JPH025945A - 低い密度と坪量の獲得帯を有する改良吸収性部材 - Google Patents

低い密度と坪量の獲得帯を有する改良吸収性部材

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JPH025945A
JPH025945A JP1013880A JP1388089A JPH025945A JP H025945 A JPH025945 A JP H025945A JP 1013880 A JP1013880 A JP 1013880A JP 1388089 A JP1388089 A JP 1388089A JP H025945 A JPH025945 A JP H025945A
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    • A61F2013/530934—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterized by the liquid distribution or transport means other than wicking layer having longitudinal barriers having a density gradient

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばら
ばらの（ｄｉｓｃｒｅｔｅ）粒子との混合物を有する吸
収性部材（繊維状ウェブ構造物）に関する。
より詳細には、本発明は、吸収性部材内に液体をより迅
速に獲得しくａｃｑｕｉｒｅ　）かつ分布するために典
型的液体デポジション（ｄｃｐｏｓｉｔｏｉｎ）の面積
に配置された比較的低い平均密度および低い平均坪量の
獲得（ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ　）帯を有する比較的高
密度の吸収性部材に関する。
発明の背景 使い捨ておむつ、成人用失かパッド、生理用ナプキンな
どの吸収性物品は、一般に、体液を受容しかつ保持する
ために吸収性部材、絡み合った繊維塊からなる繊維状ウ
ェブ構造物を備えている。
このような吸収性物品が効率良く機能するためには、吸
収性部材は、体液を適用点から構造物中に迅速に獲得し
た後、体液を吸収性部材内に、そしてその全体にわたっ
て分布させて最大限の液体封じ込めを与えなければなら
ない。更に、吸収性部材は、荷重下に置かれた時に液体
を保持できるべきである。このような吸収性部材の有効
性を改良しようとする従来技術の試みは、吸収性ゲル化
物質の粒子を吸収性部材の全体にわたって、またはその
部分に分布させて包含していた。例えば、米国特許第４
，６１０．６７８号明細書「高密度吸収性構造物」は、
吸収性ゲル化物質の粒子（ヒドロゲル）が親水性繊維状
材料の空気抄造ウェブに分散され、特定の密度に圧縮さ
れた吸収性部材を開示している。更に、米国特許第 ４．６７３，４０２号明細書「２層芯を有する吸収性物
品」は、吸収性獲得層か本質上親水性繊維状材料と吸収
性ゲル化物質のばらばらの粒子との均一な組み合わせか
らなる流体貯蔵下層の上に置かれた二層吸収性芯を開示
している。
吸収性ゲル化物質は、それらの重量と比較して多量の水
、体排泄物などの液体を吸収することができ、かつ更に
このような吸収液体を中圧下で保持することができる高
分子物質である。吸収性ゲル化物質のこれらの吸収特性
は、それらを使い捨ておむつ、成人用失禁パッド、生理
用ナプキンなとの吸収性物品に配合するのに特に有用に
させる。
しかしながら、このような吸収性ゲル化物質の極めて高
い吸収能力にも拘らず、使い捨て吸収性物品で使用した
時のそれらの性能は、依然として最適ではなかった。
使い捨て吸収性物品における吸収性ゲル化物質のＦＴ効
性は、形態、位置、大きさおよび／または吸収性ゲル化
物質の粒子を吸収性部材に配合する方法に全く依存する
。４干の場合には、例えば、吸収性ゲル化物質の粒子を
含何する吸収性部材の６効性は、ゲルブロッキングと呼
ばれる現象によって悪影響されることかある。「ゲルブ
ロッキング」なる用語は、吸収性ゲル化物質の粒子を湿
潤した時に生ずる状況（粒子の表面は膨潤して吸収性部
材の内部への液体透過を抑制する）を記載する。それゆ
え、吸収性部材の内部の湿潤は、非常に遅い拡散プロセ
スによって生ずる。実際上、このことは、吸収性部材に
よる液体の獲得が吸収すベき液体の排泄よりもはるかに
遅く、かつ吸収性部材中の吸収性ゲル化物質の粒子が十
分に飽和されるはるか前または液体が拡散または灯心作
用して（ν１ｃｋ）　　ｒブロッキング」粒子を通り越
して吸収性部材の残部に行くことができる前に、吸収性
物品からの漏れが生ずることがある。遅い獲得速度は、
吸収性ゲル化物質の粒子を含有する緻密化吸収性部材に
よって与えられる吸収性部材の他の部分への液体の迅速
な灯心作用の利点も取り損う。
このように、液体獲得段階にゲルブロッキングを最小限
にしながら、液体を吸収性部材内により迅速に獲得しか
つ分布する吸収性部材を提供することは、有利であろう
。それゆえ、本発明の主目的は吸収性ゲル化物質の使用
において特に有効であり、かつ効率が良い改良吸収性部
材を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、吸収性素材で使用する吸収性
ゲル化物質の粒径分布の制御によって改良された能力お
よび効率の吸収性部材を提供することにある。
発明の概要 本発明は、液体を特に有効な効率良い方法で獲得しかつ
封じ込めるのに好適である吸収性部材を有する使い捨て
おむつ、失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性物品
を提供する。このような吸収性物品は、液体浸透性トッ
プシート、液体不浸透性バックシート、およびトップシ
ートとバックシートとの間に配置された吸収性部材を含
む。
吸収性部材は、吸収性部材によって獲得された液体を吸
収保持する比較的高密度および高坪量の貯蔵帯と、排泄
された液体を迅速に獲得しかつ一時的に保持する貯蔵帯
よりも比較的低い平均密度および低い平均坪量の獲得帯
とを含むデポジション領域をＨする。また、吸収性部材
は、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの
粒子との混合物を含む。
本発明の一態様によれば、獲得帯は、獲得帯が典型的液
体デポジションの面積に配置できるように吸収性部材の
前方に向けて配置されている。また、獲得帯は、獲得帯
の上部表面積が吸収性部材の前部（ｆｒｏｎｔ　５ｅｃ
ｔｉｏｎ　）の上部表面積の約５０％未満を構成するよ
うな大きさにされている。
本発明の別の態様によれば、粒子が質量メジアン粒径約
４００μ以上を有するような粒径分布を有する吸収性ゲ
ル化物質の粒子は、親水性繊維状材料と混合してゲルブ
ロッキングを最小限にしかつ／または吸収性部材内の開
放毛管構造を維持するのを助長して典型的液体デポジシ
ョンの面積から吸収性部材の残りへの液体の平らな輸送
を高める。更に、吸収性ゲル化物質の粒径分布は、制御
して吸収性部材で使用する粒子の吸収能力および効率を
改良する。比較的低い密度と坪量の獲得帯との組み合わ
せで親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の比較的大き
い粒子との混合物は、改良吸収性部材を与える。
また、本発明は、本質上親水性繊維状材料からなる吸収
性獲得芯と、親水性繊維状材料と特定の粒径分布を有す
る吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との混合物からな
る吸収性部材とを有する種類の二層吸収性芯に関する。
吸収性部材は、吸収性獲得芯の上部表面積の約０，２５
〜約１，０倍である上部表面積を有する。吸収性部材は
、更に吸収性物品のバックシートに関して配置され、吸
収性ゲル化物質の少なくとも約７５％が吸収性物品の前
方２／３の部分内に見出されるように配置されている。
また、吸収性部材の獲得帯は、吸収性物品の前方２／３
の部分内に完全に配置されるようにバックシートに関し
て配置されている。
発明の詳細な説明 本発明の吸収性部材を使い捨て吸収性物品における用途
に関連してここで説明する。しかしながら、本発明の吸
収性部材の潜在的応用は、使い捨て吸収性物品に限定す
べきではないことが理解されるべきである。ここで使用
する「使い捨て吸収性物品」なる用語は、体滲出物を吸
収しかつ封じ込める物品を意味し、より詳細には着用者
の体に対して、またはその付近に置いて体から排泄され
る各種の滲出物を吸収しかつ封じ込め、かつ１回使用後
捨てることが意図される物品（即ち、洗濯したり、他の
方法で元通りにしたり、または再使用したりすることが
意図されない）を意味する。
使い捨て吸収性物品の好ましい態様、おむつ２０を第１
図に示す。ここで使用する「おむつ」なる用語は、着用
者の下部胴の回りに着用されるガーメント（ｇａｒｍｅ
ｎｔ　）　　（一般に、幼児および失楚者によって着用
）を意味する。しかしながら、本発明は、他の使い捨て
吸収性物品、例えば失禁ブリーフ、失禁パッド、生理用
ナプキンなどにも応用できることか理解されるべきであ
る。
第１図は、広げた非収縮状態（即ち、すべての弾性惹起
収縮を除去）の本発明のおむつ２０の毛面図である。そ
して、（辞造物の部分は、おむつ２０の構造を明示する
ために切取られており、かつ着用者と接触するおむつ２
０の部分は、観察者に面している。おむつ２０は、前方
腰バンド頭載２２、後方腰バンド領域２４、股領域２６
および縦方向縁が３０で示され、かつ端縁が３２で示さ
れるおむつの外縁によって規定されている周辺２８をＨ
すると第１図に示される。おむつは、追加的に、３４で
示される横方向中心線および３６で示される縦方向中心
線をαする。
おむつ２０は、液体浸透性トップシート３８、液体不浸
透性バックシー）４０．吸収性部材４２、および弾性部
材４４を含む。トップシート３８、バックシート４０、
吸収性部材４２、および弾性部材４４は、各種の周知配
置で組み立てることができるか、好ましいおむつ配置は
、一般に米国時５′１・第３，８６０，００３号明細書
「使い捨ておむつ用の収縮自（１ミの側部」に記載され
ている。
第１図は、トップシート３８およびバックシート４０が
同一の広がりをＨし、かつ吸収性部材４２の長さおよび
幅寸法よりも一般に大きい長さおよび幅寸法をＨするお
むつ２０の好ましい態様を示す。トップシート３８は、
バックシート４０と関係され、かつバックシート４０上
に重ねられ、それによっておむつ２０の周辺２８を形成
している。周辺２８は、おむつ２０の外周または縁を規
定する。周辺２８は、端縁３２および縦方向縁３０を含
む。
おむつ２０は、おむつ周辺２８の端縁３２からおむつの
横方向中心線３４に向けておむつ２０の長さの約２％〜
約１０％、好ましくは約５％の距離延出する前方腰バン
ド領域２２および後方腰バンド領域２４を有する。腰バ
ンド領域は、着用時に、着用者の腰を囲むおむつ２０の
上部を構成する。股部分２６は、腰バンド領域２２．２
４間のおむつ２０の部分であり、かつ着用時に、着用者
の脚間に配置されかつ着用者の下部胴を覆うおむつ２０
の部分を構成する。このように、股領域２６は、おむつ
２０または他の使い捨て吸収性物品用の典型的液体デポ
ジションの面積を規定する。
トップシート３８は、迎合的であり （ｃｏｍｐｌｉａｎｔ　）　、軟質感があり、着用者の
皮膚を刺激しない。更に、トップシート３８は、液体浸
透性であって液体をその厚を通して容易に浸透させる。
好適なトップシート３８は、広範囲の材料、例えば多孔
質発泡体、網状発泡体、開口化プラスチックフィルム、
天然繊維（例えば、木材または綿識維）、合成繊維（例
えば、ポリエステルまたはポリプロピレン繊維）または
天然繊維と合成繊維との組み合わせから製造できる。好
ましくは、トップシ−ト３８は、着用者の皮膚を吸収性
部材４２中の液体から隔てるために疎水性材料から作る
。
特に好ましいトップシート３８は、デニール約１．５を
有するステープル長のポリプロピレン繊維、例えばプラ
