JPH0259745A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、感光材料と受像材料とを重ね合わせ感光材料
に記録された画像を受像材料へ転写し受像材料に画像を
得る画像記録装置に関する。

［従来技術］ 上記の感光材料として熱現像感光材料を用い、画像が露
光された熱現像感光材料を受像材料と重ね合わせて加熱
し熱現像すると共に、露光された画像を受像材料へ転写
して受像材料に画像を得る画像記録装置が知られている
。

この種の画像記録装置では、熱現像転写部の近傍に分離
アーム等の分離手段が配置されており、熱現像転写後の
熱現像感光材料はこの分離アームによって受像材料から
分離されるようになっている。さらに、分離された熱現
（象感光材料は搬送ベルトによって搬送され、装置最下
端部に配置された廃棄箱へ集積されるようになっている
。

［発明が解決しようとする課題］ ところで熱現像感光材料は、ローラに巻掛けられて搬送
されたり加熱される等の理由により、熱現像転写後に受
像材料から分離されるとカールが発生する。

この点従来の画像記録装置では、感光材料に発生したカ
ールを除去することなく単に廃棄箱へ集積する構成であ
ったため、このカールによって集積される熱現像感光材
料の見掛けの体積が増加し、廃棄箱の実質的な集積可能
量が少なくなってしまうという問題があった。

本発明は上記事実を考慮し、画像が転写された後に受像
材料から分離された感光材料を詰まりを発生することな
く確実に搬送し、さらに、小さなスペース内に無駄なく
集積することができ、かつこれを簡単な構造によって実
現できる画像記録装置を得ることが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る画像記録装置は、感光材料と受像材料とを
重ね合わせ感光材料に記録された画像を受像材料へ転写
し、さらに分離手段によって感光材料と受像材料とを分
離して受像材料に画像を得る画像記録装置であって、前
記分離後の感光材料を挟持して搬送方向に沿ってビード
を形成する波状成形手段と、前記波状成形手段によって
挟持された感光材料に係合し感光材料を波状成形手段か
ら送り出す強制排出手段と、前記波状成形手段の感光材
料搬送経路直後に配置され前記強制排出手段によって送
り出された感光材料を集積する集積手段上、を備えてい
る。

［作用］ 上記構成の画像記録装置では、熱現像転写後の感光材料
は分離手段によって受像材料から分離される。分離され
た感光材料は、波状成形手段によって搬送方向に沿って
ビードが形成される。さらに、ビードが形成された感光
材料は、強制排出手段によって強制的に波状成形手段か
ら送り出され、集積手段に集積される。

この場合、ビードが形成される感光材料は、強制排出手
段によって強制的に波状成形手段から送り出されるため
、ビードの形成時あるいはその終了後に感光材料の詰り
（所謂ジャム）が発生することがなく、確実に集積手段
に集積される。

集積される感光材料にはビードが形成されて剛性が増加
しているため、規則的に積重なって集積される。したが
って、集積される際に見掛けの体積が増加することがな
く、集積手段のスペースを有効に利用することができ小
型化が可能となる。

この場合、集積後の感光材料を押圧して保持する押圧部
材を設ければ、時間の経過に伴なってカールが再発する
こともない。

さらに、波状成形手段よりも上流側に感光材料を挟持す
る搬送ローラを設けることにより、感光材料にビードの
形成に伴なって不規則な波打ちが発生した場合であって
もこの波打ちが搬送ローラよりも上流側へ伝達すること
が無く、感光材料の搬送に悪影響を与えることがなく詰
りが発生することが無くなる。

本発明において、感光材料とは、像様露光して得られた
画像を転写により受像材料上に可視像として得ることが
できるものであればどのようなものであっても良い。

例えば、カラー拡散転写感光材料、熱現像感光材料ある
いは感光感圧性材料等が挙げられる。上記熱現像感光材
料については、米国特許第４，４６３．０７９号、同第
４，４７４．８６７号、同第４．４７８．９２７号、同
第４．　５０７．　３８０号、同第４，５００，６２６
号、同第４．４８３．９１４号、同第４．７４０，４４
５号、特開昭５８−１４９０４６号、同５８−１４９０
４７号、同５９＝１５２４４０号、同５９−１５４４４
５号、同５９−１６５０５４号、同５９−１８０５４８
号、同５９−１６８４３９号、同５９１７４８３２号、
同５９−１７４８３３号、同５９−１７４８３４号、同
５９−１７４８３５号、同６２−６５０３８号、同６２
−２５３１５９号、同６２−１７３４６３号、同６２−
１８３４５７号、欧州特許公開２１０，６６０Ａ２号、
同２２０．７４６Ａ２号などに開示されている。

