JPH0259330B2 - - Google Patents

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JPH0259330B2
JPH0259330B2 JP58225983A JP22598383A JPH0259330B2 JP H0259330 B2 JPH0259330 B2 JP H0259330B2 JP 58225983 A JP58225983 A JP 58225983A JP 22598383 A JP22598383 A JP 22598383A JP H0259330 B2 JPH0259330 B2 JP H0259330B2
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JP
Japan
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clutch
slip amount
slip
clutch device
control device
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JP58225983A
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Takeo Hiramatsu
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Mitsubishi Motors Corp
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Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/14Control of torque converter lock-up clutches
    • F16H61/143Control of torque converter lock-up clutches using electric control means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Control Of Fluid Gearings (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はトルクコンバータの入出力軸間に介装
されるクラツチにおけるスリツプ量を制御する装
置に関する。
トルクコンバータは一般に自動車等において原
動機と自動変速機との間に介装され、流体により
トルクの伝達を行うものであり、クランク軸(入
力軸)に固定されたポンプ、タービン軸(出力
軸)に固定されたタービン及びステータ等から構
成されている。流体のみによりトルクを伝達する
トルクコンバータでは、流体による損失が必ず伴
うので燃費が悪い等の問題が指摘されている。そ
こで、このような問題を解決するため、近年、ト
ルクコンバータの入出力軸間にクラツチを介装
し、運転状況に応じある運転状態では主にこのク
ラツチによりトルクを伝達することができるよう
にしたものが開発されている。このようなクラツ
チの一般的構成は、第1図に示すようにクランク
軸4に固定されたプレート82及び摩擦板80と
からなる摩擦プレートと、タービン10にトラン
スフアリング84を介して固定されたピストン8
6と称される摩擦プレートとを相対向して配置
し、このピストン86を油圧により摩擦板80に
押し付けることにより、これらをわずかに滑べら
せながらトルクを伝達し、しかもこれらの滑りに
より原動機からの衝撃トルクを緩和(ダンビング
作用)させるものである。即ち、同図に示すよう
に、トルクコンバータ6とクラツチ18は一体的
に形成されており、クランク軸4にドライブプレ
ート76が固着され、同ドライブプレート76は
トルクコンバータ6のポンプ8の外殻78及びク
ラツチ18の摩擦板80が固着されたプレート8
2に連結され、タービン10はタービン軸20に
スプライン嵌合されて一体的に回転するととも
に、トランスフアリング84を介してピストン8
6とも一体的に回転するように連結され、ピスト
ン86はタービン軸20に対し軸方向に摺動且つ
回動自在に嵌合され、しかもプレート82に対向
配置され、摩擦板80に当接する摩擦面88を有
しており、ピストン86とプレート82との間に
は油圧室90が形成され、タービン10の外殻9
2外周面とピストン86との間には油圧室94が
形成されている。
上記クラツチ18の摩擦板80と摩擦面88の
動摩擦係数は速度差による変化率が小さくなるよ
うに設定されている。
上記摩擦板80の表面には、半径方向、円周方
向、又は両者を組み合わせた方向に沿つて適宜複
数の溝が設けられ、同溝を通過する油によつて摩
擦板80及び摩擦面88の過熱が防止される。上
記トルクコンバータ6及びクラツチ18への油の
供給はスリツプ制御装置により調圧された油が供
給される。油は第1図において矢印により示すご
とくポンプ8のタービン軸20に外嵌されたスリ
ーブ96内面に形成された油路97よりトルクコ
