JPH0257914B2 - - Google Patents

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JPH0257914B2
JPH0257914B2 JP59219464A JP21946484A JPH0257914B2 JP H0257914 B2 JPH0257914 B2 JP H0257914B2 JP 59219464 A JP59219464 A JP 59219464A JP 21946484 A JP21946484 A JP 21946484A JP H0257914 B2 JPH0257914 B2 JP H0257914B2
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JP
Japan
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clay
water
molded product
producing
red
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JP59219464A
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English (en)
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JPS6197222A (ja
Inventor
Katsumi Suzuki
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Priority to EP85307543A priority patent/EP0178945B1/en
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Priority to US07/071,602 priority patent/US4737358A/en
Publication of JPH0257914B2 publication Critical patent/JPH0257914B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
    • A23L2/38—Other non-alcoholic beverages

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞ 本発明は、高アルカリ飲料の製造方法に関す
る。 ＜従来技術＞ 一般に、アルカリ性食品は人体にとつて有用で
あることが知られており、健康食品としてアルカ
リ飲料水等も販売されている。これらの飲料水
は、鉱泉又は地下水の汲取水そのまま、或いはそ
の濃縮水であるが、アルカリ性が弱く、長期間に
わたり飲みつづけなければ健康又は美容上、顕著
な効果が期待できなかつた。 ＜発明の動機と目的＞ 本発明者は、陶芸に関する研究中、従来より知
られているアルカリ性飲料に比べてPH値が格段に
高く、しかも毒性が全くなくて飲用に適し、通常
の水と同様に無色透明無味無臭のため飲み易い高
アルカリ飲料を発明するに至つた。 そこで本発明の目的は、製造が容易であつて製
造コストが安価な高アルカリ飲料の製造方法を提
供することにある。 ＜発明の構成＞ 本発明は、耐熱性成形物の表面に粘土泥を塗布
して乾燥させ、その成形物を750℃以上に加熱し
た状態で、その成形物に木炭又は木片を接触させ
て少なくとも一部を木灰化させ、その成形物が
500℃以下に冷える前に水中に浸し、その後、水
中から成形物と浮遊物を除去することを特徴とす
る高アルカリ飲料の製造方法である。 本発明における粘土には、カオリン、白絵土等
の一次粘土、赤土、木節粘土等の二次粘土、それ
らの中間体の蛙目粘土を含む。それらの粘土の中
でも、赤土を用いた方法は特に効果が顕著であつ
た。 異る地点からいくつかの赤土を採取して定性分
析したところ、白土との相違点として、酸化鉄が
含まれていることは勿論のこと、雲母、緑泥石、
モンモリロナイト等の吸着性の良好な鉱石が含ま
れていることが確認された。 本発明に用いる耐熱性成形物は、陶芸に用いる
木節粘土成形物、磁器、セラミツク製品を広く用
いることができる。また、その形状は、いかなる
形状でもよいが、積み重ねたときに炎の通りがよ
く、表面積が大きくて、しかも安定に積み重ねら
れるものが好ましい。 本発明における粘土の焼成温度を750℃以上と
する理由は、750℃より低いときは木灰成分がよ
く粘土に吸着しないからである。焼成温度800℃
乃至1000℃の範囲を好ましいとする理由は、800
℃以上においては木灰成分が短時間に確実に粘土
を吸着し、簡易型の窯では1000℃以上に温度を上
げることが容易でなく、燃料効率も低下すること
による。 ＜実施例＞ 実施例 １ 木節粘土を円筒状に成形し数日間乾燥させたの
ち、市販の陶芸用赤土を水で溶いて泥状にし、こ
れを成形物の全表面に刷毛により塗布して乾燥さ
せた。このように赤土塗布物を多数個製作した。
この赤土塗布物を窯内に積み重ねて加熱し約850
℃になつたとき、赤土塗布物と接触するように木
炭を投入し、木炭が真赤になつたのち、焼成され
た赤土塗布物を窯外へ取り出し、ステンレス製の
容器に満たした水中へこれを投入しそのまま放置
した。次々といくつかの焼成物が投入されると、
水温は次第に上昇しやがて沸騰するに至つた。所
定個数の投入が終ると、熱湯が冷却する迄放置
し、焼成物を水中から取り出し、浮遊物を濾過し
てこれを除去し、本発明の飲料水が得られた。 得られた飲料水は目視検査の結果、灰等の浮遊
物は認められず、無色透明で、味は通常の純粋な
水と殆ど変らなかつた。 実施例 ２ 実施例１の焼成温度850℃を750℃に変えたほ
か、実施例１と同一条件で製造した。得られた飲
料水の目視検査結果も実施例１ときと同じであつ
た。 実施例 ３ 実施例１に赤土に代え、京都市伏見区大亀谷の
