JPH0257799A - 液化ガスの蒸発装置 - Google Patents
液化ガスの蒸発装置Info
- Publication number
- JPH0257799A JPH0257799A JP63210107A JP21010788A JPH0257799A JP H0257799 A JPH0257799 A JP H0257799A JP 63210107 A JP63210107 A JP 63210107A JP 21010788 A JP21010788 A JP 21010788A JP H0257799 A JPH0257799 A JP H0257799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- evaporator
- lpg
- liquefied gas
- evaporation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 19
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
- F17C7/02—Discharging liquefied gases
- F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
- F17C2227/0316—Water heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0439—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0631—Temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、液状で送給されるＬＰＧ等の液化ガスが蒸
発器に入る直前の大気温を連続的に検知して蒸発器の熱
媒温度を制御し、双方の温度差を常に一定に保持するよ
うにした新規な液化ガスの蒸発装置に関する。
発器に入る直前の大気温を連続的に検知して蒸発器の熱
媒温度を制御し、双方の温度差を常に一定に保持するよ
うにした新規な液化ガスの蒸発装置に関する。
日常、業務用、工業用、或いは地方都市ガス用として大
量に消費されるＬＰＧは全て専用蒸発装置（以下単に「
蒸発装置」という）によってガス化されるが、これら蒸
発装置の約８５％は、熱媒として主に温水を使用するも
のであるから、その消費熱量も亦膨大なものであった。
量に消費されるＬＰＧは全て専用蒸発装置（以下単に「
蒸発装置」という）によってガス化されるが、これら蒸
発装置の約８５％は、熱媒として主に温水を使用するも
のであるから、その消費熱量も亦膨大なものであった。
而して、従来のこの種蒸発装置は、−船釣に作動中の大
きい温度スイッチおよび自刃式温度液量調節弁等が採用
され、また熱交換器の設計に当ってはガスの安定供給の
面から、互いに温度域が重ならないように安全率を大き
く取らなければならなかったから、いきおい構造的複雑
性と装置の大型化が避けられなかった他、下達する経済
的課題が見られたものである。
きい温度スイッチおよび自刃式温度液量調節弁等が採用
され、また熱交換器の設計に当ってはガスの安定供給の
面から、互いに温度域が重ならないように安全率を大き
く取らなければならなかったから、いきおい構造的複雑
性と装置の大型化が避けられなかった他、下達する経済
的課題が見られたものである。
即ち、蒸発装置による蒸発ｉ１Ｑは、通常次式によって
算定される。
算定される。
ΔＴ−Ｕ−Ａ
Ｑ＝
但し Ｈ：蒸発潜熱（ｋｃａｌｌｋｇ）Ｕ：総括伝熱係
数（ｋｃａｌ／ ｍ、ｈ、”ｃ）Ａ：伝熱面積（ｒｒｒ
） ΔＴ：熱媒温度（ＴＷ ）とＬＰＧ の液温（ＴＬ）との経時的温度差 これらのファクターの中で、四季又は用法によって大き
く変化するのは、ＬＰＧＯ液温（ＴＬ ）の変化に伴う
上記Δτ値である。
数（ｋｃａｌ／ ｍ、ｈ、”ｃ）Ａ：伝熱面積（ｒｒｒ
） ΔＴ：熱媒温度（ＴＷ ）とＬＰＧ の液温（ＴＬ）との経時的温度差 これらのファクターの中で、四季又は用法によって大き
く変化するのは、ＬＰＧＯ液温（ＴＬ ）の変化に伴う
上記Δτ値である。
というのは、従来の熱媒温度（ＴＷ ）は四季を通じて
、予め一定（例えば７０℃）に調整されるものであった
から（ＴＶ） （ＴＬ）によって表される温度差ΔＴ
は、多頁・朝晩・晴雨等の気象条件がら来る外気温（Ｔ