ウエア州つィルミントンのバーキュレス・インコーポレ
ーテットによって市販されているバーキュレス・タイプ
（Ｉｌｅｒｃｕｌｅｓ　ｔｙｐｅ　）１５１ポリプロピ
レンからなる。ここで使用する「ステープル長の繊維」
なる用語は、長さ少なくとも約１５．９ｍｍ（０，６２
インチ）を有する繊維を意味する。
トップシート３８を製造するのに使用できる多数の製造
技術がある。例えば、トップシート３８は、織成、木繊
、スパンボンド、カード化、または同様の処理すること
ができる。好ましいトップシートは、当業者に周知の手
段によってカード化し、熱結合する。好ましくは、トッ
プシート３８は、重量約１８〜約２５ｇ／ｒｒｉ’、機
械方向における最小乾燥引張強さ少なくとも約４０．０
ｇ／ｃ＋ｎおよび機械交差方向における湿潤引張強さ少
なくとも約５５ｇ／ｃｍを有する。
バックシート４０は、液体不浸透性であり、他の可撓性
液体不浸透性物質も使用できるか、好ましくはプラスチ
ック薄膜から作る。バックシート４０は、吸収性部材４
２に吸収されかつ封じ込められた滲出物がおむつ２０と
接触する物品、例えばベツドシーツおよび下着をぬらす
のを防止する。
他の可撓性液体不浸透性物質が使用できるか、好ましく
は、バックシート４０は、厚さ約０．０１２ｍ＋＋＋　
（０，５ミル）〜約０．０５１ｃｍ（２，０ミル）を有
するポリエチレンフィルムである。ここで使用する「可
撓性」なる用語は、迎合性であり、かつ着用者の体の一
般的形状および輪郭と容易に同じものになるであろう材
料を意味する。
好適なポリエチレンフィルムは、モンサンド・ケミカル
・コーポレーションによって製造されており、フィルム
Ｎｏ、８０２０として市販されている。
バックシート４０は、好ましくは、より有様の外観を与
えるためにエンボス加工および／または艶消仕上を施す
。更に、バックシート４０は、依然として滲出物がバッ
クシート４０を通過するのを防止しながら、蒸気を吸収
性部材４２から逃がすことができる。
バックシート４０の大きさは、吸収性部材４２の大きさ
および選択される正確なおむつデザインによって決めら
れる。好ましい態様においては、バックシート４０は、
全部のおむつ周辺２８の回りで最小距離少なくとも約１
．３ｃｍ〜約２．５ｃｍ（約０．５〜約１．０インチ）
吸収性部材４２を超えて延出する修正砂時計形状を有す
る。
トップシート３８およびバックシート４０は、いかなる
好適な方式でも一緒に関係する。ここで使用する「関係
」なる用語は、トップシート３８がトップシート３８を
バックシート４０に直接貼着することによってバックシ
ート４０に直接結合されている配置、およびトップシー
ト３８がトップシート３８をバックシート４０に貼着さ
れている中間部材に貼着することによってバックシート
４０に間接的に結合されている配置を包含する。
好ましい態様においては、トップシート３８およびバッ
クシート４０は、結合手段（図示せず）、例えば接着剤
または技術上既知のような他の結合手段によって、おむ
つ周辺２８において互いに直接貼着されている。例えば
、接着剤の均一な連続層、接着剤のパターン化層、また
は接着剤の別個の線または点の列か、トップシート３８
をバックシート４０に貼着するのに使用できる。
テープタブ締結具４６は、典型的には、おむつを着用者
上に保つ締結手段を与えるために、おむつ２０の後方腰
バンド領域２４に適用されている。
テープタブ締結具の一方のみを第１図に示す。テープタ
ブ締結具４６は、技術上周知のもののいずれか、例えば
米国特許第３，８４８，５９４号明細書に開示の締結テ
ープであることができる。これらのテープタブ締結具４
６または他のおむつ締結手段、例えばピンは、典型的に
は、おむつ２０の隅の近くに適用される。
弾性部４イ４４は、弾性部材４４がおむつ２０を青用者
の脚に対して引き、かつ保つ傾向があるように、おむつ
２０の周辺２８に隣接して、好ましくは各縦方向縁３０
に沿って配置されている。或は、弾性部材４４は、脚バ
ンド並びにまたは脚カフスを与えるためにおむつ２０の
端縁３２のいずれかまたは両方に隣接して配置できる。
例えば、好適な腰バンドは、米国特許第 ４．５１５，５９５号明細書に開示されている。
更に、弾性的に収縮自在の弾性部材を有する使い捨てお
むつを製造するのに好適な方法および装置は、米国特許
第４，０８１，３０１号明細書「ばらばらの伸張弾性ス
トランドを使い捨て吸収性製品の所定の隔離部分に連続
的に結合する方法および装置」に記載されている。
弾性部材４４は、通常の非拘束配置において弾性部＋１
４４がおむつ２０を有効に収縮するかギヤザーをつける
ように、弾性的に収縮自在の状態でおむつ２０に固着さ
れている。弾性部材４４は、少なくとも２９の方法で弾
性的に収縮自在の状態において固着できる。例えば、弾
性部材４４は、おむつ２０か非収縮状態にある際に伸張
し固着できる。或いは、おむつ２０は、例えばプリーツ
をつけることによって収縮し、弾性部材４４は、弾性部
材４４が非緩相または非伸張状態にある際におむつ２０
に固着連結できる。
第１図に図示の態様においては、弾性部材４４は、股領
域２６においておむつ２０の本質上全長に延出する。或
いは、弾性部材４４は、おむつ２０の全長、または弾性
的に収縮自在の線を与えるのに好適な他の長さに延出で
きる。弾性部材４４の長さは、おむつのデザインによっ
て決められる。
弾性部材４４は、多数の配置を取ることができる。例え
ば、づｌｉｔ性部材４４の幅は、約０．２５ｍｍ（０，
０１インチ）〜約２５ｍｍ（１，０インチ）またはそれ
以上で変化できる。弾性部材４４は、弾性部材の！１１
−ストランドからなる巳とができ、または弾性部材の数
本の平行または非平行ストランドからなることができ；
または弾性部材４４は長方形または曲線であることがで
きる。なお更に、弾性部材４４は、技術上既知の数種の
方法のいずれかで、おむつに貼着できる。例えば、弾性
部材４４は、各種の結合パターンを使用して、おむつ２
０に超Ｂ波結合し、ヒートシールし、加圧シールするこ
とかでき、または弾性部材４４は、おむつ２０に単純に
接着できる。
吸収性部材４２は、トップシート３８とバックシート４
０との間に配置しておむつ２０を形成する。本発明の吸
収性部材は、絡み合った繊維塊と吸収性ゲル化物質の粒
子との両方からなる繊維状ウェブまたはハツトである。
吸収性部材４２は、一般に圧縮性であり、形通り性（ｃ
ｏｎ、ｆｏｒｍａｂｌｃ　）であり、む川音の皮膚を刺
激せず、かつ液体および成る体滲出物を吸収保持するこ
とができる。本発明の目的では、吸収性部伺は、材料の
単層またはシートには必ずしも限定されないことが理解
されるべきである。このように、吸収性部材４２は、実
際には、後述のような材料の必要種類の数シートまたは
ウェブの積層物または組み合わせからなることかできる
。このように、ここで使用する「部材」は、「複数の部
材」または「複数の層」または「層状」なる用語を包含
する。
第４図は、本発明の吸収性部材４２の好ましい態様の斜
視図である。吸収性部材４２は、後部４８および前部５
０を含むと第４図に示される。
前部５０は、末端領域５２およびデポジション領域５４
を有すると示される。デポジション領域５４は、獲得帯
５６（点線によって示される）および貯蔵帯５８を含む
。更に、前部５ｏは、２個の横方向に離間された耳領域
６０．６２および中心６１１域６４からなる３つの領域
に横方向に分けられている。吸収性部側４２は、追加的
に６６で示される横方向中心線および６８で示される縦
方向中心線を有する。
吸収性部材４２は、後部４８および後部４８に隣接する
（ｃｏｎｔｉｇｕｏｕｓ）前部５０を有する。吸収性部
材４２の後部４８および前部５０は、それぞれ吸収性部
材４２の端縁７０から横方向中心線６６に向けて延出す
る。前部５０は、吸収性部材４２の長さの約１／２〜約
３／４、好ましくは約２／３の距離延出する。前部５０
は、好ましくは、おむつまたは他の吸収性物品に入れた
時に吸収性部側４２の典型的液体デボジンヨンの面積の
すべてを包含するであろうように吸収性部材４２の全長
の１／２よりも長い。
前部５０は、末端領域５２およびデポジション領域５４
を自゛する。末端領域５２は、吸収性部材４２のそれぞ
れの端縁７０から横方向中心線６６に向けて吸収性部材
４２の長さの約２％〜約１０％、好ましくは約５％の距
離延出する前部５０の部分からなる。デポジション領域
５４は、末端領域５２および後部４８に隣接しており、
かつ末端領域５２と後部４８との間に配置された前部５
０の部分からなり、かつ吸収性部側４２の典型的液体デ
ポジションの面積を包含する。
前部５０は、更に２個の横方向に離間された耳領域６０
．６２および該耳領域６０．６２間に配置された中心領
域６４を有する。耳領域６％２は、一般に周辺２８の縦
方向縁３０から縦方内申心線に向けて吸収性部材４２の
幅の約１／１０〜約１／３の距離延出する部分からなる
。
このように、耳領域６０．６２は、着用者の腰および胴
の側縁部と係合する部分であり、一方中心頭域６４は、
着用者の腰および胴の中間部分と係合する。このように
、中心領域は、典型的液体デポジションの横断面積を規
定する。
吸収性部材４２は、各種の大きさおよび形状（例えば、
長方形、砂時計状、非対称など）で各種の材料から作る
ことができる。しかしながら、吸収性部材４２の全吸収
能力は、吸収性物品またはおむつの所期用途用のデザイ
ン液体負荷と適合すべきである。更に、吸収性部材４２
の大きさおよび吸収能力は、幼児から成人までの着用者
に適応するように変化できる。吸収性部材４２は、好ま
しくは、親水性繊維状材料と特定量の特定の粒径分布を
有する吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との混合物を
含む。
各種の親水性繊維状材料か、吸収性部材４２において使
用できる。通常の吸収性製品で使用するのに好適ないか
なる種類の親水性繊維状材料も、本発明の吸収性部）ｒ
Ａ’４２で使用するのに好適である。このような親水性
繊維状材料の特定例としては、セルロース繊維、変性セ
ルロース繊維、レーヨン、ポリエステル繊維、例えば、
ポリエチレンテレフタレート〔ダクロン（ＤＡＣＲＯＮ
）　）　、親水性ナイロン［ヒドロフイル（）ＩＹＤＲ
ＯＦＩＬ）　］などが挙げられる。好適な親水性繊維状
材料の他の例としては、親水化疎水性繊維、例えば界面
活性剤処理またはシリカ処理熱可塑性繊維（例えば、ポ
リエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポ
リアクリル、ポリアミド、ポリスチレン、ポリウレタン
なとに由来）が挙げられる（これらの構造は本発明で重
要である優秀な灯心作用性を与える）。入手性およびコ
ストの理由で、セルロース繊維、特にエアフェルトとも
称される木材パルプ繊維か、好ましい。
本発明の成る吸収性部材で特に有用であることがある他
のセルロース系繊維物質は、セルロース繊維を架橋剤で
内部架橋することによって製造できる剛化加熱カール化
セルロース系繊維である。
この一般的種類の繊維は、例えば、米国特許第３．２２
４，９２６号明細書、米国特許第３．２４１，５５３号
明細書、米国特許第３、４４０．１３５号明細書、米国
特許第３．６５８，６１３号明細書、米国特許第３．９
３２，２０９号明細書および米国特許第４．０３５，１
４７号明細書に開示されている。
本発明の吸収性部材の親水性繊維成分として有用な１つ
の特に好ましい種類の剛化加熱カール化セルロース繊維
は、このような繊維が比較的脱水状態にある際に、例え
ば、０２〜Ｃ８ジアルデヒドで内部架橋されたセルロー
ス繊維からなる。このような繊維は、乾燥繊維および湿
潤繊維撚り数〔乾燥の場合の少なくとも４．５個の撚リ
ノード（ｎｏｄｅ）　／ｍｕおよび湿潤時のものよりも
少なくとも０，５個少ない撚リノード／ｍｍおよび好ま
しくはまた湿潤の場合の少なくとも３．０個の撚りノー
ド／１ＩＩ１１〕および流体保持特性（平均イソプロピ
ルアルコール保持値３０％未満；平均水保持値２８％〜
５０％）により定義できる。この種の剛化加熱カール化
セルロース系繊維は、欧州特許公害第２５１，６７６号
明細書および欧州特許公告第２５２，６５０号明細書に
詳述されている。