ンバータ6内に導びかれて循環し、さらに油圧室
94に導びかれ、その後クラツチ18の摩擦板8
6と摩擦面88間の隙間を通つて油圧室90に導
びかれ、さらにタービン軸20に穿設された油路
98を通つて排出されるか、または、その逆方向
に循環されるようになつている。尚、図中12は
ステータ、14はワンウエイクラツチである。
上記スリツプ制御装置は、第2図に示すように
トルクコンバータ6及びクラツチ18に供給する
圧油の切替弁及び調圧弁としてクラツチ制御弁1
10を具えている。クラツチ制御弁110は、4
つのランド442,444,446,448及び
各ランド間に形成された円環溝450,452,
454が設けられたスプール弁456を有し、ソ
レノイド弁132によつて0.3〜1.9Kg/cm2の間で
調圧された制御油圧がランド442の一端受圧面
458に作用し、一方供給油路228は直接円環
溝454に連通され、低圧に調圧された油がラン
ド446,448の両受圧面に作用し、両受圧面
の面積差によつて第2図左方への押圧力としてス
プール弁456に作用し、またランド442の受
圧面458はランド444の受圧面より小さく設
定され、上記受圧面458及び円環溝450内に
供給される油圧によつて生じる第2図右方への押
圧力と、円環溝454内の油圧によつて生じる第
4図左方への押圧力とのバランスによつてトルク
コンバータ6及びクラツチ18に供給される油の
流れ方向とその油圧が制御される。
トルクコンバータ6に続く油路97は油路46
0に接続され、クラツチ18に続く油路98は油
路462に接続され、クラツチ制御弁110の切
換制御により油路462は供給油路194または
排油路466に選択的に連通され、油路460は
供給油路436または排油路466に選択的に連
通される。
コンピユータ140によりソレノイド弁132
にクラツチ18の係合指令が与えられている時
は、第2図に実線の矢印で示すごとくクラツチ制
御弁110により調圧された油が供給油路194
から油路460に供給され、クラツチ18は油圧
室94に作用する油圧でピストン86が左方に押
圧され、基準スリツプ量を有して係合される。ま
た、発進時、急加速時はフイーリング上トルクコ
ンバータ6の特性を利用するためクラツチ18を
解放する必要があり、この場合は電子制御装置1
40によりソレノイド弁132への通電が停止さ
れ、クラツチ制御弁110が切換わつて第2図に
破線の矢印で示す上記とは逆方向に油が流れる。
即ち、低油圧が油路436より油路462に供給
され、クラツチ18は油圧室90に作用する油圧
でピストン86が右方に移動し、その係合が解放
される。
ところが、このような従来技術では、クラツチ
18の係合が解放された開放状態から、基準スリ
ツプ量を有してクラツチ18が係合している係合
状態へと移行させる際、油圧系統の慣性による過
大な油圧がクラツチ18に作用してしまい、該ク
ラツチ18が一時的に完全結合状態(スリツプ量
=0)となつてしまう不具合がある。即ち、第3
図に示すように、開放状態におけるクラツチ18
の実際のスリツプ量Spは最大となつており、十
分に小さな基準スリツプ量S0を目標値Sbとして
ソレノイド弁132制御すると、実際のスリツプ
量Spと基準スリツプS0との差が大き過ぎるため、
クラツチ18の摩擦プレートを押し合せようとす
る油圧P(以下、結合油圧Pという)が一時的過
大となつてしまい、このため実際のスリツプ量
Spが目標となる基準スリツプ量S0を大きく下回
つて完全結合状態(実際のスリツプ量Sp=0)
となつてしまう結果となつていたのである。この
まま完全結合状態が一秒ほど続いた後、上記油圧
Pが減少し、実際のスリツプ量Spは基準スリツ
プ量S0に近づく。
このように、従来では過渡的状態において、ク
ラツチが完全結合し、有害なトルク変動が出力軸
側に伝達されることとなつていた。
本発明は上記従来技術の不具合を解消し、過渡
的状態においてもクラツチが完全結合することの
ないようにクラツチを制御する装置を提供するこ
とを目的とする。斯かる目的を適成する本発明の
構成は回転変動を伴う回転動力を発生する原動機
が接続される駆動軸と、負荷に連結された被駆動
軸と、両軸間に配設されたトルクコンバーター
と、同トルクコンバーターに対して機能的に並列
に配設されたクラツチ装置と、車輌の運転状態に
応じて同クラツチ装置の係合状態・開放状態を切
り換えるとともに係合状態において同クラツチ装
置が基準スリツプ量に追従して滑るように同クラ
ツチ装置の係合力をフイードバツク制御する電子
制御装置とを備えたスリツプ制御装置であつて、
同電子制御装置は上記クラツチ装置が一旦上記基
準スリツプ量よりも比較的大きい中間スリツプ量
に追従して滑るように同クラツチ装置の係合力を
制御し、所定の条件が満足されると上記クラツチ
装置が上記基準スリツプ量に追従して滑るように
同クラツチ制御装置の係合力をフイードバツク制
御すること特徴とする。
以下、本発明のクラツチのスリツプ制御装置を
自動車のトルクコンバータのクラツチに対して採
用した一実施例について詳細に説明する。尚、こ
の実施例ではクラツチの機械的構成及びその油圧