Ａ）の変化に応じて大きく増減するのである。
、予め一定（例えば７０℃）に調整されるものであった
から（ＴＶ） （ＴＬ）によって表される温度差ΔＴ
は、多頁・朝晩・晴雨等の気象条件がら来る外気温（Ｔ
Ａ）の変化に応じて大きく増減するのである。
更に換言すれば、例えばＬＰＧＯ液温（ＴＬ）が夏場３
５℃、冬期θ℃となる場合、四季を通じて該ＬＰＧの蒸
発に必要、且つ充分な熱媒温度（ＴＷ）が７０℃である
と、夏期のΔＴは３５℃であるのに対して冬期のΔＴは
７０℃となり、ΔＴ値の大きい冬期には蒸発したＬＰＧ
が必要以上に過熱状態となるだけで、この間の熱量の損
失が著しかったと云うことである。
５℃、冬期θ℃となる場合、四季を通じて該ＬＰＧの蒸
発に必要、且つ充分な熱媒温度（ＴＷ）が７０℃である
と、夏期のΔＴは３５℃であるのに対して冬期のΔＴは
７０℃となり、ΔＴ値の大きい冬期には蒸発したＬＰＧ
が必要以上に過熱状態となるだけで、この間の熱量の損
失が著しかったと云うことである。
このような実情に濫み、本発明者は、先に蒸発器の蒸発
能力を示す蒸発量Ｑを四季を通じて無駄なく安定させる
のに、上記熱媒温度（ＴＷ）を可変ファクターである液
化ガスの液温（ＴＬ）に追従させることにより、常にΔ
Ｔ値を一定に保って叙述の課題を解決させようとしたも
のであるが、この方法では、給送管内の液温を温度セン
サーで検知する必要上、該部機構の複雑化を伴う欠点が
あった。
能力を示す蒸発量Ｑを四季を通じて無駄なく安定させる
のに、上記熱媒温度（ＴＷ）を可変ファクターである液
化ガスの液温（ＴＬ）に追従させることにより、常にΔ
Ｔ値を一定に保って叙述の課題を解決させようとしたも
のであるが、この方法では、給送管内の液温を温度セン
サーで検知する必要上、該部機構の複雑化を伴う欠点が
あった。
そこで本発明は、種々実験、研究を行った結果、用法に
よっては蒸発器に供給されるＬＰＧ等の液温（ＴＬ）は
外気温（ＴＡ ）と殆ど変わりがなく、又差異を生ずる
としても、タンクの切換え時にその液温が瞬間的に低下
する程度であって、無視出来る範囲であることに着目し
、上記外気温度（ＴＡ）と蒸発器の熱媒温度（ＴＷ）を
連続的に検知して、両者の温度差ΔＴが予め設定された
値を維持するように蒸発器の熱源を制御可能とし、叙述
の課題を解消しｃ作 〔実 たものである。
よっては蒸発器に供給されるＬＰＧ等の液温（ＴＬ）は
外気温（ＴＡ ）と殆ど変わりがなく、又差異を生ずる
としても、タンクの切換え時にその液温が瞬間的に低下
する程度であって、無視出来る範囲であることに着目し
、上記外気温度（ＴＡ）と蒸発器の熱媒温度（ＴＷ）を
連続的に検知して、両者の温度差ΔＴが予め設定された
値を維持するように蒸発器の熱源を制御可能とし、叙述
の課題を解消しｃ作 〔実 たものである。
又、実際のΔＴ値が設定ΔＴ値よりも一定量（約１０℃
）低下した場合に対処して、自動的に流量調節弁を遮断
する液流出防止手段を採用した。
）低下した場合に対処して、自動的に流量調節弁を遮断
する液流出防止手段を採用した。
用〕
本発明は、（ＴＬ） ＃（ＴＡ）と見做して（ＴＶ）
（ＴＡ）＝ΔＴの値が常時一定に保てるように熱媒温
度（ＴＷ ）を自動的に制御することによって、四季を
通じて過不足のない液化ガスの蒸発量が得られるという
格別の作用を奏する。
（ＴＡ）＝ΔＴの値が常時一定に保てるように熱媒温
度（ＴＷ ）を自動的に制御することによって、四季を
通じて過不足のない液化ガスの蒸発量が得られるという
格別の作用を奏する。
又、液流出防止機能を付加したものは、蒸発器における
蒸発能力が低下することによって生ずる液状またはそれ
に近い液化ガスをそのま＼消費先に漏出させないという
作用を有する。
蒸発能力が低下することによって生ずる液状またはそれ
に近い液化ガスをそのま＼消費先に漏出させないという
作用を有する。
施 例〕
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の構成原理を
更に詳述する。
更に詳述する。
第１図においてｌは貯槽（図示せず）から給送されるＬ
ＰＧの蒸発器、２は蒸発器に内装されたヒーター等の熱
源、３は流量調節弁、４・５は温度センサー、又６はコ
ントロールボックスである。
ＰＧの蒸発器、２は蒸発器に内装されたヒーター等の熱
源、３は流量調節弁、４・５は温度センサー、又６はコ
ントロールボックスである。
