JPH0259573B2 - - Google Patents
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- JPH0259573B2 JPH0259573B2 JP58046107A JP4610783A JPH0259573B2 JP H0259573 B2 JPH0259573 B2 JP H0259573B2 JP 58046107 A JP58046107 A JP 58046107A JP 4610783 A JP4610783 A JP 4610783A JP H0259573 B2 JPH0259573 B2 JP H0259573B2
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/40—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
- C08G59/686—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing nitrogen
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0208—Cables with several layers of insulating material
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
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-
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-
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
ポリ塩化ビフエニール（PCB）誘導体は環境
を汚染することがわかつたため、もはや変圧器、
コンデンサー、及び他の電気装置に絶縁流体とし
て使用できない。このPCBに取つて替えられて
いる流体の１つはパークロロエチレン（C2Cl4）
である。パークロロエチレンがPCBの代替品と
して選ばれた理由は、絶縁特性が優れ不燃性であ
り、低温においても流体であるためである。しか
しパークロロエチレンの使用に際して出合う問題
点の１つは、パークロロエチレン液中で絶縁体物
質にふくれ（blister）を生じる傾向があることで
ある。特にエポキシ樹脂粉末塗膜と共に銅線に被
覆する時に問題となる。ふくれを生じることはパ
ークロロエチレンの使用において重大な問題であ
り、ひいては装置の絶縁破壊をもたらすからであ
る。
を汚染することがわかつたため、もはや変圧器、
コンデンサー、及び他の電気装置に絶縁流体とし
て使用できない。このPCBに取つて替えられて
いる流体の１つはパークロロエチレン（C2Cl4）
である。パークロロエチレンがPCBの代替品と
して選ばれた理由は、絶縁特性が優れ不燃性であ
り、低温においても流体であるためである。しか
しパークロロエチレンの使用に際して出合う問題
点の１つは、パークロロエチレン液中で絶縁体物
質にふくれ（blister）を生じる傾向があることで
ある。特にエポキシ樹脂粉末塗膜と共に銅線に被
覆する時に問題となる。ふくれを生じることはパ
ークロロエチレンの使用において重大な問題であ
り、ひいては装置の絶縁破壊をもたらすからであ
る。
本発明者らは、銅導体をエポキシ樹脂粉末で絶
縁した場合でさえも、パークロロエチレン中でふ
くれを生じない絶縁された銅導体を製造できるこ
とを見出した。すなわち、これは導体を絶縁する
前に導体にトリアゾールの被膜を施すことにより
達成される。非常に少量のトリアゾールを使用す
るのにすぎないから導体への絶縁物の付着性及び
電気抵抗に不利な影響は生じない。
縁した場合でさえも、パークロロエチレン中でふ
くれを生じない絶縁された銅導体を製造できるこ
とを見出した。すなわち、これは導体を絶縁する
前に導体にトリアゾールの被膜を施すことにより
達成される。非常に少量のトリアゾールを使用す
るのにすぎないから導体への絶縁物の付着性及び
電気抵抗に不利な影響は生じない。
発明の開示
本発明は導体をトリアゾールで被覆し、次いで
被覆された導体を静電粉末塗装によるエポキシ樹
脂で絶縁する工程からなる絶縁された導体の製法
に存する。
被覆された導体を静電粉末塗装によるエポキシ樹
脂で絶縁する工程からなる絶縁された導体の製法
に存する。
また本発明の導体は、導体と静電粉末塗装エポ
キシ樹脂絶縁物との間の導体上にトリアゾールの
皮膜を有する絶縁された導体である。
キシ樹脂絶縁物との間の導体上にトリアゾールの
皮膜を有する絶縁された導体である。
発明の好適な実施態様の説明
以下に図を参照して本発明の好適な実施態様を
説明する。
説明する。
図において、参照番号１は導体、２はトリアゾ
