JPH0257895B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的には冷凍食品の切断に関し、
より詳細には鉛直方向に板状又は棒状に並べられ
た冷凍魚などの下端部から魚切れを切り取る方法
及び装置に関する。

これまでは、魚切れは板状又は棒状の冷凍魚の
端部から鋸で切られていた。然し乍ら、鋸引き作
業によつてかなりの量の「鋸屑」が生じ、これは
再利用できるものであるとはいえ、各板又は棒か
ら得ることができる切り身の数を減らすものであ
ることが判つた。

鋸引き作業によつて起こる全損とはならないと
はいえ鋸屑による損失のために、再利用された材
料は魚切れが大きな損失なく切断できた場合にも
たらされるであろう価格をもたらさないことは明
らかである。上記の問題が認識されるようになつ
てからは動力作動大庖丁又はナイフがつくられる
ようになつたが、我々の知る限りこの種の従来技
術装置の一つは1975年２月25日付で土屋等に付与
された米国特許第3867858号明細書に開示されて
いる。従来技術装置に関して示唆されている限り
において最も顕著な欠点は、得られる魚切れの向
きが変わりランダムな仮位置を占めるために、例
えば個々の魚の切れを砕いたり、たたきつぶした
りする次の処理作業を行なうのが困難になること
である 更に、上述の特許装置は、冷凍魚の板状
物又は棒状物から魚切れをスライスして切り取る
速度が制限されている。更に、上記の装置を比較
的薄い魚片の切断に使用した場合には、幾分かの
巻き上りが起こることを避けることができない。

商業規模の作業においては、魚の切れを大量生
産することが重要である。従つて、本発明の目的
は、冷凍魚の板状物又は棒状物の端部から比較的
多数の個別の魚切れを切断又は切り取ることにあ
る。

本発明のもう一つの目的は、後の処理に便利な
ように、魚切れが一定の方向を向くようなやり方
で魚の切れを切り取ることである。

又、本発明の目的は、魚の切れの横方向間隔を
好ましい間隔とし、縦方向の間隔を所望の間隔に
し、更に縦方向間隔を調節自在にすることであ
る。

本発明の更にもう一つの重要な目的は、切り取
られた魚の切れの厚みが一定になるように、冷凍
魚の板状物から切り身を切り取ることである。よ
り具体的に言えば、本発明の目的は、複数の比較
的平らな刃を曲がつたりたわんだりしないように
取りつけることにより、均一な厚みの魚の切れを
確保することである。

上に述べた本発明の目的は、均一な厚さの魚の
切れを製造することであつたが、厚みの異なる魚
の切れを製造することも本発明の技術的範囲内に
ある。この点に関連する本発明の目的は、切断さ
れる魚切れバツチ毎に好ましい高さで移動する刃
の面の下方で鉛直方向に調節することができるテ
ーブルを提供することである。テーブルを下降さ
せ又は上昇させることにより魚の切れの厚みを調
節でき、しかも装置を停止させずに調節できるこ
とも本発明の特徴である。

本発明の更に別の目的は、特に装置を大きくす
る必要がなく、比較的安価な装置を提供すること
である。一例を挙げると、本発明の教示を実地に
応用すれば、比較的行程を短くすることができ、
これにより慣性力を減少させ、従つて部品重量を
軽くすることができる。

本発明のもう一つの重要な目的は、切断作業が
過度の衝撃なしに比較的行路又は行程を短くして
行なわれるような角度方向に切断刃を移動させる
ことである。より詳細には、本発明の目的は、一
隅から魚の切れを切断し始める角度に刃即ちナイ
フのエツジ部を向けるだけでなく、異なる板状物
の片側全部を一群の刃が打つことがないように群
全体の刃の角度移動を設計することである。

更に又、本発明の目的は、刃が前後に動くとき
に自動的に研磨が行なわれるように刃をとりつけ
ることである。言い換えれば、刃は自己研磨式に
取りつけられる。

魚切れの厚みを変えるために、テーブルは鉛直
方向に調節自在に取りつけられているけれども、
本発明の目的は、あたかも所定の魚切れの厚みに
合わせてセツトされた特定の高さに永久に保持さ
れている如くに、調節された高さにテーブルが保
持されることである。

かなり簡単に言うと、本発明は鉛直方向に配置
した複数のチユーブ又は落し樋を使用し、各チユ
ーブを隣接する二つの開口端部区画に分ける区画
壁がある。冷凍魚の板状物等が各区画の上端部に
挿入されると、板状物は平らな刃に向かつて下向
きに滑り落ち、各チユーブ即ち一対の冷凍魚の各
板状物毎に刃が１枚ずつ配設されていることにな
り、各チユーブの一方側にある魚の板状物の直下
に刃が存在しない場合には、他方側即ち開口端部
区画内の板状物が下向きに滑つて鉛直方向に調節
自在のテーブルに落ちる。冷凍板状物の下端部か
ら所望厚さの魚の切れを切り取るようにテーブル
の高さを選定するわけであるが、テーブルを調節
された高さでクランプし、切断作業によつてもた
らされる下向きの力が調節機構にかからないよう
になつている。

魚の初れを切り取る際に、各刃は鉛直向きのチ
ユーブの下端部に対して一体のユニツトをなして
移動する。運台上での刃自身の角度と組み合せ
て、鋭角で刃を前進させて魚切れを切断する鋭角
の角度が設定されており、反対方向に移動させた
ときには刃は同じ鋭角の角度で後退し又は引き下
がる。刃並びに刃が前進・後退する方向の両方に
角度をつけることにより、板状物をより効率的且
つ効果的に切断して種々の魚の切れをつくること
ができる。

冷凍板状物の下端部から魚の切れを切り取つた
後に、調節自在のテーブルの適宜な位置に設けた
開口部又は孔部を通つて魚の切れが落下するよう
に構成されている。又、開口部又は孔部の中間に
はテーブルの陥没部分又は逃げ部分があり、逃げ
部分は刃と同じ厚さであつて、魚の切れを巻き上
がらせることなく刃が切断を行なうことができ
る。更に、冷凍された板状物を収納するチユーブ
又は落し樋の下端部に隣接する鉛直面は、切断作
業によつて生じる横方向及び長手方向の圧力又は
力を負担し又は吸収する反作用部材として働き、
切断又は切り取り作業中における板状物の欠落し
易さを減ずる役割を果たす。従つて、得られる魚
の切れはいつでも均一の寸法であり、テーブル中
の開口部又は孔部を通つて落下する際にも一定方
向を向いており、一定方向の関係を保持しつつ角
度のついた落し樋中を落下する。個々の魚の切れ
を夫々の角度のついた落し樋から加工ステーシヨ
ンに運ぶコンベア・ベルトに押しやるよう構成さ
れていて、加工ステーシヨンにおいては尚一定の
方向を向いたままの状態で砕いたりたたきつぶす
ことができる。

本発明の特徴を有する装置に参照符号１０を付
して、第１図、第２図及び第３図に示す。本装置
は符号１２で示すフレームを有し、このフレーム
は後述する種々の機構の支持部となる多数の管状
部材から成る。符号１４で示す脚部に言及する
と、これらの脚部は水平調節ボルトから成り、従
つてこれらの脚部を個別に調節することにより装
置全体を水平にすることができる。尚、装置全体
を正確に水平にすることは必ずしも必須の要件で
はない。

本発明の上述の諸目的で極めて重要な役割を果
たすものは、カツター集合体１６と呼ぶ部材であ
り、このカツター集合体１６は、刃運台１８とそ
の下方に配置された堅い面を有するテーブル１９
とから成り、以下の説明から明らかなように、刃
運台１８及びテーブル１９は鋭角に横切る直線路
に沿つて往復運動を行なう。

