JPH0258497B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、織機の機械脚部における振動絶縁装
置に関する。

〔従来技術と問題点〕

自動織機および織機はその運転の際に、床に伝
わるような揺れおよび振動を生ずる性質を有して
いる。この状態は最近のように回転数が高くなれ
ばなるほど問題となる。この揺動は床および建物
から絶縁する必要があり、周囲に悪い影響を与え
る。即ち発生する振動に関する問題をほとんど克
服できない従来の織機は、最近の高速運転の織機
を設置した後で、機械によつて発生する振動が周
囲に非常に悪い影響を与え、特に近隣の住民に対
してこの障害を除去し振動を避けることが要求さ
れるので、上述した問題から防護している。

振動に対する処置として、織機と基礎との間に
ゴム要素を挿入することが知られている。この要
素は非常に小さな静的弾性しか許されず、振動絶
縁作用に限界がある。許容できないほど大きな機
械振動が考えられ、ゴム要素の寿命に限界があ
る。振動絶縁のために空気ばねも既に採用されて
いる。これは圧縮空気系統および圧力平衡弁への
接続を必要とし、それよつて大きな経費を必要と
する。更にその寿命にも限界がある。

振動絶縁のために鋼ばねも用いられる。これは
良好な絶縁作用の場合には大きな静的な弾性を有
する。これは非常に大きなばねを必要とさせてい
る。

振動絶縁における特別な観点は織機の種々の形
態によつて与えられる。これらの織機の形態は寸
法の違いによるだけでなく、各機械脚部に生ずる
荷重が非常に異なり、従つてばね特性ないし振動
特性も同様にいろいろに影響される。各機械脚部
の荷重は、未知の重心を持つた４点支持が対象と
なつているので計算できない。従つて各機械脚部
における荷重に、ばねの支持容量を合わせる別の
対策を講じなければならない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は上述した欠点を除去することに
ある。

〔発明の要点および効果〕

本発明によればこの目的は、基板と機械脚部と
の間において、減衰器が組み込まれるとともに、
円板状の上側ばね座板と円板状の下側ばね座板と
の間に、同心的に配置された複数のコイルばねか
らなる複合ばねがすくなくとも１個設けられ、上
記各コイルばねが、それぞれの直径に対応した
別々の下側ばね座板に着座し、これら各下側ばね
座板にねじ棒が接続されるねじ孔が形成され、上
記上側ばね座板と各下側ばね座板との間隔が上記
ねじ棒を回転することによつて調整できるような
織機の機械脚部における振動絶縁装置によつて達
成できる。

単純な場合機械脚部は、減衰器および互いに独
立した３個の複合ばねに対する固定装置付の矩形
の板から構成される。この板はその中央部分に機
械壁を収容する凹所を有している。即ちこの装置
は好適には１個の減衰器と３個の複合ばねを有し
ている。複合ばねの上側ばね座板と下側ばね座板
との間の間隔を減少することによつて、その複合
ばねを構成するいずれかのコイルばねは緊縮さ
れ、下側ばね座板が床板あるいは基板から持ち上
げられる。これによりこのコイルばねは荷重を担
わなくなる。このように必要に応じて１個あるい
は２個のコイルばねが荷重を担わなくなるので、
対応した機械脚部のそれぞれの荷重への適合が容
易に行なわれる。

この装置の場合それぞれ複合ばねが用いられる
ので、同心的に配置されたコイルばねを個々に除
去し、それによつて複合ばねの支持容量を種々の
機械脚部の荷重に合わせることができる。なお同
心的に配置された個々のコイルばねが単独で、あ
るいはグループで上述したようにしてねじ棒を回
転することによつて荷重を担わなくなる場合、よ
り簡単に適合が行える。複合ばねの個々のコイル
ばねが好ましくは異なつた支持容量を有している
ので、各機械脚部における荷重にばね支持容量を
段階的に細かく適合させることができる。この装
置に設けられた３個の複合ばねの内から、ばねが
ねじ棒の調整によつて圧縮されるので、必要に応
じて１個あるいは２個の完全な複合ばねあるいは
複合ばねを構成するいずれかのコイルばねといつ
たように種々の組合わせで作動しないようにでき
る。その場合作動しない複合ばねを装置から完全
に除去することもできる。

公知の液圧減衰器は弾性支持された機械部品の
運動を減衰する。減衰器は例えばボルトを介して
非常に小さな力しか床に導かない。少なくとも１
個の複合ばねが減衰器の基板の上に載せられてい
る場合、減衰器は複合ばねの圧縮力だけで床板に
固定され、それによつて特別なねじ止めが省略さ
れる。

〔実施例〕

以下図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。

第１図には側壁２を持つた織物フレーム１が概
略的に平面図で示されている。側壁２の両側端に
機械脚部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄがある。各機械脚部は例
えばボルト４によつて側壁２に固定された矩形の
板３から構成されている。機械脚部板３はその中
央に側壁２を受ける縦方向の凹所３′を有してい
る（第３図も参照）。各脚部は、それが減衰器お
よび３個までの複合ばねを持つた振動絶縁装置を
収容するように形成されている。機械脚部Ａ，Ｂ
に示されているように、減衰器７はそれぞれ基板
５に設けられ、例えばボルト１１によつて機械脚
部板３に固定されている。少なくとも１個の複合
ばね６が同様に基板５と機械脚部板３との間に挿
入され、機械脚部板３にボルト１６によつて固定
されている。別の複合ばね６は実線あるいは一点
鎖線で機械脚部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに示されている。
機械脚部板３の縁にある切欠き１７は、複合ばね
６が必要ない場合に、そこから複合ばねを除去で
きることを示している。

第２図は第１図における−線に沿う振動絶
縁装置の断面図であり、この図面から明らかなよ
うに、公知の液圧減衰器７がボルト１１を介して
機械脚部板３に固定されている。５は減衰器７の
基板である。減衰器７は公知のものであるので、
ここでは説明を省略する。

減衰器７のそばに複合ばね６が並列に配置され
ている。複合ばね６は例えば同心的に組み込まれ
たコイルばね６ａ，６ｂ，６ｃからなつている。
各コイルばねは同じ形にできるが、ここでは異な
つたばね断面積で示され、これらのコイルばねは
異なつた支持容量にすることができる。複合ばね
６は円板状上側ばね座板８と同様に円板状の下側
ばね座板９との間に締め付けられている。その場
合上側ばね座板８はボルト１６によつて機械脚部
板３に固定され、下側ばね座板９は減衰器７の基
板５の上に載つている。上側ばね座板８および下
側ばね座板９は両者の間に入れられたコイルばね
と共にねじ棒１３（第３図参照）によつて一緒に
保持されている。このねじ棒１３は機械脚部板３
および上側ばね座板８にある孔１５を貫通して通
され、下側ばね座板９のねじ孔１２にねじ込まれ
る。ねじ棒１３は組立中において複合ばね６を一
緒に保持し、複合ばね６を装置に組み込んだ後再
び除去される。複合ばねの支持容量をそれぞれの
機械脚部の荷重に合わせる際に、装置の中にもと
もと存在する３個の複合ばねの全部が必要とされ
ず、一部で充分である場合、ねじ棒１３のねじ込
みによつて上側ばね座板と下側ばね座板９との間
隔が減少され、その際下側ばね座板９は基板５あ
るいは基礎から持ち上げられる。必要とされない
複合ばねは緊縮状態において装置から取り外され
る。

しかし複合ばね自体の内部においても、支持容
量の適合はできる。このために例えば複合ばねは
取り外され、その中にあるばねの１個が除去さ
れ、残りの複合ばねが再び組み込まれる。

第３図は第１図における−線に沿う断面図
であり、この図面から側壁２を収容するための凹
所３′を持つた機械脚部板３が理解できる。複合
ばね６は上述した原理に基づいて同心的に位置す
るコイルばね６ａ，６ｂ，６ｃから構成されてい
る。ここでも各コイルばねは異なつた支持容量を
有し、異なつた断面積で示されている。しかし第
２図の複合ばねと異なり、ここでは複合ばねの下
側ばね座板は複数の円板状の下側ばね座板９ａ，
９ｂ，９ｃに分割され、これらはそれぞれ中央に
鐘形突起１０ａ，１０ｂ，１０ｃを有している。
これらの下側ばね座板９ａ，９ｂ，９ｃの直径
は、対応したコイルばね６ａ，６ｂ，６ｃの直径
に相応して決められている。鐘形突起１０ａ，１
０ｂ，１０ｃは互いに同心的に重ね合わされ、ね
じ棒１３を締め付けるためのねじ孔１２を有して
いる。１４は調整ナツトであり、１８は間隔リン
グである。

第３図には、ねじ棒１３が下側ばね座板９ｃの
鐘形突起１０ｃにねじ込まれ、この下側ばね座板
９ｃが調整ナツト１４の回転によつて他の下側ば
ね座板９ａ，９ｂから持ち上げられ上側ばね座板
８と下側ばね座板９との突間隔が調整されている
状態が示されている。それによつて内側コイルば
ね６ｃは緊縮されるが、荷重を担つて振動を吸収
する作用を営んでいない。即ち２個のコイルばね
６ａ，６ｂしか働かない。図面から明らかなよう
に、下側ばね座板９ｂを持ち上げることによつて
コイルばね６ｂも同様に作用しないようにでき
る。最終的にこのようにして複合ばね全体も同様
に作用しないようにできる。これにより当面の機
械脚部荷重への支持容量の段階的な適合が非常に
簡単に行える。機械脚部板３における切欠き１７
によつて、複合ばねが機械脚部板３から除去でき
ることが示されている（第１図も参照）。

経験的に非常に速やかに各機械脚部の荷重が求
められ、段階的に順々に不要な複合ばねを無効に
し、ないしは各複合ばねの内部において適合が行
われ、そようにして例えば第１図において以下の
ように荷重が受けられる。

機械脚部Ａ−２個の完全な複合ばね６および調整
された１個の複合ばね６、 機械脚部Ｂ−２個の完全な複合ばね６、 機械脚部Ｃ−調整された１個の複合ばね６、 機械脚部Ｄ−調整された２個の複合ばね６。

不要な複合ばね６は図面において除去され、そ
の位置は一点鎖線で示されている。更に第１図に
おいて、例えば機械脚部Ｃ，Ｄにおいて場合によ
つては減衰器７が除去できることが示されてい
る。いずれの場合も各機械脚部において支持容量
が良好に調整でき、４本のすべての機械脚部にお
いてできるだけ同じ大きさの静的弾力が得られ、
これにより良好な振動絶縁が達成される。必要に
応じてその支持容量を調整できる複数の複合ばね
と液圧減衰器が複合された本発明に基づく装置
は、広汎に採用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は４本の脚部を持つた織機の概略平面
図、第２図は第１図における−線に沿う断面
図、第３図は第１図における−線に沿う断面
図である。 １……織機フレーム、２……側壁、３……機械
脚部、５……基板、６……複合ばね、６ａ，６
ｂ，６ｃ……コイルばね、７……減衰器、８……
上側ばね座板、９……下側ばね座板、９ａ，９
ｂ，９ｃ……下側ばね座板、１０ａ，１０ｂ，１
０ｃ……突起、１２……ねじ孔、１３……ねじ
棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基板５と機械脚部板３との間において、減衰
   器７が組み込まれるとともに、円板状の上側ばね
   座板８と円板状の下側ばね座板９ａ，９ｂ，９ｃ
   との間に、同心的に配置された複数のコイルばね
   ６ａ，６ｂ，６ｃからなる複合ばね６がすくなく
   とも１個設けられ、上記各コイルばね６ａ，６
   ｂ，６ｃが、それぞれの直径に対応した別々の下
   側ばね座板９ａ，９ｂ，９ｃに着座し、これら各
   下側ばね座板９ａ，９ｂ，９ｃにねじ棒１３が接
   続されるねじ孔１２が形成され、上記上側ばね座
   板８と各下側ばね座板９ａ，９ｂ，９ｃとの間隔
   が上記ねじ棒１３を回転することによつて調整で
   きることを特徴とする織機の機械脚部における振
   動絶縁装置。 ２ 少なくとも１個の複合ばね６が着座する下側
   ばね座板９ａ，９ｂ，９ｃが基板５の上に設けら
   れ、上側ばね座板８が機械脚部板３に着脱可能に
   固定されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の装置。 ３ 各下側ばね座板９ａ，９ｂ，９ｃの中央に、
   ねじ孔１２を備え互いに重ね合わされる鐘形突起
   １０ａ，１０ｂ，１０ｃが設けられていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記
   載の装置。 ４ 機械脚部板３が減衰器７および互いに独立し
   た３個の複合ばね６に対する固定装置１６付きの
   矩形の板として形成され、その中央部分に側壁２
   を受容する凹所３′を有していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 同心的に配置されたコイルばね６ａ，６ｂ，
   ６ｃが異なつた支持容量を有していることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項ないし第４項いずれ
   かに記載の装置。