また感光感圧性材料については、特開昭５７−１７９８
３６号、同６１−２７５７４２号、同６１−２７８８４
９号、同６２−２．０９４４４号等に開示されている。

［実施例］ 以下に本発明の実施例に係る画像記録装置を説明する。

第５図には本発明の第１実施例に係る画像記録装置１０
が示されている。

画像記録装置１０では、機台１２へ収容されるマガジン
１４ヘロール状の感光材料１６が収容されている。この
感光材料１６はその外周から引き出されカッタ１８で所
定長さに切断された後に回転ドラム２０の外周へと巻付
けられるようになっている。この回転ドラム２０の外周
に対応して露光ヘッド２２が配置されており、回転ドラ
ム２０を矢印Ａ方向へ回転させ、巻付けられた感光材料
１６へ画像を露光するようになっている。

露光後の感、光材料１６は回転ドラム２０の逆転により
、スクレーパ２４で回転ドラム２０から剥離され、水塗
布部２６で画像形成用溶媒としての水が付与された後に
、熱現像転写部２８へと送られる。

一方、トレイ３０へ収容された複数枚の受像材料３２は
、その最上層が熱現像転写部２８へと送られる。

熱現像転写部２８には、互いに圧接する搬送ローラ対３
４．３６．３８が等間隔で配置されている。これらの搬
送ローラ対３４．３６．３８には図示しないモータが連
結されており、これによって駆動力が伝達されて回転力
を受け、各搬送ローラ対の対向間隙で感光材料１６と受
像材料３２とを重ね合わせた状態で挟持搬送するように
なっている。

各搬送ローラの外周には、それぞれヒータ４０が配置さ
れている。このため、各搬送ローラ対によって挟持搬送
される感光材料１６と受像材料３２とは、各搬送ローラ
を介して熱伝達が行なわれて加熱圧着されるようになっ
ている。

熱現像転写部２８の後流には、分離部４２が配置されて
いる。第２図に示す如く分離部４２には、互いに対向し
合うローラ４４．４６、ローラ４８．５０、ローラ５２
および複数のテンションローラ５３が配置されている。

ローラ４４とローラ４８には無端ベルト５４が巻掛けら
れており、また、ローラ４６とローラ５０およびローラ
５２には無端ベルト５６が巻掛けられている。無端ベル
ト５６のローラ４６とローラ５０との間の部分は、無端
ベルト５４のローラ４４とローラ４８との間の部分に当
接して受像材料搬送路５８となっている。

ローラ４４およびローラ４６の近傍には分離アーム６０
が配置されており、熱現像転写部２８から送り出される
感光材料１６と受像材料３２とを分離するようになって
いる。このため、分離アーム６０によって分離された受
像材料３２は無端ベルト５４と無端ベルト５６とによっ
て（受像材料搬送路５８で）挟持されて搬送されるよう
になっている。

無端ベルト５４の無端状内には、受像材料搬送路５８に
対応してヒータ６２が配置されており、搬送される受像
材料３２を乾燥するようになっている。乾燥後の受像材
料３２は、機台１２の頂部に形成される取出トレイ６４
上へ送り出されるようになっている。

一方、分離アーム６０の直下には第１図および第２図に
示す如く、互いに当接し合う一対の搬送ローラ６６が配
置されており、分離アーム６０によって分離された感光
材料１６を挟持搬送するようになっている。

搬送ローラ６６の直下には弧状のガイド板６８が配置さ
れており、さらに、ガイド板６８の先端部近傍には波状
成形手段としての腰付ローラ７０が配置されている。こ
のため、搬送ローラ６６によって挟持搬送される感光材
料１６は、ガイド板６８に案内されて腰付ローラ７０へ
送り込まれるようになっている。