而して上記蒸発装置は、貯槽から配管］イｌを経て蒸発
器ｌにＬＰＧを直接供給するが、その際の外気温（ＴＡ
）を温度センサー４によって検知すると同時に、蒸発器
１内の温水温度（ＴＷ）を温度センサー５によって検出
し、コントロールボックス６において、双方の温度差Δ
Ｔが常に一定に保たれるよう上記温水温度をヒーター２
によって制御し、発止したＬＰＧを配管１０）から消費
先に送給するものである。
器ｌにＬＰＧを直接供給するが、その際の外気温（ＴＡ
）を温度センサー４によって検知すると同時に、蒸発器
１内の温水温度（ＴＷ）を温度センサー５によって検出
し、コントロールボックス６において、双方の温度差Δ
Ｔが常に一定に保たれるよう上記温水温度をヒーター２
によって制御し、発止したＬＰＧを配管１０）から消費
先に送給するものである。
第２図はコントロールボックス６に内蔵されたマイクロ
コンピュータ−による熱源制御の一例を示すフローチャ
ートであって、上記（ＴＡ）に予め設定した上記ΔＴ値
を加えた温水温度（ＴＷｓｅｔ）を演算部で演算記憶さ
せた上、実際の（Ｔ、）および（ｒｔｍ）の検知値をデ
ータとしてそれぞれ入力部にインプットし、両者の関係
を判定して（ＴＷｓｅｔ） ＜ （ＴＡ） ＋ΔＴの場
合は熱源２をＯＮＬ、又（ＴＷｓｅｔ） ＞ （ＴＡ）
＋ΔＴの場合はＬＰＧの過熱を防止するためヒーター２
を０ＦＦｔ、、（ＴＷｓｅｔ） ＃（ＴＡ）十ΔＴに修
正して（ＴＷ）を正しく （ＴＷｓｅｔ）に調節す・る
のである。
コンピュータ−による熱源制御の一例を示すフローチャ
ートであって、上記（ＴＡ）に予め設定した上記ΔＴ値
を加えた温水温度（ＴＷｓｅｔ）を演算部で演算記憶さ
せた上、実際の（Ｔ、）および（ｒｔｍ）の検知値をデ
ータとしてそれぞれ入力部にインプットし、両者の関係
を判定して（ＴＷｓｅｔ） ＜ （ＴＡ） ＋ΔＴの場
合は熱源２をＯＮＬ、又（ＴＷｓｅｔ） ＞ （ＴＡ）
＋ΔＴの場合はＬＰＧの過熱を防止するためヒーター２
を０ＦＦｔ、、（ＴＷｓｅｔ） ＃（ＴＡ）十ΔＴに修
正して（ＴＷ）を正しく （ＴＷｓｅｔ）に調節す・る
のである。
又、上記ΔＴを常時設定値に保持する他の手段として、
これを機械的に行う場合の一例について述べると、第３
図に見られるように、液体を封入したブルドン管（ａｌ
（ａ’）、キャピラリーチューブ（ｂ）（ｂ”）、感温
筒（ｃｌ（ｃ’）よりなり、上記ブルドン管（ａ）（ａ
”）の先端には一定量回動自在なラックギヤ（ｄｌ（ｄ
’）を支承したＬＰＧ用及び熱媒用のエレメントを相対
設し、上記双方のラックギヤ（ｄｌ（ｄ’）と噛合して
回転するギヤ（ｅ）を軸支し、該軸上に上記ギヤｔｅｌ
と共動する可動針（ｆ）を設ける一方、位置の設定が自
在な固定針（ｇｌがコンタクト針（ｇ゛）を介して上記
可動針（ｆ）と接離可能としたものである。尚、上記可
動針（「）及び固定針ｆｇ）は、何れも、その軸端がひ
げゼンマイ（ｈｌ（ｈ’）を介してリード線（１）（ｉ
’）と接続しており、電気的に導通可能な状態にある。
これを機械的に行う場合の一例について述べると、第３
図に見られるように、液体を封入したブルドン管（ａｌ
（ａ’）、キャピラリーチューブ（ｂ）（ｂ”）、感温
筒（ｃｌ（ｃ’）よりなり、上記ブルドン管（ａ）（ａ
”）の先端には一定量回動自在なラックギヤ（ｄｌ（ｄ
’）を支承したＬＰＧ用及び熱媒用のエレメントを相対
設し、上記双方のラックギヤ（ｄｌ（ｄ’）と噛合して
回転するギヤ（ｅ）を軸支し、該軸上に上記ギヤｔｅｌ
と共動する可動針（ｆ）を設ける一方、位置の設定が自
在な固定針（ｇｌがコンタクト針（ｇ゛）を介して上記
可動針（ｆ）と接離可能としたものである。尚、上記可
動針（「）及び固定針ｆｇ）は、何れも、その軸端がひ
げゼンマイ（ｈｌ（ｈ’）を介してリード線（１）（ｉ
’）と接続しており、電気的に導通可能な状態にある。
従って今、感温筒（Ｃ）が外気温度（ＴＡ）の上昇を怒
知すると、内部液体の作用によってブルドン管（ａｌが
伸長方向に移動するため、ランクギヤ（ｄ）、ギヤｔｅ
＋を介して可動針（ｆ）は矢印方向に回動し、固定針の
コンタクト針（ｇ”）から開離するから、この時点で熱
媒回路がＯＮ４なり、熱媒を加熱する。
知すると、内部液体の作用によってブルドン管（ａｌが
伸長方向に移動するため、ランクギヤ（ｄ）、ギヤｔｅ
＋を介して可動針（ｆ）は矢印方向に回動し、固定針の
コンタクト針（ｇ”）から開離するから、この時点で熱
