JPH0258283A - 直線偏光ガスレーザ管 - Google Patents
直線偏光ガスレーザ管Info
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- JPH0258283A JPH0258283A JP63209925A JP20992588A JPH0258283A JP H0258283 A JPH0258283 A JP H0258283A JP 63209925 A JP63209925 A JP 63209925A JP 20992588 A JP20992588 A JP 20992588A JP H0258283 A JPH0258283 A JP H0258283A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face plate
- tube
- fixed
- glass
- mirror
- Prior art date
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- Pending
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/02—Constructional details
- H01S3/03—Constructional details of gas laser discharge tubes
- H01S3/034—Optical devices within, or forming part of, the tube, e.g. windows, mirrors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Lasers (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、直線偏光ガスレーザ管に関する。
従来のガスレーザ管は第４図に示す如く、ガラス管１０
の内部に、一端がガラス管内壁に固定された細管６と、
細管６の他端を包囲して配置された円筒形のカソード５
とを備えており、ガラス管の両端には、ガラス管両端に
固着された金属製のミラー支持体９ａ、９ｂに保持され
たミラー３を備えている。一方のミラー支持体９ａはア
ノード４を兼ており、その内部に直線偏光を得る為の面
板１を備えている。面板１は２つの金属製面板支持体７
ａ、７ｂによってはさみ込む形で支持されている。
の内部に、一端がガラス管内壁に固定された細管６と、
細管６の他端を包囲して配置された円筒形のカソード５
とを備えており、ガラス管の両端には、ガラス管両端に
固着された金属製のミラー支持体９ａ、９ｂに保持され
たミラー３を備えている。一方のミラー支持体９ａはア
ノード４を兼ており、その内部に直線偏光を得る為の面
板１を備えている。面板１は２つの金属製面板支持体７
ａ、７ｂによってはさみ込む形で支持されている。
このようなガスレーザ管においては、アノード４の膨張
率は、面板をはさみ込む２つの支持体よりも小さい為、
直線偏光ガスレーザ管の温度が上ると面板１、及びミラ
ー３に対して必要以上の熱応力がかかる可能性があった
。
率は、面板をはさみ込む２つの支持体よりも小さい為、
直線偏光ガスレーザ管の温度が上ると面板１、及びミラ
ー３に対して必要以上の熱応力がかかる可能性があった
。
上述した従来のガスレーザ管では、第４図にある様に１
面板が、２つの金属製面板支持体７ａ。
面板が、２つの金属製面板支持体７ａ。
７ｂにはさまれ、さらにおのおの面板支持体７ａ７ｂを
ミラー３及びアノード４が押さえつける形で、最終的に
面板１が固定されている。さらにアノード４の熱膨張率
は、２つの金属製面板支持体７ａ、７ｂよりも小さい、
その為、ガスレーザ管の温度が上ると、面板は、さらに
強く固定され、多少の衝撃に対しても、たえる様になっ
ている。
ミラー３及びアノード４が押さえつける形で、最終的に
面板１が固定されている。さらにアノード４の熱膨張率
は、２つの金属製面板支持体７ａ、７ｂよりも小さい、
その為、ガスレーザ管の温度が上ると、面板は、さらに
強く固定され、多少の衝撃に対しても、たえる様になっ
ている。
ところが、その為に、ミラー３及び面板１に対して、不
必要な応力がかかり、面板１及びミラー３にひずみが生
じ、その結果として、ガウシアンモードとしてのレーザ
ビームがゆがめられ、パワーダウンしてしまうという欠
点がある。又、２つの金属製面板支持体７ａ、７ｂは面
板１に対して平らに接する必要のため、１ ／ １００
ｍ ｍのオーダの寸法精度が必要とされ、面板支持体
を作る上で、不具合品が出やすいという欠点があった。
必要な応力がかかり、面板１及びミラー３にひずみが生
じ、その結果として、ガウシアンモードとしてのレーザ
ビームがゆがめられ、パワーダウンしてしまうという欠
点がある。又、２つの金属製面板支持体７ａ、７ｂは面
板１に対して平らに接する必要のため、１ ／ １００
ｍ ｍのオーダの寸法精度が必要とされ、面板支持体
を作る上で、不具合品が出やすいという欠点があった。
本発明は上述の問題点を解決し、温度変化があっても面
板に熱歪が生ぜず、レーザ出力の変動がないガスレーザ
管とすることを目的としている。
板に熱歪が生ぜず、レーザ出力の変動がないガスレーザ
管とすることを目的としている。
本発明の直線偏光ガスレーザ管は、直線偏光を生み出す
、面板がガラス製部品に接着している。
、面板がガラス製部品に接着している。
すなわち、ガラス管と、一端が前記ガラス管の内壁に固