刃運台１８について述べると、この刃運台は一
対の山形部材２０ａ及び２０ｂから成り、これら
の部材の山形形材は第９図に最もわかり易く示さ
れている。山形部材２０ａ，２０ｂは、符号２４
で示すボルトの助けをかりて山形部材２０ａ，２
０ｂの端部に固定されているブラケツト２２ａ，
２２ｂによつて一定間隔に離して保持されてい
る。従つて、二つの山形部材２０ａ，２０ｂ並び
に２本のブラケツト２２ａ，２２ｂによつて箱即
ち長方形のフレーム・ユニツトが形成されている
ことがわかる。

運台とう名前からわかるように、運台１８は複
数の刃２６を運ぶために用いられる。図示した例
の場合には10枚の刃が使用されているが、勿論刃
の数は本発明を実施する上での制限事項ではな
い。第７図に示す断面形状から、更にはこれも断
面図である第２０図からわかるように、各刃２６
は両側部に沿つて形成された斜めのナイフ・エツ
ジ２８ａ及び２８ｂを有する。ここで一言触れて
おくと、ナイフ・エツジ２８ａ及び２８ｂは互い
に平行である。更に、各刃２６の上面は平らであ
り下面も平らであつて、斜めになつたナイフ・エ
ツジ２８ａ，２８ｂをつくる関係上、下面は上面
よりも幾分か傾斜が緩やかである。

刃２６はボルト３０によつて山形部材２０ａ，
２０ｂの水平フランジ部に取りつけられており、
ボルトは各刃２６の対向両端部に重なるクランプ
帯片即ち保持帯片３２ａ，３２ｂによつて下向き
に延伸させられている。刃２６が山形部材２０ａ
及び２０ｂに対して固着されている様子を最もわ
かり易く示す図面である第９図及び第２０図には
山形部材２０ａ，２０ｂの水平フランジが図示さ
れているが、クランプ帯片即ち保持帯片３２ａ，
３２ｂは、例えば第４図及び第５図といつた他の
図にも明示されている。

前述したところから刃２６が所定位置に保持さ
れている様子は完全に理解できると考えるが、以
上の情報では刃２６が全て鋭角即ち２度の角度で
取りつけられていることは理解できないと思う。
詳細については後述する第１６図の説明図には、
刃２６がこのように２度の角度であることが図示
されている。又、第４図及び第５図をよく見れば
２度の角度の傾きを見ることができるが、気付き
易くするために角度は誇張してある。

さて次に、刃運台１８が駆動されて刃２６を水
平面内で前進・後退させるやり方について説明す
るが、説明に当たつて、テーブル１９が刃運台１
８の下方に位置し、次に説明する方法で鉛直方向
に調節できる位置から説明を始める。説明の都合
上、刃２６の厚みが3.2mm（1/8インチ）であり、
テーブル１９の厚みが9.5mm（3/8インチ）である
とする。実際には、テーブル１９は第一組の孔部
又は開口部３４ａ並びに同様の第二組の孔部又は
開口部３４ｂが形成された１枚の鋼板である。上
記の開口部３４ａ及び３４ｂの配置は、第１１図
を見ればわかる。

又、第１１図からわかるように、各組の開口部
３４ａ及び３４ｂの中間には帯片又は板が延びて
いる。上述したように刃２６の厚みが3.2mm（1/8
インチ）であるとすると、加圧帯片又は加圧板３
６の厚みは6.4mm（1/4インチ）であり、加圧帯片
又は加圧板３６の圧力を緩和する部分の厚さは刃
２６と同じ厚さ、即ち3.2mm（1/8インチ）に削ら
れている。第１１図はテーブル１の平面図である
が、加圧帯片又は加圧板３６の圧力緩和部分即ち
厚み減少部分は第９図及び第１３図に示されてい
る。現在の説明では完全には理解できないかも知
れないが、後述するように、加圧帯片又は加圧板
３６の厚みを刃２６の厚みと同じにすることによ
り、魚の切れが巻き上る傾向を著しく軽減させ実
質的に取り除いてしまうことができる。

テーブル１９を刃運台１８に対して、従つて刃
２６が移動する水平面に対して上下方向に動かす
ために、テーブル１９を山形部材４０ａ，４０ｂ
の水平フランジ部に固着するボルト３８が使用さ
れており、山形部材４０ａの鉛直フランジ部分は
山形部材２０ａの鉛直フランジ部に対して上下に
動かすことができ、山形部材４０ｂの山形部材２
０ｂの鉛直フランジ部に対する鉛直方向移動は制
限されている。もつて詳細に言うと、鉛直方向に
延びるスロツト４２が設けられ、各スロツト４２
を貫通してボルト４４の軸胴部が延びており、ボ
ルト４４の軸胴部は山形部材２０ａ及び２０ｂの
鉛直フランジ内にある穿孔孔部４６を通り抜けて
いる。この様子は第９図を見ればわかる 第９図からわかるように、山形部材４０ａ及び
４０ｂの鉛直フランジには内側向きの耳部４８が
固着されている。各耳部４８はピン５０を支持し
ており、各ピン５０は一対のリンク５２の上端部
を貫通しており、そこには内側向きの耳部４８の
隣接する各面がある。リンク５２の下端部には、
該下端部を貫通するピン５４があり、これらのピ
ン５４は内部にねじが切られた調節ブロツク５６
に突き入つている。これらの調節ブロツク５６は
調節ロツド６０と一体構造の対向ねじつき端部５
８を受容している。第９図に明示されているよう
に、調節ロツド６０の長さは、該ロツドが離間し
た隣接ブロツク５６の中間部分に完全に延伸する
長さである。然し乍ら、前に述べたように、テー
ブル１９の一部分を示すべく第９図の切断線を示
す第４図の９−９線は一直線ではないので、調節
ロツド６０の接続部分は第９図中では鎖線で示さ
れている。第１１図からわかるように、実際には
２本の調節ロツド６０があり、各１本がテーブル
２０の各端部に配設されている。

このように２本の調節ロツドを設けた理由は、
テーブル１９の両端部を同時に上昇又は下降させ
ることにより、調節された高さの如何にかかわり
なく、テーブル１９を水平に保持するためであ
る。これらのロツド６０を一体のユニツトとして
回転させるために各調節ロツド６０の各端部には
ウオーム・ギヤ６２が設けられており、各ウオー
ム・ギヤ６２は、第３図及び第６図に最もわかり
易く示すように、調節シヤフト６６の離間位置に
キー止めされているウオーム６４が前記ウオー
ム・ギヤと噛み合つている。

第３図及び第６図から観察できるように、シヤ
フト６６はハンド・ホイール６８を有し、このハ
ンド・ホイールによつてシヤフト６６を回転さ
せ、調節ロツド６０を回転させて、中間リンク５
２を介してテーブル１９を上昇・下降させること
ができる。

上述の説明から明らかなように、部材４０乃至
６８が一体となつてテーブル１９を上昇・下降さ
せる機構を構成している。然し乍ら、テーブル調
節機構に切断負荷がかからないようにするため
に、調節された高さ位置でテーブル１９をクラン
プできるようにしてある。これは、一対のクラン
プ・スライド７０によつて行なわれ、これらのス
ライド７０の構造は第１１図を見れば良くわかる
と考える。クランプ・スライド７０の対向両端部
には楔７０ａ及び７０ｂがあり、各楔７０ａ及び
７０ｂにはスロツト７２が形成されている。山形
部材２０ａの鉛直フランジは該フランジに取りつ
けられた一対の楔７４ａ，７４ｂを有し、同様に
山形部材２０ｂの鉛直フランジは該フランジに取
りつけられた一対の楔７４ａ及び７４ｂを有す
る。これらの楔７４ａと７４ｂとは互いに共働す
る。ボルト４６については既に説明したが、ここ
で断つておかねばならないことは、ボルト４６が
楔７０ａ，７４ａ及び７０ｂ，７４ｂを貫通して
いることである。Ｌ字形のブラケツト７６が山形
部材２０ａ及び２０ｂの鉛直フランジに熔接され
ており、ボルト４６はブラケツト７６の自由端部
付近にある孔部をも貫通している。