ールの被膜、及び３はトリアゾール上に施された
絶縁物の被膜をそれぞれ示す。
ールの被膜、及び３はトリアゾール上に施された
絶縁物の被膜をそれぞれ示す。
この発明による絶縁物はほとんどどの金属の導
体にも施すことができるが、絶縁ふくれのほとん
どの問題は銅又は銅合金の導体に起るので、この
発明は銅又は銅合金からできた導体について特に
有用である。導体は種々の大きさや形状、例えば
様々な電気部品、又は円形又は角形電線でもよ
い。
体にも施すことができるが、絶縁ふくれのほとん
どの問題は銅又は銅合金の導体に起るので、この
発明は銅又は銅合金からできた導体について特に
有用である。導体は種々の大きさや形状、例えば
様々な電気部品、又は円形又は角形電線でもよ
い。
トリアゾールは次の一般式で示される：
ここでＲは炭素原子１ないし６個を有するアル
キル基であり、ｎは０ないし４である。好ましく
はＲがメチル基でｎが０又は１のトリアゾールで
あり、商業的に入手可能である。すなわち好適な
トリアゾールはベンゾトリアゾール（ｎ＝０）及
びトリルトリアゾール（Ｒ＝CH3及びｎ＝１）で
ある。他に使用できるトリアゾールは４，５，
６，７−テトラクロロ−１，２，３−ベンゾトリ
アゾール、７−ニトロ−１，２，３−ベンゾトリ
アゾール、７−ヒドロキシ−１，２，３−ベンゾ
トリアゾール、１−メチル−１，２，３−ベンゾ
トリアゾール、２−メチル−１，２，３−ベンゾ
トリアゾール、３，４，５又は７−メチル−１，
２，３−ベンゾトリアゾール、及び４，５−ジメ
チル−１，２，３−ベンゾトリアゾールが含まれ
る。トリアゾールはトリアゾールの溶液中に導体
を浸漬し、次いでトリアゾール溶液の溶媒を蒸発
させて最も便利に施すことができる。好適な溶液
は0.5％トリアゾール水溶液で、これはこの水溶
液により十分な量のトリアゾールを導体に施すこ
とができ、水は安価で毒性がないからである。導
体上に施されたトリアゾール被膜の厚さは代表的
には、わずか約40ないし約50オングストロームで
あるが、絶縁物のふくれを防ぐには十分である。
キル基であり、ｎは０ないし４である。好ましく
はＲがメチル基でｎが０又は１のトリアゾールで
あり、商業的に入手可能である。すなわち好適な
トリアゾールはベンゾトリアゾール（ｎ＝０）及
びトリルトリアゾール（Ｒ＝CH3及びｎ＝１）で
ある。他に使用できるトリアゾールは４，５，
６，７−テトラクロロ−１，２，３−ベンゾトリ
アゾール、７−ニトロ−１，２，３−ベンゾトリ
アゾール、７−ヒドロキシ−１，２，３−ベンゾ
トリアゾール、１−メチル−１，２，３−ベンゾ
トリアゾール、２−メチル−１，２，３−ベンゾ
トリアゾール、３，４，５又は７−メチル−１，
２，３−ベンゾトリアゾール、及び４，５−ジメ
チル−１，２，３−ベンゾトリアゾールが含まれ
る。トリアゾールはトリアゾールの溶液中に導体
を浸漬し、次いでトリアゾール溶液の溶媒を蒸発
させて最も便利に施すことができる。好適な溶液
は0.5％トリアゾール水溶液で、これはこの水溶
液により十分な量のトリアゾールを導体に施すこ
とができ、水は安価で毒性がないからである。導
体上に施されたトリアゾール被膜の厚さは代表的
には、わずか約40ないし約50オングストロームで
あるが、絶縁物のふくれを防ぐには十分である。
導体上に施したトリアゾール被膜上には静電塗
装法によりエポキシ樹脂が絶縁物として施され
る。静電粉末塗装法は当業界において周知の技術
であり米国特許第4051809号に記載されている。
エポキシ粉末被覆が絶縁物として用いられる。こ
の理由はこの発明の利点が最大限にこのタイプの
被膜により実現されるからである。絶縁物の代表
的な厚さは約0.025ないし0.25mm（１ないし10ミ
ル）である。
装法によりエポキシ樹脂が絶縁物として施され
る。静電粉末塗装法は当業界において周知の技術
であり米国特許第4051809号に記載されている。
エポキシ粉末被覆が絶縁物として用いられる。こ
の理由はこの発明の利点が最大限にこのタイプの
被膜により実現されるからである。絶縁物の代表
的な厚さは約0.025ないし0.25mm（１ないし10ミ
ル）である。
絶縁された導体は次いでC2Cl4を含む絶縁液中
で使用されるが、絶縁物はふくれを生じない。こ
のような絶縁液には純粋なパークロロエチレン及
びパークロロエチレンと鉱油、シリコン油、又は
他の炭化水素又はエステル絶縁液との混合物が含
まれる。絶縁された導体及び絶縁液は絶縁液を充
填した電気装置、例えば変圧器、コンデンサー、
スイツチ、タツプ切換器、及び回路しや断器中で
使用される。
で使用されるが、絶縁物はふくれを生じない。こ
のような絶縁液には純粋なパークロロエチレン及
びパークロロエチレンと鉱油、シリコン油、又は
他の炭化水素又はエステル絶縁液との混合物が含
まれる。絶縁された導体及び絶縁液は絶縁液を充
填した電気装置、例えば変圧器、コンデンサー、
スイツチ、タツプ切換器、及び回路しや断器中で
使用される。
