき、疲労を生
じさせられる弾性材料から製造されなくてはならないか
らである。圧力流体がロール内に導入されそして角度変
更と半径方向運動が生じるにつれて、シール材料は本体
の運動に随伴せず、従ってシールは密閉せず、シールと
対面との間にはギャップが形成され、そのようなギャッ
プを通じて圧力媒体の圧力が解放される。また、そのよ
うな在来シールは材料の軟質性の故に、そして回転運動
によって生じる摺動と熱膨張によって生じる運動とが様
々の異なる方向に同一摺動面に生じるという事実によっ
て、極めて摩耗し易い。さらに、在来シールの弾性材料
は大直径の場合に生じる高摺動率に耐えられない。
以上説明された在来シールは、要求される通りの高圧に
対する密閉能力を有しない。そのような高圧は特に最新
のロール構造において使用される。特に大直径のロール
におけるシールの交換は極めて長い時間を消費し、従っ
て高費用を要するから、説明されたごとき在来シール手
段の低信頼性は極めて実際的な重要性を有する問題であ
る。
対する密閉能力を有しない。そのような高圧は特に最新
のロール構造において使用される。特に大直径のロール
におけるシールの交換は極めて長い時間を消費し、従っ
て高費用を要するから、説明されたごとき在来シール手
段の低信頼性は極めて実際的な重要性を有する問題であ
る。
二６問題点を解決するための手段
本発明の目的は先行技術の諸欠点を除去するロール端密
閉機構を提供することである。これは互いに対して押圧
され且つ互いに対して摺動するように構成された面が、
非弾性材料から作られた平坦な二つの半径方向面であり
そして軸方向に互いに対して押圧されるように配列され
ることと、これら半径方向面の一方が半径方向において
他方より広幅であることとを特徴とする本発明に従う機
構によって達成される。
閉機構を提供することである。これは互いに対して押圧
され且つ互いに対して摺動するように構成された面が、
非弾性材料から作られた平坦な二つの半径方向面であり
そして軸方向に互いに対して押圧されるように配列され
ることと、これら半径方向面の一方が半径方向において
他方より広幅であることとを特徴とする本発明に従う機
構によって達成される。
ホ１発明の効果
本発明の主利点は得られた密閉効果の高信頼性であり、
その理由は、互いに対して摺動する面を、各特定の場合
における目的のために、即ち、例えば媒体の種類、圧力
及び摺動率と無関係に、最適の材料から製作することが
可能であるからである。摩耗はすべての場合において最
小化され、従って、最高の信頼性が得られる。このこと
はシールの高い費用を要する交換そしてその結果として
の高生産損失を除去する。もう一つの利点は、圧力流体
が圧力室内に導入されて角度変更と半径方向運動とがロ
ールの端において生じるときですら、密閉効果がすべて
の状況下において信頼され得ることである。
その理由は、互いに対して摺動する面を、各特定の場合
における目的のために、即ち、例えば媒体の種類、圧力
及び摺動率と無関係に、最適の材料から製作することが
可能であるからである。摩耗はすべての場合において最
小化され、従って、最高の信頼性が得られる。このこと
はシールの高い費用を要する交換そしてその結果として
の高生産損失を除去する。もう一つの利点は、圧力流体
が圧力室内に導入されて角度変更と半径方向運動とがロ
ールの端において生じるときですら、密閉効果がすべて
の状況下において信頼され得ることである。
以下において、本発明は添付図面に示される一好適実施
例によって一層詳細に説明されるであろう。
例によって一層詳細に説明されるであろう。
へ、実施例
第１図はそのまわりに円筒形のシェル２が軸受に回転可
能に取付けられている中心シャフト１を有するたわみ制
御されたロールを示す。前記中心シャフト１はその両端
において支持体３に支持される。
能に取付けられている中心シャフト１を有するたわみ制
御されたロールを示す。前記中心シャフト１はその両端
において支持体３に支持される。
前記ロールのシェル２は歯車装置４によって中心シャフ
ト１に相対して回転される。歯車装置４のための駆動ビ
ンが参照番号５で表される。中心シャフト１とシェル２
との間には圧力室６が設けられる。圧力室６内にはシェ
ル２のたわみを補正してそれをまっすぐにする、または
、それに任意の他の好適な輪郭を付与するように圧力流
体が導入され得る。