腰付ローラ７０は、複数の雄ローラ７２、雌ローラ７４
および軸７６．７８によって構成されている。軸７６．
７８は図示しない駆動源に連結されており、これによっ
て雄ローラ７２と雌ローラ７４は駆動力を受けて回転し
感光材料１６を挟持搬送するようになっている。

雌ローラ７４の外周にはローレット加工が施されており
、感光材料１６を確実に挟持できるようになっている。

雄ローラ７２の軸方向中間部の外周には断面矩形状の凸
部８０が形成されており、また、雌ローラフ４の軸方向
中間部の外周には同様に断面矩形状の凹部８２が形成さ
れており、互いに嵌り合う構成となっている。このため
、雄ローラ７２と雌ローラ７４との間で挟持搬送される
感光材料１６は、この際に、凸部８０と凹部８２とによ
って搬送方向に沿った断面コ字状のビードが形成される
ようになっている。

第１図乃至第３図に示す如く、各雄ローラ７２の間には
、強制排出手段としての排出ローラ９２が雄ローラ７２
と同様に軸７６に取付けられており、軸７６すなわち雄
ローラ７２と共に回転するようになっている。

排出ローラ９２の外周には、楔状の連続した複数の切欠
部９４が形成されて全体としてラチェツト歯状となって
いる。この切欠部９４は、その先端部が排出ローラ９２
の回転方向へ向いて、すなわち、排出ローラ９２の半径
方向に沿った壁面９４Ａが回転方向に対向するように形
成されており、本実施例においては、この壁面９４Ａの
深さは２ｍｍとなっている。

この排出ローラ９２は、ビードが形成された感光材料１
６が腰付ローラ７０から離間した時点（挟持が終了した
時点）で、切欠部９４の壁面９４Ａが感光材料１６の後
端部に係合してこれを押圧しながら案内し、回転に伴な
って感光材料１６を腰付ローラ７０の雄ローラ７２と雌
ローラ７４との挟持部から強制的に下方へ（回転方向に
沿って）送り出すようになっている。

雌ローラ７４の軸７８には、抑圧部材としての一対の押
えバー８４が回動自在に取付けれられており、自重によ
って常に下方へ垂れ下っている。

腰付ローラ７０の側方には集積手段としての廃棄トレイ
８６が配置されており、排出ローラ９２によって腰付ロ
ーラ７０の挟持部から強制的に送り出された感光材料１
６を受は取って集積できるようになっている。この場合
、集積された感光材料１６は軸７８に取付けられた押え
バー８４に押圧されるようになっている。

次に本実施例の作用を説明する。

マガジン１４から引き出された感光材料１６がカッタ１
８で切断された後に回転ドラム２０の外周へ巻付けられ
ると、回転ドラム２０は高速で回転し、露光ヘッド２２
により画像が露光される。

露光後に感光材料１６はスクレーパ２４で剥離され、水
塗布部２６で水塗布されて熱現像転写部２８へと送られ
る。

一方トレイ３０内の受像材料３２はその最上層から熱現
像転写部２８へと送られて感光材料１６と密着される。

密着された後の感光材料１６と受像材料３２とは、回転
する搬送ローラ対３４．３６．３８によって挟持搬送さ
れる。この搬送ローラ対３４．３６．３８による挟持搬
送の過程において、感光材料１６と受像材料３２へは各
搬送ローラ対を介してヒータ４０からの熱伝達が行なわ
れて加熱圧着され、これによって感光材料１６が熱現像
されると共に、記録された画像が受像材料３２へ転写さ
れて受像材料３２に画像が得られる。

転写後は感光材料１６と受像材料３２は分離部４２へ送
られる。分離部４２では、送り込まれた感光材料１６と
受像材料３２とが分離アーム６０によって互いに分離さ
れる。

分離アーム６０によって分離された受像材料３２は無端
ベルト５４と無端ベルト５６とによって（受像材料搬送
路５８で）挟持されて搬送され、さらにこの際に、無端
ベルト５４の無端状内に受像材料搬送路５８に対応して
配置されたヒータ６２によって乾燥されながら、機台１
２の頂部に形成される取出トレイ６４上へ送り出される
。

一方、分離アーム６０によって分離された感光材料１６
は、分離アーム６０の直下に配置された一対の搬送ロー
ラ６６によって挟持搬送される。

搬送ローラ６６の直下には弧状のガイド板６８が配置さ
れているため、感光材料１６はこのガイド板６８に案内
されて移動し波状成形手段としての腰付ローラ７０へ送
られる。