媒回路がＯＮ４なり、熱媒を加熱する。
次に、熱媒温度（Ｔ８）が上昇すると上記熱媒用のエレ
メントのブルドン管（ａｏ）が伸長方向に作動し、ラン
クギヤ（ｄ゛）、ギヤ（ｅｌ、可動針（ｆ）などは上記
と反対方向に回動して該可動針（「）が固定針のコンタ
クト針軸°）と当接するに到った時点で熱媒回路をＯＦ
Ｆとする。以上のようにして上記熱媒を設定されたΔＴ
値の範囲に保つのである。
メントのブルドン管（ａｏ）が伸長方向に作動し、ラン
クギヤ（ｄ゛）、ギヤ（ｅｌ、可動針（ｆ）などは上記
と反対方向に回動して該可動針（「）が固定針のコンタ
クト針軸°）と当接するに到った時点で熱媒回路をＯＦ
Ｆとする。以上のようにして上記熱媒を設定されたΔＴ
値の範囲に保つのである。
その他、本発明の蒸発装置は、例えばΔＴ値を３０℃に
設定した場合において、ヒーター２の故障などでそれが
２０℃以下になると、蒸発能力が低下して配管１口）側
にＬＰＧが不完全蒸発乃至は液状のま＼で送給されるお
それが生ずる為、が＼る液流出防止を徹底させる目的で
予め設定された上記ΔＴ値が一定量低下した場合には、
これを検知して流量調節弁３を自動的に遮断する機能を
付加することが好ましい。
設定した場合において、ヒーター２の故障などでそれが
２０℃以下になると、蒸発能力が低下して配管１口）側
にＬＰＧが不完全蒸発乃至は液状のま＼で送給されるお
それが生ずる為、が＼る液流出防止を徹底させる目的で
予め設定された上記ΔＴ値が一定量低下した場合には、
これを検知して流量調節弁３を自動的に遮断する機能を
付加することが好ましい。
また一般のＬＰＧ蒸発装置は、工場等の１日の操業が終
了すると運転を停止するのが通例であるが、冬期、寒冷
地等においては夜間の急激な気温低下のため、蒸発器内
の温水が凍結し、屡々装置の故障ないし破壊を招くもの
であった。このような事故対策として、例えば温水温度
が５℃前後に低下すると制御機能が自動的に作動して熱
ｔＡ２に通電するなどして温水を常時５℃付近に保持し
得る凍結防止機能を付加することによって、終業後にそ
の予約ボタンを操作しておくだけで凍結事故が確実に回
避できるものである。
了すると運転を停止するのが通例であるが、冬期、寒冷
地等においては夜間の急激な気温低下のため、蒸発器内
の温水が凍結し、屡々装置の故障ないし破壊を招くもの
であった。このような事故対策として、例えば温水温度
が５℃前後に低下すると制御機能が自動的に作動して熱
ｔＡ２に通電するなどして温水を常時５℃付近に保持し
得る凍結防止機能を付加することによって、終業後にそ
の予約ボタンを操作しておくだけで凍結事故が確実に回
避できるものである。
更に本発明の蒸発装置では、スタートアンプ機能を設け
ることもある。即ち、蒸発装置はそのウオームアツプに
長時間が必要とされる為、大力の工場では設備管理者は
一般の従業者よりも早く出動しなければならながったが
、スタートアンプ機能を設けることにより、ガスの使用
開始時間を予約ボタンの操作で時間設定しておくだけで
自動的にウオームアツプが行われ、設備管理者の早朝出
動に伴う人件費が軽減可能となる。
ることもある。即ち、蒸発装置はそのウオームアツプに
長時間が必要とされる為、大力の工場では設備管理者は
一般の従業者よりも早く出動しなければならながったが
、スタートアンプ機能を設けることにより、ガスの使用
開始時間を予約ボタンの操作で時間設定しておくだけで
自動的にウオームアツプが行われ、設備管理者の早朝出
動に伴う人件費が軽減可能となる。
更に又、この種の蒸発装置は、定期的にドレン抜きや水
質チエツク、主要部品の安定作動や機能確認の為の分解
、精密検査等々が必要であるが、従来これらの実施時期
は設備管理者の勘などによって適宜に行われるのが通例
であった。その結果、従来のこの種蒸発装置では、屡々
ガスの供給が不意に停止したり、装置全体の寿命を著し
く短くする等の不都合が見受けられたが、メンテナンス
時期の告知機能を付加し、それを液晶その他の手段で画
面表示することにより、確実にメンテナンスの実施時期
を視覚で確認し得て装置の安全を確保することができる
のである。
質チエツク、主要部品の安定作動や機能確認の為の分解
、精密検査等々が必要であるが、従来これらの実施時期
は設備管理者の勘などによって適宜に行われるのが通例
であった。その結果、従来のこの種蒸発装置では、屡々
ガスの供給が不意に停止したり、装置全体の寿命を著し