山から採取した赤土を用いたほか、実施例１と同
一条件で製造した。得られた飲料水の目視検査結
果も実施例１のときと同じであつた。 実施例 ４ 実施例１の赤土に代え、滋賀県草津市の山から
採取した赤土を用いたほか、実施例１と同一条件
で製造した。得られた飲料水の目視検査結果も実
施例１のときと同じであつた。 実施例 ５ 実施例１の赤土に代え、京都府亀岡市の山の白
い粘土を用いたほか、実施例１と同一条件で製造
した。得られた飲料水の目視検査結果も実施例１
のときと同じであつた。 実施例 ６ 実施例１の木炭を木片に置きかえ、焼成温度を
約900℃とし、木片が燃焼したのち10分後に焼成
物を窯外へ取り出した。 得られた飲料水は目視検査の結果、灰等の浮遊
物は認められず、無色透明で、味は通常の純粋な
水と殆んど変らなかつた。 実施例 ７ 実施例１において、最後に水槽から取出した使
用済の焼成物を一旦乾燥させた。これに粘土泥を
塗布せず、そのままの状態で窯内へ入れて約850
℃に焼成し、木炭、木片、木灰等を新たに加える
ことなく、窯外へ取出して水槽中に投入した。い
くつかの焼成物の投入により水温は上昇し、やが
て沸騰するに至つた。冷却後、実施例１と同様に
濾過して本発明の飲料水を得た。 この実施例は、一回の使用済の焼成物に有効成
分が残留しているか否かを試験するために行つた
つたものである。 得られた飲料水の目視検査結果は、実施例１の
ときと同じであつた。 ＜効果＞ 第１表に、実施例１乃至７により得られた飲料
水のPH値、灰分含有量、沃化物イオン含有量を示
す。PH値の測定と沃化物の分析はJISK0101によ
る。灰分の分析は、検水を水浴上で蒸発乾固し、
次に600℃、３時間、電気炉で加熱し、その残留
物質の重量を秤量した。濾過後の灰分量の分析
は、5Aの濾紙で濾過後灰分を測定した。 第２表に、実施例１乃至７により得られた飲料
水を、発光分析により金属定性分析した結果を示
す。 また、水道法に定める清涼飲料水の規格試験を
行つたところ、ヒ素、鉛、カドミウム、スズはい
ずれも水質基準に適していた。 また、本発明によれば、耐熱性成形物の表面に
粘土泥を塗布して乾燥させ、これを加熱して塗布
された粘土を木灰化させる方法を用いているの
で、水中へ投入した際、水が泥状に濁らず、成形
物のまま、移送、加熱、水中への侵漬、水からの
取出しができるので取扱いが容易であり、その成
形物を繰り返し使用できるという効果がある。
【表】
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 耐熱性成形物の表面に粘土泥を塗布して乾燥
    させ、その成形物を750℃以上に加熱した状態で、
    その成形物に木炭又は木片を接触させて少くとも
    一部を木灰化させ、その成形物が500℃以下に冷
    える前に水中に浸し、その後、水中から成形物と
    浮遊物を除去することを特徴とする高アルカリ飲
    料の製造方法。 ２ 上記粘土が赤土である特許請求の範囲第１項
    記載の高アルカリ飲料の製造方法。 ３ 上記粘土又は成形物の加熱温度が800℃乃至
    1000℃である、特許請求の範囲第１項記載の、高
    アルカリ飲料の製造方法。
JP59219464A 1984-10-18 1984-10-18 高アルカリ飲料の製造方法 Granted JPS6197222A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59219464A JPS6197222A (ja) 1984-10-18 1984-10-18 高アルカリ飲料の製造方法
EP85307543A EP0178945B1 (en) 1984-10-18 1985-10-18 Methods for producing highly alkaline drinks
DE8585307543T DE3561982D1 (en) 1984-10-18 1985-10-18 Methods for producing highly alkaline drinks
US07/071,602 US4737358A (en) 1984-10-18 1987-07-08 Methods for producing high alkaline drinks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59219464A JPS6197222A (ja) 1984-10-18 1984-10-18 高アルカリ飲料の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6197222A JPS6197222A (ja) 1986-05-15
JPH0257914B2 true JPH0257914B2 (ja) 1990-12-06

Family

ID=16735840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59219464A Granted JPS6197222A (ja) 1984-10-18 1984-10-18 高アルカリ飲料の製造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4737358A (ja)
EP (1) EP0178945B1 (ja)
JP (1) JPS6197222A (ja)
DE (1) DE3561982D1 (ja)

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EP0178945B1 (en) 1988-03-30
EP0178945A1 (en) 1986-04-23
US4737358A (en) 1988-04-12
JPS6197222A (ja) 1986-05-15
DE3561982D1 (en) 1988-05-05

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