ここで使用する「親水性」なる用語は、繊維上に付着さ
れた液体によって湿潤する繊維または繊維の表面を記載
する。材料の湿潤に関する技術の状態は、接触角および
包含される液体および固体の表面張力による親水性（お
よび湿潤）の定義を可能にする。このことは、ロバート
・エフ・ゴールド編のザ・アメリカンφケミカル・ソサ
エティー・パブリケーション「接触角、湿潤性および接
着Ｊ　　（１９６４年著作権所有）に詳述されている。
繊維または繊維の表面は、液体と繊維または表面との間
の接触角が９０°未満である時または流体が繊維の表面
を横切って自発的に広がる傾向があるであろう時に（両
条件は通常共存）液体によって湿潤すると言われている
。
親水性繊維状材料に加えて、吸収性部材４２は、特定量
の吸収性ゲル化物質のばらばらの、好ましくは非脆性非
繊維状粒子も急白゛する（非繊維状粒子は、粒状物質の
長さ対直径の比率が約１０以下である特定の種類の「粒
状」物質を示すためにここで使用される）。吸収性ゲル
化剤は、液体との接触時に、このような液体を吸収する
ことによってヒドロゲルを形成する物質である。この方
法においては、本発明の吸収性部材に排泄された流体は
、粒子によって獲得し、保持し、それによって高められ
た吸収能力および／または改良された液体保持性能を有
する吸収性部材を与天材ことができる。
使用する吸収性ゲル化剤粒子は、一般に、実質上水不溶
性のわずかに架モヘされた部分中和ヒドロゲル形成重合
体物質からなるであろう。このような吸収性ゲル化物質
は、重合体不飽和酸含有単量体から製造できる。かくて
、このような単量体としては、少なくとも１個の炭素対
炭素オレフィン二重結合を含有するオレフィン性不飽和
酸およびアルデヒドが挙げられる。より詳細には、これ
らの単量体は、オレフィン性不飽和カルボン酸および酸
無水物、オレフィン性不飽和スルホン酸およびそれらの
混合物から選択できる。
本発明で使用する吸収性ゲル化物質を製造する際に使用
するのに好適な不飽和酸単量体としては、米国特許第４
，６５４．０３９号明細書「吸収性構造物で使用するヒ
ドロゲル形成重合体組成物」および１９８７年６月１０
１］出願のその許容再発行出願第％０，７１８号明細書
に記載のものが挙げられる。好ましい１１に体としては
、アクリル酸、メタクリル酸、および２−アクリルアミ
ド２−メチルプロパンスルホン酸が挙げられる。アクリ
ル酸自体は、吸収性ゲル化物質の製造に特に好ましい。
ヒドロゲル形成吸収性ゲル化物質においては、不飽和酸
含有単量体から生成される高分子成分は、他のｆＩＩｉ
類の重合体部分、例えば、デンプンまたはセルロース上
にグラフｌ−してもよい。この種のアクリル酸グラフＩ
・デンプン物質も、本発明で使用するのに特に好ましい
。
通常の種類の’ｌ’、Ｑ体から製造できる好ましい吸収
性ゲル化物質としては、加水分解アクリロニトリルグラ
フトデンプン、アクリル酸グラフトデンプン、ポリアク
リレート、無水マレイン酸共重合体およびそれらの組み
合わせが挙げられる。ポリアクリレートおよびアクリル
酸グラフトデンプンか、特に好ましい。
本発明の吸収性部材で使用する吸収性ゲル化物質の基本
重合体成分の性状がどのようであっても、このような物
質は、一般に、わずかに架橋されているであろう。架モ
ヘは、本発明で使用する吸収性ゲル化物質を実質上不溶
性にさせるのに役立ち、かくて架橋は、使用する吸収性
ゲル化物質から形成されるヒドロゲルのゲル容量および
抽出性重合体特性を部分的に決定する。好適な架橋剤は
、技術上周知であり、その例としては、例えば、米国特
許第４，０７６．６６３号明細書に詳述のものが挙げら
れる。好ましい架橋剤は、不飽和モノ−またはポリカル
ボン酸とポリオールとのジーまたはポリエステル、ビス
アクリルアミドおよびジーまたはトリアリルアミンであ
る。特に好ましい架橋剤は、Ｎ、Ｎ’　　−メチレンビ
スアクリルアミド、トリメチロールプロパントリアクリ
レートおよびトリアリルアミンである。架橋剤は、一般
に、得られる吸収性ゲル化物質の約０００１モル９６〜
５モル９６を構成できる。より好ましくは、架橋剤は、
本発明で使用する吸収性ゲル化物質の約０．０１モル％
〜３モル％を構成するであろう。
本発明の構造物で使用してもよいわずかに架橋された吸
収性ゲル化物質は、一般に、部分中和形態で使用される
。本発明の目的では、このような物質は、重合体を生成
するのに使用する単量体の少なくとも２５モル％、好ま
しくは少なくとも５０モル％が塩形成陽イオンで中和さ
れた酸基含有単量体である時には部分中和となみされる
。好適な塩形成陽イオンとしては、アルカリ金属、アン
モニウム、置換アンモニウムおよびアミンが挙げられる
。中和された酸基含有単量体であるｆｌｌ用する全単量
体のこの９６をここで「中和度」と称す。
ＩＪ和度は、好ましくは、９８９６を超えないであろう
。
本発明の吸収性部材で使用する吸収性ゲル化物質は、吸
収性部材で遭遇される流体を吸収する比較的高い能力を
何していなければならない。このような物質の吸収能力
は、本発明で使用するのに選ばれるべきである高分子ゲ
ル化剤の「ゲル容量」を参照として引用することによっ
て定量化できる。
本発明の目的では、ゲル容量は、所定の吸収性ゲル化物
質によって吸収される合成尿の量によって定義でき、合
成尿ｇ／吸収性ゲル化物質ｇとして明記される。合成尿
のゲル容量は、試験すべき乾燥吸収性ゲル化物質約０．
　１〜０，２部の懸濁液を合成尿約２０部で調製するこ
とによってｉｔ’ｌｌ定できる。この懸濁液は、室温で
穏やかな攪拌下に膨潤平衡を得るように約１時間維持す
る。次いて、前記米国特許第４，６５４，０３９号明細
書およびその再発行出願第％０，７１８号明細書の試験
法セクションで詳述の方法を使用して、吸収性ゲル化物
質のゲル容量（合成尿ｇ／吸収性ゲル化物質ｇ）は、懸
濁液中の吸収性ゲル化物質の重量分率および形成された
ヒドロゲルから除外された液体容量対懸濁液の全容量の
比率から計算する（吸収性ゲル化物質またはヒドロゲル
形成重合体のｇはゲル容量の計算において乾燥重量基学
に補正する）。
本発明の吸収性部材および特におむつ、成人用失禁製品
またはトレーニングパンツで使用すべきものは、一般に
、合成尿中なくとも約２０ピ／吸収性ゲル化物質どのゲ
ル容量を有する吸収性ゲル化物質を使用するであろう。
本発明の吸収性部材を木材パルプ繊維などのセルロース
系繊維から作る時には、若干より高いゲル容量、即ち、
合成尿約２５ル６０ 吸収性ゲル化物質を利用することが望ましいことがある
。
成る種のセルロース系繊維物質、例えば、上記剛化カー
ル化セルロース系繊維から作られた吸収性部材は、実際
に、若干より低いゲル容量の吸収性ゲル化物質を使用す
るならば、流体を吸収する際により有効であることがあ
る。一般により低いゲル容量の吸収性ゲル化物質は、一
般により高いゲル強度のヒドロゲルを形成する傾向があ
る（上記米国特許第４．６５４，０３９号明細書に記載
の方法でずれ弾性率によって定量化する時）。かくて、
親水性繊維が剛化カール化セルロース繊維である吸収性
部材においては、合成尿約２０ル吸収性ゲル化物質を使
用することが好ましいことである。
本発明の吸収性部材で特に有用である吸収性ゲル化物質
の別の特徴は、このような吸収性ゲル化物質に存在する
抽出性重合体物質の量に関係する。
抽出性重合体量は、吸収性ゲル化物質の試料を抽出平衡
に達するのに必要とされる実質的時間（例えば、少なく
とも１６時間）合成尿溶液と接触させ、次いで、形成さ
れたヒドロゲルを上澄み液からン濾過し、最後に濾液の
重合体含量を１１定することによって測定できる。本発
明で使用する吸収性ゲル化物質の抽出性重合体物質を測
定するのに使用する特定の方法も、上記米国特許第 ４、６５４，（’）３９号明細書およびその再発行出願
第％０，７１８号明細書に記載されている。
本発明の吸収性部材で特に有用な吸収性ゲル化物質は、
吸収性ゲル化物質の約１７重量％以下、好ましくは約１
０重−％以下の合成尿中の平衡抽出性物質含量を有する
ものである。
大部分の吸収性ゲル化物質は、本発明の吸収性部材４２
において良く働くであろうか、高ゲル強度を有する吸収
性ゲル化物質か、特に有用である。
ゲル強度は、吸収性ゲル化物質の粒子が吸収性部材４２
中の毛管ボイド空間を許容不能な程度に変形し充填する
ことによって構造物の吸収能力と構造物全体にわたって
の流体分布との両方を阻害しないようなものでなければ
ならない。
ゲル強度は、−旦粒子が液体を吸収したら応力下で変形
するか広がる吸収性ゲル化物質の粒子の傾向を意味する
。所定の種類の吸収性ゲル化物質の場合には、ゲル容量
が増大するにつれて、ゲル強度は、一般に減少するであ
ろう。その重合体物質が許容可能な程高いゲル容量の吸
収性ゲル化物質の実現と一致するできるだけ高いゲル強
度を有する吸収性部４／Ｉ４２を利用することが望まし
いことか、見出された。
ゲル強度、即ちゲル変形傾向（吸収性部材および吸収性
物品に配合される吸収性ゲル化物質の文脈で）は、吸収
性ゲル化物質のずれ弾性率と直接相関することが見出さ
れた。従って、十分なゲル強度を有する吸収性ゲル化物
質の重合体物質は、ゲル強度を吸収性ゲル化物質の粒子
のずれ弾性率によって指定することによって適当に特徴
づけることができる。
ずれ弾性゛キ曵は、通常、例えば、応力レオメータ−を
使用して（ａ）所定の試料にかけられる応力ｖｓ（ｂ）
２料によって示される生じたひずみの比率を７１１１１
定することを包なする方法によって測定できる。このよ
うに試験された吸収性ゲル化物質試杆［を合成尿でその
ゲル容量に膨潤する。以下に詳述の方法を使用して、応
力／ひすみ比を求める。
次いで、得られた試料のずれ弾性率（ダイン／ｃＪ）を
この比から計算する。本発明で特に有用であることか見
出された吸収性ゲル化物質は、ずれ弾性牛歩なくとも約
２，０００ダイン／ａｔを示す。より好ましくは、吸収
性ゲル化物質は、すれ弾性率約２５００〜約９２０００
ダイン／Ｃシ、最も好ましくは約５，０００〜約３５，
０００ダイン／ｃｒｉを有する。
いかなる特定の理論によっても限定しようとはせずに、
それらのずれ弾性率値において反映されるような高いゲ
ル強度を有する吸収性ゲル化物質は、流体吸収時に変形
に抵抗するであろうし、かつ繊維間のボイド空間に流入
する傾向が減少されるであろうと信じられる。このよう
に、高ゲル強度吸収性ゲル化物質は、実際に、親水性繊
維状材料の個々の繊維の分離を維持または増大するのに
役立つことかある。このような繊維分離は、このような
吸収性部子イの灯心作用と吸収能力との両方を改良する
。−ノＪ゛、低ゲル強度物質は、流体吸収時に鐵維間ボ
・イト空間に単に流入し、それによって実際にそれらを
配合した吸収性部材および吸収性物品の獲得速度および
吸収能力を減少することかある。
吸収性ゲル化物質のゲル強度は、膨潤粒子の試料のずれ
弾性率を４１１ｊ定することによって定量化する。膨潤
粒子試料が置かれる円形下部プレートを含む応力レオメ
ータ−を使用して、ずれ弾性率を測定する。下部円形プ
レートの面積と同じ投影表面積を有する切頭円錐上部エ
レメントを円形下部プレート上に配置する。この上部エ
レメントを円形下部プレート上の膨潤粒子物質塊に下げ
、円形下部プレートに関して適当なギャップで配置する
。
このギャップは、非切頭円錐が下部プレートと接触する
ことであろう点に対応する。
振動トルク（応力）を円錐形エレメントにねじり的にか
け、得られた円錐の角変位をかけられたトルクの関数と
して求める。
彼試験試料を合成尿中でそのゲル容量に膨潤する。合成
尿は、典型的には、蒸溜水６０００部で希釈された１％
トリトン（Ｔｒｉｔｏｐ、）　Ｘ　−１００（１５，０
部）　、ＮａＣ１６０，０部、Ｃａ　Ｃ１・２　Ｈ２０
１、８部およびＭｇＣｌ２・６Ｈ２０３，６部である。
得られた溶液は、吸収極大６１．７　ｍｍにおいて吸光
度約０，２５を有する。
過剰の遊離合成尿を吸取によって試料から除去し、膨潤
物約１．５ｃｃをレオメータ−の下部円形プレートと上
部円錐形エレメントとの１ｍのギャップに入れる。この
塊を通常非膨潤粒子寸法７１０μ未満を有する膨潤粒子
のアグロメレーンヨンから形成する。球状粒子は、試験
前に規則的形状の粒子を形成するために粉砕すべきであ