く短くする等の不都合が見受けられたが、メンテナンス
時期の告知機能を付加し、それを液晶その他の手段で画
面表示することにより、確実にメンテナンスの実施時期
を視覚で確認し得て装置の安全を確保することができる
のである。
以上、本発明装置における液化ガスをＬＰＧに絞って記
述してきたが、本発明の蒸発原理に従えば、例えばアン
モニア、プロピレン、液化炭酸ガス等々、沸点が一６０
℃付近以上の液化ガスの蒸発装置として広（利用できる
ものである。
述してきたが、本発明の蒸発原理に従えば、例えばアン
モニア、プロピレン、液化炭酸ガス等々、沸点が一６０
℃付近以上の液化ガスの蒸発装置として広（利用できる
ものである。
以上、詳記した本発明の液化ガスの蒸発装置は、次の諸
効果が期待できる。
効果が期待できる。
先ず、発生ガスの安定供給に適正なΔＴ値を設定した上
、夏冬、朝夕等を通じて大きく変化する４゜ 外気温に追随して熱媒温度を制御可能することによって
熱媒の消費熱量に無駄がなく、大幅な省エネルギー効果
が得られる他、これが直ちに蒸発器自体の小型化に繋が
り、設置の省スペース化が得られるのである。
、夏冬、朝夕等を通じて大きく変化する４゜ 外気温に追随して熱媒温度を制御可能することによって
熱媒の消費熱量に無駄がなく、大幅な省エネルギー効果
が得られる他、これが直ちに蒸発器自体の小型化に繋が
り、設置の省スペース化が得られるのである。
更に本発明本来の効果とは云い得ないとしても、本発明
の蒸発装置は上述した液流出防止機能、凍結防止機能、
スタートアップ機能或いはメンテナンス時期告知機能等
々の１又は全部を付加することにより、発生ガスの品位
、装置の安全性の向上と人件費の逓減等、巾広い付帯的
効果が期待できるのである。
の蒸発装置は上述した液流出防止機能、凍結防止機能、
スタートアップ機能或いはメンテナンス時期告知機能等
々の１又は全部を付加することにより、発生ガスの品位
、装置の安全性の向上と人件費の逓減等、巾広い付帯的
効果が期待できるのである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明装置の概要を示す正面図、第２図はコン
トロールボックス内の電気的制御機構を示すフローチャ
ート、又第３図は同じく機械的制御機構の一例を示し、
同図図は要部の正面図、同図［Ｂ）はその中心部縦断面
図である。 尚、図中１・・・蒸発器、２・・・熱源、３・・・流量
調節弁、４・５・・・温度センサー、６・・・コントロ
ールボックス。 （以 上
）第 図 １ｇＭ節弁 ・温度セン号− ６・・・コントロールボックス 第 図
トロールボックス内の電気的制御機構を示すフローチャ
ート、又第３図は同じく機械的制御機構の一例を示し、
同図図は要部の正面図、同図［Ｂ）はその中心部縦断面
図である。 尚、図中１・・・蒸発器、２・・・熱源、３・・・流量
調節弁、４・５・・・温度センサー、６・・・コントロ
ールボックス。 （以 上
）第 図 １ｇＭ節弁 ・温度セン号− ６・・・コントロールボックス 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、貯槽から蒸発器に供給されるＬＰＧを熱媒を用いて
蒸発させる液化ガスの蒸発装置において、外気温（Ｔ＿
Ａ）と熱媒温度（Ｔ＿Ｗ）を連続的に検知し、両者の温
度差ΔＴが予め設定された数値を維持するように上記蒸
発器の熱源を制御可能としたことを特徴とする液化ガス
の蒸発装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の液化ガスの蒸発装置に
おいて、実際のΔＴ値が設定値よりも一定量低下した場
合に流量調整弁が遮断可能であるようにした液化ガスの
蒸発装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21010788A JP2594522B2 (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 液化ガスの蒸発装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21010788A JP2594522B2 (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 液化ガスの蒸発装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257799A true JPH0257799A (ja) | 1990-02-27 |
