JPH0259739B2 - - Google Patents

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JPH0259739B2
JPH0259739B2 JP61241923A JP24192386A JPH0259739B2 JP H0259739 B2 JPH0259739 B2 JP H0259739B2 JP 61241923 A JP61241923 A JP 61241923A JP 24192386 A JP24192386 A JP 24192386A JP H0259739 B2 JPH0259739 B2 JP H0259739B2
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tube
loosening
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tray
container
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Ryoji Shibuya
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  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は加熱によつて表面が可塑剤等の移行に
より部分的に他の部材と粘着した状態(いわゆる
ブロツキング状態という)にあるチユーブをほぐ
す装置に関する。更に詳述すると、本発明は、血
液バツグや輸液バツグ等のようなチユーブ付プラ
スチツク製容器(以下単に容器と略称する)の熱
滅菌処理によつてブロツキング状態となつたチユ
ーブ部分の解離を図る装置に関する。
(従来の技術) 一般に血液バツグや輸液バツグ等の医療用プラ
スチツク製袋容器は、その性質上滅菌処理を施し
て出荷される。滅菌処理としては、一般に材料の
劣化などの虞れがなくかつ安価で操作の容易な加
熱蒸気を用いた熱滅菌処理、例えばオートクレー
ブ滅菌が多用されている。この熱滅菌処理におい
ては、従来チユーブ付プラスチツク製袋容器を保
持するための適当なトレーや治具等が存在しなか
つたため、人手によつて一つずつ熱滅菌処理装置
内に詰め込んで行なわれている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、この熱滅菌処理にあつては、高
い耐熱性の合成樹脂を使用しても、容器表面の重
なり合つている部分同士が粘着する所謂ブロツキ
ングを起こし易い。このため容器を重ねた状態で
滅菌処理することができず作業性の悪いものとな
つている。また重ねて熱滅菌処理する場合には、
滅菌後にブロツキングを起こした部分を手で一々
ほぐす必要があり、手間がかかると共に汚染の可
能性を伴う不利がある。
そこで、1つのトレイに多数の容器を積み重ね
て載置し、そのままの状態で熱滅菌処理装置への
出入れ、熱滅菌処理及び輸送を可能とし、熱滅菌
プロセスの自動化を図つて能率を上げることを本
発明者等は考えた。
しかしながら、積み重ね状態にある容器の同じ
位置から分岐するチユーブの根元部分は重なり易
く、また比較的長い場合にはスペースの関係上ト
レイ上において蛇行しあるいは巻回し若しくは折
り曲げざるを得ず、重なり合うことを回避できな
い。このため、チユーブ部分特に根元部分のブロ
ツキングを招き易く、これが自動化の実現を困難
なものとしていた。
本発明は、その自動化の一環として、ブロツキ
ング状態のチユーブをほぐす装置を提供すること
を目的とする。
発明の構成 (問題点を解決するための手段) かかる目的を達成するため、本発明のチユーブ
解離装置は、複数配置されたチユーブ付容器のチ
ユーブ先端側を、一定間隔おきに並列に配置して
一端に保持すると共に他端側に容器部分を積み重
ねて載置可能な載置台と、前記チユーブに当接し
た状態でその軸方向に互いに平行に移動可能な複
数のチユーブほぐし具を備え、前記ほぐし具の移
動により、互いに粘着した複数のチユーブをほぐ
して解離している。また、本発明のチユーブ解離
装置は、ほぐし具と逆方向に移動しチユーブ先端
を把持して引張るクランプ具を有することを特徴
とする。また、本発明のチユーブ解離装置は、ほ
ぐし具が開閉可能なチヤツクであることを特徴と
する。また、本発明のチユーブ解離装置は、ほぐ
し具がU形を成すことを特徴とする。