る。
応力およびひずみの測定を下記条件下で行う。
因子　　　　　値 レオメータ−の種がｊ　　サンガモ（Ｓａｎｇａｔｎｏ
　）粘弾性アナライザー 配　置　　　　　　　　振動円錐およびプレートプレー
ト半径　　　　　２．５ｃｍ 円錐半径 （エツジから１１１点）　　　　２．５ｃｍ円錐角”　
　　　　　　　　４３．６ミリラジアン振動数　　　　
　　　　１．１〕ヘルッひずみ振幅　　　　　　２．５
％ 試料温度　　　　　　　２１．４℃ 零下部プレートの表面と円錐の表面との間の角度、即ち
（Ｐｉ／２−半対頂角） これらの条件下で、振動トルク（応力）を上部円錐形エ
レメントによって膨潤粒子にかける。このことは、円錐
形エレメントがかけられたトルクに応答して回転する角
度の大きさによって反映される試料の振動応答（ひずみ
）を生ずる。粒子のずれ弾性率を（ｉ）かけられた応力
対（＋　１）生じたひずみの同相分の振幅の比率から計
算する。
この試験で使用する特定の円錐／プレート幾何学的形状
の場合には、次式 ％式％ （式中、円錐角およびひずみはミリラジアンの単位で表
現し、プレート半径はｃｍの単（立で表現し、トルクは
ｇ−ｃｍのｉＩｔ位で表現する）を使用して、応力（ｇ
−ｃｍ）対ひずみ（ミリラジアン）の比率をずれ弾性率
（ダイン／　ｃ＋＆　）に換算する。吸収性ゲル化物質
の場合には、位相角は零に近く、それゆえ位相角のコサ
インをユニティ−（ｕｎｉｔｙ　）と取る。ファクター
９８１は、ｇ−印をダイン−ａｍに換算するものである
。このように、この試験法で使用する特定の装置の場合
には、次式の通りである。
ずれ弾性率（ダイン／ｃＩ＃）＝１３０８ひずみ（ミリ
ラジアン） 本発明の重要な特徴は、上記吸収性ゲル化物質を成る粒
径特性を有する非繊維状、好ましくは非脆性の粒子の形
態で吸収性部材にお１て利用することである。特に、吸
収能力、獲得および吸収性部月内の分布の予想外の改良
は、吸収性ゲル化物質を従来常用されてきた粒子よりも
一般に大きい粒子の形態で本発明の特定の吸収性部材に
配合することによって実現できることが発見された。
般に、この比較例より大きい大きさの吸収性ゲル化物質
の粒子の提供は、繊維状材料と一緒に本発明の吸収性部
材に導入されるより小さくより微細な粒子を排除するか
、その量を減少しかつ／またはより大きい粒子を作る１
以上の製造技術または加工技術の使用を必要とする。余
りに大きいゲル化剤粒子は消費美観上の見地から余り望
ましくないので、吸収性ゲル化物質粒径の上限も、規定
されることがある。
詳細には、本発明は、本発明の吸収性部材において所定
の質量メジアン粒径および質量メジアン粒径からの成る
粒径偏差の吸収性ゲル化物質粒子を利用することを必要
とする。本発明の目的では、粒径は、篩サイズ分析によ
って測定される粒子の寸法と定義される。かくて、例え
ば一般原則として、７０７μの篩目の開きを有する篩上
に保持される粒子は、７０７μ以上の粒径を有するとみ
なされ、７０７μの篩目の開きを有する篩を通過し且つ
５００μの篩目の開きを有する篩上に保持される粒子は
、粒径５００〜７０７μを有するとみなされ、５００μ
の篩目の開きを有する篩を通過する粒子は、粒径５００
μ未満を有するとみなされる。
更に、本発明の目的では、吸収性ゲル化物質粒子の所定
試料数の質量メジアン粒径は、試料を質量基準で二つに
分ける粒径と定義され、即ち、試料（重量）の半分は質
量メジアン粒径よりも大きい粒径を有するであろうし、
且つ試料（ｉ；ｔ）の半分は質量メジアン粒径よりも小
さい粒径を有するであろう。かくて、例えば、吸収性ゲ
ル化物質粒子の試料の質量メジアン粒径は、試料の半分
（重ｆｆ１）が５００μの篩目の開きを有する篩上に保
持されるならば、５００μである。標準粒径プロット法
（所定の篩サイズ上に保持されるか通過する粒子試料の
累積重量％は、確立紙上の篩目の開きのサイズに対して
プロットする）は、典型的には、５０％質量値が米国標
■試験篩のサイズ篩目の開きに対応しない時には、質量
メジアン粒径をＡ１１ｌ定するために使用される。この
種のプロットも、典型的には、質量メジアン値に関する
粒径の分布を測定するために使用される。
本発明の吸収性部材で使用する吸収性ゲル化物質粒子は
、質量メジアン粒径約４００μ以上を有していなければ
ならない。好ましくは、粒子の質量メジアン粒径は、約
４２０μ以上であろう。より好ましくは、粒子の質量メ
ジアン粒径は、約５００μ以上であろう。非常に大きい
粒子は、消費美観上の見地から余り望ましくないので、
質量メジアン粒径は、範囲によって表現されるような、
Ｌ限を有することがある。かくて、好ましい質量メジア
ン粒径は、約４００〜約１６８０μ、より好ましくは約
４００〜約１４１０μ、最も好ましくは約４０Ｑ〜約１
１９０μである。
好ましくは、使用する吸収性ゲル化物質粒子は、質量メ
ジアン粒径からの成る最大粒径偏差も有するであろう。
特に、吸収性ゲル化物質粒子の約１６重量％以下は、粒
径２００μ未満を有し、かつ／またはこれらの粒子の約
１６重量％は、１６８０μよりも大きい粒径を有するこ
とが好ましい。より好ましくは、これらの粒子の約１６
重量％以下は、粒径２１０μ未満を有しているべきであ
り、かつ／または約１６重量％以下は、１４１０μより
も大きい粒径を白゛し、最も好ましくは約１６重量％以
下は、約１１９０μよりも大きい粒径を有する。
本発明の特に好ましい態様においては、吸収性ゲル化物
質の粒子は、質量メジアン粒径約８４１１１以上を有す
るであろう。質量メジアン粒径約８４１μ以上を存する
粒子は、吸収性部材内でより大きい毛管を与えて平面灯
心作用を与えかつ一般に重量基準でより遅い吸収であっ
て吸収性部材に高い流出能力を与えるので、本発明で使
用するのに特に好ましい。好ましくは、質量メジアン粒
径は、約８４１μ〜約１６８０μ、より好ましくは約８
４１μ〜約１４１０μであるべきであり、約８４１μ〜
約１１９０μの範囲が最も好ましい。
また、吸収性ゲル化物質の粒子は、好ましくは、Ｗ［ｊ
ｌｉｌメジアン拉径か粒径成る最大サイズ偏差を有する
。特に、粒子の０〜約２０重二％は、粒径約８４１μ未
満をＨすることか好ましい。より好ましくは、粒子の０
９６〜約１０９６、最も好ましくは０９６〜約５％は、
粒径約８４１μ未満を有する。
前記質量メジアン粒径および粒径分布限度内で本発明に
おいて有用なゲル化剤粒子に好ましい粒径特性を更に標
準篩分析によって同定することがｉ”＋Ｊ能である。典
型的側分析においては、試料または複数のゲル化剤粒子
は、篩目の開きの大きさを減少する一連の多数の篩を通
して篩分け、モして各篩上に保持され且つ／または通過
した試料の重量％は、測定する。このような篩分析を行
うｔｅｌ法は、例えば、アメリカン・ソサエティー・フ
ォー・テスティング・マテリアルズ（ＡＳＴＭ）によっ
て確立されている。１つのこのような方法は、ロータツ
ブ（Ｒｏ−Ｔａｐ）試験篩シエイカ−（Ｗ、　　Ｓ。
タイラー・インコーホレーテッド製）および米国篩シリ
ーズまたはタイラー標準篩シリーズ呼称のいずれかによ
って同定された一連の篩を使用する。
このような技術を使用する粒径分布の測定法は、ベリー
ズ・ケミカル・エンジニアーズ・ハンドブック、第６版
（マツフグロー−ヒル・ブック・カンパニー、１９８４
）　、ｐｐ、２１−１３から２１−１９に詳述されてい
る。
吸収性ゲル化物質粒子は、吸収性ゲル化物質を調製する
ために使用する加工技術を３、ｊ制御することによって
必要な粒径分酊に調節するか近づけることができる。し
ばしば、このことは、吸収性ゲル化物質を重合し、乾燥
し、細断し、粉砕し旧っ／または凝集する条件を変え且
つ監視することを包含するであろう。−旦吸収性ゲル化
物質粒子かいずれかの方法によって形成されたら、篩分
けなどの更に他の処理は、残し７たならば吸収性ゲル化
物質拉子成分を前記粒径分布要件の範囲外にさせるであ
ろう粒子を除去するために必要とされることかある。
吸収性ゲル化物質重合−乾燥−細断技術によって通常調
製されているものよりも大きい粒子を調製するための１
つの好ましい技術は、より小さい粒子を凝集してより大
きい凝集体を調製することを包含する。かくの如く、凝
集技術は、吸収性ゲル化物質粒子の質量メジアン粒径を
上げ且つそれによって本発明の吸収性部材で使用するの
に好適な凝集形態の粒子を与えるために使用できる。凝
集技術は、技術上周知であり、より小さい粒子への水分
添加の使用または結合剤または他の種類の凝集媒体の使
用を包含しても包含しなくともよい３゜本発明の吸収性
部材で使用する吸収性ゲル化物質粒子（凝集形態であろ
うとなかろうと）は、非脆性であるべきである。本発明
の目的では、このような粒子は、より小さい成分粒子に
破壊せず且つ過度に分離せずに、製造および／または使
用で遭遇する力に絶えるのに十分な程安定であるならば
、非脆性である。このことは、粒子が上記粒径件度の範
囲外になる程度により小さい粒子に破壊されないのに十
分な程安定であるべきであることを意味する。
本発明の吸収性部材４２で使用する親水性繊維状材料お
よび吸収性ゲル化物質の粒子の相対量は、吸収性部材４
２の重量％によって最も好都合に表現できる。吸収性部
材４２は、好ましくは吸収性部材４２の約２〜約６０重
量％、より好ましくは約５〜約４０重量％、最も好まし
くは約１０〜約２５重量％の吸収性ゲル化物質を含有す
る。
吸収性ゲル化物質のこの濃度は、繊維対粒状物の重量比
によっても表現できる。これらの比率は、約４０　：　
６０から約９８：２であることができる。
大部分の大粒子の吸収性ゲル化物質の場合には、最適の
繊維対粒状物の重量比は、約６０　：　４０から約９５
：５の範囲内である。コスト／性能分析に基づいて、比
率的７５　：　２５から約９０：１０か、吸収性部材４
２て使用するのに最も好ましい。
更に、吸収性ゲル化物質の粒子は、吸収性部材４２の異
なる領域および厚さ全体にわたって各種の重量比で分散
できる。
例えば、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の比較的
大きい粒子との混合物は、吸収性部材４２のデポジショ
ン領域ｌ域５４のみに配置し後部４８または末端領域５
２には配置しないことができ、または獲得帯のみに配置
し貯蔵帯に配置しないことができる。史に、獲得帯５６
は、貯蔵帯のみが繊維状材料と吸収性ゲル化物質等との
混合物を含有するように繊維／粒状物混合物を含む必要
はない。親水性繊維状材料のみを含ａする獲得帯５６は
、追加の獲得または灯心作用能力なしに液体を迅速に獲
得する際に満足に働くか、このような態様は、好ましく
ない。吸収性ゲル化物質の比較的大きい粒子を獲得帯５
６に維持する時には、粒子は、獲得帯５６が湿潤した時
に開口毛管構造物を維持するのを助長して獲得帯５６か
ら吸収性部材４２の残りへの液体の平面輸送を高める。
更に、比較的大きい粒子は小粒子よりも質量基準で液体
をよりゆっくりと獲得し、それゆえゲルブロッキングが
最小限にされて獲得帯の流出能力が特に爾後の荷重の場
合に高められると信じられるので、吸収性部材の獲得速
度は高められる。このように、少なくとも貯蔵帯５８、
好ましくは獲得帯５６と貯蔵帯５８との両方とも、親水
性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の比較的大きい粒子と
の均一に分布された混合物を含有する。比較的大きい粒
子は、他の領域または帯域よりも高い濃度の吸収性ゲル
化物質の粒子を有する領域または帯域で分布できるか、
粒子は、全吸収部材４２全体にわたって実質上均一に分
散（十分に分散）されることか最も好ましい。例えば、
厚さ寸法に沿って濃度勾配があり、最低濃度は液体を受
容する吸収性部材の表面（即ち、トップ表面）またはそ
の付近にあるか、最高濃度は吸収性部材のトップ表面（
特に獲得帯）またはその付近にあることができる。
デポジション領域５４は、獲得帯５６および獲得帯５６
の少なくとも一部分と流体連通の貯蔵帯５８を含む。獲
得帯５６は、第４図中点線によって示されるデポジショ
ン領域５４の部分からなる。
貯蔵帯５８は、一般にデポジション領域５４の残部、よ
り好ましくは吸収性部材４２の残部を構成する。
獲得帯５６と貯蔵帯５８との間の相対的毛管現象差は、