| JP2594522B2 JP2594522B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=16583927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21010788A Expired - Fee Related JP2594522B2 (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 液化ガスの蒸発装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594522B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577700U (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-22 | 東京瓦斯株式会社 | 水中燃焼式気化装置 |
-
1988
- 1988-08-23 JP JP21010788A patent/JP2594522B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577700U (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-22 | 東京瓦斯株式会社 | 水中燃焼式気化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2594522B2 (ja) | 1997-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3977601A (en) | System for recovering solar energy and its direct utilization | |
| KR920003906B1 (ko) | 흡수 냉온수기 | |
| US4502289A (en) | Cold water supply system | |
| JPH0257799A (ja) | 液化ガスの蒸発装置 | |
| JP2594521B2 (ja) | 液化ガスの蒸発装置 | |
| JP4593262B2 (ja) | 液化燃料ガスの気化システム | |
| JP2004301186A (ja) | 液化ガス気化システム | |
| JP2004309039A (ja) | 一体型液化ガス気化装置 | |
| JPS59100336A (ja) | ガス湯沸器 | |
| JPH0345294B2 (ja) | ||
| JPS5851536Y2 (ja) | 湯沸かし給湯装置 | |
| US2322627A (en) | Method and apparatus for conditioning and supplying water and carbon dioxide to carbonators | |
| CA2862664C (en) | Vaporizer system and control strategy | |
| JPH067959B2 (ja) | バイオリアクタからの発生ガスによるボイラの運転方法 | |
| JPH0712843Y2 (ja) | 温水循環機構 | |
| JP2877535B2 (ja) | 空温気化装置バックアップ切替システム | |
| JP2001227698A (ja) | 低温液体気化装置 | |
| KR970020081A (ko) | 수유용 물 자동공급장치 및 그 제어방법 | |
| JP2000121036A (ja) | 液化ガス供給回路 | |
| JPS5844298Y2 (ja) | 吸収式ヒ−トポンプ | |
| JP3123729B2 (ja) | 貯湯式給湯装置 | |
| JPS6336239Y2 (ja) | ||
| JPS59185940A (ja) | ガスボイラ−の制御装置 | |
| JPS5986800A (ja) | プロパンガス供給装置 | |
| JPH0256575B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |