JPH0258728B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0258728B2 JPH0258728B2 JP5646382A JP5646382A JPH0258728B2 JP H0258728 B2 JPH0258728 B2 JP H0258728B2 JP 5646382 A JP5646382 A JP 5646382A JP 5646382 A JP5646382 A JP 5646382A JP H0258728 B2 JPH0258728 B2 JP H0258728B2
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Description
本発明は組み合わせ電気接点の改良に関する。
近時、電気、電子技術の発展に伴い各種電気、
電子機器が小型化され、それに応じてリレー、ス
イツチ等も小型化されている。然し乍らリレー、
スイツチ等が小型化されると 接点間隙が狭くなりアーク放電に対する遮断
性が悪くなりアークが切れなくなる。 接点消綿に起因する耐電圧不良、絶縁劣化が
生じやすくなる。 電気接点の接触力、開離力が小さくなつて溶
着が起き易くなる。 以上の問題が生じる。この為、アーク遮断性が
良く、耐溶着性、耐消耗性に優れた組み合わせ電
気接点が要望され、種々の組み合わせ電気接点の
開発がなされているが、今だ満足すべきものがな
い。 従来、組み合わせ電気接点にはAg合金やAg合
金を内部酸化したAg−酸化物より成る接点が用
いられ、その中でもAg−SnO2接点及びAg−
SnO2−In2O3−NiO接点より成る接点同志を対向
させた組み合わせ電気接点はAg−Bi2O3接点より
成る接点同志を対向させた組み合わせ電気接点に
比し耐消冒性に優れ、耐溶着性も同程度に優れて
いるが、Ag−SnO2接点及びAg−SnO2−In2O3−
NiO接点中のSnO2が接点開成の度毎に接点表面
に凝集していき、またSnO2自身が2000℃近辺ま
で安定な為、接点表面になだらかな凹凸が形成さ
れて接点間隙が逆に狭くなつていつて、アーク遮
断性が悪くなり、極端な場合はアークが遮断でき
ないという事態が生じるものである。 又Ag−Bi2O3接点より成る接点同志を対向させ
た組み合わせ電気接点はBiが低温昇華性を有し
ており又酸化物がもろく解離しやすくかつBiは
銀との結合力が弱いため溶着しにくい。それゆえ
Ag−SnO2接点およびAg−SnO2−In2O3−NiO接
点より成る接点同志を対向させた組み合わせ電気
接点と同程度の耐溶着性を有しているが、消耗が
大きくかつ均一なためこれらの組み合わせ電気接
点は開閉動作回数に比例し接点間隙が広くなりア
ーク遮断性が向上する。しかし消耗があまり多く
なると耐電圧不良、絶縁劣化が生じる。 このように従来の組み合わせ電気接点は、相対
向する固定接点と可動接点を同じ電気接点材料を
用いていたので、耐消耗性は良いがアーク遮断性
が悪かつたり、また逆にアーク遮断性は良いが耐
消耗性が悪い等の問題があつた。そこで本発明者
は、小型化されたリレー、スイツチ等に於いても
アーク遮断性が良く、耐溶着性に優れ適度の消耗
性を有する組み合わせ電気接点を開発すべく鋭意
攻究の結果、相対向する固定接点と可動接点に異
なる接点材料を用いることにより耐溶着性を劣化
させることなく、アーク遮断性が向上し得ること
を見い出した。 本発明はこの点に着目してなされたものであ
り、耐溶着性を劣化させることなく、アーク遮断
性を確実に向上させることのできる組み合わせ電
気接点としてAg−Bi2O3接点とAg−SnO2接点と
を相対向させて成る組み合わせ接点と、Ag−
Bi2O3とAg−SnO2−In2O3−NiO接点とを相対向
させて成る組み合わせ電気接点とを提供せんとす
るものである。 本発明の組み合わせ電気接点に於いて上記の如
く相対向する接点の材料を限定した理由はAg−
SnO2接点、Ag−SnO2−In2O3−NiO接点及びAg
−Bi2O3接点の優れた耐溶着性を生かしつつ又Ag
−Bi2O3接点の適度の消耗による接点間隙の広が
りでもつてアーク遮断性を生かし、これらの相乗
効果により従来の同じ材料の接点を相対向させた
組み合わせ電気接点に於ける耐溶着性を劣化させ
ることなく、アーク遮断性の悪さを解消するため
である。 またAg−SnO2接点及びAg−SnO2−In2O3−
NiO接点のSnの含有量を２〜15重量％と限定し
た理由は２重量％未満では耐溶着性が不十分であ
り15重量％を超えると耐溶着性には問題がないが
接点開閉時、接点表面に凝集するSnO2の量が多
くなつて接触抵抗が増大するからである。又Inを
１〜７重量％と限定した理由は１重量％未満では
耐溶着性向上に不十分であり７重量％を超えると
接点開閉時、接点表面にIn2O3が堆積し接触抵抗、
温度上昇を大にするからである。次にAg−Bi2O3
においてBiの含有量を0.5〜10重量％に限定した
理由は0.5重量％未満では耐溶着性が不十分であ
り、10重量％を超えると消耗が非常に多くなり寿
命が短くなるからである。 次に本発明による組み合わせ電気接点の効果を
明瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例
について説明する。 （実施例 １） Bi0.8重量％及び残部Agから成る合金を内部酸
化せしめてAg−Bi2O3より成る5φmmの固定接点
と、Sn10重量％及び残部Agから成る合金を内部
酸化せしめてAg−SnO2より成る4φmmの可動接点
とを相対向させて組み合わせ電気接点を構成し
た。 （実施例 ２） Bi0.8重量％及び残部Agから成る合金を内部酸
化せしめてAg−Bi2O3より成る5φmmの固定接点
と、Sn6重量％、In4重量％、Ni0.3重量％及び残
部Agから成る合金を内部酸化せしめてAg−
SnO2−In2O3−NiOより成る4φmmの可動接点とを
相対向させて組み合わせ電気接点を構成した。 （実施例 ３） Bi5重量％及び残部Agから成る合金を内部酸化
せしめてAg−Bi2O3を含有させて成る5φmmの固
定接点と、Sn6重量％、In4重量％、Ni0.3重量％
及び残部Agから成る合金を内部酸化せしめてAg
−SnO2−In2O3−NiOより成る4φmmの可動接点と
を相対向させて組み合わせ電気接点を構成した。 （実施例 ４） Bi5重量％及び残部Agから成る合金を内部酸化
せしめてAg−Bi2O3より成る5φmmの固定接点と、
Sn10重量％及び残部Agから成る合金を内部酸化
せしめてAg−SnO2より成る4φmmの可動接点とを
相対向させて組み合わせ電気接点を構成した。 （従来例 １） Sn10重量％及び残部Agより成る合金を内部酸
化せしめてAg−SnO2より成る5φmmの固定接点
と、4φmmの可動接点とを相対向させて組み合わ
せ電気接点を構成した。 （従来例 ２） Bi0.8重量％及び残部Agより成る合金を内部酸
化せしめてAg−Bi2O3より成る5φmmの固定接点
と、4φmmの可動接点とを相対向させて組み合わ
せ電気接点を構成した。 （従来例 ３） Sn6重量％、In4重量％、Ni0.3重量％及び残部
Agより成る合金を内部酸化せしめてAg−SnO2
−In2O3−NiOより成る5φmmの固定接点と、4φmm
の可動接点とを相対向させて組み合わせ電気接点
を構成した。 然してこれら各組み合わせ電気接点を下記の試
験条件にて耐溶着試験、耐電圧、及び遮断時のア
ーク継続時間を測定したところ下表の右欄に示す
ような結果を得た。 ＊ 耐溶着試験条件 ・ AC 100V 50Hz ・ 投入電流 40A、定常電流 10A ・ 開閉頻度 20回／分 ・ 開閉回数 20万回 ＊ 耐電圧 ・ AC 1500V（接点間）×１分間 ＊遮断時アーク継続時間の測定条件 ・ DC 24V 3A ・ 試験前接点間隙 0.7mm ・ 遮断速度 ５cm／sec
電子機器が小型化され、それに応じてリレー、ス
イツチ等も小型化されている。然し乍らリレー、
スイツチ等が小型化されると 接点間隙が狭くなりアーク放電に対する遮断
性が悪くなりアークが切れなくなる。 接点消綿に起因する耐電圧不良、絶縁劣化が
生じやすくなる。 電気接点の接触力、開離力が小さくなつて溶
着が起き易くなる。 以上の問題が生じる。この為、アーク遮断性が
良く、耐溶着性、耐消耗性に優れた組み合わせ電
気接点が要望され、種々の組み合わせ電気接点の
開発がなされているが、今だ満足すべきものがな
い。 従来、組み合わせ電気接点にはAg合金やAg合
金を内部酸化したAg−酸化物より成る接点が用
いられ、その中でもAg−SnO2接点及びAg−
SnO2−In2O3−NiO接点より成る接点同志を対向
させた組み合わせ電気接点はAg−Bi2O3接点より
成る接点同志を対向させた組み合わせ電気接点に
比し耐消冒性に優れ、耐溶着性も同程度に優れて
いるが、Ag−SnO2接点及びAg−SnO2−In2O3−
NiO接点中のSnO2が接点開成の度毎に接点表面
に凝集していき、またSnO2自身が2000℃近辺ま
で安定な為、接点表面になだらかな凹凸が形成さ
れて接点間隙が逆に狭くなつていつて、アーク遮
断性が悪くなり、極端な場合はアークが遮断でき
ないという事態が生じるものである。 又Ag−Bi2O3接点より成る接点同志を対向させ
た組み合わせ電気接点はBiが低温昇華性を有し
ており又酸化物がもろく解離しやすくかつBiは