定されて前記ガラス管内に配置された細管と、前記細管
の他端を包囲して前記ガラス管内に配置されたカソード
、前記ガラス管の両端に固定されたミラー支持体に固着
されたミラーと、一方の端面が前記ミラーに固着され、
他方の端面が斜めに切断されている円筒形のガラス製面
板支持体の前記他方の端面に固着された面板とを少くと
も備えている構成になっている。また、もう１つの構成
は、ガラス管と、一端が前記ガラス管の内壁に固着され
、かつ、一方の端面が斜めに切断されて前記ガラス管内
に配置された細管と、前記細管の他端を包囲して前記ガ
ラス管内に配置されたカソードと、前記ガラス管の両端
に固定されたミラー支持体に固着されたミラーと、前記
細管の斜めの端面に固着された面板とを少くとも備えて
いる構成である。
定されて前記ガラス管内に配置された細管と、前記細管
の他端を包囲して前記ガラス管内に配置されたカソード
、前記ガラス管の両端に固定されたミラー支持体に固着
されたミラーと、一方の端面が前記ミラーに固着され、
他方の端面が斜めに切断されている円筒形のガラス製面
板支持体の前記他方の端面に固着された面板とを少くと
も備えている構成になっている。また、もう１つの構成
は、ガラス管と、一端が前記ガラス管の内壁に固着され
、かつ、一方の端面が斜めに切断されて前記ガラス管内
に配置された細管と、前記細管の他端を包囲して前記ガ
ラス管内に配置されたカソードと、前記ガラス管の両端
に固定されたミラー支持体に固着されたミラーと、前記
細管の斜めの端面に固着された面板とを少くとも備えて
いる構成である。
従来技術では、第４図の様に、２つの金属面板支持体で
面板１をはさみ込んでおり、しつかり固定しようとする
為、面板が熱応力でひずむ。
面板１をはさみ込んでおり、しつかり固定しようとする
為、面板が熱応力でひずむ。
本発明では、面板をガラス製面板支持体に接着している
。このように面板は、金属とは、いっさい接触しないの
で、面板は、熱膨張に起因するひずみをなくすことがで
きる。さらに従来の面板支持構造では、面板は左右から
はさま込まれているのみであり、何かの衝撃により、面
板がずれてレーザのアライメントが狂うが、本発明では
、面板は接着しであるので、衝撃に対しても強い。
。このように面板は、金属とは、いっさい接触しないの
で、面板は、熱膨張に起因するひずみをなくすことがで
きる。さらに従来の面板支持構造では、面板は左右から
はさま込まれているのみであり、何かの衝撃により、面
板がずれてレーザのアライメントが狂うが、本発明では
、面板は接着しであるので、衝撃に対しても強い。
〔実施例１〕
次に、本発明について図面を参照して説明する。第１図
は直線偏光ガスレーザ管の一実施例の横断面図である。
は直線偏光ガスレーザ管の一実施例の横断面図である。
第２図は、第１図の直線偏光を得るための面板部分の拡
大図である。ガラス管ｉ ｏ、ｍ管６、ミラー支持体９
ａ、９ｂ、ミラー３、カソード５、アノード４の配置・
構造は第４図の従来例と同じであるので、これらの説明
は省略し、本発明のポイントである面板１の部分につい
て詳説する０面板１は一方の端部が斜めに切断されてい
る円筒形のガラス製面板支持体２の斜めの端面に低融点
ガラスにより接着され、ミラー支持体９ａとは、直接に
は接していない。ガラス製面板支持体２のもう一方の端
面ば、低融点ガラスを介して、ミラー３と接着している
。
大図である。ガラス管ｉ ｏ、ｍ管６、ミラー支持体９
ａ、９ｂ、ミラー３、カソード５、アノード４の配置・
構造は第４図の従来例と同じであるので、これらの説明
は省略し、本発明のポイントである面板１の部分につい
て詳説する０面板１は一方の端部が斜めに切断されてい
る円筒形のガラス製面板支持体２の斜めの端面に低融点
ガラスにより接着され、ミラー支持体９ａとは、直接に
は接していない。ガラス製面板支持体２のもう一方の端
面ば、低融点ガラスを介して、ミラー３と接着している
。
本発明によれば、面板１は金属とはいっさい接触してい
ないので、レーザ発振中に放電により生じた熱が面板、
及びその周囲の部品に伝わるが、面板１は熱膨張率があ
まり大きく差がない低融点ガラスにて接着しているので
、ひずみは無視できる。また衝撃により位置がずれるこ
ともない。
ないので、レーザ発振中に放電により生じた熱が面板、
及びその周囲の部品に伝わるが、面板１は熱膨張率があ
まり大きく差がない低融点ガラスにて接着しているので
、ひずみは無視できる。また衝撃により位置がずれるこ
ともない。
ガラス製面板支持体２の構造は中空であり、かつ、真空
となっている。中空部８を真空にした理由は、中空部に
気体分子が存在するとその分子によりレーザ光が吸収さ
れ、熱となりレーザ光の損失が生じるのでこれを防ぐた
めである。
となっている。中空部８を真空にした理由は、中空部に
気体分子が存在するとその分子によりレーザ光が吸収さ
れ、熱となりレーザ光の損失が生じるのでこれを防ぐた
めである。
〔実施例２〕
第３図は本発明の実施例２の横断面図である。
この実施例の構成は、アノード４は、細い棒状になって
おり、細管６にうめ込まれている。さらにａｔ管６はア
ノード側の端面が斜めに加工されており、この斜めの端
面に面板１が低融点ガラスにより接着されている。この
実施例２では、実施例１の場合と異なり、ガラス製面板
支持体がなくなっている。つまり、細管６がガラス製支
持体の役割をとり込んでしまっている。このため製作中
での組立が楽になり、ミラーには、ひずみなどの負担が
少なくなるという利点がある。
おり、細管６にうめ込まれている。さらにａｔ管６はア