空気圧作動又は油圧作動シリンダー７８の仲介
によつてクランプ・スライド７０を駆動させるこ
とができ、それによつて楔７０ａ，７４ａ及び７
０ｂ，７４ｂを堅く噛み合わせて、テーブル１９
を調節された高さに保持することができる。耳部
８０を山形部材２０ａ，２０ｂの各鉛直フランジ
に熔接し、テーブルの各側においてピン８２が耳
部８０を流体圧シリンダー７８の閉鎖端部に接続
している。各シリンダー７８から延びるピスト
ン・ロツド８４が、同様にピン８８によつて耳部
８６に接続されており、いずれの場合においても
耳部８６はクランプ・スライド７０に固定されて
いる。従つて、流体圧シリンダー７８の内部でピ
ストンに作用する油圧流体又は空気によつてピス
トン・ロツド８４が内側に引き込まれるときに
は、この作動は第１１図で見た場合に各クラン
プ・スライド７０を左側に動かし、その結果楔７
０ａ，７０ｂを楔７４ａ，７４ｂに堅固に押しつ
ける。各油圧又は空気圧作動シリンダー７８の端
部に向かう加圧された油圧流体又は空気が、ピス
トン・ロツド８４を外向きに動かし、テーブル１
９の山形部材２０ａ及び２０ｂに対するクランプ
保持をはずす。

先にも述べたように、刃２６は２度の角度で刃
運台１８に取りつけられている。幾分違つた表現
で説明したが、刃２６の反対両端部は、山形部材
２０ａ，２０ｂへの取付け個所では、互いに食い
違わせて取りつけてある。刃２６が角度をつけて
取りつけてあるだけでなく、カツター集合体１６
全体も以下に説明するように鋭角に前進・後退す
る。より詳細に言えば、刃２６は２度の角度をつ
けられているが、カツター集合体１６全体は６度
の角度を移動路を動く。この６度の角度は第９図
に示してある。

次に、カツター集合体１６が上述の６度の直線
運動に制限されていることについて説明を加える
が、カツター集合体６０を所望角度、即ち上に述
べたように６度、で前後に移動させる制約部材は
角度のついたシヤフト９０ａ及び９０ｂである。
刃２６の運動をそのナイフ・エツジ２８ａ，２８
ｂに対して小さな角度にすることにより、冷凍さ
せた板状物を穏やかに切断し、その破損を最小に
することができるが、この角度を小さくすればす
る程、刃２６の長さとその運動行程を増大させて
しまう。そこで試験によりかかる角度を8゜に選択
した。

しかしながら、刃２６を第２０図の垂直線２３
８に対して8゜傾けてしまうと、これを運動させる
とき、隣接したチユーブ１５２に当つてしまうの
で、小さな角度にしなければならない。そこで試
験の結果かかる角度を2゜とし、カツター集合体１
６全体を6゜傾けることとした。

第８図に示すように、実際には２本のシヤフト
９０ａがあり、一方のシヤフトが他方のシヤフト
の鉛直上方に位置するように並べられている。取
付けブロツク９２ａが山形部材２０ａに熔接され
ている。第８図に示すように、取付けブロツク９
２ａを貫通しているボルト９４ａによつて、各シ
ヤフト９０ａが取付けブロツク９２ａに支持され
ている。同様にして、シヤフト９０ｂの対応端部
がボルト９４ｂによつてブロツク９２ｂに取りつ
けられており、これは第８図には示してないが第
４図、第５図及び第１１図をみれば一般に理解で
きることである。然し乍ら、第８図にはシヤフト
９０ａの他端部がブロツク９６ａによつて所定位
置に保持されており、ブロツク９６ａは山形部材
２０ｂに熔接され、ボルト９８ａが実際にシヤフ
ト９０ａの端部を山形部材２０ｂに対して固定関
係に保持している様子を示す図である。同様に、
ブロツク９６ｂがボルト９８ｂを介してシヤフト
２０ｂの他端部を錨止している。

ここで理解すべきことは、両シヤフト対９０ａ
及び９０ｂが、山形部材２０ａ及び２０ｂに垂直
に延びる線に対して、同一の鋭角即ち６度の角度
で取りつけられていることである。幾分か違つた
表現で述べたように、シヤフト９０ａ及び９０ｂ
はブラケツト２２ａ，２２ｂ（例えば第１６図及
び第１８図に関する説明で後述するように線２３
８）に対して６度の角度で延びていると言える。
シヤフト９０ａ及び９０ｂがカツター集合体１６
より正確には刃運台１８の一体部材又は固定部材
であると理解することが肝要である。勿論、カツ
ター集合体１６は刃運台１８とテーブル１９の両
者から成り、運台１８及びテーブル１９は一体の
ユニツトとしてシヤフト９０ａ，９０ｂの角度に
よつて定まる鋭角に沿つて動く。

再び第８図を見ればわかるように、一対の軸受
ブロツク１００ａが鉛直方向に立てられフレーム
１２に対して固定した関係に保たれている。より
詳細には、第８図に示されているフレーム１２の
管状部材が取付けパツド１０２を支持しており、
ボルト１０４の下端部が該パツド１０２を貫通し
ており、ボルト１０４上にはナツト１０６があ
る。ここで重要なことは、ボルト１０４が軸受ブ
ロツク１００ａをフレーム１２に対して固定関係
に錨止しているということである。勿論、軸受ブ
ロツク１００ａ及び軸受ブロツク１００ｂは前述
したように鋭角６度の向きになつていて、この角
度でカツター集合体１６が直線路に沿つて動くよ
う制約されているわけであり、シヤフト９０ａは
固定された軸受ブロツク１００ａによつて案内さ
れ、シヤフト９０ｂは他方側部において固定軸受
ブロツク１００ｂに案内される。

次に、選定された鋭角、より具体的には６度の
角度、に沿つてカツター集合体１６を前進・後退
させる駆動機構について説明すると、各ブラケツ
ト２２ａ及び２２ｂには夫々ボルト１１２の助け
をかりてブラケツト２２ａ，２２ｂに固定されて
いる反対方向に突き出た耳部１１０が設けられて
いる。各耳部１１０はピン１１４を支持してお
り、各ピン１１４は回動自在にクランク・アーム
１１６に接続されており、アーム１１６の他端部
には夫々クランク・ピン１１８がある。

カツター集合体１６が前後に往復運動する際に
重量の釣合いをとり、クランク・ピン１１８を介
してクランク・アーム１１６を駆動するために、
一対のフライホイール１２０が用いられており、
各フライホイール１２０は第１図中に矢印１２２
及び１２４で示すように逆方向に回転している。
言い換えると、フライホイール１２０は鉛直軸を
中心として回転し、クランク・ピン１１８は鉛直
軸に対してずれる即ち偏心しており、これらの軸
は軸受１２８に軸支された鉛直シヤフト１２６が
設けられている。各シヤフト１２６は下向きにカ
ツプリング１３０にまで延伸し、第二のシヤフト
１３２が下向きにギヤ・ボツクス１３４にまで延
伸している。