吸収性部材４２の全体の効率および有効性において重要
性を有することが見出された。液体毛管現象は数種の方
法（例えば、孔径、密度、坪量など）で規定できるか、
構造物の密度および坪量は、本発明の吸収性部材４２に
おける液体毛管現象を規定するのに好ましいパラメータ
ーである。このように、獲得帯５６は、獲得帯５６と貯
蔵帯５８との間に好ましい毛管力勾配を確立する。
る。このように、獲得帯５６は、獲得帯５６と貯蔵帯５
８との間に好ましい毛管力勾配を確立するために貯蔵帯
５８よりも比較的低い平均密度と低い平均坪量／単位面
積との両方を有していなければならない。このように、
貯蔵帯５８の平均密度対獲得帯５６の平均密度の比率は
、好ましくは約１．２５：１以上、より好ましくは約１
．５：１以上、最も好ましくは約２：１以上であるべき
である。
理論によって限定しようとはせずに、貯蔵帯５８と比較
しての獲得帯５６の低い示差的毛管現象、低い平均密度
および低い平均坪量は、吸収性部材４２内へのより最適
化された液体獲得速度と吸収性部材４２全体にわたって
の比較的高い液体平面灯心作用速度との両方を達成する
際にａ意義であると信じられる。親水性繊維状材料と吸
収性ゲル化物質の粒子との混合物を有する吸収性部材４
２を貯蔵帯５８の密度に近似の密度に緻密化する時には
、液体平面灯心作用速度は、はるかに迅速になる。吸収
性部材４２の緻密化は、緻密化繊維のより小さい孔径に
よるより高い毛管力のため、吸収性部材４２全体にわた
っての液体のより良い平面灯心作用（ｘ−ｙ方向）を生
ずると信じられる。吸収性部材４２の緻密化は、更に構
造物の嵩の減少を生ずる（このことは、美的理由で消費
の見地から望ましい）。
しかしながら、吸収性部材４２の緻密化は、平面灯心作
用に垂直の方向（即ち、２方向）での吸収性部月４２１
の液体獲得速度の減速も生ずる。
多量の吸収性ゲル化物質が典型的液体デポジションの面
積に配置されると、最大ゲルブロッキング効果が達成さ
れ、それによって液体獲得速度を減速すると信じられる
。このよ・うに、高速でｉｌ＆体を吸収性部材４２に配
送する手段を提供することか、重要である。緻密化吸収
性部材４２または貯蔵帯５８よりも低い平均密度および
低い平均坪量／単位面積の獲得帯５６は、このような手
段を提供する。獲得帯５６は、典型的液体デポジション
の面積において少ユの吸収性ゲル化物質の粒子をａし、
それによって液体獲得段階でこの面積におけるゲルブロ
ッキングの発生を減少し、このようにして液体獲得速度
を改良する。
また、獲得帯５６と貯蔵帯５８との間の界面において生
ずる毛管力勾配は、吸収性部材４２の封じ込め特性を改
良する。獲得帯５６上に付着した液体は、獲得帯５６の
作用によって構造物に迅速に獲得される傾向がある。貯
蔵部分５８は、獲得帯５６よりも高い毛管現象を有する
ので、獲得された液体は、貯蔵帯５８に引かれる傾向が
あり、次いで貯蔵帯５８で達成された高められた平面灯
心作用速度によって貯蔵帯５８の他の部分に配送される
。液体は、貯蔵帯５８における吸収性ゲル化物質の粒子
によって中圧下でさえ保持される。
このように、貯蔵帯５８よりも低い平均密度および低い
平均坪二／！ｌｉ位面積を有する獲得帯５６を何する吸
収性部材４２は、液体を吸収性部材４２内へそしてその
全体にわたってより迅速に獲得し分布させることによっ
て漏れ封じ込めを改良することが見出された。
更に、獲得帯５６は、既に湿潤された吸収性部材４２が
更に他の排泄液体を含イイし、かつより容易に獲得する
追加のメカニズムを与えると信じられる。吸収性ゲル化
物質の粒子の性質は、湿潤時に膨張することである。こ
のように、吸収性部材４２を湿潤する時には、Ｉ前帯５
６と貯蔵帯５８との両方における吸収性ゲル化物質の粒
子は、膨張する。しかしながら、より高い平均密度およ
びより高い平均坪量の貯蔵帯５８には多量の吸収性ゲル
物質の粒子があるので、貯蔵帯５８は、獲得：ｊ１５’
６よりも厚い厚さに膨張する傾向がある。このように、
獲得帯５６が貯蔵帯５８によって囲まれるならば、井戸
または孔効果が生ずる。液体が井戸に引かれる傾向があ
るであろうし、事実上客密度獲得面積であるので、この
［井戸（ｗｅｌｌ）　Ｊは、液体の第二デポジションに
有利である。このことは、着用者がうつぶせで寝る夜間
用途用のおむつの場合に特に役立つ。その理由は、重力
が後に排泄された液体を井戸に引く傾向が追加的にあリ
、そこで獲得帯５６に分布し、灯心作用を示して貯蔵帯
５８に移るからである。このように、獲得帯５６は、湿
■吸収性部材に追加の利点を与える。
このように、貯蔵帯５８は、少なくともデポジション領
域５４の比較的高い毛管現象（高密度および高坪量）部
分である。貯蔵帯５８の主要機能は、貯蔵帯５８に直接
デポジットされるか獲得帯５６と貯蔵帯５８との間に確
立された毛管力勾配によって貯蔵帯５８に移されるかの
いずれかの排泄液体を吸収すること、およびこのような
液体を着用者の移動の結果遭遇する圧力下で保持するこ
とである。他の高毛管現象構造物も使用できるか、好ま
しくは、貯蔵帯５８は、本質上前記米国特許節４，６１
０，６７８号明細書に開示の構造物および米国特許第４
，６７３，４０２号明細書に開示の流体貯蔵下層からな
る。
貯蔵帯５８は、好ましくは、獲得帯と比較して比較的高
い密度および高い坪量を有する。貯蔵帯５８の密度およ
び坪量の値は、吸収性ゲル化物質の粒子の重量を包含し
、それゆえ密度および坪量の値は、吸収性部月４２全体
にわたって分散された粒子の量に応じて変化するであろ
う。このように、貯蔵帯５８は、一般に、吸収性ゲル化
物質の粒子約１５重皿％を含有する吸収性部材４２の場
合には、密度約０１％〜約０　、４　ｇ　／　ｃｒｄ　
ｓより好ましくは約０．０９〜約０．２０ｇ１０＋ｉを
有するであろう。このような貯蔵帯５８の坪量は、約０
．０２〜約０．１８６ｇ／ｃｄ、好ましくは約０．０３
８〜約０．１２ｒ／ｃｄであることができる。吸収性ゲ
ル化物質の粒子約５０重量％を含有する吸収性部材４２
の場合には、密度は、典型的には約０．１〜約０．６８
ｇ／Ｃｌ１１であり、坪量は約０．０３４〜約０．３１
ｒ／ｃｄであろう。貯蔵帯５８の密度は、新しく包みか
ら取り出し広げ切り裂いたおむつについて測定された坪
量およびカリバー（ｃａｌｉｐｃｒ　）から計算する。
カリバーは、標準ゲージを使用して「穏やかな」荷Ｍ　
１０　ｇ　／ｃｄ下の試料について測定する。坪量は、
成る大きさの試料をダイで切断し、試料を標準のはかり
で秤量することによって測定する（試料の重量および面
積は坪量を決定する）（密度および坪量の値は、吸収性
ゲル化物質の粒子の重量を包含することに留意すべきで
ある）。
貯蔵帯５８は、多数の大きさおよび形状を取ることがで
きるか、貯蔵帯５８は、獲得帯５６がない少なくともデ
ポジション領域５４の部分を含むことが好ましい（即ち
、全デポジション領域５４が獲得帯５６を除いた貯蔵帯
５８からなる）。後部４８および末端領域５２は、貯蔵
帯を含む必要はないか、第２図、第３図および第４図に
示すような吸収性部材４２の特に好ましい態様において
は、獲得帯５６を除いた全吸収性部材４２は、１以上の
貯蔵帯５８からなる。更に、貯蔵帯５８は、獲得帯５６
を完全に囲む必要はないが（即ち、獲得帯５６の少なく
とも一部分と液体連通）、本発明の好ましい態様におい
ては、貯蔵帯５８は、獲得帯５６を凹んで、それらの間
の毛管現象差の十分な利点を取る。
獲得帯５６は、貯蔵帯５８よりも比較的低い毛管現豪、
このように好ましくは低い平均密度および低い平均坪量
／単位面積を有する。獲得帯５６は、排泄された液体を
迅速に捕集しかつ一時的に保つのに役立つ。このような
液体は、一般に噴出で排泄されるので、獲得帯５６は、
液体を迅速に獲得し、灯心作用によって液体接点から吸
収性部材４２の他の部分に輸送することができなければ
ならない。獲得帯５６は、好ましくは、吸収性ゲル化物
質の粒子約１５重量％を含有する吸収性部材４２の場合
には密度約０．０３〜０．２４ｇ／ｃａｌ、より好まし
くは約０．０５〜約０．　１５ｇ／ｃ１１１を有する。
このような獲得帯５６の坪量は、好ましくは約０．０１
５〜約０．１ｇ／ｃｄ、より好ましくは約０．０１８〜
約０．％ｒ／ｃｄであろう。吸収性ゲル化物質の粒子約
５０重量％を含有する吸収性部材４２の場合には、密度
は、典型的には約０．０５〜約０．４１ｒ／ｃｄであり
、坪量は約０．０２５〜約０．１７＋ｒ／ｃｄであろう
。獲得帯５６の密度は、新しく包みから取り出し広げ切
り裂いたおむつについて測定された坪量およびカリバー
から計算する。カリバーは、標準ゲージを使用して「穏
やかな」荷重１０ｇ／ｃ＋＃下の試料について測定する
。坪量は、成る大きさの試料をダイて切断し、試料を標
準のはかりで秤量することによって４１１ｊ定する（試
料の重量および面積は坪量を決定する）（密度および坪
量の値は、吸収性ゲル化物質の粒子の重量を包含する）
。
獲得帯５６は、概念的には零に等しい密度および坪量（
即ち、孔またはボイド空間）を有することができるか、
このような態様は、成る最小値の密度および坪量を有す
る獲得帯５６程好ましくはない。トップシート３８を通
しての液体の移動は、獲得帯５６の繊維とトップシート
３８との間の緊密な接触の欠如のため、零の密度および
坪量の獲得帯５６を有する吸収性部材４２においては減
少されることが見出された。このように、液体は、トッ
プシート３８上にたまるか捕集することによって着用者
に湿潤感を生ずる傾向があることがある。このように、
獲得帯５６は、成る最小限の密度および坪量を有するこ
とが好ましい。
獲得帯５６の密度および坪量は、その面積および厚さ全
体にわたって変化できるか、このような態様も好ましく
はない。獲得帯５６は、好ましくは、その面積および厚
さ全体にわたって実質上均一な密度および均一な坪量を
有する。この均一な密度および坪量は、獲得帯５６と貯
蔵帯５８との間の界面を横切って均一な毛管力勾配を与
え、このことは−様な液体移動を与える。
獲得帯５６の形状、大きさおよび位置決めは、排泄され
た液体を迅速に獲得する際の吸収性部材４２の有効性を
決定する際に重要性を有する。本発明によれば、獲得帯
５６は、吸収性部材４２の典型的液体デポジションの面
積に関して特定の位置関係に置くべきである。獲得帯５
６の部分は、吸収性部材４２の後部４８に配置できるか
、獲得帯５６は、好ましくは獲得帯５６が典型的液体デ
ポジションの面積、即ちデポジション領域５４に配置さ
れるように吸収性部材４２の前部５０に一般に配置され
る。このように、獲得帯５６は、液体をそれらの接触帯
で迅速に獲得することができるように液体の排泄点付近
に置かれる。
獲得帯５６の一般に前方位置決めは、吸収性部材４２の
長さに沿っての特定の点の前方に見出される獲得帯５６
の上部表面積の％を指定することによって規定できる。
或いは、獲得帯５６の位置決めは、特定の点の前方に配
置された獲得帯の容量に関して規定できるか、上部表面
積は実際に液体獲得に有効な初期面積を規定するので、
獲得帯５６の上部表面積は、より望ましい規定であるこ
とが見出された。更に、吸収性部材４２の厚さは好まし
くはデポジション領域５４において均一であり、かつ獲
得帯５６は一般に長方形の断面積をＨするので、上部表
面積規定は、好ましい態様においては容量規定と等しい
。このように、獲得帯５６の位置決めは、明細書全体に
わたって、その上部表面積（即ち、所定の面積で配置さ
れた獲得帯の上部表面積の％）に関連して言及されるで
あろう。
このように、本発明によれば、残りの部分は後部４８お
よび末端領域５２を含めて吸収性部材４２のどこにでも
配置できるとしても、獲得帯の少なくとも一部分は、デ
ポジション領域５４に置かれなければならない（複数の
獲得帯を利用するならば、獲得帯の１つの少なくとも一
部分は、デポジション領域５４に配置しなければならな
いことを理解すべきである）。しかしながら、獲得帯５
６は、好ましくは、獲得帯５６の上部表面積が吸収性部
材４２の前部５０内に完全に配置されるように吸収性部
材４２に関して配置される。より好ましくは、獲得帯５
６は、獲得帯５６の上部表面積が吸収性部材４２のデポ
ジション領域５４内に完全に配置されるように吸収性部