銀との結合力が弱いため溶着しにくい。それゆえ
Ag−SnO2接点およびAg−SnO2−In2O3−NiO接
点より成る接点同志を対向させた組み合わせ電気
接点と同程度の耐溶着性を有しているが、消耗が
大きくかつ均一なためこれらの組み合わせ電気接
点は開閉動作回数に比例し接点間隙が広くなりア
ーク遮断性が向上する。しかし消耗があまり多く
なると耐電圧不良、絶縁劣化が生じる。 このように従来の組み合わせ電気接点は、相対
向する固定接点と可動接点を同じ電気接点材料を
用いていたので、耐消耗性は良いがアーク遮断性
が悪かつたり、また逆にアーク遮断性は良いが耐
消耗性が悪い等の問題があつた。そこで本発明者
は、小型化されたリレー、スイツチ等に於いても
アーク遮断性が良く、耐溶着性に優れ適度の消耗
性を有する組み合わせ電気接点を開発すべく鋭意
攻究の結果、相対向する固定接点と可動接点に異
なる接点材料を用いることにより耐溶着性を劣化
させることなく、アーク遮断性が向上し得ること
を見い出した。 本発明はこの点に着目してなされたものであ
り、耐溶着性を劣化させることなく、アーク遮断
性を確実に向上させることのできる組み合わせ電
気接点としてAg−Bi2O3接点とAg−SnO2接点と
を相対向させて成る組み合わせ接点と、Ag−
Bi2O3とAg−SnO2−In2O3−NiO接点とを相対向
させて成る組み合わせ電気接点とを提供せんとす
るものである。 本発明の組み合わせ電気接点に於いて上記の如
く相対向する接点の材料を限定した理由はAg−
SnO2接点、Ag−SnO2−In2O3−NiO接点及びAg
−Bi2O3接点の優れた耐溶着性を生かしつつ又Ag
−Bi2O3接点の適度の消耗による接点間隙の広が
りでもつてアーク遮断性を生かし、これらの相乗
効果により従来の同じ材料の接点を相対向させた
組み合わせ電気接点に於ける耐溶着性を劣化させ
ることなく、アーク遮断性の悪さを解消するため
である。 またAg−SnO2接点及びAg−SnO2−In2O3−
NiO接点のSnの含有量を２〜15重量％と限定し
た理由は２重量％未満では耐溶着性が不十分であ
り15重量％を超えると耐溶着性には問題がないが
接点開閉時、接点表面に凝集するSnO2の量が多
くなつて接触抵抗が増大するからである。又Inを
１〜７重量％と限定した理由は１重量％未満では
耐溶着性向上に不十分であり７重量％を超えると
接点開閉時、接点表面にIn2O3が堆積し接触抵抗、
温度上昇を大にするからである。次にAg−Bi2O3
においてBiの含有量を0.5〜10重量％に限定した
理由は0.5重量％未満では耐溶着性が不十分であ
り、10重量％を超えると消耗が非常に多くなり寿
命が短くなるからである。 次に本発明による組み合わせ電気接点の効果を
明瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例
について説明する。 （実施例 １） Bi0.8重量％及び残部Agから成る合金を内部酸
化せしめてAg−Bi2O3より成る5φmmの固定接点
と、Sn10重量％及び残部Agから成る合金を内部
酸化せしめてAg−SnO2より成る4φmmの可動接点
とを相対向させて組み合わせ電気接点を構成し
た。 （実施例 ２） Bi0.8重量％及び残部Agから成る合金を内部酸
化せしめてAg−Bi2O3より成る5φmmの固定接点
と、Sn6重量％、In4重量％、Ni0.3重量％及び残
部Agから成る合金を内部酸化せしめてAg−
SnO2−In2O3−NiOより成る4φmmの可動接点とを
相対向させて組み合わせ電気接点を構成した。 （実施例 ３） Bi5重量％及び残部Agから成る合金を内部酸化
せしめてAg−Bi2O3を含有させて成る5φmmの固
定接点と、Sn6重量％、In4重量％、Ni0.3重量％
及び残部Agから成る合金を内部酸化せしめてAg
−SnO2−In2O3−NiOより成る4φmmの可動接点と
を相対向させて組み合わせ電気接点を構成した。 （実施例 ４） Bi5重量％及び残部Agから成る合金を内部酸化
せしめてAg−Bi2O3より成る5φmmの固定接点と、
Sn10重量％及び残部Agから成る合金を内部酸化
せしめてAg−SnO2より成る4φmmの可動接点とを
相対向させて組み合わせ電気接点を構成した。 （従来例 １） Sn10重量％及び残部Agより成る合金を内部酸
化せしめてAg−SnO2より成る5φmmの固定接点
と、4φmmの可動接点とを相対向させて組み合わ
せ電気接点を構成した。 （従来例 ２） Bi0.8重量％及び残部Agより成る合金を内部酸
化せしめてAg−Bi2O3より成る5φmmの固定接点
と、4φmmの可動接点とを相対向させて組み合わ
せ電気接点を構成した。 （従来例 ３） Sn6重量％、In4重量％、Ni0.3重量％及び残部