ト１に相対して回転される。歯車装置４のための駆動ビ
ンが参照番号５で表される。中心シャフト１とシェル２
との間には圧力室６が設けられる。圧力室６内にはシェ
ル２のたわみを補正してそれをまっすぐにする、または
、それに任意の他の好適な輪郭を付与するように圧力流
体が導入され得る。
圧力流体は前記ロールの一端に設けられた入ロアを通じ
て圧力室６内に導入される。たわみ制御されたロールは
、図示されていない対ロールと協働して、例えば、抄紙
機においてニップを画成する。
て圧力室６内に導入される。たわみ制御されたロールは
、図示されていない対ロールと協働して、例えば、抄紙
機においてニップを画成する。
以上記述したことは先行技術の一部を構成しており、従
ってそれらはこれ以上詳細には説明されない。
ってそれらはこれ以上詳細には説明されない。
ロールの端を密閉するための本発明に従う機構は第１図
において円によって示される区域内に配置される。
において円によって示される区域内に配置される。
第２図は本発明に従う機構の全般図を示す。前記機構は
本体部品９によって中心シャフト１に固着されたシール
リング８を有する。１本体部品９は止めビン１０によっ
て中心シャフト１に固着される。シールリング８は軸方
向のばね手段１１と支持ビン１２とによって本体部品９
に固着される。シールリング８は摺動面として働く半径
方向面１３を有する摺動リング部分を有する。
本体部品９によって中心シャフト１に固着されたシール
リング８を有する。１本体部品９は止めビン１０によっ
て中心シャフト１に固着される。シールリング８は軸方
向のばね手段１１と支持ビン１２とによって本体部品９
に固着される。シールリング８は摺動面として働く半径
方向面１３を有する摺動リング部分を有する。
第２図において、参照番号１４はシェル（第２図に図示
されない）に対して結合された部品１５に固着された対
リングを表す。対リング１４はビン１６によって部品１
５に結合される。対リング１４は半径方向面１３のため
の対面として働く半径方向面１７を有する。
されない）に対して結合された部品１５に固着された対
リングを表す。対リング１４はビン１６によって部品１
５に結合される。対リング１４は半径方向面１３のため
の対面として働く半径方向面１７を有する。
前述されたように、シェル２は静止した中心シャフト１
に軸受を介して回転可能に取付けられている。従って、
対リング１４と部品１５．１６はシェル２と共に回転し
、一方、シールリング８と部品９゜ｉｏ、 ｉｌ、 １
２は静止したままである。密閉効果は互いに対し相対的
に回転する半径方向面１３．１７によって得られる。
に軸受を介して回転可能に取付けられている。従って、
対リング１４と部品１５．１６はシェル２と共に回転し
、一方、シールリング８と部品９゜ｉｏ、 ｉｌ、 １
２は静止したままである。密閉効果は互いに対し相対的
に回転する半径方向面１３．１７によって得られる。
シールリング８の軸方向運動は弾性補助シール１８と軸
方向の対面１９との間において生じる。弾性補助シール
１８は例えば０−リングである。
方向の対面１９との間において生じる。弾性補助シール
１８は例えば０−リングである。
シールリング８は、さらに、半径方向面２ｏであってそ
れに対して圧力室６内に閉込められた圧力流体圧力が作
用して、ばねリング１１と協働して、半径方向面１３を
半径方向面１７に対して押圧する力を生じさせるものを
有する。
れに対して圧力室６内に閉込められた圧力流体圧力が作
用して、ばねリング１１と協働して、半径方向面１３を
半径方向面１７に対して押圧する力を生じさせるものを
有する。
加圧段階において、即ち、圧力流体が圧力室６内に給送
されつつあるとき、ロールの半径方向の運動と角度変化
が生じ、そのため半径方向面１３．１７の一方は他方よ
りも明瞭に広幅であることが絶対に必要である。このよ
うなより広幅の面、第２図において対リングの半径方向
面１７、は狭幅の面、第２図においてシールリング８の
半径方向面、より硬い材料から作られることが好ましい
。それによって恐らく生じる摩耗は常に狭幅の半径方向
面で生じ、従ってこぼれを生じさせる可能性のある溝ま
たはその他の摩耗痕は広幅の半径方向面においては生じ
ない。
されつつあるとき、ロールの半径方向の運動と角度変化
が生じ、そのため半径方向面１３．１７の一方は他方よ
りも明瞭に広幅であることが絶対に必要である。このよ