系統の構成は既に説明した第1図及び第2図のも
のと同様なので、ここではこれらの説明を省略
し、油圧系統をコントロールするコンピユータ1
40の機能を中心に説明する。本実施例に係るコ
ンピユータ140の機能を表すフローチヤートを
第5図に示すように、このコンピユータ140は
実際のスリツプ量Spを最終的な目標である基準
スリツプ量Sbとするまで常にループを繰り返す
ように構成されており、このため専用のコンピユ
ータとして用い好適である。即ち、同図に示すよ
うに開始から始まり、Dcflag=0を設定する。
Dcflag=0の場合にはクラツチ18を非作動状
態に保ち、Dcflag=1のときは最初の目標値Sb
として中間スリツプ量3S0(ただしS0は基準スリツ
プ量)を設定し、Dcflag=2のときは2回目以
後の目標値Sbとして中間スリツプ量3S0−2S0T/
Tc(ただし、Tcは一定時間)を設定し、Dcflag
=3(≠0,1,2)のときは最終的な目標値Sb
として基準スリツプ量S0を設定する旨の標識を表
す。次に、車速、エンジン回転数、スロツトル開
度等の各種の情報を読み込む。次に、変速のレン
ジがD,2又はLの場合は、タービン回転速度を
演算し、又変速のレンジがD,2又はL以外の場
合、つまりN,R,Pのときは、ソレノイド弁1
32に送るデユーテイ信号を0とし、クラツチ制
御弁110を制御してクラツチ18を非作動状態
とする。又、タービン回転速度は演算により求め
ず、検出により求めても良い。タービン回転速度
を求めたら、予め定めて記憶されたクラツチ作動
範囲にこれを比較し、該範囲内に入る場合には、
予め各種運転情報に基づいて定められ記憶された
テーブルを参照して基準スリツプ量S0を求める。
又、クラツチ作動範囲外となつたときは、変速レ
ンジがN,R,Pのときと同様にクラツチ18を
非作動状態とする。次に、Dcflag=0であるか
ら、次に進みDcflag=1を設定し、最初の目標
値Sb=3S0を演算する(第4図参照)。次に目標
達成率aとして(Sp―Sb)/Sbを演算する(た
だし、Spは実際のスリツプ量である。)。次に、
目標達成率aが一定値(=1.3)以上のときは目
標値Sbよりも実際のスリツプ量Spがかなり大き
いと判断し、ソレノイド弁132に送るデユーテ
イ信号を増大させることにより、クラツチ制御弁
110をしてクラツチ18の実際のスリツプ量
Spを低めるように結合油圧Pを大とする。一方
目標達成率aが一定値(1.3)よりも低いときは、
Dcflag=1であるのでDcflag=2を設定し、次
いでこの目標達成率aが一定値(0.7)より大き
い場合には、適度に目標が達成されつつあると判
断し、ソレノイド弁132に送るデユーテイ信号
をそのまま維持する。他方、目標達成率aが一定
値(0.7)以下のときは、実際のスリツプ量Spが
目標値Sbに必要以上に接近しつつあると判断し、
ソレノイド弁132に送るデユーテイ信号を減少
させることによりクラツチ制御弁110をしてク
ラツチ18の実際のスリツプ量Spを高めるよう
に結合油圧Pを小とする。このように、ソレノイ
ド弁132に送るデユーテイ信号を0、減少、不
変又は増大させた後、各種の運転情報のデータを
読み込む処理に帰還し再びこの後の処理及び判断
を行う。この場合、Dcflag=2が設定されてい
るので、Dcflag=2の処理の後、規定時間Tcを
経過していないことを条件として、次の目標値
Sbとして中間スリツプ量3S0−2S0T/Tcを演算
する。ここで規定時間Tcとしては約1秒程度の
値が選ばれ、前述したDcflag=2を設定した時
からこの判定を行うまでの時間TがこのTcより
大か否かで経過したかどうかを判断する。この規
定時間Tcは第4図に示すように過渡的状態の経
過時間を設定するものである。次に前述したよう
に目標達成率aを演算し、この値を2つの一定値
(1.3,07)に比較した後ソレノイド弁132に送
るデユーテイ信号を減少、不変あるいは増大させ
ることにより、第4図に示すように目標値Sbに
実際のスリツプ量Spが追従して変化するようク
ラツチ18を制御する。この後、データ読込の処
理の前に帰還してこのような処理を複数回ループ
することにより、規定時間Tcを経過するまで、
時間Tの経過に伴い基準スリツプ量に漸次近づく
中間スリツプ量3S0−2S0T/Tcを目標として制
御する。この後規定時間Tcを経過したらDcflag
=3を設定し、最終的な目標値Sbとして基準ス
リツプ量S0を設定し、最終的な目標値Sbである
基準スリツプ量S0により、ソレノイド弁132に
送るデユーテイ信号を制御し、データ読込に帰還
し、所定の処理の後プログラムを終了する。
このように本発明のクラツチのスリツプ制御装
置では、開放状態から係合状態へと移行する過渡
的状態において、基準スリツプ量よりも大きな中
間スリツプ量を設定し、この中間スリツプ量を一
時的な目標として制御するので、結合油圧Pがさ
ほど過大とならず、このためクラツチが大きなオ
ーバシユーテイングを起さず、この後基準スリツ
プ量を目標として制御すれば速やかに基準スリツ
プ量に収束し、クラツチが完全結合する不都合が
ない。更に、中間スリツプ量を目標として制御し