(作用) したがつて、このチユーブ解離装置によると、
熱滅菌処理後の容器をトレイに載置したままほぐ
し装置の所定位置にセツトすれば、一定間隔おき
に並列に配置されている各チユーブの先端側を囲
繞する複数本のほぐし具のチユーブ根元方向への
相互平行移動によつて、チユーブ同士が一定間隔
をあけて平行に配置され、ブロツキング状態のチ
ユーブが一本一本解離される。
(実施例) 以下、本発明の構成を図面に示す実施例に基づ
いて詳細に説明する。
本発明のチユーブ解離装置は、容器1を熱滅菌
処理に備えて載置固定するトレイ2と、互いに平
行移動する複数本のほぐし具4を有しかつ該ほぐ
し具4が上述のトレイ2に沿つて移動すべく位置
関係にトレイ2を保持するチユーブ解離装置3と
から成り、熱滅菌処理後のブロツキング状態のチ
ユーブ部分1Bをほぐし具4の移動によつてほぐ
すものである。
チユーブ解離装置3は、架台5と、この架台に
支持されて水平方向に直線移動する複数のほぐし
具4及びチユーブ先端側を把持してチユーブ部分
1Bに若干の張力を与えるクランプ具6とから主
に構成されている。
架台5は、ほぐし具4とクランプ具6及びこれ
らの駆動機構を搭載すると共にこれらほぐし具4
及びクランプ具6と容器1を載置したトレイ2が
一定の位置関係をとるように支持するものであつ
て、ほぐし具4及びクランプ具6の移動路を形成
すべく一定間隔を以て配置された複数本の口形縦
フレーム5Aを複数本の横フレーム5Bで連結し
て成る。この架台5のトレイ受け5Cは、上述の
ほぐし具4及びクランプ具6がトレイ2に沿つて
平行移動する位置関係にトレイ2を配置すべく、
トレイ2を一定高さに支える座部とトレイ2の前
後左右方向の位置決めを行う側部とを少なくとも
トレイ2のコーナ部分に対応する位置に有し、ト
レイ2を嵌め込むように載置することによつて自
動的に位置決めし得るように設けられている。
ほぐし具4は、容器1のチユーブ部分1Bを囲
繞する多数のチヤツク7と、このチヤツク7を支
持するプレート8と、該プレート8を昇降可能に
支持する流体圧シリンダ9と、該シリンダ9を支
持するスライドブロツク10と、このスライドブ
ロツク10をチユーブ1Bの軸方向に向けて摺動
自在に支持して架台5に取付けるガイドロツド1
1及びスライドブロツク10を袋容器部分1A側
へ移動させる流体圧シリンダ12とから成り、チ
ヤツク7でチユーブ1Bを囲繞した後その状態の
ままチユーブ1Bの軸方向に全体的に水平移動し
得るように設けられている。チヤツク7は第3図
に示すように、閉じた状態においてチユーブ1B
の径より若干大きめの円形の穴を合せ面に形成す
るような窪み13を有しており、ピン14まわり
に開閉する。
このチヤツク7の開閉は、図示していないが、
周知の方法例えばラツクとピニオンギヤの組合せ
ないしリンクを用いて図示していない流体圧シリ
ンダの動きを回転に変換して伝達するようにして
行なわれる。このほぐし具4の駆動は、本実施例
の場合、ガイドロツド11上を摺動するスライド
ブロツク10を流体圧シリンダ12によつて前進
ないし後退させることにより行なわれているが、
これに限定されるものではなく、スクリユーロツ
ドを使つた送り機構などに代えて実施することも
可能である。
このほぐし具の動作は通常流体圧シリンダ12
の両ストロークエンドに設置したリミツトスイツ
チ(図示省略)の作動によつて停止する。尚、ス
ライドブロツク10は架台5に固定されたガイド
ロツド11に支承され、閉じて架台5上に固定さ
れた流体圧シリンダ12のピストンロツドを連結
して該シリンダ12の作動によつてガイドロツド
11に沿つて摺動する。
クランプ具6は、上述のほぐし具4と同様にチ
ユーブ部分1Bを囲繞する多数のチヤツク15
と、このチヤツク15を支持するプレート16
と、昇降可能に支持する流体圧シリンダ17と、
該シリンダ17を支持するスライドブロツク18
と、このスライドブロツク18をチユーブ1Bの
軸方向に向けて摺動自在に支持して架台5に取付
けるガイドロツド11及びスライドブロツク18
をチユーブ先端側へ向けて移動させる流体圧シリ
ンダ20とから成り、チヤツク15でチユーブ1
Bを囲繞しその状態のままチユーブ1Bの軸方向
に全体が水平移動し得るように設けられている。
このクランプ具6は、前述のほぐし具4と逆方向
に移動し、チユーブ1Bに対し極めて弱い張力を
与えて引張るように作用する点で異なる。したが
つて、このクランプ具6は、原則的にはチユーブ
1Bを軽く挟みつけ得るチヤツクのようなものを