うなより広幅の面、第２図において対リングの半径方向
面１７、は狭幅の面、第２図においてシールリング８の
半径方向面、より硬い材料から作られることが好ましい
。それによって恐らく生じる摩耗は常に狭幅の半径方向
面で生じ、従ってこぼれを生じさせる可能性のある溝ま
たはその他の摩耗痕は広幅の半径方向面においては生じ
ない。
このような実施例は唯一可能のものでなく、両半径方向
面１３．１７を高耐摩耗性の超硬材料から製作すること
も同様に可能である。この場合もまた一方の半径方向面
は他方のそれよりも広幅にされ、それにより、半径方向
運動間に両半径方向面が互いに対し密接しつづけるよう
にすることが必要である。
面１３．１７を高耐摩耗性の超硬材料から製作すること
も同様に可能である。この場合もまた一方の半径方向面
は他方のそれよりも広幅にされ、それにより、半径方向
運動間に両半径方向面が互いに対し密接しつづけるよう
にすることが必要である。
既に記述されたように、第２図の実施例において広幅の
面はシェル２と共に回転する半径方向面１７でありそし
て狭幅の面はシーｌし１ノング８の貴贅止する半径方向
面１３である。半径方向面１３と１７４よ、前述のごと
く、ばね手段１１と、半径方向面２０を介する圧力室６
内の圧力流体の圧力と【こよって互し）＆こ大すして押
圧される。
面はシェル２と共に回転する半径方向面１７でありそし
て狭幅の面はシーｌし１ノング８の貴贅止する半径方向
面１３である。半径方向面１３と１７４よ、前述のごと
く、ばね手段１１と、半径方向面２０を介する圧力室６
内の圧力流体の圧力と【こよって互し）＆こ大すして押
圧される。
軸方向運動は適正に大きＩ／ム空間’ｌ’、本体部品９
とシールリング８との間に画成されるようむこ（ｆね手
段１１によって補正される。それ（こよる摺動【よ３単
性補助シール１Ｂと軸方向の対面１９との間をこ生じる
。
とシールリング８との間に画成されるようむこ（ｆね手
段１１によって補正される。それ（こよる摺動【よ３単
性補助シール１Ｂと軸方向の対面１９との間をこ生じる
。
この方向における運動はより緩速でありそして／Ｊ）さ
い頻度を以て生じるから、弾性材料力）らイ乍られた弾
性補助シール１８は摺動点をこおｌ、）て十分（こ抵抗
性を有する。
い頻度を以て生じるから、弾性材料力）らイ乍られた弾
性補助シール１８は摺動点をこおｌ、）て十分（こ抵抗
性を有する。
本説明に従うシール装置は近代的ロールの（簿造におい
て使用される圧力流体の高圧を密閉するのに適用され得
る。何故ならば、使用される材料力τ硬くて圧力下で降
伏せず、そして互ν′％を二文士して押圧されそして互
いに対して摺動する半径方向面１３゜１７間の押圧効果
は密閉される圧力流体の圧力４こ応じて決定されるから
である。
て使用される圧力流体の高圧を密閉するのに適用され得
る。何故ならば、使用される材料力τ硬くて圧力下で降
伏せず、そして互ν′％を二文士して押圧されそして互
いに対して摺動する半径方向面１３゜１７間の押圧効果
は密閉される圧力流体の圧力４こ応じて決定されるから
である。
図示実施例は決して本発明を制限するように意図される
ものではなく、本発明は特許請求の範囲内で望まれる通
りに修正され得る。従って、本発明に従う配列またはそ
の部品は図面に示されるそれらと厳密に同じであること
を必要とせず、その他の形式の代替的手段も同様に可能
である。
ものではなく、本発明は特許請求の範囲内で望まれる通
りに修正され得る。従って、本発明に従う配列またはそ
の部品は図面に示されるそれらと厳密に同じであること
を必要とせず、その他の形式の代替的手段も同様に可能
である。
第１図はたわみ制御されたロールの全般図、第２図は本
発明に基づく機構の断面図である。 図面上、１・・・シャフト、２・・・シェル、４・・・
歯車装置、６・・・圧力室、８・・・シールリング、９
・・・本体部品、１１・・・ばね手段、１２・・・支持
ビン、１３．１７・・・半径方向面、１４・・・対リン
グ、１８・・・弾性補助シール、１９・・・対面、２０
・・・半径方向面。 ＦＩＧ、１
発明に基づく機構の断面図である。 図面上、１・・・シャフト、２・・・シェル、４・・・
歯車装置、６・・・圧力室、８・・・シールリング、９
・・・本体部品、１１・・・ばね手段、１２・・・支持
ビン、１３．１７・・・半径方向面、１４・・・対リン
グ、１８・・・弾性補助シール、１９・・・対面、２０