Agより成る合金を内部酸化せしめてAg−SnO2
−In2O3−NiOより成る5φmmの固定接点と、4φmm
の可動接点とを相対向させて組み合わせ電気接点
を構成した。 然してこれら各組み合わせ電気接点を下記の試
験条件にて耐溶着試験、耐電圧、及び遮断時のア
ーク継続時間を測定したところ下表の右欄に示す
ような結果を得た。 ＊ 耐溶着試験条件 ・ AC 100V 50Hz ・ 投入電流 40A、定常電流 10A ・ 開閉頻度 20回／分 ・ 開閉回数 20万回 ＊ 耐電圧 ・ AC 1500V（接点間）×１分間 ＊遮断時アーク継続時間の測定条件 ・ DC 24V 3A ・ 試験前接点間隙 0.7mm ・ 遮断速度 ５cm／sec
【表】
上記表で明らかなようにAg−Bi2O3の接点と
Ag−SnO2接点とを相対向させて成る組み合わせ
接点とAg−Bi2O3接点とAg−SnO2−In2O3−
NiO接点を相対向させて成る本発明の組み合わせ
電気接点は、同材質同志を相対向させた組み合わ
せ電気接点と同等の優れた耐溶着性を有し、また
従来例１，３に比べアーク遮断性に優れ、従来例
２に比し耐電圧に優れている。 以上詳記した通り本発明の組み合わせ電気接点
は、耐溶着性、アーク遮断性、耐電圧共に優れて
いるので、小型化されたリレー、スイツチ等に使
用した際、溶着の発生を抑えることができ、アー
クの遮断を確実に行うことができる等の効果があ
る。
Ag−SnO2接点とを相対向させて成る組み合わせ
接点とAg−Bi2O3接点とAg−SnO2−In2O3−
NiO接点を相対向させて成る本発明の組み合わせ
電気接点は、同材質同志を相対向させた組み合わ
せ電気接点と同等の優れた耐溶着性を有し、また
従来例１，３に比べアーク遮断性に優れ、従来例
２に比し耐電圧に優れている。 以上詳記した通り本発明の組み合わせ電気接点
は、耐溶着性、アーク遮断性、耐電圧共に優れて
いるので、小型化されたリレー、スイツチ等に使
用した際、溶着の発生を抑えることができ、アー
クの遮断を確実に行うことができる等の効果があ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Sn2〜15重量％及び残部Agから成る合金を
内部酸化せしめたAg−SnO2接点とBi0.5〜10重
量％及び残部Agから成る合金を内部酸化せしめ
たAg−Bi2O3接点とを相対向させて成る組み合わ
せ電気接点。 ２ Sn2〜15重量％、In1〜７重量％、Ni0.01〜
１重量％及び残部Agから成る合金を内部酸化せ
しめたAg−SnO2−In2O3−NiO接点とBi0.5〜10
重量％及び残部Agから成る合金を内部酸化せし
めたAg−Bi2O3接点とを相対向させて成る組み合
わせ電気接点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5646382A JPS58172822A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 組み合わせ電気接点 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5646382A JPS58172822A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 組み合わせ電気接点 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172822A JPS58172822A (ja) | 1983-10-11 |
| JPH0258728B2 true JPH0258728B2 (ja) | 1990-12-10 |
Family
ID=13027791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5646382A Granted JPS58172822A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 組み合わせ電気接点 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58172822A (ja) |
-
1982
- 1982-04-05 JP JP5646382A patent/JPS58172822A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58172822A (ja) | 1983-10-11 |
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