明らかに、フライホイール又は偏心板１２０は
矢印１２２及び１２４で示すように逆方向に回転
してはいるが、同一の回転速度でなければならな
い。従つて、カツプリング１４０にまで延びるシ
ヤフト１３８を有する単一の流体圧モータ１３６
が用いられており、前記カツプリング１４０はギ
ヤ・ボツクス１４４に導かれるシヤフト１４２を
有する。シヤフト１４６及び１４８は、ギヤ・ボ
ツクス１４４から夫々ギヤ・ボツクス１３４に延
伸している。従つて、同一速度で回転するシヤフ
ト１４６及び１４８によつて、両シヤフト１２６
は同一速度で、既述したように、逆方向に回転
し、その逆回転の方向を第１図中に矢印１２２及
び１２４で示してある。

フライホイール１２０が偏心しているため、よ
り詳細にはクランク・ピン１１８と鉛直シヤフト
１２６とが互いにずれた関係にあるので、カツタ
ー集合体１６は一方極限位置から他方極限位置に
移動させられる。この点に関して言えば、フライ
ホイール１２０が第１図に示す角位置にあるとき
が一方極限位置であり、第４図も同じ極限位置を
示している。然し乍ら、フライホイール１２０が
180度回転すると、第５図に示すカツター集合体
１６の極限位置になる。各行程の前後移動は直線
方向に行なわれるけれども、移動は一定角度の方
向で行なわれることに留意されたい。この角度を
つけた移動を行なわせる理由は、以下の説明に持
ち越すこととする。

ここでは、10本の鉛直チユーブ又は落し樋１５
２から成るマガジン１５０に注目してほしいので
あるが、各チユーブ又は落し樋は区画壁１５４を
有し、これらの区画壁がチユーブを一対の並置開
口端部区画１５２ａ及び１５２ｂに分割してい
る。チユーブ又は落し樋１５２の下端部は、基板
プレート１６６に錨止されている。従つて、水平
な基板プレート１６６が各チユーブ又は落し樋１
５２を直立又は鉛直位置に保持している。基板プ
レート１６６の対向両端部は上部軸受ブロツク１
００ａ及び１００ｂに取りつけられていて、上述
のボルト１０４の３本が基板プレート１６６を装
置１０の一方側部において上部軸受ブロツク１０
０ａに固定し且つ装置１０の他方側部において上
部軸受ブロツク１００ｂに固定するために使用さ
れている。従つて、マガジン１５０は固定して取
りつけられていて、カツター集合体１６が該マガ
ジンに対して相対移動する。

マガジン１５０の各チユーブ又は落し樋１５２
は、わざと互いに横方向に離してある。然し乍
ら、各チユーブ又は落し樋１５２を並置された上
述の二区画室１５２ａ及び１５２ｂに分割する隔
壁１５４は比較的薄いものである。かくして、１
本のチユーブ又は落し樋１５２の区画室１５２ａ
及び１５２ｂが一対の区画室を形成しており、他
のチユーブ又は落し樋１５２の各々についても同
様のことが言える。

従つて、冷凍魚の板状物１７０ａが各チユーブ
又は落し樋１５２の各区画室１５２ａの上部から
下向きに挿入され、これに対応して冷凍魚の板状
物１７０ｂが各チユーブ又は落し樋１５２の他方
区画室１５２ｂの上端部から下向きに挿入された
ときに、各チユーブ又は落し樋１５２に関して言
う限りにおいては、冷凍魚の板状物１７０ａ及び
１７０ｂが一対の冷凍魚板状物対を形成する。こ
こで、“一対”という語句は、二つの各板状物１
７０ａ及び１７０ｂが互いに近接しており、隔壁
１５４の厚みに等しい間隔だけしか離れていない
点から言つて適切な語句であると考えられる。
又、上方から見た場合には板状物１７０ａ及び１
７０ｂは長方形であり、対をなす板状物１７０ａ
及び１７０ｂから続々とつくり出される最終的な
魚切れ片の寸法の二つを定めるということを認識
しなければならない。

冷凍魚の板状物１７０ａ及び１７０ｂが夫々に
参照付号１７２ａ及び１７２ｂを付して示す別個
の魚の切れに切り取られるやり方については説明
のこの部分では完全には説明しないけども、基板
プレート１６６の直下には所謂フインガー・プレ
ート１７４が配置されている。第４図及び第５図
には、このフインガー・プレート１７４は点線で
概形を示してあるだけであるが、プレート１７４
は基板プレート１６６にある多数の孔部を貫通し
て延びる多数の上向きのねじ付き植込ボルト１７
６を有する。植込みボルト１７６上のナツト１７
８がフインガー・プレート１７４を基板プレート
１６６の下面にしつかりと保持している。

第７図、第１０図及び第２０図からわかるよう
に、特に第２０図にわかり易く示すように、フイ
ンガー・プレート１７４は多数の架橋フインガー
１８０を有し、これらの架橋フインガー１８０
が、第２０図からわかるように、一方側では鉛直
面１８０ａを他方側では鉛直面１８０ｂを形成し
ている。面１８０ａ，１８０ｂは、各チユーブ又
は落し樋１５２の間隔と同じ間隔離れており、従
つて各面１８０ａは各板状物１７０ａの一方面と
そろつており、各面１８０ｂは他方板状物１７０
ｂの反対面と同一平面をなしている。各チユーブ
又は落し樋１５２の下端と組合わせられた面１８
０ａ及び１８０ｂがあることが理解できる。この
ようにして、面１８０ａ及び１８０ｂは、各魚切
れ１７２ａ及び１７２ｂの切り取り又は切断によ
つて生じる軸方向の力を吸収することができるわ
けであるが、全体的なことについては後述する説
明から明らかになる。然し乍ら、この点に関し
て、面１８０ａ，１８０ｂの各端部の中間部分を
横切つて延びて、切り取り作動によつて生じる長
手方向の力を吸収する鉛直面１８１（第１０図及
び第２０図参照）を参照されたい。フインガー・
プレート１７４は個所１８１ｂにおいて厚みが薄
くなるよう削り取られており、各鉛直面１８１ａ
から外向きに延びる水平面を形成し、この水平面
は刃２６の下方に位置し各刃２６が特定のチユー
ブ１５２の下方を移動する際に刃２６を支える。
勿論、この配置を各刃２６に応用して、刃２６の
対応部分のたわみを防止しつつ切断作業を行わせ
る。換言すれば、刃２６は約55.9cm（22インチ）
程度の長さであるが、各運動時に切断を行なう各
刃２６の約15.2cm（６インチ）の部分は支持され
ていない状態である。これは比較的短い区分即ち
部分であるから、たわんだとしても重大な程度の
たわみにはならない。幾分か違つた表現で述べた
ように、刃２６はフインガー・プレート１７４の
対向両面のへり部分に形成された厚みの減少した
横方向に離れた面１８１ｂの上を滑動し、刃２６
はこれらの刃がチユーブ又は落し樋１５２の下方
を移動するときにはチユーブの下方に支持されて
いる。

各々の魚切れ１７２ａ及び１７２ｂが各板状物
１７０ａ，１７０ｂから夫々切り取られると、魚
切れは多数の角度のついた樋１８４ａ，１８４ｂ
から成る蒐集ユニツト１８２に重力によつて落下
する。幾分か違う表現したけれども、各区画室１
５２ａの下方には角度のついた樋１８４ａがあ
り、各区画１５２ｂの下方には角度のついた樋１
８４ｂがある。

各魚切れ１７２ａ及び１７２ｂの切断又は切り
取りについて再び説明しなければなるまい。然し
乍ら、第１図及び第２図からわかるように、多数
の魚切れ１７２ａ及び１７２ｂが図示されてい
る。これらの魚切れは、離間した水平ロール１９
０に張り渡された無端ワイヤー・メツシユ・ベル
トから成る符号１８６で示すコンベア装置上を移
動する。