以下に実施例に基づきこの本発明をさらに説明
する。
する。
実施例
トリルトリアゾール3/4ないし１重量％を含む
水溶液を調製した。3.28mm×9.27mm（0.129インチ
×0.365インチ）、長さ15.2cm（６インチ）の角形
純銅線を８個裁断し、そのうち４個をトリルトリ
アゾール溶液中に浸漬し乾燥させた。次いで上記
銅線８個全部をビスフエノールＡエポキシ樹脂粉
末（3M社製の商品名〓XR−5255″，〓XR−
5256″も使用できる）で静電粉末塗装した。被覆
した銅線を150℃で１時間加熱し、銅線上の絶縁
物を溶融させ硬化させた。得られた被膜の厚さは
0.076mm（３ミル）であつた。２組の銅線試料を
それぞれパークロロエチレン2400mlを含む別々の
タンク中にそれぞれ入れた。これらのタンク中
125℃で30日間放置後、被覆の剥離及び亀裂を試
験し、パークロロエチレン液の汚れを試験した。
トリルトリアゾールで処理した絶縁物試料はすべ
て無傷であつたが、トリルトリアゾールで処理し
なかつた絶縁物試料はふくれを生じ剥離してい
た。両方のタンク中の液は正常であつた。
水溶液を調製した。3.28mm×9.27mm（0.129インチ
×0.365インチ）、長さ15.2cm（６インチ）の角形
純銅線を８個裁断し、そのうち４個をトリルトリ
アゾール溶液中に浸漬し乾燥させた。次いで上記
銅線８個全部をビスフエノールＡエポキシ樹脂粉
末（3M社製の商品名〓XR−5255″，〓XR−
5256″も使用できる）で静電粉末塗装した。被覆
した銅線を150℃で１時間加熱し、銅線上の絶縁
物を溶融させ硬化させた。得られた被膜の厚さは
0.076mm（３ミル）であつた。２組の銅線試料を
それぞれパークロロエチレン2400mlを含む別々の
タンク中にそれぞれ入れた。これらのタンク中
125℃で30日間放置後、被覆の剥離及び亀裂を試
験し、パークロロエチレン液の汚れを試験した。
トリルトリアゾールで処理した絶縁物試料はすべ
て無傷であつたが、トリルトリアゾールで処理し
なかつた絶縁物試料はふくれを生じ剥離してい
た。両方のタンク中の液は正常であつた。
図は本発明により絶縁された導体の斜視図であ
る。 １……導体、２……トリアゾール被膜、３……
絶縁物。
る。 １……導体、２……トリアゾール被膜、３……
絶縁物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導体をトリアゾールで被覆し、次いで被覆さ
れた導体を静電粉末塗装によるエポキシ樹脂で絶
縁する工程からなる絶縁された導体の製法。 ２ トリアゾールがベンゾトリアゾール、トリル
トリアゾール、及びそれらの混合物からなる群か
ら選択された特許請求の範囲第１項記載の製法。 ３ ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、
及びそれらの混合物からなる群から選ばれたトリ
アゾールの水溶液を調製し、調製した水溶液を導
体に施し、該水溶液中の水を蒸発させてトリアゾ
ール皮膜を形成させる特許請求の範囲第１項記載
の製法。 ４ 導体が銅又は銅合金である特許請求の範囲第
１項記載の製法。 ５ 導体と静電粉末塗装エポキシ樹脂絶縁物との
間の導体上にトリアゾールの皮膜を有する絶縁さ
れた導体。 ６ 絶縁物の厚さが0.025mmないし0.25mmである
特許請求の範囲第５項記載の導体。 ７ 導体が銅又は銅合金である特許請求の範囲第
５項記載の導体。 ８ トリアゾールがベンゾトリアゾール、トリル
トリアゾール、及びそれらの混合物からなる群か
ら選択される特許請求の範囲第５項記載の導体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/360,737 US4415629A (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Insulated conductor |
| US360737 | 1982-03-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172811A JPS58172811A (ja) | 1983-10-11 |
| JPH0259573B2 true JPH0259573B2 (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=23419210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046107A Granted JPS58172811A (ja) | 1982-03-22 | 1983-03-22 | 絶縁された導体及びその製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4415629A (ja) |
| JP (1) | JPS58172811A (ja) |