材４２に関して配置される。−層好ましくは、獲得帯５
６の上部表面積の少なくとも３０％は、吸収性部材４２
の前部の前半分（全体の吸収性部材４２の大体前１／３
）に配置される。
或いは、Ｗｌｉ’ｊ帯５６の帯刀６置決めは、おむつ２
０または他の吸収性物品の長さに沿っての特定の点の前
方に見出される獲得帯５６の上部表面積の％を指定する
ことによって規定できる。このように、獲得帯５６は、
好ましくは、獲得帯５６の上部表面積の少なくとも一部
分がおむつ２０の股領域２６にあるようにバックシート
４０に関して吸収性部材４２上に配置される。より好ま
しくは、獲得帯５６は、その上部表面積がおむつ２０の
前方２／３の部分、最も好ましくはおむつ２０の前方半
分の部分に完全に配置されるように配置される。
また、上部表面積は、最も好ましくは、おむつ２０の股
領域２６に完全に配置される（ここで述べるおむつ２０
または他の吸収性物品の「部分」は、おむつ２０の長さ
を規定する線上の所定の点の前方に見出される広げたお
むつ２０または吸収性物品の上部表面積を参照すること
によって規定できる）。
このような獲得帯５６の位置決めを決定する目的で、吸
収性部材４２またはおむつ２０の長さは、細長い構造物
の標準最長縦方向寸法と解釈されるであろう。この標準
最長寸法は、着用者に適用した時の構造物に関して規定
できる。着用時に、バックシートの対立端は、着用者の
腰の回りに円を形成するように一緒に締結する。吸収性
部材４２またはおむつ２０の標準長さは、このように、
吸収性部材４２またはおむつ２０を通して着用者の後戻
の中間における吸収性部材４２またはおむつ２０の縁上
の点から、股を通して着用者の前層の中間における吸収
性部材４２またはおむつ２０の反対縁上の点まで走行す
る線の長さであろう。
獲得帯５６の上部表面積は、２９の技術のいずれかを使
用して見出すことができる。主要な最も単純な方法は、
吸収性部材４２を標準光ボックス、例えばアリスト・グ
リッド・ランプ・プロダクツ・インコーホレーテッド製
のトランスルミホーターモデル上に置く方法である。獲
得帯５６は、周囲の貯蔵帯５８よりも低い平均密度およ
び低い坪量を有するので、より多くの光が獲得帯５６を
透過するであろうという事実のため、より明るいか、よ
り輝いて見えるであろう。次いで、獲得帯５６は、獲得
帯５６の上部表面積を測定するために、グリッドを有す
る紙上に写像できる（ｍａｐ　）。
別の方法は、獲得帯５６の上部表面積を測定するだめに
吸収性部材４２の密度プロフィールを写像することを含
む。吸収性部材４２を小面積を有する試料に切断する。
次いで、前記技術を使用して、試料の各々の密度および
坪量を計算する。このように、比較的低密度および低坪
量の試料を比較的高密度および高坪量の試料に対してチ
ャートして（ｃｈａｒｔ　）獲得帯５６の上部表面積を
測定する。
獲得帯５６は、吸収性部材４２またはおむつ２０の吸収
要件と調和する所望の形状、例えば円形、長方形、三角
形、台形、長円形、砂時計状、漏斗状、ドツグボーン状
（ｄｏｇ−ｂｏｎｅ−ｓｈａｐｅｄ　）、キツネ状（［
’ｏｘ−ｓｈａｐｅｄ）または卵形を有することができ
る。獲得帯５６の好ましい形状は、獲得帯５６と貯蔵帯
５８との間の相対的毛管現象差を十分に利用するように
獲得帯５６と貯蔵帯５８との間の界面の周辺を長くする
ものである。第１図〜第４図に示す態様においては、獲
得帯は、上部表面積約４５ｃＪ（約７平方インチ）を有
する卵形であろう。
成る最小限の吸収水準を吸収性部材４２の前部５０で維
持するために、貯蔵帯５８の上部表面積または容量は、
成る最小量の前部５０の上部表面積または容量を含まな
ければならない。このように、獲得帯５６は、好ましく
は、吸収性部材４２の前部５０の全上部表面積および／
または容量未満を構成するべきであることが見出された
（好ましい態様においては、獲得帯５６は、一般に均一
の厚さおよび断面積を有するので、容量は、規定点とし
て上部表面積と交換できる）。吸収性部材４２の前部５
０に配置された獲得帯５６の部分の上部表面積は、好ま
しくは前部５０の上部表面積の約５０％未満を構成する
。より好ましくは、獲得帯５６の上部表面積は、吸収性
部材４２の前部５０の上部表面積の約３５％未満を構成
する。約２０％未満が特に好ましい。更に、獲得帯５６
の上部表面積は、好ましくは、デポジション領域５４の
上部表面積の約５０％未満、より好ましくは約３５％未
満、最も好ましくは約２０％未満を構成する。
また、獲得帯５６は、多数の異なる断面積および配置、
例えば獲得帯５６の部分の面積がその上部表面積よりも
小さいか大きいもの（即ち、獲得、１ｌ）５６は吸収性
部材４２の上面よりも小さいか広い）を有することがで
きる。例えば、獲得帯５６は、円錐形、台形、Ｔ字状ま
たは長方形の断面積を有することができる。第２図およ
び第３図に示すように、獲得帯５６は、好ましくは、均
一な獲得帯５６を与えるために長方形の断面櫃を有する
。
更に、獲得帯５６は、吸収性部材４２の全厚を構成する
必要はないか、その全Ｉｖの一部分のみを通して延出す
ることができる。また、獲得帯５６は、周囲の貯蔵帯５
８とは異なる厚さを有することができる。しかしながら
、第２図および第３図に示すような好ましい態様におい
ては、獲得帯５６は、好ましくは、吸収性部材４２の全
厚を通して延出し、デポダシ１ン領域５４における周囲
の貯蔵帯５８の厚さに等しい厚さを有する。
獲得帯５６は、吸収性部材４２に沿うどこでも横方向に
配置できるか、獲得帯５６は、吸収性部材１１２の前部
５０またはデポジション領域５４内に横方向に中心に置
く時に最も効率良く機能することが見出された。このよ
うに、獲得帯５６を好ましくは、吸収性部材４２の縦方
向中心線６８の回りに中心に置く。より好ましくは、獲
得帯５６は、獲得帯５６が耳領域６０．６２に配置され
ないように吸収性部材４２の前部５０またはデポジショ
ン領域５４の中心領域６４のみに横方向に配置される。
このような吸収性部材４２は、好ましくは、厚さプロフ
ィール化吸収性部材プレフォームを空気抄造し、次いて
吸収性部材４２を固定ギャップカレンダーロール中でカ
レンダー掛けして吸収性部材４２を緻密化することによ
って作る。厚さプロフィール化吸収性部材４２は、最初
から、貯蔵帯５８を規定する高秤量の面積および獲得帯
５６を規定する低坪量の面積を有する。次いで、吸収性
部材４２を好ましくは少なくともデポジション領域にお
いて均一な厚さにカレンダー掛けする。このようにして
、より高い平均密度およびより高い平均坪量の貯蔵帯５
８と比較してより低い平均密度およびより低い平均坪量
／単位面積の獲得帯５６か、作られる。追加的に、プレ
フォーム上へのデポジション前に、吸収性ゲル化物質の
ばらばらの粒子を繊維の空気同伴流に加えて、予備成形
吸収性部材４２全体にわたっての吸収性ゲル化物質の均
一な分布を達成する。このようにして、得られた吸収性
部材４２は、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のば
らばらの粒子との均一混合物を含有する。
使用中、おむつ２０は、下記のように着用者に適用する
。後方腰バンド領域２４を着用者の背中に配置シフ、前
方腰バンド領域２２が着用者の前部を横切って配置され
るように、おむつ２０の残部を着用者の脚間に引く。次
いで、テープタブ締結具４６の両端を好ましくはおむつ
２０の外方に面する面積に固着する。使用中、比較的低
い平均密度および低い平均坪量の獲得帯５６を有するこ
のような吸収性部材４２を有する使い捨ておむつまたは
他の吸収性物品は、液体を獲得帯５６により迅速に獲得
し、これらの液体を吸収性部材４２の残りの部分に分布
させ、吸収性部材４２の貯蔵帯とＷｔｉ１７帯５６と帯
間６優先的毛管現象および吸収性ゲル化物質の比較的大
きい粒子の特性のため、乾燥したままであるか、より乾
燥させる傾向がある。このように、このような吸収性部
材４２は、このような吸収性物品の縁の回りでの漏れを
軽減するのを助長する。
第５図は、本発明の吸収性部材５４２の別の態様を示す
。第５図に示すように、吸収性部材５４２の前部５５０
は、後部５４８の１￥さＴ２よりも厚い厚さＴ１を有す
る。獲得帯５５６は、好ましくは、吸収性部材５４２の
前部５５０に配置された貯蔵帯５５８と同じ厚さＴ＋を
有する。前部５５０は、前部５５０と後部５４８との間
の圧さの差によって、そして５７２で示される密度／坪
二転移帯により形成される比較的急勾配の傾斜によって
段々の特性を有する。好ましくは、Ｔ１は、Ｔ２の少な
くとも約１．５倍、好ましくはＴ２の約２．０倍である
。この好ましい態様においては、吸収性材料の約３７４
は、吸収性部材５４２の前部５５０に配置され、それに
よって前部５５０が高い吸収能力並びに迅速な獲得特性
を有する吸収性部材５４２を与える。
第６図およびｆＰＪ７図は、本発明の吸収性部材６４２
の更に別の態様を示す。吸収性獲得芯６７４は、本発明
の吸収性部材６４２上に配置されて二層吸収性芯を形成
する。同様の二層吸収性芯の例は、前記米国特許第４，
６７３．４０２号明細書に詳述されている。
吸収性獲得芯６７４は、好ましくは本質上親水性繊維状
材料からなる。この吸収性獲得芯６７４は、このように
排泄液体を迅速に捕集し一時的に保持し、かつこのよう
な液体を灯心作用によって初期接点から吸収性獲得芯６
７４の他の部分まで輸送するのに役立つ。吸収性獲得芯
６７４の主要機能は、トップシート３８を通過する液体
を受容すること、およびこのような液体を吸収性獲得芯
６７４の他の面積に輸送し結局吸収性部材６４２上に輸
送することであるので、吸収性獲得芯６７４は、吸収性
ゲル化物質を実質土倉まないことができる。或いは、吸
収性獲得芯６７４は、特定量の吸収性ゲル化物質を含有
できる。このように、吸収性獲得芯６７４は、例えば、
その重量の約５０％まで、好ましくは約２５％乃至４０
％までの吸収性ゲル化物質の粒子を含有できる。最も好
ましい態様においては、吸収性獲得芯は、その重量の約
８％までの吸収性ゲル化物質の粒子を含有する。若干の
場合には、吸収性獲得芯６７４における吸収性ゲル化物
質の粒子の存在は、実際に、その密度を最適範囲内に維
持して流体分布を促進するのに役立つことができる。同
じ種類および粒径分布が好ましいか、吸収性獲得芯６７
４で場合によって使用する吸収性ゲル化物質の特定の種
類および粒径分布は、吸収性部材６４２で本質上使用す
るものと同じであるにはおよばない。
吸収性獲得芯６７４の毛管現象を含めて形状、大きさお
よび特性は、得られたおむつ２０または他の吸収性物品
の有効性を決定する際に若干の重要性を有する。広げた
配置の吸収性獲得芯６７４は、所望の形状、例えば長方
形、卵形、長円形、非対称または砂時計状をａすること
ができる。吸収性獲得芯６７４の形状は、しばしば、得
られたおむつ２０の一般形状を規定するであろう。第６
図に示すような本発明の好ましい態様においては、吸収
性獲得芯６７４は、砂時計状であろうし、約０．０７〜
約０．２０ｇ／、ｃｔｄの範囲内の実質上均一な密度を
有するであろう。好ましくは、芯は、坪量約０．００７
〜約０．０７５ｇ／ｃｄを有するであろう。
或いは、吸収性獲得芯６７４は、吸収性獲得芯６７４の
残部よりも低い平均密度および低い平均坪量を有する１
以上の芯獲得帯（図示せず）を含むことができる。１以
上の芯獲得帯は、吸収性部月６４２の獲得帯６５６と同
じ形状、位置決めおよび特性を有することができ、また
は異なる形状、位置決めおよび／または特性を有するこ
とができる。好ましくは、吸収性獲得芯６７４の芯獲得
帯は、位置決めおよび形状が吸収性部材６４２の獲得帯
６５６の少なくとも一部分、より好ましくは吸収性部材
６４２の全獲得帯６５６と対応し、２層吸収性芯システ
ムの全厚にわたって延出する全体の獲得帯を与える。
本発明の吸収性部材６４２は、吸収性獲得芯６７４と同
じくらいの大きさである必要はなく、事実、吸収性獲得
芯６７４の上部表面積よりも実質上手さい上部表面積を
有することができる。
股に、吸収性部材６７４は、吸収性獲得芯６７４の上部
表面積の約０，２５〜約１，０倍の上部表面積を有する
であろう。最も好ましくは、吸収性部材６４２の上部表
面積は、吸収性獲得芯６７４のものの約０．２５〜約０