コンベア装置１８６は流体圧モータ１９２を有
し、このモータ１９２はモータ１３６とは無関係
に動くから、ワイヤー・メツシユ・ベルト１８８
は魚切れ１７２ａ及び１７２ｂがつくられる速度
及び所望する端部と端部の間隔に応じて望ましい
速度で働かすことができる。流体圧モータ１９２
は駆動シヤフト１９４を有し、該駆動シヤフトに
は駆動プーリー１９６がキー止めされている。駆
動プーリー１９６の周囲には柔軟なベルト１９８
がわたされており、このベルトは第２図の右側に
示すロール１９０上に被駆動プーリー２００に張
られている。

板状物１７０ａ，１７０ｂの下端部から落下す
る各魚切れ１７２ａ及び１７２ｂを集める蒐集ユ
ニツト１８２を構成する角度のついた樋１８４
ａ，１８４ｂについて説明したが、ここで明らか
にしておかねばならないことは、ワイヤー・メツ
シユ・ベルト１８８の上方張り渡し部の高さが角
度のついた樋１８４ａ，１８４ｂと同じ高さであ
ることである。然し乍ら、各魚切れ１７２ａ，１
８２ｂは蒐集ユニツト１８２に落下し角度のつい
た樋１８４ａ，１８４ｂの内部に置かれた後に、
蒐集ユニツト１８２からコンベア装置１８６のワ
イヤー・メツシユ・ベルト１８８に移さねばなら
ない。

魚切れ１７２ａ，１７２ｂをコンベア装置１８
６のワイヤー・メツシユ・ベルト１８８に移すた
めに、上部及び下部押しユニツト２０２ａ，２０
２ｂを使用する。一群の図面である第１４Ａ図、
第１４Ｂ図及び第１４Ｃ図に上部押しユニツト２
０２ａの構造の詳細が図示されている。然し乍
ら、押しユニツト２０２ａの構造は、第１２図及
び第１３図からもわかる。即ち、ユニツト２０２
ａは、突出する多数のロツド２０６ａを有するみ
ぞ形の横桁２０４ａを持ち、角度のついた各樋１
８４ａに各１本のロツド２０６ａがある。各ロツ
ド２０６ａの自由端部又は末端部にはシユー２０
８ａがある。第１４Ｃ図からわかるように、シユ
ー２０８ａの下端部は鋭くなり又は角度がつい
て、樋１８４ａの角度つき形状に対応している。

押しユニツト２０２ａ及び２０２ｂが相から外
れる関係で駆動される様子について言及する前
に、同様の構造のユニツト２０２ｂについて説明
しておく。このユニツトは一群の図面表１５Ａ
図、第１５Ｂ図及び第１５Ｃ図に図示されている
が、みぞ形横桁２０４ｂは横桁２０４ａに対応
し、ロツド２０６ｂはロツド２０６ａに、同様に
シユー２０８ｂはシユー２０８ａに対応する。相
違点は、樋１８４ａにシユー２０８ａが乗つてい
るのに対して、シユー２０８ｂが角度のついた樋
１８４ｂに乗つていることである。

上に述べたように、押しユニツト２０２ａと２
０２ｂとは相を外れた関係で駆動される。けれど
も、この相を外れた関係はカツター集合体１６の
往復運動と同期している。従つて、シヤフト９０
ａ，９０ｂの角度、そして勿論のことであるが案
内される軸受ブロツク１００ａ及び１００ｂの角
度によつて定まる角方向へのカツター集合体１６
の前進・後退のための装置である流体圧モータ１
３６を用いて、上部押しユニツト２０２ａ及び下
部押しユニツト２０２ｂの両方を駆動させる。

押しユニツト２０２ａ，２０２ｂの駆動は次に
述べる駆動機構を介して行なう。既に述べたよう
に、横桁２０４ａ，２０４ｂはみぞ形である。第
１３図からわかるように、クランク・アーム２１
０ａの一端部は上部横桁２０４ａのみぞの内部に
受容されており、必要な接続を行なうピン２１２
ａがあり、クランク・アーム２１０ｂは同様にピ
ン２１２ｂによつて下部横桁２０４ｂに接続され
ている。クランク・アーム２１０ａ及び２１０ｂ
の他端部はピン２１４ａ及び２１４ｂによつて偏
心板２１６に接続され、ピン２１４ａはリンク２
１８によつて間接的に偏心板２１６に接続されて
いる。偏心板２１６が回転すると、ピン２１４ａ
は前向き即ち第１３図の左側に移動し、一方ピン
２１４ｂは逆方向に動く。従つて、上部ユニツト
２０２ａが第１２図及び第１３図で見て左方に動
くとき、下部ユニツト２０２ｂは右側に引つ張ら
れることになる。

押しユニツト２０２ａ及び２０２ｂの駆動につ
いての説明を続けると、偏心板２１６は下向きに
ギヤ・ハウジング２２２に向かつて延びている鉛
直シヤフト２２０ａの上端部に支持されており、
シヤフト２２０ａの下端部は該下端部にキー止め
された第一傘形歯車２２４ａを有し、この歯車２
２４ａは水平シヤフト２２８にキー止めされた第
二の傘形歯車２２６ａと噛み合つている。シヤフ
ト２２８は、もう１本の鉛直シヤフト２２０ｂの
下端部にある傘形歯車２２４ａと噛み合つている
もう一つの傘形歯車２２６ｂを有する。鉛直シヤ
フト２２０ｂの上端部にはもう一つの偏心板２１
６があり、この偏心板が横桁２０４ａ，２０４ｂ
の他端部を駆動し、その部品は上述したと同じで
あり第１図及び第３図には同一の部品には同一参
照符号を付してある。

水平シヤフト２２８はギヤ・ボツクス２３０に
延びており、シヤフト２３２には傘形歯車２３２
が取りつけられ、この歯車はギヤ・ボツクス２３
０の内部にある第二の傘形歯車２３４と噛み合つ
ている。傘形歯車２３４はもう１本の水平シヤフ
ト２３６の一端部にキーで止められており、前記
シヤフト２３６の他端部は、シヤフト１４６が接
続されているギヤ・ボツクス１３４を介して前述
のシヤフト１４６に接続されている。このように
して、押しユニツト２０２ａ及び２０２ｂは、カ
ツター集合体１６と同じ流体圧モータ１３６によ
つて駆動される。然し乍ら、上述の説明から明ら
かなように、押しユニツト２０２ａと２０２ｂと
は逆方向に動く。その理由は、以下の作動説明か
ら明らかになる。

作動説明 以上においては、一実施例である装置１０に関
して各構成部分及び相互の組合せについて説明し
てきたが、次に各構成部分の作動について説明を
加える。然し乍ら、より詳細な作動説明に入るま
では詳細な作動順序はひとまず差し控えることに
する。実際問題として、第１６図乃至第２０図
は、これらの説明図について短い説明を加えるこ
とにより、以下に示す詳細な作動説明をより完全
に理解できるみちを与えるためのものである。

従つて、先ず第１１図に注目されたい。以上の
説明においては切り取られた魚切れを参照符号１
７２ａ及び１７２ｂで示してきたが、第１６図乃
至第２０図に示す製造された二つの魚の切れは簡
単に示すために単にａ及びｂで示すことにする。
然し乍ら、幾つかの基本的な部材について述べる
ときには、これらの部材は第１図乃至第１５図に
示されているものであるから、同一の参照符号を
用いて示すことにする。従つて、刃２６が示され
ており、この刃は内部に冷凍魚の板状物１７０
ａ，１７０ｂを収納しているチユーブ又は落し樋
１５２の下方で移動することができる。既に述べ
たことであるが、板状物１７０ａ，１７０ｂは長
方形の断面を有し、この長方形断面によつて得ら
れる魚の切れ１７２ａ，１７２ｂの長さ及び幅が
定まるわけであるが、単純化した作動説明に関す
る限り、上に述べたように、魚の切れは単に文字
ａ及びｂで示す。