採用するが、本実施例の場合チユーブ1Bの先端
に取付けられている採血針1Cの有無を検出する
装置も兼ねることから、ほぐし具4のそれと同じ
くチユーブ1Bより若干大き目の穴を構成するチ
ヤツクが採用されている。この場合、チヤツク1
5は採血針1Cとチユーブ1Bとの境目のフラン
ジ部分1Dに当接してチユーブ1Bの抜けが防が
れているため、チユーブ1Bが張り詰めた状態に
おいてチヤツク15の移動が止まるときは採血針
1C有りとし、流体圧シリンダ20のストローク
端までチヤツク15が到達する際には採血針1C
無しとして判断することができる。そこで、流体
圧シリンダ20のストローク端近傍には、そのこ
とを知らせるリミツトスイツチ(図示省略)を備
える。
架台の奥行き側(第1図上右側)には容器1の
袋容器部分1Aを押えてチユーブ1Bのほぐしを
効果的に行い得るようにする押板21が設けられ
ている。この押板21は、支持板23に下向きに
設置されている流体圧シリンダ24のピストンロ
ツドに夫々取付けられて架台5の縦フレーム5A
にロツド22を介して吊下げられ、流体圧シリン
ダ24の作動によつて上下動し得るように設けら
れている。
また、トレイ2は、容器1の容器部分1Aを主
に受け支える床部2Aと、チユーブ部分1Bの先
端側を固定するクランプ具2Bとそれらの周囲を
囲繞して他部材との積み重ねを可能とするフレー
ム部2C及び容器部分1Aに覆い被さるように翻
覆自在な耐ブロツキング性板2Dとから成る。
床部2Aは加熱滅菌雰囲気を遮断させないため
通気性のある材料ないし構造とされており、本実
施例の場合、加熱蒸気の流れを可能とするステン
レスステイール製パンチングメタルが採用されて
いる。また、この床部2Aは、適宜間隔をあけて
突条2Eが2箇所設けられチユーブ1Bの途中を
宙に浮かす構造とされている。勿論、図示してい
ないが、床部2A全体を波形に形成してあるいは
無数の凹凸形状に形成して、チユーブ部分1B及
び容器部分1Aが密着するのを妨げることも可能
である。尚、床部2Aは少なくとも容器部分1A
を載置する範囲に存在すれば足りるが、本実施例
の如くチユーブ部分1Bも受け支える構造とする
ことが好ましい。
クランプ部2Bは、チユーブ先端側を固定しチ
ユーブ部分1Bのもつれを防ぐためのもので、本
実施例にあつては略U型のノツチが採用されてい
る。このノツチは、少なくともトレイ2の載置す
る容器1の全てのチユーブ1Bの先端を固定でき
るだけの数量は設けられている。本実施例の場
合、クランプ部2BはU形のノツチが一定間隔で
多数設けられた2枚の板材をチユーブ先端の採血
針部1Cを載せる受板2F上に並設し、チユーブ
1Bの先端部分をほぐし具4及びクランプ具6の
チヤツク7,15で把持し易くするように宙に浮
かして張架し得るように設けられている。尚、ク
ランプ部2Bとしては、上述のノツチの他、板ば
ね等を使つたクリツプやフツク、締付けバンド等
も使用可能である。
フレーム2Cは容器1を幾層か重ねた状態で収
納し得る内部空間を形成し他部材との積み重ねを
可能とするため、床部2Aの周囲を囲繞する周壁
構造が採られている。このフレーム2Cの側方部
分には、当該トレイ2の運搬並びに積み重ね作業
を容易にするため、把手片2Gが側方に突出する
ように設けられている。尚、受板2F及びノツチ
から成るクランプ部2Bを形成した2枚の板は当
該フレーム2Cの一部を構成している。
耐ブロツキング性板2Dは、床部2A上に積み
重ねられる容器1の容器部分1Aの間に挿入され
て容器1A同士が直接触れないようにするための
もので、少なくとも容器部分1Aと同じかそれよ
り広い面積を有しかつ容器材料対して粘着性のな
い耐ブロツキング材料から成る。耐ブロツキング
材料としては、プラスチツク製容器に対して加熱
及び/又は加圧下に粘着性を示すことのない材料
で、金属、セラミツクス及び耐熱プラスチツク、
好ましくは金属もしくはセラミツクス、もつとも
好ましくは過熱蒸気下において安定な耐食性金属
例えばステンレスステイールなどが採用される。
例えば本実施例の場合、六枚の容器1を一度に載
置ないし覆い得る長尺なステンレスステイール製
パンチングメタル板から成り、各容器1を隣なる
容器1から仕切りかつ他の耐ブロツキング性板2
Dあるいは床部2Aとの間に容器部分1Aを収め
る空隙を形成するための仕切り2Hが設けられて
いる。
この耐ブロツキング性板2Dの少なくとも一側
端好ましくは両側端にはトレイのフレーム2Cの
外に若干突出する舌状片2Iが設けられ、該舌状