| CA (1) | CA1185845A (ja) |
| IN (1) | IN159533B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61287155A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-17 | Hitachi Ltd | 半導体装置及び半導体装置の製造方法 |
| NL8802585A (nl) * | 1988-10-20 | 1990-05-16 | Stamicarbon | Uithardingskatalysator voor toepassing in poedercoatings. |
| JPH09237525A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 平角電線及び平角電線の使用方法、製造方法 |
| JP3739201B2 (ja) * | 1998-03-06 | 2006-01-25 | 富士通株式会社 | 半導体チップの相関解析方法及び装置、半導体チップ歩留まり調整方法並びに記憶媒体 |
| BR0000663B1 (pt) * | 2000-02-25 | 2010-11-30 | formulação lìquida para formar um isolante elétrico ou um antioxidante ou um desengraxante. | |
| DE10113299A1 (de) * | 2001-03-16 | 2002-09-19 | Alstom Switzerland Ltd | Verfahren zum Herstellen eines Leiterstabes |
| US7622844B1 (en) * | 2003-12-30 | 2009-11-24 | Hipercon, Llc | Metal fiber brush interface conditioning |
| US20080251424A1 (en) * | 2004-04-30 | 2008-10-16 | Abb Technology Ltd. | Method for Removal of Reactive Sulfur from Insulating Oil |
| GB0817896D0 (en) * | 2008-09-30 | 2008-11-05 | Thain Sidny | ESE (electric shock eliminator) |
| JP5530690B2 (ja) * | 2009-09-24 | 2014-06-25 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2593922A (en) * | 1947-04-16 | 1952-04-22 | Sprague Electric Co | Insulated electrical conductor |
| GB994408A (en) * | 1960-12-12 | 1965-06-10 | Ass Elect Ind | Improvements in and relating to the application of protective and insulating coatings on metals |
| US3337471A (en) * | 1965-03-11 | 1967-08-22 | Dow Chemical Co | Non-corrosive dry-cleaning composition |
| JPS5322128B2 (ja) * | 1973-08-10 | 1978-07-06 |
-
1982
- 1982-03-22 US US06/360,737 patent/US4415629A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-02-24 IN IN226/CAL/83A patent/IN159533B/en unknown
- 1983-03-07 CA CA000423056A patent/CA1185845A/en not_active Expired
- 1983-03-22 JP JP58046107A patent/JPS58172811A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1185845A (en) | 1985-04-23 |
| JPS58172811A (ja) | 1983-10-11 |
| IN159533B (ja) | 1987-05-23 |
| US4415629A (en) | 1983-11-15 |
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