再び刃２６の説明に戻るが、刃２６は、二つの
山形部材２０ａ，２０ｂを有する刃運台１８と呼
ぶ部材上に取り付けられている。従つて、山形部
材２０ａ，２０ｂの部分的に図示されている部分
を見つけることは理解の助けになる。更に、前に
述べたように山形部材２０ａ，２０ｂに垂直に延
びる線２３８をさがすことも理解の助けになる。
従つて、第１６図に示す２度の角度は運台１８上
に取りつけられた刃２６の角度であるが、この鋭
角２度は垂直線２３８に対して測定した角度であ
る。

既に述べたシヤフト９０ａ，９０ｂ及び軸受ブ
ロツク１００ａ，１００ｂが６度の角度で配設さ
れていることを再びここで強調しておくことも有
害ではないであろう。従つて、この角度は第１６
図に導入されており、矢印２４０は垂直線２３８
に対して６度の角度で延びている。

その結果、刃２６がチユーブ又は落し樋１５２
の下方で第１６図に示す位置から第１７図に示す
位置にまで移動すると、刃２６の初期運動によつ
て冷凍魚の板状物１７０ｂの第１６図で見て下方
左側の隅が打たれることになる。刃２６、より具
体的には刃の斜めになつたナイフエツジ２８ｂが
板状物１７０ｂの平らな側面と平行な関係で係合
しないことを理解することは重要である。上述し
た如く、板状物１７０ｂの下部の一隅に入り込む
ことにより、最初の切断工程の衝撃が弱められ
る。斯くして、刃２６が第１７図に示す位置に達
するまでの間に、刃２６は板状物１７０ｂの下端
部全体についてスライス作動を行なう。

第２０図は第１６図の２０−２０線に沿つた断
面図であるから、この図からわかるように、冷凍
板状物１７０ａはこのときは刃２６の上面上に置
かれており、板状物１７０ｂはテーブル１９の上
にある。従つて、刃２６が水平面内で第１６図に
示す位置から第１７図に示す位置にまで動くと、
テーブル１９が刃２６の下方で占めている高さに
至るまでの間隔に相当する厚みを持つ魚切れｂが
板状物１７０ｂの下端部から刃によつて切断又は
切り取られる。

第１７図には矢印２４２が書き加えられている
が、この矢印は刃が第１７図に示す刃行程の終端
に達する直前までの刃の運動を示すものと理解す
るべきである。従つて、刃２６が第１７図に示す
位置に達すると、魚切れｂが板状物１７０ｂの下
端部から完全に切り離され、板状物１７０ｂの新
しい下端部が重力によつて刃２６の上面に乗つか
る。

刃２６は前進・後退を繰り返すわけであるが、
上述の説明では刃２６が第１６図に示す位置から
第１７図に示す位置に進む場合のみについて説明
を加えた。刃２６の後退は第１８図に示す位置か
ら始まるわけであり、この図は第１７図とほぼ同
じであるが、この図に書き加えられている矢印２
４４は第１６図の矢印２４０と全く反対向きであ
ることに注意されたい。従つて、刃２６が逆行程
即ち後退行程で移動する場合、即ち矢印２４４の
方向に動くと、刃２６は第１８図で見て冷凍板状
物１７０ａの上部右側の隅と係合する。もう一度
言うと、ここで注意していただきたいことは、刃
２６は板状物１７０ａの下端部の側部全体に突き
当たらないということである。言い換えると、刃
２６がその角度のついた移動路に沿つて後退する
につれて、板状物１７０ａは漸次に切断されると
いうことである。

第１９図の説明に移ると、この図は刃２６が第
１８図に示す位置から第１９図に示す位置に至る
全後退行程を終了した後の刃２６を示す図であ
る。従つて、魚の切れａは完全に切り離されて、
板状物１７０ａの新たに形成された下端部から下
方に落下してしまつている。そのために、板状物
１７０ａは再び第１６図に示したと同じようにし
て刃２６の上面に乗つている。

幾分か要約して言えば、刃２６が第１７図に示
す極限位置に達したときには、板状物１７０ａは
重力によつてテーブル１９に落下する。これによ
り、刃２６が第１８図に示す位置から第１９図に
示す位置に移動するにつれて、刃２６によつて切
り取られた突出端部分ができることになる。次い
で、第１９図中の板状物１７０ｂが重力によつて
テーブル１９の上に乗る。

斯くして、第１６図乃至第２０図からわかるよ
うに、魚の切れａ及びｂが繰り返して切り取ら
れ、切り取り操作は交互に行なわれる。言い換え
ると、刃２６が第１６図に示す位置から第１７図
に示す位置に移動するときに魚の切れｂが切り取
られ、刃が第１８図に示す位置から第１９図に示
す位置に移動するときに魚の切れａが切り取られ
る。刃２６が再び第１６図の位置から第１７図の
位置に移動するときに第二の魚切れｂが切り取ら
れ、刃が第１８図に示す位置から第１９図に示す
位置に戻るときにもう一つの魚切れａが切り取ら
れる。

第２０図からわかるように、フインガー・プレ
ート１７４上の架橋フインガー１８０によつて与
えられる面である鉛直面１８０ａ及び１８０ｂが
切断又は切り取り操作時に生じる横方向の力を吸
収する。この点に関連して第２０図からわかるよ
うに、刃２６が動き始めると、刃のナイフ・エツ
ジ２８ｂが板状物１７０ｂに入り込み、板状物１
７０ｂの下端部を面１８０ｂに押しつける。刃が
逆方向に移動するとき、即ち第１８図の位置から
第１９図の位置に移動するときには、魚切れが切
り取られている間、ナイフ・エツジ２８ａが冷凍
板状物１７０ａの下端部を面１８０ａに押しつけ
る。長手方向の切断力は、横断鉛直面１８１ａに
よつて吸収され、この面１８１ａは面１８０ａ及
び１８０ｂの各端部から横方向に延びている。

第２０図からわかるように、各鉛直面１８１ａ
から長手方向前方及び後方に延びている水平面１
８１ｂがあり、この水平面１８１ｂが刃２６を滑
動自在に支持しているので、刃は魚切れａ及びｂ
を切断する際に下向きにたわんだり彎曲すること
がない。他の刃２６についても同様である。

装置１０の作動についてより完全な理解を得る
ために、図示した装置によつて使用者は所望する
魚切れ１７２ａ，１７２ｂの長さ及び幅を決定す
る一定断面を持つ冷凍魚等の板状物20個を切断で
きることを指摘しておく。既述したように、一般
に魚切れの長さは約9.8cm（３ 8/7インチ）程度、
幅は2.2cm（7/8インチ）程度である。勿論、チユ
ーブ又は落し樋１５２の寸法は、各チユーブ１５
２の内部を二つの並置鉛直区画室１５２ａ，１５
２ｂに分割する隔壁１５４によつて形成される開
口端部区画室１５２ａ，１５２ｂの内部にある板
状物１７０ａ，１７０ｂを滑動自在に受容する寸
法である。

カツター集合体１６が第１図の右側に位置して
いると考えると、この位置は第４図に示す極限位
置と同じであるが、10個ある板状物１７０ａの下
端部は重力によつて10枚の刃２６の上面上に支持
されている。この状態では、他方の10枚の板状物
はテーブル１９の上に直接に支持されている。第
７図は、刃２６の上に乗つている各板状物１７０
ａを示し、テーブル１９の上に乗つている板状物
１７０ｂをも示すものである。