腰付ローラ７０では、雄ローラ７２と雌ローラ７４が駆
動力を受けて回転して感光材料１６を挟持搬送する。こ
の場合、雌ローラ７４の外周にはローレット加工が施さ
れているため、感光材料１６は確実に挟持されて搬送さ
れる。

さらにここで、雄ローラ７２の外周には凸部８０が形勢
されてお昏、また、雌ローラ７４の外周には凹部８２が
形成されており、互いに嵌り合う構成となっているため
、雄ローラ７２と雌ローラ７４との間で挟持搬送される
感光材料１６は、この際に、凸部８０と凹部８２とによ
って搬送方向に沿った断面口字状のビードが形成される
。したがって、腰付ローラ７０を通過した感光材料１６
はこのビードによって剛性が増加する。この場合、腰付
ローラ７０よりも上流側の感光材料１６にはビードの形
成に伴なって不規則な波打ちが発生する場合があるが、
搬送ローラ６６によって確実に挟持されているため、こ
の波打ちが搬送ローラ６６よりも上流側へ伝達すること
はなく、感光材料１６の搬送に悪影響を与えることはな
い。

ビードが形成されながら搬送される感光材料１６の後端
部が腰付ローラ７０を通過するとく挟持が終了した時点
で）、排出ローラ９２に形成された切欠部９４の壁面９
４Ａが感光材料１６の後端部に係合してこれを押圧しな
がら案内し、この排出ローラ９２の回転に伴なって感光
材料１６は腰付ローラ７０の雄ローラ７２と雌ローラ７
４との挟持部から強制的に下方へ（第２図矢印Ｂ方向へ
）送り出される。このため、腰付ローラ７０によるビー
ドの形成時あるいはその終了後に、感光材料１６が腰付
ローラ７０の雄ローラ７２と雌ローラ７４との挟持部で
詰る（所謂ジャム）ことがなく、確実に送り出される。

排出ローラ９２によって腰付ローラ７０の挟持部から強
制的に送り出された感光材料１６は、廃棄トレイ８６上
に集積される。廃棄トレイ８６に集積された感光材料１
６は押えバー８４により押圧されて保持される。

この場合、集積される感光材料１６にはビードが形成さ
れて剛性が増加しているため、規則的に積重なって集積
される。したがって、集積される際に見掛けの体積が増
加することがなく、廃棄トレイ８６のスペースを有効に
利用することができ小型化が可能となる。また集積後の
感光材料１６は押えバー８４により押圧されて保持され
るため、時間の経過に伴なってカールが再発することも
ない。

さらに、搬送ローラ６６、腰付ローラ７０および廃棄ト
レイ８６は分離部４２の感光材料搬送経路直後に配置さ
れているため、分離部４２によって受像材料３２から分
離された後の感光材料１６の搬送経路が短くなる。この
ため部品点数が少なくなりコストの低減も図ることがで
き、さらに、ビードが形成されて剛性が増加しかつ排出
ローラ９２によって腰付ローラ７０の挾持部から強制的
に送り出されるという理由と相俟って詰まり（所謂ジャ
ム）が発生することもない。

なお本実施例においては、強制排出手段として排出ロー
ラ９２には外周に楔状の切欠部９４が形成される構成と
したが、これに限らず、第６図に示す如く、半径方向に
突出する腕部９６を備えた排出ローラ９８とする構成で
あってもよい。

次に本発明の第２実施例について説明する。なお、前記
第１実施例と基本的に同一のものには、前記第１実施例
と同一の符号を付与しその説明を省略している。

第７図には第２実施例に係る腰付ローラ１００が示され
ている。

腰付ローラ１００は雄ローラ１０２と雌ローラ１０４に
よって構成されており、駆動力を受けて回転し感光材料
１６を挟持搬送するようになっている。

この雄ローラ１０２の外周にも前記第１実施例と同様に
断面矩形状の凸部１０６が形成されており、また、雌ロ
ーラ１０４の外周には同様に断面矩形状の凹部１０８が
形成されており、互いに嵌り合う構成となっている。こ
のため、腰付ローラ１００は感光材料１６へ搬送方向に
沿った断面口字状のビードを形成できるようになってい
る。