・・・半径方向面。 ＦＩＧ、１
Claims (6)
- （１）中心シャフト、そのまわりに軸受を介して回転可
能に取付けられたシェル、及び中心シャフトとシェルと
の間に設けられた圧力室を有するたわみ制御されたロー
ルの端を密閉するための機構であつて、それにより圧力
流体が前記ロールのシェルのたわみの補正または調節の
ため圧力室内に給送されるようにされたものにおいて、
前記機構が、さらに、互いに対して押圧され且つ互いに
対して摺動するように配列された二つの半径方向面であ
つて圧力室の端に近接して圧力室の外部へ圧力流体がこ
ぼれるのを防止するものを有し、それにより、互いに対
して押圧され且つ互いに対して摺動するように配列され
た前記面が、非弾性材料から作られそして軸方向に互い
に対して押圧されるように配列された平坦な二つの半径
方向面であり、これら半径方向面の一方が半径方向にお
いて他方より広幅であることを特徴とするたわみ制御さ
れたロールの端を密閉する機構。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の機構において、前記
半径方向面の一方が中心シャフトに取付けられた本体部
品に固着されたシールリングに設けられ、そして前記半
径方向面の他方がシェルと共に回転する対リングに設け
られることを特徴とするたわみ制御されたロールの端を
密閉する機構。 - （３）特許請求の範囲第２項記載の機構において、前記
シールリングが軸方向のばね手段によつて前記本体部品
に運動可能に固着され、そして前記シールリングが半径
方向面を有し、該半径方向面に対して働く圧力流体の圧
力が前記ばね手段と協働して前記シールリングの半径方
向面を前記対リングの半径方向面に対して押圧するよう
に構成されていることを特徴とするたわみ制御されたロ
ールの端を密閉する機構。 - （４）特許請求の範囲第１項から第３項の何れか一つの
項に記載される機構において、前記対リングの半径方向
面がより広幅の面でありそして前記シールリングの半径
方向面がより狭幅の面であることを特徴とするたわみ制
御されたロールの端を密閉する機構。 - （５）特許請求の範囲第１項から第４項の何れか一つの
項に記載される機構において、より広幅の半径方向面が
より狭幅の半径方向面に比しより硬い材料から作られて
いることを特徴とするたわみ制御されたロールの端を密
閉する機構。 - （６）特許請求の範囲第１項から第４項の何れか一つの
項に記載される機構において、両半径方向面が同等に硬
いことを特徴とするたわみ制御されたロールの端を密閉
する機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI882106A FI882106A7 (fi) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Anordning foer aendtaetning vid en boejningskompenserad eller -reglerad vals. |
| FI882106 | 1988-05-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257765A true JPH0257765A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=8526404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1109271A Pending JPH0257765A (ja) | 1988-05-05 | 1989-05-01 | たわみ制御されたロール端を密閉する機構 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0257765A (ja) |
| DE (1) | DE3840965A1 (ja) |
| FI (1) | FI882106A7 (ja) |
| IT (1) | IT1231360B (ja) |
| SE (1) | SE8901452L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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