議論を進めるために、既に述べたように典型的
な例では5.6mm（7/32インチ）の厚みである所望
厚みの魚の切れ１７２ａ，１７２ｂをつくる所望
高さにテーブル１９を調節してあるとしよう。勿
論、1.27cm（1/2インチ）程度のもつと厚い魚の
切れを切断することもできる。然し乍ら、他の厚
さを望む場合には、装置１０の作動中に随時に厚
さの調節を行なうことができ、必要なことはハン
ドホイール６９を回転させることだけである。ハ
ンドホイール６８の回転は調節ロツド６０を回転
させるためであり、ねじつき部分５８が逆ピツチ
であるので、リンク５２が揺動してテーブル１９
を上昇又は下降させる。

テーブル１９の高さを一つの高さから他の高さ
に変更又は修正するときには、高さについては通
常はテーブル１９を係止状態に保持しているカム
作用を解除する方向にクランプ・スライド７０を
変位させるように流体圧又は空気圧作動シリンダ
ー７８を作動させなければならない。第１１図で
見て右側に楔７０ａ，７０ｂを移動させると、楔
７４ａ，７４ｂに常時印加されているカム圧力が
取り除かれる。ハンドホイール６８を用いて所望
するテーブル高さに調節したときに、テーブル１
９のクランプが解除される。既に説明したよう
に、テーブル１９の高さ、即ち刃２６が移動する
水平面の下方の間隔が、得られる魚の切れ１７２
ａ，１７２ｂの厚さを決定する。

幾つかの冷凍板状物１７０ａ，１７０ｂを開口
端部区画室１５２ａ，１５２ｂの中に下向きに挿
入したとすると、各チユーブ又は落し樋１５２に
収納されている板状物１７０ａ，１７０ｂは一対
の板状物対を形成し、各板状物対は隔壁１５４が
比較的薄いために互いに近接している。一方、各
チユーブ又は落し樋１５２の横方向間隔はそれに
較べるとずつと大きいから、第１図、第４図及び
第５図からわかるように、大きな間隔が二つで一
対の板状物１７０ａ，１７０ｂの組合せを強調す
る。

上に述べたようにして装置１０の作動準備がと
とのうと、流体圧モータ１３６を始台させる。流
体圧モータ１３６は二種の基本的な駆動機能を行
なうものであるが、ここでは一つの機能だけにつ
いて説明する。流体圧モータ１３６はフライホイ
ール１２０を、第１図に示すように、矢印１２
２，１２４の方向に回転させる。第１図のフライ
ホイール１２０の角度位置は、カツター集合体１
６を第１図の右側にできる限り移動させた位置で
ある、即ち切断行程の一端部位置であるから、こ
れに続くフライホイール１２０の回転はクラン
ク・アーム１１６を第１図の左側に向かつて移動
させる方向である。これは、カツター集合体１６
を第４図に示す位置から第５図に示す位置に移動
させるということと同じである。カツター集合体
の極限位置に関する限り、第４図は実際上第１図
と対応している。

第４図から第５図への移動は、カツター集合体
１６の前進と考えてよい。カツター集合体１６は
刃運台１８とテーブル１９とから成るものである
から、これらのユニツト１８及び１９は両方とも
第４図の位置から第５図の位置に移動する。この
移動路中を移動するときに、10枚の魚の切れ１７
２ｂが10枚の冷凍魚の板状物１７０ｂの下端部か
ら切断される。山形部材２０ａ，２０ｂの中間に
延伸する垂直線（第１６図及び第１８図に示す線
２３８）に対して鋭角で取りつけられている刃２
６ばかりでなく、カツター集合体１６を構成して
いる刃運台１８及びテーブル１９も、軸受ブロツ
ク１００ａ，１００ｂが配置されている鋭角によ
つて定まる角度通路に従うよう制約され、シヤフ
ト９０ａ，９０ｂは前記軸受ブロツク１００ａ，
１００ｂの内部で滑動できる。従つて、前進行程
中に切り取られる10本の魚の板状物１７２ｂは、
各板状物１７０ｂの一隅と係合する各刃２６によ
つて切断される。

刃２６が前進行程を終了したとき、即ち第４図
に示す位置から第５図の位置に移動した後に、切
り離された魚の切れ１７２ｂは重力によつてテー
ブル１９の孔部又は開口部３４ａを通つて下方に
落下する。ここで、テーブル１９が刃２６と一体
のユニツトとして動き、運台１８とテーブル１９
とがカツター集合体１６を形成しているというこ
とを再び思い出していただきたい。

魚の切れ１７２ｂの切り離しが進むにつれて、
即ちカツター集合体１６が第４図に示す位置から
第５図に示す位置に移動したときには、各孔部又
は開口部３４ａ及び３４ｂの中間にある加工プレ
ート又は加圧帯片３６の圧力が緩和されて、切断
された魚切れは凹部を設けたプレート又は帯片３
６によつて形成される加圧されない部分に落ち込
むことが可能になる。ここで注意せねばならない
ことは、各プレート又は帯片３６の凹部の厚みが
各刃２６の厚さと同じであるということである。
従つて、切断操作中は、魚切れ１７２ｂは砕けた
り押しつぶされたりすることはない。

又、刃２６は各板状物１７０ｂの下端部から力
を加えられるので、横方向切断によつて生じる力
はフインガー・プレート１７４と一体構造の架橋
フインガー１８０、より具体的には面１８０ａ，
１８０ｂによつて吸収される。フインガー・プレ
ート１７４は基板プレート１６６の下面に取りつ
けられており、カツター集合体１６に対しては静
止しており、従つて刃運台１８に取りつけられた
刃２６に対しても静止していることに留意された
い。長手方向の切断力は、面１８０ａ，１８０ｂ
の両端部からこれらの面の中間部分に延びる鉛直
面１８１ｂによつて吸収される。

ここでもう一度述べておくが、刃２６が切断を
行なう際における刃２６の下向きのたわみ又は曲
りは、刃２６が滑動する水平面１８１ｂによつて
食い止められる。面１８１ｂ又は隆起部若しくは
立上り部と名づけることができる面１８１ｂが、
該当する部分を刃２６の厚みと等しい深さだけ薄
くする又は削り取ることにより、プレート１７４
に形成されていることを思い起していただきた
い。

テーブル１９の開口部３４ａを通つて落下する
切断された魚切れ１７２ｂは、下向き下降を続け
て、蒐集ユニツト１８２、より具体的には10本の
樋１８４ｂに落ちる。第７図は第４図の７−７線
方向に見た図であるから、魚の切れ１７２ｂが内
に入つている樋１８４ｂは示されていない。換言
すれば、先行する切断作業によつて得られた魚切
れ１７２ｂは既に樋１８４ｂからコンベア装置１
８６即ちメツシユ・ベルト１８８に押しやられて
しまつている。

カツター集合体１６が第５図の位置から第４図
に示す位置に戻ると、10枚一組の魚切れ１７２ａ
が冷凍板状物１７０ａの下端部から切り離され
て、テーブルの開口部３４ｂを通つて樋１８４ａ
に落下する。第７図には、符号１８４ａで示す樋
の内部にある魚の切れ１７２ａを図示してある。

各魚切れ１７２ａ，１７２ｂは、製造された直
後に蒐集ユニツト１８２から押しやられる。押し
ユニツト２０２ａ，２０２ｂがこの機能を行な
い、既述したように、これらの押しユニツトはカ
ツター集合体１６が作動されているのと同じ流体
圧モータ１３６によつて作動される。従つて、カ
ツター集合体１６が第４図の位置から第５図に示
す位置にまで移動するときに、押しユニツト２０
２ａは同一方向に動かされて、魚切れ１７２ａを
樋１８４ａからコンベア装置１８６に属するベル
ト１８８に押しやる。一方、カツター集合体１６
が後退するときには、他方の押しユニツト２０２
ｂがコンベア装置１８６の方向に移動して、角度
のついた樋１８４ｂの内にある魚切れ１７２ｂを
移動させる。勿論、次々と樋１８４ａ，１８４ｂ
の内部にある魚切れ１７２ａ，１７２ｂと実際に
係合するのは押しユニツト２０２ａ，２０２ｂの
シユー２０８ａ，２０８ｂである。