片2Iを図示していない駆動手段によつて持ち上
げることにより、当該耐ブロツキング性板2Dを
起こして容器1の出入れを容易にするように設け
られている。該耐ブロツキング性板2Dは、ヒン
ジ2Jあるいはリング(図示省略)を介して翻覆
自在にトレイに取付けられている。
この耐ブロツキング性板2Dは、少なくとも1
つの容器部分1Aとほぼ同じ面積を有しておれば
よく、この場合各耐ブロツキング性板2Dを各々
独立して翻覆自在にトレイに取付け、個々に開閉
動し得るように設ければ良い。耐ブロツキング性
板2Dとしては本実施例の場合、加熱蒸気に対し
て安定でかつその流れを妨げることのないステン
レスステイールのパンチングメタルを使用してい
るが、これに限定されるものではなく、その他の
耐熱材料好ましくは耐熱耐蝕材料を使用すること
が可能である。
尚、上述の実施例は本発明の好適な一実施例で
はあるが、これに限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施
可能である。
例えば、本実施例のほぐし具4では開閉自在な
チヤツク7を利用しているが、チユーブ1Bを囲
繞して他のチユーブと離隔し得るものであればい
かなる形状ないし構造のものでも実施可能であ
り、U形の単なるフオークエンド状ロツドでも良
い。また、このほぐし棒4はトレイ2に容器1を
固定した状態のままチユーブ部分2Bを囲繞して
ほぐし移動するようにしても良いし、移動しない
固定的なクランプ棒によつて確実にチユーブ先端
を固定するようにしても良い。
斯様に構成されたチユーブ解離装置によると、
次のようにしてブロツキング状態のチユーブをほ
ぐすことができる。
まず、チユーブ解離作業に先立つて容器1の熱
滅菌処理について述べる。トレイ2上に耐ブロツ
キング性板2Dを介在させて六枚の容器部分1A
を三層にして合計18枚積み重ね、かつそれらのチ
ユーブ部分1Bの先端をクランプ部2Bに夫々場
所を異ならせて装着して容器1を載置する。斯様
に多数の容器1を載置したトレイ2を多数用意
し、これらをトレイ2毎過熱滅菌処理装置(図示
省略)に積み重ねて挿入し、一度に熱滅菌処理す
る。そして、滅菌処理後、図示していない公知の
あるいは新規の搬送手段によつてトレイ2を滅菌
処理装置から取出し、チユーブ解離3の架台5上
に載置する。
トレイ2の設置は、チユーブ解離3の手前側
(第1図上左側)に、チユーブ1Bの先端側が位
置するように配置して架台5に嵌め込む。その
後、押し板21を降下させて容器部分1Aを押え
つける。次いで、クランプ具6とほぐし具4とを
流体圧シリンダ9,17を作動させて降下させ、
トレイ2に張架されているチユーブ1Bの先端部
分をチヤツク7,15で把持する。その後流体圧
シリンダ9,17の駆動によつてチヤツク7,1
5を上昇させ、チユーブ部分1Bを持上げる。そ
して、ほぐし具4を容器1A側へ、クランプ具6
をチユーブ先端の採血針1C側へ夫々流体圧シリ
ンダ12,20の作動によつて移動させる。クラ
ンプ具6の移動によつて、チユーブ先端に採血針
1Cが有る場合には、この採血針1Cのフランジ
1Dに当接してチユーブ1Bの軽微な力で引張
り、たるんだ状態のチユーブ1Bを伸ばしてほぐ
し易い状態とする。このとき、チユーブ先端に装
着されるべき部品例えば採血針1Cが存在しない
場合若しくは採血針1Cがしつかり固定されてい
ない場合には、移動するチヤツク15からチユー
ブ先端がすり抜けてチユーブ1Bは落下するの
で、チユーブ1Bは引張られずにたるみ、ほぐす
ことができない。この異常状態は本来チユーブ1
Bによつて移動が停止する流体圧シリンダ20の
動きがその停止位置を越えてストロークエンドま
で達し、そこに設けているリミツトスイツチを作
動させることによつて不良品の存在の有無に関す
る情報として検出される。他方、ほぐし具4の移
動によつてチユーブ相互が一定間隔をあけて平行
に配置され、ブロツキング状態のチユーブがほぐ
されて一本一本に解離される。ブロツキング状態
のチユーブ部分がほぐされた後は、チヤツク7,
15を用いてチユーブ1Bを解放し、次の作業に
備えて元の位置に復帰する。
その後、押板21を上昇させてトレイ2上から
チユーブ1を次工程へ搬出する。例えば、図示さ
れていないバキユームカツプ等で容器部分1Aを
吸着して引き起こし、耐ブロツキング性板2Dか
ら剥離した後、容器1Aの端を図示しないクラン
プ部で掴持して後工程たる包装工程へ向けて図示
していない搬送手段を以て搬出する。また、その