た結果、実際のスリツプ量と中間スリツプ量との
差が一定値以下となつた後に基準スリツプ量を目
標として行えば、必要以上に中間スリツプ量を目
標として制御することがなくなり、過渡的状態が
徒に長く続くことがない。又、上記実施例に示す
ように、複数設定された中間スリツプ量を大きな
ものの順に目標値とすることにより、目標値を最
初の中間スリツプ量(上記実施例では3S0)から
最終的な目標値である基準スリツプ量S0に漸次的
に近づけることができ、このため中間スリツプ量
から基準スリツプ量へ目標値を変える際、この値
の差によるオーバシユテイングを確実に防止する
ことができる。
尚、中間スリツプ量としては、上記実施例で示
すように基準スリツプ量の3倍程度としても良い
が、これに限らず任意に変更することができる。
又、調圧弁としては上記実施例ではクラツチ制御
弁110及びソレノイド弁132を使用するが、
これに限らず単にソレノイド弁を使用しても良
い。ただし、この場合、油圧系統を2系統とする
か、あるいはクラツチ非作動状態となるように付
勢するばねをクラツチに内蔵する等の工夫が必要
である。また、第5図に示すフローチヤートは専
用のコンピユータを用いる場合に好適であり、共
通のコンピユータを用いて割り込み制御する場合
には同図に示すフローチヤートを適宜変更して用
いると良い。
以上、実施例に基づいて具体的に説明したよう
に本発明によれば、過渡的状態においてもクラツ
チが完全結合することがないので、有害なトルク
変動が出力軸側に伝達されることがない。
【図面の簡単な説明】
第1図はトルクコンバータ及びクラツチの断面
図、第2図はトルクコンバータ及びクラツチの油
圧系統図、第3図及び第4図は実際のスリツプ量
Sp及び目標値Sb等の関係を示すグラフであつて
第3図は従来に係わるもの第4図は本発明に係わ
るものであり、第5図は本発明で使用するコンピ
ユータに構成されたプログラムのフローチヤート
図である。 図面中、6はトルクコンバータ、18はクラツ
チ、110はクラツチ制御弁、132はソレノイ
ド弁、140はコンピユータ、Sbは目標値、Sp
は実際のスリツプ量、S0は基準スリツプ量であ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 回転変動を伴う回転動力を発生する原動機が
    接続される駆動軸と、負荷に連結された被駆動軸
    と、両軸間に配設されたトルクコンバーターと、
    同トルクコンバーターに対して機能的に並列に配
    設されたクラツチ装置と、車輌の運転状態に応じ
    て同クラツチ装置の係合状態・開放状態を切り換
    えるとともに係合状態において同クラツチ装置が
    基準スリツプ量に追従して滑るように同クラツチ
    装置の係合力をフイードバツク制御する電子制御
    装置とを備えたスリツプ制御装置であつて、同電
    子制御装置は上記クラツチ装置が一旦上記基準ス
    リツプ量よりも比較的大きい中間スリツプ量に追
    従して滑るように同クラツチ装置の係合力を制御
    し、所定の条件が満足されると上記クラツチ装置
    が上記基準スリツプ量に追従して滑るように同ク
    ラツチ制御装置の係合力をフイードバツク制御す
    ることを特徴とするクラツチのスリツプ制御装
    置。 2 上記所定の条件が、上記クラツチ装置の実際
    のスリツプ量と上記中間スリツプ量との差が所定
    値以下となつたときであることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載のクラツチのスリツプ制御
    装置。 3 上記中間スリツプ量は複数設定され、上記ク
    ラツチ装置が上記中間スリツプ量の大きなものの
    順に追従して滑るようにフイードバツク制御され
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項もしく
    は第2項記載のクラツチのスリツプ制御装置。
JP58225983A 1983-11-30 1983-11-30 クラッチのスリップ制御装置 Granted JPS60116929A (ja)

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JPS60116929A JPS60116929A (ja) 1985-06-24
JPH0259330B2 true JPH0259330B2 (ja) 1990-12-12

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007218268A (ja) * 2006-02-14 2007-08-30 Daihatsu Motor Co Ltd ロックアップクラッチのスリップ制御装置

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JPS60116929A (ja) 1985-06-24

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