第１図から容易にわかるように、各魚切れ１７
２ａ，１７２ｂはベルト１８８の上部で長手方向
に離間しており、互いに横方向にも食い違つてい
る。勿論、各魚切れが長手方向に切断され蒐集ユ
ニツト１８２中で長手方向に並べて置かれるため
魚切れ１７２ａ，１７２ｂはベルト１８８の上で
長手方向に向いており、押しユニツト２０２ａ，
２０２ｂが切断された魚切れをコンベア・ベルト
１８８に移動させるときも長手方向配向はそのま
ま維持される。魚切れ１７２ｂの次に続く列に対
する一列の魚切れ１７２ａの列の食い違い関係
は、蒐集ユニツト１８２を構成する角度のついた
樋１８４ａ，１８４ｂの横方向間隔によつて生じ
る。勿論、最初は、横方向間隔又は食い違いは異
なるチユーブ又は落し樋１５２並びに魚の板状物
１７０ａ，１７０ｂを独立した対、より具体的に
は10対をなすように配置するリンク開口端部区画
室１５２ａ，１５２ｂの間隔によつてもたらされ
る。

第１図に示す魚切れ１７２ａ，１７２ｂの向き
及び間隔は極めて望ましいものである。何故な
ら、このような配置であるために、各魚切れを効
率的に砕いたりたたきつぶすことができるからで
ある。従つて、コンベア装置１８６が魚切れ１７
２ａ，１７２ｂを第１図の左側に移動させると、
魚切れはマガジン１５０の下方の切断ステーシヨ
ン又は切り取りステーシヨンと呼ぶことができる
位置からコンベア装置１８６の左端、即ち排出端
部に移動する。ここでわかるように、次々と続く
魚切れ１７２ａ，１７２ｂの各列の間隔は、ベル
ト１８８の駆動速度によつて定まる。ここで繰り
返しておくが、メツシユ・ベルト１８８を駆動す
るのは別個の流体圧モータ１９２である。モータ
１９２の速度を下げると、モータが高速度で運転
されているときに比較して、魚切れ１７２ａ，１
７２ｂの各列の間隔は近くなる。又、流体圧作動
モータ１３６の速度によつて、魚切れ１７２ａ，
１７２ｂの切断速度が定まる。モータ１３６及び
１９２を夫々適宜な独立別個の速度で運転するこ
とによつて得られる切断速度及び搬送速度の相違
は、本発明を実施して魚切れをつくる全体製造操
作を相後に関連づける上で極めて大きな利益があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する装置の上面図であ
り、多数の魚の切れが次の加工処理を施すべく搬
送されている状態を示す図であつて、切欠しなけ
れば隠されてしまう部分を示すために装置の一部
分を取り除いてある。第２図は、第１図に対応す
る側面図である。第３図は、第１図及び第２図の
右手から見た端面図である。第４図は、行程の一
終期端にある切断集合体の拡大上面図であり、第
２図の４−４線方向から見た図である。第５図
は、行程の他方の終期端にある切断集合体の上面
図である。第６図は、テーブルを調節する方法の
長所を示すために第４図の６−６線方向に見た端
面図であり、切り取られた魚切れ集め器として働
く角度のある落し樋が示されており、角度のある
樋から魚の切れを押し動かす押し器の幾つかが左
側に画かれている。第７図は、第４図の７−７線
方向に切断した断面図であり、第６図に示すもの
と類似した図であるが、魚の切れが冷凍魚板状物
の下端部から切断される様子をより良く示す図で
ある。第８図は、第４図の８−８線方向に切断し
た拡大断面図であり、切断器集合体が滑動自在に
取りつけられ刃が効果的に切り取り作業を行なう
様子を示すために掲げた図である。第９図は、第
４図の９−９線方向に切断した断面図であるが、
テーブルが上昇・下降する様子ばかりでなく、冷
凍魚板状物の下端から魚の切れを切り取る際にお
ける巻き上りをなくする断面形状をも示すため
に、切断線は一部分ずらしてある。第１０図は、
第９図の１０−１０線方向の上面図であり、切欠
しなければ隠れてしまうテーブルの断面を見せる
ために、一部分を切欠してある。第１１図は、第
１０図と同様の上面図であり、全体的にテーブル
の上面を示し、鉛直方向で調節された位置を保持
するために使用されるクランプ機構を示す図であ
る。第１２図は、第１図の一部分に相当する拡大
部分図であり、魚切れ押し器がどのようにして駆
動されるかを明示することが本図の目的である。
第１３図は、第１２図の１３−１３線に沿つて切
断した断面図であり、本図は一つの押し具がどの
ように駆動されるかを示すだけでなく、冷凍魚の
板状物の下端部から魚の切れがどのようにして切
り取られるかをも示す図である。第１４Ａ図、第
１４Ｂ図及び第１４Ｃ図は、二つの上部押し具の
詳細図であり、第１４Ａ図は上面図、第１４Ｂ図
は側面図、第１４Ｃ図は端面図である。第１５Ａ
図、第１５Ｂ図及び第１５Ｃ図は、夫夫、第１４
Ａ図、第１４Ｂ図及び第１４Ｃ図に対応する図で
あり、下部押し具を示す図である。第１６図、第
１７図、第１８図及び第１９図は、二切れの魚切
れが切り取られる様子を示す説明図である。第２
０図は、第１６図の２０−２０線に沿つて切断し
拡大した拡大断面図であり、どのようにして魚の
切れの切断が行なわれるかをもつとわかり易く示
す図である。 １０……切断装置、１２……フレーム、１６…
…カツター集合体、１８……刃運台、１９……テ
ーブル、２０ａ，２０ｂ……山形部材、２８ａ，
２８ｂ……ナイフ・エツジ、３２ａ，３２ｂ……
クランプ帯片、３４ａ，３４ｂ……開口部、３６
……加圧板（加圧帯片）、１５０……マガジン、
１５２……チユーブ（落し樋）、１５０ａ，１５
０ｂ……区画室、１７０ａ，１７０ｂ……板状
物、１７２ａ，１７２ｂ……魚切れ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 魚を冷凍させた板状物を個別の切れに切り取
   る切断方法において、一対の前記板状物をほぼ平
   行に配置し、前記板状物のうちの一方の板状物の
   端から第一切れを第一方向に第一平面でかかる板
   状物の側部に対して鋭角に切断し、前記第一平面
   と平行で、該第一平面から間隔を隔てた第二平面
   に堅い面を準備し、前記板状物のうちの他方の板
   状物の一方の端を前記堅い面に衝合させ、次い
   で、前記板状物のうちの他方の板状物から第二切
   れを前記第一方向と実質的に反対の第二方向に前
   記第一平面でかかる板状物の側部に対して鋭角に
   切断し、これによつて、前記第二切れが第一平面
   と第二平面との間の距離によつて決められる厚さ
   を有する、ことを特徴とする前記切断方法。 ２ 魚を冷凍させた板状物から個別の切れを切り
   取る切断装置において、一対の冷凍板状物をほぼ
   平行で垂直に保持するための手段と、前記保持手
   段よりも下の高さに置いたテーブルと、前記一方
   の板状物の下端が前記テーブルに載つているとき
   に前記一対の板状物のうちの一方から該板状物の
   側部に対して鋭角に第一切れを切断するための、
   第一水平方向に移動可能な手段と、前記他方の板
   状物の下端が前記テーブルに載つているときに前
   記一対の板状物のうちの他方から該板状物の側部
   に対して鋭角に第二切れを切断するための前記第
   一水平方向と実質的に反対の第二水平方向に移動
   可能な手段と、を有することを特徴とする前記切
   断装置。