ノード側の端面が斜めに加工されており、この斜めの端
面に面板１が低融点ガラスにより接着されている。この
実施例２では、実施例１の場合と異なり、ガラス製面板
支持体がなくなっている。つまり、細管６がガラス製支
持体の役割をとり込んでしまっている。このため製作中
での組立が楽になり、ミラーには、ひずみなどの負担が
少なくなるという利点がある。
上記以外の点、例えばガラス管１０、ミラー３、カソー
ド５、ミラー支持体９ａ、９ｂ等は実施例１と同じであ
る。
ド５、ミラー支持体９ａ、９ｂ等は実施例１と同じであ
る。
以上説明したように本発明は、直線偏光を得るための面
板から、金属部の接触を除去することにより、熱膨張率
の差による面板のひずみを押さえることができ、温度変
化によるレーザ出力の減少は少なくてすむ効果がある。
板から、金属部の接触を除去することにより、熱膨張率
の差による面板のひずみを押さえることができ、温度変
化によるレーザ出力の減少は少なくてすむ効果がある。
又、組立部品の数は少なくなっており、製作工程に対す
る工数を減らす効果もある。
る工数を減らす効果もある。
第１図は本発明の直線偏光ガスレーザ管の実施例の横断
面図、第２図は、第１図の面板近傍の拡大図、第３図は
本発明の実施例２を示す図である。第４図は、従来の直
線偏光ガスレーザ管の横断面図である。主要部の名称と
番号は下記の通りである。 １・・・面板、２・・・ガラス製面板支持体、３・・・
ミラー、４・・・アノード、５・・・カソード、６・・
・細管、７ａ、７ｂ・・・金属製面板支持体、９ａ、９
ｂ・・・ミラー支持体、１０・・・ガラス管。
面図、第２図は、第１図の面板近傍の拡大図、第３図は
本発明の実施例２を示す図である。第４図は、従来の直
線偏光ガスレーザ管の横断面図である。主要部の名称と
番号は下記の通りである。 １・・・面板、２・・・ガラス製面板支持体、３・・・
ミラー、４・・・アノード、５・・・カソード、６・・
・細管、７ａ、７ｂ・・・金属製面板支持体、９ａ、９
ｂ・・・ミラー支持体、１０・・・ガラス管。
Claims (2)
- （１）ガラス管と、一端が前記ガラス管の内壁に固定さ
れて前記ガラス管内に配置された細管と、前記細管の他
端を包囲して前記ガラス管内に配置されたカソードと前
記ガラス管の両端に固定されたミラー支持体に固着され
たミラーと、一方の端面が前記ミラーに固着され、他方
の端面が斜めに切断されている円筒形のガラス製面板支
持体の前記他方の端面に固着された面板とを少くとも備
えていることを特徴とする直線偏光ガスレーザ管。 - （２）ガラス管と、一端が前記ガラス管の内壁に固着さ
れ、かつ、一方の端面が斜めに切断されて前記ガラス管
内に配置された細管と、前記細管の他端を包囲して前記
ガラス管内に配置されたカソードと、前記ガラス管の両
端に固定されたミラー支持体に固着されたミラーと、前
記細管の斜めの端面に固着された面板とを少くとも備え
ていることを特徴とする直線偏光ガスレーザ管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63209925A JPH0258283A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 直線偏光ガスレーザ管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63209925A JPH0258283A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 直線偏光ガスレーザ管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0258283A true JPH0258283A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16580934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63209925A Pending JPH0258283A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 直線偏光ガスレーザ管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0258283A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103011621A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 南京旭城新能源技术有限公司 | 一种耐高温、高强度的玻璃管与金属件的薄膜封接结构 |
-
1988
- 1988-08-23 JP JP63209925A patent/JPH0258283A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103011621A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 南京旭城新能源技术有限公司 | 一种耐高温、高强度的玻璃管与金属件的薄膜封接结构 |
| CN103011621B (zh) * | 2012-12-14 | 2015-03-11 | 南京旭城新能源技术有限公司 | 一种耐高温、高强度的玻璃管与金属件的薄膜封接结构 |
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