下の容器は、トレイ2からはみ出している耐ブロ
ツキング性板2Dの両側の舌状片2Iを流体圧シ
リンダで押し上げヒンジ回りに翻転させることに
よつて、容器部分1Aを覆う耐ブロツキング性板
2Dを剥す。そして、上述の手順に従つて容器部
分1Aを掴持し包装工程へ搬出する。この搬出作
業はトレイ上の六枚の容器を一度に吸着・掴持す
ることによつて行なうことが作業能率を上げる上
で好ましい。
尚、チユーブ部分1Bが比較的短くトレイ2よ
りあまりはみ出されないときには、チユーブ先端
をトレイ2に固定した状態のままほぐし作業を進
める。また、チユーブ先端の固定はクランプ部機
構のチヤツクの穴形状を小さくしてチユーブ先端
を掴持し、その位置に停止させるようにしても良
い。
発明の効果 以上の説明より明らかなように、本発明のチユ
ーブ解離装置は、複数配置されたチユーブ付容器
のチユーブ先端側を、一定間隔おきに並列に配置
して一端に保持すると共に他端側に容器部分を積
み重ねて載置可能な載置台と、前記チユーブに当
接した状態でその軸方向に互いに平行に移動可能
な複数のチユーブほぐし具を備え、前記ほぐし具
の移動により、互いに粘着した複数のチユーブを
ほぐして解離させるので、加熱滅菌処理後の容器
をトレイに載置したままほぐし装置の所定位置に
セツトすれば、一定間隔おきに並列に配置されて
いる各チユーブの先端側を囲繞する複数本のほぐ
し具のチユーブ根元方向への相互平行移動によつ
て、チユーブ同士が一定間隔をあけて平行に配置
されるので、ブロツキング状態のチユーブが一本
一本解離される。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明のチユーブ解離装置の一実施例を
示すもので、第1図は右側面図、第2図は第1図
の−矢視断面図、第3図はほぐし具のチヤツ
クの正面図、第4図はトレイの一例を示す斜視図
である。 1……容器、1A……容器部分、1B……チユ
ーブ部分、2……トレイ、3……チユーブ解離、
4……ほぐし具、5……架台、7……ほぐし具を
構成するチヤツク、6……クランプ具、9……ほ
ぐし具を構成する流体圧シリンダ、10,11…
…ほぐし具を構成するスライドブロツク及びガイ
ドロツド、12……ほぐし具を構成する流体圧シ
リンダ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数配置されたチユーブ付容器のチユーブ先
    端側を、一定間隔おきに並列に配置して一端に保
    持すると共に他端側に容器部分を積み重ねて載置
    可能な載置台と、前記チユーブに当接した状態で
    その軸方向に互いに平行に移動可能な複数のチユ
    ーブほぐし具を備え、前記ほぐし具の移動によ
    り、互いに粘着した複数のチユーブをほぐして解
    離させることを特徴とするチユーブ解離装置。 2 前記チユーブ解離装置はほぐし具と逆方向に
    移動しチユーブ先端を把持して引張るクランプ具
    を有することを特徴とする特許請求の範囲第1項
    に記載のチユーブ解離装置。 3 前記ほぐし具は開閉可能なチヤツクであるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項、第2項に
    記載のチユーブ解離装置。 4 前記ほぐし具はU形を成すことを特徴とする
    特許請求の範囲第1項ないし第2項のいずれか1
    項に記載のチユーブ解離装置。
JP61241923A 1986-10-14 1986-10-14 チユ−ブ解離装置 Granted JPS6397164A (ja)

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JP61241923A JPS6397164A (ja) 1986-10-14 1986-10-14 チユ−ブ解離装置

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JPS6397164A JPS6397164A (ja) 1988-04-27
JPH0259739B2 true JPH0259739B2 (ja) 1990-12-13

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ID=17081570

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