．７５倍のみ、最も好ましくは約０．　３〜約０．５倍
であろう。
吸収性部材６４２は、好ましくはおむつまたは他の吸収
性物品においてバックシート４０および／または吸収性
獲得芯６７４に関して特定の位置関係で置かれる。より
詳細には、吸収性部材６４２は、吸収性ゲル化物質が排
泄液体を吸収性獲得芯６７４から獲得しかつ保持するの
に最もａ効に配置されるよ・うに、おむつの前方に一般
に向けて配置される。
吸収性部材６４２の前方位置決めは、おむつまたは他の
吸収性物品の長さに沿っての特定の点の前方に見出され
る全吸収性ゲル化物質の％を指定することによって規定
できる。このように、本発明によれば、吸収性部材６４
２は、（１）吸収性部材６４２中の全吸収性ゲル化物質
の少なくとも約７５％がおむつまたは他の吸収性物品の
前方２／３の部分内に見出され、かつ（２）吸収性部材
６４２中の全吸収性ゲル化物質の少なくとも５５％がお
むつまたは他の吸収性物品の前方半分の部分内に見出さ
れるように、バックシートおよび／または吸収性獲得芯
に関して配置される。より好ましくは、吸収性部）イ６
４２は、吸収性部材６４２中の全吸収性ゲル化物質の少
なくとも９０％が前方２／３の部分に見出され、かつ全
吸収性ゲル化物質の少なくとも約６０％がおむつまたは
他の吸収性物品の前方半分の部分に見出されるように、
バックシート４０および／または吸収性獲得芯６７４に
関して配置される（前記のように、本発明の目的では、
おむつまたは他の吸収性物品の「部分」は、おむつ２０
または吸収性物品の長さを規定する線上の所定の点の前
方に見出される広げたおむ・つ２０または吸収性物品の
上部表面積を参照することによって規定できる）。
吸収性獲得芯６７４が一般におむつまたは他の吸収性物
品の形状を規定する通常の場合には、バックシート４０
の標準長さは、吸収性獲得芯６７４の最長縦方向寸法に
よって接近するであろう。このような場合には、吸収性
部材６４２の位置決めも、吸収性獲得芯６７４の前部に
向けての位１Ｎに関して規定できる。しかしながら、嵩
減少または最小コストが重要である若干の応用（例えば
、成人用失禁物品）では、吸収性獲得芯は、おむつまた
は失禁構造物の一般形状を取らないであろう。むしろ、
吸収性獲得芯は、一般に着用者の性器領域のみを覆うよ
うに配置されるのであろうし、この場合には吸収性部材
６４２と大体同じ上部表面積を有することができた。こ
の場合には、吸収性獲得芯６７４と、同一の広がりを有
する吸収性部材６４２との両方とも、吸収性ゲル化物質
の必要％がそれぞれおむつまたは他の吸収性物品の前方
２／３および前方半分の部分に見出されるであろうよう
に、バックシート４０のみによって規定されるように物
品の前部に向けて配置されるであろう。
二層吸収性芯の吸収性部材６４２は、心地良いフィツト
と調和する所望の形状、例えば円形、長方形、台形、長
円形、砂時計状、ドックボーン形状または卵形を有する
ことができる。所望ならば、吸収性部材６４２は、吸収
性ゲル化物質の粒子が吸収性部材６４２から移行する可
能性を最小限にするために、高湿潤強度エンベロープウ
ェブ、例えばティッシュペーパーまたは合成微孔、例え
ば木繊材料に包むことができる。このような上包みの別
の目的は、望ましくは２層吸収性芯の使用中の一体性を
増大することである。事実、このようなウェブは、吸収
性部材６４２に接着できる。この接着操作を実施するの
に好適な手段としては、米国特許第４，５７３，９８６
号明細書に記載の接着剤噴霧法が挙げられる。
好ましい態様においては、２層吸収性芯の吸収性部材６
４２は、長円形であろう。特に好ましい態様においては
、噴霧接着ティッシュで上包みされた長円形の吸収性部
材６４２か、使用されるであろう。
２層吸収性芯の吸収性部材６４２は、一般に吸収性部材
６４２が典型的液体デポジションの面積に全部置くこと
ができるように吸収性獲得芯６７４よりも小さく、かつ
吸収性部材６４２は、好ましくはバックシート４０およ
び／または吸収性獲得芯６７４に関して特定の位置関係
で配置されるので、獲得帯６５６は、吸収性部材６４２
のどこにでも配置できる。実際上、２層吸収性芯の全吸
収性部材６４２が「デポジション領域」にあるので、獲
得帯６５６は、必ずしもデポジション領域の一部分には
限定されない。しかしながら、獲得帯６５６は、好まし
くは、おむつまたは他の吸収性物品のバックシーＩ・４
０および／または吸収性獲得芯６７４に関して特定の位
置関係で配置される。より詳細には、獲得帯６５６は、
一般に、獲得帯６５６が液体を吸収性部材６４２内に迅
速に獲？５Ｌ分布させるのに最も有効に配置されるよう
に、少なくとも部分的に股領域２６において、おむつの
前部に向けて配置すべきである。このように、おむつま
たは他の吸収性物品における獲得帯６５６の位置決めは
、おむつまたは他の吸収性物品の長さに沿っての特定の
点の前方で見出される上部表面積（および／または容ｆ
ｆ１）の％を指定することによって規定できる。本発明
によれば、獲得帯６５６は、好ましくは、獲得帯６５６
の上部表面積がおむつまたは吸収性物品の前方２／３の
部分内に完全に配置されるように、バックシート４０お
よび／または吸収性獲得芯６７４に関して配置される。
より好ましくは、獲得帯６５６は、獲得帯６５６の上部
表面積がおむつまたは吸収性物品の前方半分の部分内に
完全に配置されるように、最も好ましくは、上部表面積
の少なくとも約３０％がおむつまたは吸収性物品の前方
１／３の部分に配置されるようにバックシート４０およ
び／または吸収性獲得芯６７４に関して配置される。
また、獲得帯６５６は、最も好ましくは、おむつまたは
吸収性物品の股領域２６内に完全に配置される。
成る最小吸収水準をおむつまたは他の吸収性物品の前部
において維持するために、獲得帯６５６の上部表面積は
、２層吸収性芯の吸収性部材６４２の全上部表面積末端
を構成すべきであることが見出された。獲得帯６５６の
上部表１ｉｌｉ積（および／または容量）は、好ましく
は、吸収性部材６４２の上部表面積（および／または容
量）の約５０９６未満を構成する。より好ましくは、獲
得帯６５６の上部表面積は、吸収性部材６４２の上部表
面積の約３５％未満、最も好ましくは吸収性部材６４２
の上部表面積の約２０％未満を構成する。
獲得帯６５６のすべての他の態様は、吸収性部材４２に
関して論じた獲得帯５６と同様であることができる。
第８図は、本発明の吸収性部材８４２のなお更に他の態
様を示す。吸収性部材８４２は、非対称形状を有する（
即ち、吸収性部材８４２は、その横方向中心線の回りで
対称ではない）。更に、翼領域８６０，８６２および後
部８４８の密度および坪量の値は、吸収性部材８４２の
形成法によって、中心領域８６４に配置された貯蔵帯８
５８とは異なる。この態様においては、このような吸収
性部材８４２のコストを低減するようには余分の材料が
漏れ保護上で有意な増分利益を与えないので、翼領域８
６０，８６２および後部８４８は、中心領域８６４の貯
蔵帯８５８より低い坪量で好ましくは形成する。吸収性
部材８４２は、均一の厚さにカレンダー掛けする。それ
ゆえ、中心領域８６４の貯蔵帯８５８は、後部８４８お
よび翼領域８６０および８６２よりも高い平均密度を有
する（或いは、後部８４８および翼領域８６０および８
６２のすべてまたは部分は、貯蔵帯８５８に大体等しい
か、より高い平均密度を有するように中心領域８６４よ
りも薄い厚さにカレンダー掛けできることが理解される
べきである）。更に後部８４８は、耳を含んでもよいか
、第８図に示すように、好ましくは耳を含まない。
吸収性部材８４２の獲得帯８５６は、漏斗形状を有する
。漏斗形状は、ステム（ｓｔｅｍ）または長方形部分８
８６との組み合わせの一般に三角形部分８８４によって
規定されている。三角形部分８８４は、男性着用者によ
って排泄された液体を吸収する際に特に有効であり、一
方ステム部分８８６は、女性着用者に有効である。製作
時または使用時に獲得帯８５６のステム部分８８４のク
ロージヤーに抵抗するためには、ステム部分８８４は、
最小限の幅、好ましくはここで好ましくは使用する繊維
状材料の場合には少なくとも約３７８インチ（約９．５
ｍｍ）を有するべきである。
獲得帯８５６の形状は、意図される着用者の種類に応じ
て変化することができる（例えば、男性着用者の場合に
は三角形部分８８４のみ）。
第９図は、吸収性部材９４２が親水性繊維状材料の層化
マトリックスおよび親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物
質の比較的大きい粒子９００との混合物からなる本発明
の更に他の態様を示す。このように、吸収性部材９４２
は、貯蔵帯９５８（点線で示す）、１！ｆ得帯９５５（
点線で示す）、およびダスチング層９０２（獲得／分布
層）を具備する。貯蔵帯９５８は、好ましくは後部４８
が貯蔵帯９５８を具備しない（即ち、後部４９が親水性
繊維状材料と吸収性ゲル化物質の粒子との混合物を含ま
ない）ように吸収性部材９４２の前部５０のみて配置さ
れる。この形状は、吸収性ゲル化物質が比較的高価であ
るので材料コストを節約するとともに吸収性部材９４２
の末端での漏れ上の利益を与える。更に、貯蔵帯９５８
と獲得帯９５６との両方とも、吸収性部材９４２の全厚
を構成しないか、吸収性部材９４２の全厚の一部分（好
ましくは約２５％〜約７５％）を通してのみ延出する。
このように、ダスチング層９０２は、少なくとも獲得帯
９５６および貯蔵帯９５８を構成しない吸収性部材９４
２の厚さの部分がら形成される。好ましくは、ダスチン
グ層９０２は、吸収性部材９４２の後部４８からも形成
される。図示の態様においては、獲得帯９５６とダスチ
ング層９０２との両方とも、好ましくは本質上限定量（
０〜約８重二％）の吸収性ゲル化物質が分散された親水
性繊維状材料からなる。更に、獲得帯９５６およびダス
チング層９０２は、吸収性部材９４２が本質的に貯蔵帯
９５８を囲む全獲得帯を有するように同じ材料から作ら
れ、かつ同じ密度および坪量を有する。
獲得帯９５６上にデポジットされる体液は、吸収性部月
９４２に迅速に獲得され、そこで界面に沿って貯蔵帯９
５８と獲得帯９５６との間の毛管勾配によって貯蔵帯９
５８に輸送されるか、重力によってダスチング層に灯心
作用によって獲得帯９５６における初期接点からダスチ
ング層９０２の他の部分に迅速に輸送され、そこでダス
チング層９０２と貯蔵帯９５８との間の毛管力差が液体
を貯蔵帯９５８に輸送させるであろう。このように、毛
管力勾配のより大きい面積は、貯蔵帯９５８およびより
詳細には吸収性ゲル化物質の粒子９００がより効率良く
使用されるように貯蔵帯９５８と吸収性部材９４２の他
の部分との間に存在する。このように、獲得帯９５６お
よびダスチング層９０２は、異なる特性および構造を有
し、例えば異なる材料から作り、異なる密度を有し、ま
たは分散された吸収性ゲル化物質の粉子を有すすること
ができるか、獲得帯９５６およびダスチング層９０２は
、液体が吸収性部材９４２へ迅速に灯心作用しかつ吸収
性部材９４２を通して迅速に灯心作用できるように同じ
材料からなり、同じ密度を有し、かつ吸収性ゲル化物質
の粒子を本質土倉まないことが好ましい。
この態様の吸収性部材９４２は、好ましくは１９８６年
５月２８日出願の米国特許出願箱％／８６８．２１７号
明細書に開示の方法および装置によって製造する。この
ように、吸収性部材９４２は、好ましくは繊維状材料の
みの層をプロフィール化吸収性部材プレフォーム上に空
気抄造してダスチング層９０２および獲得帯９５６であ
るであろうものを形成することによって作る。次いて、
貯蔵帯９５６は、繊維状材料と吸収性ゲル化物質の粒子
９００との混合物をダスチング層９０２上に空気抄造し
て貯蔵帯９５８を形成することによって形成する。次い
で、吸収性部材９４２は、カレンダー掛けして均一に厚
さにする。
第１０図は、第９図の吸収性部材９４２がトップシー１
−１００２とバックシート１００４との間に入れられて
使い捨ておむつ１０００を形成する本発明の別のおむつ
の態様の斜視図を示す。吸収性部材９４２は、好ましく
は吸収性部材９４２が前記のように機能できるようにダ
スチング層９０２がバックシート１００４に隣接して配