凸部１０６の外周部１０６Ａには、強制排出手段として
の平目ローレットが施されている。この外周部１０６Ａ
は、ビードが形成されながら搬送される感光材料１６に
係合しながらこれを案内し、前記第１実施例と同様に、
雄ローラ１０２の回転に伴なって感光材料１６を酸ロー
ラ１０４との挟持部から強制的に下方へ（第７図矢印Ｃ
方向へ）送り出すようになっている。

したがって、本実施例においても、ビードが形成されな
がら搬送される感光材料１６の後端部が腰付ローラ１０
０を通過するとく挟持が終了した時点で）、雄ローラ１
０２に形成された凸部１０６の外周部１０６Ａが感光材
料１６に係合してこれを押圧しながら案内し、この雄ロ
ーラ１０２の回転に伴なって感光材料１６は酸ローラ１
０４との挟持部から強制的に下方へ（回転方向に沿って
）送り出される。このため、腰付ローラ１００によるビ
ードの形成時あるいはその終了後に、感光材料１６が腰
付ローラ１００の雄ローラ１０２と酸ローラ１０４との
挟持部て詰る（所謂ジャム）ことがなく、確実に送り出
される。

また、集積される感光材料１６にはビードが形成されて
剛性が増加しているた杓、規則的に積重なって集積され
、廃棄トレイ８６のスペースを有効に利用することがで
き小型化が可能となる。

なお前記各実施例においては、雄ローラ７２の外周に形
成される凸部８０と酸ローラ７４の外周に形成される凹
部８２、および、雄ローラ１０２の外周に形成される凸
部１０６と酸ローラ１０４の外周に形成される凹部１０
８は、いずれも断面矩形状に形成する構成としたが、こ
れに限らず、第８図に示す如く断面形状が台形に形成さ
れた凸部１１０および凹部１１２とする構成としてもよ
い。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る画像記録装置は、熱現像
転写後に受像材料から分離された感光材料を詰まりを発
生ずることなく確実に搬送し、さらに、小さなスペース
内に無駄なく集積することができ、かつこれを簡単な構
造によって実現できるという優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る画像記録装置の腰付
ローラと排出ローラおよびその周辺部品を示す斜視図、
第２図は腰付ローラと排出ローラおよびその周辺部品を
示す概略断面図、第３図は腰付ロー、うと排出ローラお
よびその周辺部品を示す平面図、第４図は腰付ローラお
よび排出ローラの断面図、第５図は画像８２録装置の概
略構成図、第６図は排出ローラの変形例を示す斜視図、
第７図は本発明の第２実施例に係る腰付ローラを示す斜
視図、第８図は腰付ローラの変形例を示す断面図である
。 １０・・・画像記録装置、 １６・・・感光材料、 ３２・・・受像材料、 ４２・・・分離部、 ６０・・・分離アーム、 ６６・　・　・搬送ローラ、 ６８　・　・　・ガイド板、 ７０・　・・腰付ローラ、 ７２・・・雄ローラ、 ７４・　・・酸ローラ、 ８０・・・凸部、 ８２・・・凹部、 ８４　・　・ ８６　・　・ ９２　・　・ ９４　・　・ ９４Ａ　・ １００　・ １０２　・ １０４　・ １０６　・ ０６Ａ １０８　・ 押えバー 廃棄トレイ、 排出ローラ、 切欠部、 ・壁面、 ・腰付ローラ、 ・雄ローラ、 ・酸ローラ、 ・凸部、 ・・外周部、 ・凹部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光材料と受像材料とを重ね合わせ感光材料に記
   録された画像を受像材料へ転写し、さらに分離手段によ
   って感光材料と受像材料とを分離して受像材料に画像を
   得る画像記録装置であって、前記分離後の感光材料を挟
   持して搬送方向に沿ってビードを形成する波状成形手段
   と、前記波状成形手段によって挟持された感光材料に係
   合し感光材料を波状成形手段から送り出す強制排出手段
   と、前記波状成形手段の感光材料搬送経路直後に配置さ
   れ前記強制排出手段によって送り出された感光材料を集
   積する集積手段と、を備えることを特徴とする画像記録
   装置。