置されるように配置される。好ましくはないか、貯蔵帯
９５８は、或いはダスチング層９０２が流体分布／獲得
層として作用しかつ貯蔵帯９５８が流体貯蔵下層、例え
ば、前記米国特許節 ４．６７３，４０２号明細書に記載の構造物として作用
するようにバックシート１００４に隣接して配置できる
。
第１１図は、獲得帯１１５６（点線で示す）の形状が「
キツネ状」である本発明の更に他の態様を示す（キツネ
の頭の前部プロフィールに似ているので、このように呼
ばれる）。前記のように、三角形の獲得帯は、男性着用
者に特に有効であることが見出された。しかしながら、
このような獲得帯は、女性着用者の場合には同様には遂
行しない。女性用獲得帯に最適な形状は、第１１図に示
すキツネ状であることが見出された。キツネ形状は、獲
得帯１１５６と貯蔵帯１１５８との間の界面の周辺を増
大する。更に、キツネ形状は、男性と女性との間の解剖
学的差のため排泄点に最も近く配置されるように男性の
場合に利用される三角形の獲得帯よりも、吸収性部材１
１４２の前端から離れて配置される。このように、キツ
ネ状獲得帯１１５６は、女性着用者の場合に流体分布を
高める。
本発明の前記吸収性部材の態様の各々のなお別の代わり
のものは、獲得帯および貯蔵帯を形成するのに必ずしも
繊維の密度を変えずに繊維の孔径を変えることを含む。
例えば、広葉樹毛羽の微細繊維寸法は、貯蔵帯において
針葉樹繊維の代わりに、低密度針葉樹毛羽繊維と大体同
じ密度の広葉樹毛羽パルプなくとも約５０％、好ましく
は約８０２６〜１００％を使用することによって有利に
利用できる。このことは、広葉樹毛羽が針葉樹毛羽材料
よりも小さい孔径を有するので実施できる。
その結果、６帯の密度が同じであるとしても、毛管現象
差は、依然として本発明の範囲内で得られるであろう。
このように、例えば、吸収性部材は、主として微細孔構
造を有する針葉樹バルブを使用して獲得帯を規定し、か
つ主として広葉樹毛羽パルプを使用して貯蔵帯を規定す
ることから得ることができる。
本発明の特定の態様を例示しかつ説明したか、本発明の
精神および範囲から逸脱せずに各種の他の変形および修
正を施すことができることは、当業者に自明であろう。
それゆえ、本発明の範囲内であるすべてのこのような変
形および修正を特許請求の範囲でカバーしようとする。
【図面の簡単な説明】
鰯１図はトップシートの大部分がおむつの下層吸収性部
材を明示するために切取られた本発明の使い捨ておむつ
態様の平面図、第２図は第１図の断面線２−２に沿って
取られた使い捨ておむつの吸収性部材のみの縦断面図、
第３図は第１図の断面線３−３に沿って取られた使い捨
ておむつの吸収性部材のみの縦断面図、第４図は第１図
に示す使い捨ておむつの吸収性部材の斜視図、第５図は
本発明の吸収性部材の別の態様の斜視図、第６図は本発
明の吸収性部材の更に他の態様を有する２層吸収性芯の
斜視図、第７図は第６図の断面線７−７に沿って取られ
た第６図の２層吸収性芯の断面図、第８図は本発明の吸
収性部材のなお更に他の態様の平面図、第９図は本発明
の吸収性部材の別の態様の斜視図、第１０図は第９図に
示す吸収性部材を含む本発明の使い捨ておむつの態様の
切取斜視図、第１１図は獲得帯に好ましい形状を示す本
発明に係る吸収性部材の一部分の平面図である。 ２０・・・おむつ、２２・・・前方腰バンド領域、２４
・・・後方腰バンド領域、２６・・・股領域、３８・・
・液体浸透性トップシート、４０・・・液体不浸透性バ
ックシート、４２・・・吸収性部材、４８・・・後部、
５０・・・前部、５２・・・末端領域、５４・・・デポ
ジション領域、５６・・・獲得帯、５８・・・貯蔵帯、
５４２・・・吸収性部材、５５６・・・獲得帯、５５８
・・・貯蔵帯、６４２・・・吸収性部材、６５６・・・
獲得帯、６５８・・・貯蔵帯、６７４・・・吸収性獲得
芯、８４２・・・吸収性部材、８５６・・・獲得帯、８
５８・・・貯蔵帯、９００・・・粒子、９０２・・・ダ
スチング層、９４２・・・吸収性部材、９５６・・・獲
得帯、９５８・・・貯蔵帯、１０００・・・使い捨てお
むつ、１００２・・・トップシート、１００４・・・バ
ックシート、１１４２・・・吸収性部材、１１５６・・
・獲得帯、１１５８・・・貯蔵帯。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 Ｆｉｇ、２ Ｆｉｇ、３ 口面つ、゛）書（内容に変更なし） Ｆｉｇ、９ Ｆｉｇ、　１０ 手 続 補 正 書 （方式） 補正をする者 事件との関係

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. １．後部； 前記後部に隣接する前部（該前部は末端領域および該末
    端領域に隣接するデポジション領域を有し、前記デポジ
    ション領域は貯蔵帯および該貯蔵帯と液体連通の獲得帯
    を含み、前記獲得帯は前記貯蔵帯よりも低い平均密度お
    よび低い平均坪量を有する）；および 親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子
    との混合物（前記の吸収性ゲル化物質の粒子は質量メジ
    アン粒径約４００μ〜約１６８０μを有する） を具備することを特徴とする吸収性部材。
  2. ２．前記粒子の約１６重量％以下が、粒径 ２００μ未満を有する、請求項１に記載の吸収性部材。
  3. ３．前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量メジアン粒
    径約４００μ〜約１４１０μを有する、請求項１に記載
    の吸収性部材。
  4. ４．前記粒子の約１６重量％以下が、粒径 ２００μ未満を有する、請求項３に記載の吸収性部材。
  5. ５．前記粒子の約１６重量％以下が、 １４１０μよりも大きい粒径を有する、請求項４に記載
    の吸収性部材。
  6. ６．前記獲得帯が前記デポジション領域内に完全に配置
    され、前記前部の上部表面積の約３５％未満を構成し、
    かつ前記デポジション内で横方向に中心づけられている
    、請求項１に記載の吸収性部材。
  7. ７．前記獲得帯の上部表面積が、三角形の形状を有する
    、請求項６に記載の吸収性部材。
  8. ８．前記獲得帯の上部表面積が、キツネ状である、請求
    項６に記載の吸収性部材。
  9. ９．前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量メジアン粒
    径約５００μ以上を有する、請求項６、７または８に記
    載の吸収性部材。
  10. １０．後部； 前記後部に隣接する前部（該前部は末端領域および該末
    端領域に隣接するデポジション領域を有し、前記デポジ
    ション領域は貯蔵帯および該貯蔵帯と液体連通の獲得帯
    を含み、前記獲得帯は前記貯蔵帯よりも低い平均密度お
    よび低い平均坪量を有する）；および 親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子
    との混合物（前記の吸収性ゲル化物質の粒子は質量メジ
    アン粒径約８４１μ〜約１６８０μを有する） を具備することを特徴とする吸収性部材。
  11. １１．前記獲得帯が前記デポジション領域内に完全に配
    置され、前記前部の上部表面積の約３５％未満を構成し
    、かつ前記デポジション内で横方向に中心づけられる、
    請求項１０に記載の吸収性部材。
  12. １２．前記獲得帯の上部表面積が、三角形の形状を有す
    る、請求項１１に記載の吸収性部材。
  13. １３．前記獲得帯の上部表面積が、キツネ状である、請
    求項１１に記載の吸収性部材。
  14. １４．前記貯蔵帯および前記獲得帯が、吸収性部材の全
    圧の一部分のみを通して延出してダスチング層を形成し
    ている、請求項１１に記載の吸収性部材。
  15. １５．前記ダスチング層および前記獲得帯が、同じ密度
    および坪量を有する、請求項１４に記載の吸収性部材。
  16. １６．前記ダスチング層と前記獲得層との両方とも、本
    質上親水性繊維状材料からなる、請求項１５に記載の吸
    収性部材。
  17. １７．前記貯蔵帯が、前記前部のみに配置されている、
    請求項１６に記載の吸収性部材。
  18. １８．前記粒子の０〜約２０重量％か、粒径約８４１μ
    未満を有する、請求項１０、１１、１２、１３または１
    ７に記載の吸収性部材。
  19. １９．前記粒子の０〜約５重量％が、粒径約８４１μ未
    満を有する、請求項１８に記載の吸収性部材。
  20. ２０．前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量メジアン
    粒径約８４１μ〜約１４１０μを有する、請求項１０、
    １１、１２、１３または１７に記載の吸収性部材。
  21. ２１．前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量メジアン
    粒径約８４１μ〜約１１９０μを有する、請求項１０、
    １１、１２、１３または１７に記載の吸収性部材。
  22. ２２．前記粒子の約０〜約２０重量％が、粒径約８４１
    μ未満を有する、請求項２１に記載の吸収性部材。
  23. ２３．液体浸透性トップシート； 前記トップシートと関連づけられる液体不浸透性バック
    シート；および 前記トップシートと前記バックシートとの間に配置され
    た請求項１、７、８、１０、１２、１３または１７に記
    載の吸収性部材 を具備することを特徴とする吸収性物品。
  24. ２４．前方腰バンド領域、後方腰バンド領域および股領
    域を有する吸収性物品であって、液体浸透性トップシー
    ト； 前記トップシートと関連づけられる液体不浸透性バック
    シート；および 前記トップシートと前記バックシートとの間に配置され
    た吸収性部材〔該吸収性部材は貯蔵帯および該貯蔵帯よ
    りも低い平均密度と低い平均坪量とを有する獲得帯を具
    備し、前記獲得帯は前記獲得帯の上部表面積か前記股領
    域内に少なくとも部分的に配置されるように吸収性物品
    に関して配置され、前記吸収性部材は親水性繊維状材料
    と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との混合物（前記
    の吸収性ゲル化物質の粒子は質量メジアン粒径約４００
    μ〜約１６８０μを有する）を含む〕を具備することを
    特徴とする吸収性物品。
  25. ２５．前記トップシートと前記吸収性部材との間に配置
    された吸収性獲得芯を追加的に具備する、請求項２４に
    記載の吸収性物品。
  26. ２６．前記吸収性部材が一般に長円形であり、かつ前記
    吸収性獲得芯の上部表面積の約０．２５〜約１．０倍で
    ある上部表面積を有し、前記吸収性部材は前記吸収性部
    材中の吸収性ゲル化物質の少なくとも７５％が吸収性物
    品の前方２／３の部分に見出されるような方式で前記バ
    ックシートおよび前記吸収性獲得芯に関して配置されて
    いる、請求項２５に記載の吸収性物品。
  27. ２７．前記獲得帯の上部表面積が、前記股領域内に完全
    に配置されている、請求項２６に記載の吸収性物品。
  28. ２８．前記の吸収性ゲル化物質の粒子の約 １６重量％以下か、約２１０μよりも大きい粒径を有す
    る、請求項２４、２５、２６または２７に記載の吸収性
    物品。
  29. ２９．前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量メジアン
    粒径約５００μ以上を有する、請求項２４、２５、２６
    または２７に記載の吸収性物品。
  30. ３０．前記粒子の約１６重量％以下が、粒径２１０μ未
    満を有する、請求項２９に記載の吸収性物品。
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