JPH0260158B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0260158B2 JPH0260158B2 JP8787284A JP8787284A JPH0260158B2 JP H0260158 B2 JPH0260158 B2 JP H0260158B2 JP 8787284 A JP8787284 A JP 8787284A JP 8787284 A JP8787284 A JP 8787284A JP H0260158 B2 JPH0260158 B2 JP H0260158B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- cutting die
- filter media
- drum
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（関連分野）
本発明は原子力発電所で使用する廃HEPAフ
イルタの濾材処理装置に関するものである。
イルタの濾材処理装置に関するものである。
（従来技術）
原子力発電所では最近まで使用済みの廃
HEPAフイルタはそのままボツクスパレツトに
収め保管されていた。しかし収納施設の手狭か
ら、減容処理がなされるようになつた。ところが
実際に処理作業をし、枠と分離したフイルタ濾材
をドラム缶に充填・圧縮すると、フイルタの四隅
がドラム缶内で立つた状態になつてそれ以上圧し
込めないため、無駄な空間が残る。特に最後のフ
イルタの場合は此の立ち上つた耳がドラム缶内に
収まつて蓋ができる程度の空間を残さざるを得な
かつた。それでも通常の廃棄物より充填効率が良
いためか、圧縮後無負荷にするとドラム缶の底が
膨らんで缶が傾斜し、つぎに円盤が下降した際、
ドラム缶の口径部に衝突して圧し潰したことがあ
つた。その他にも濾材を圧縮すると、原因はよく
わからないが、ドラム缶の口径が１％以上も変形
し蓋が嵌まらないという事故が発生し、濾材を直
接ドラム缶内で圧縮することには問題があるとい
うことがわかつた。さらに、フイルタ枠から濾材
を圧し抜き、ホツパを通じてそのままドラム缶に
充填・圧縮して能率を上げようとすると装置自体
の高さが非常に高くなり、発電所での作業場所が
制限されることにもなつた。
HEPAフイルタはそのままボツクスパレツトに
収め保管されていた。しかし収納施設の手狭か
ら、減容処理がなされるようになつた。ところが
実際に処理作業をし、枠と分離したフイルタ濾材
をドラム缶に充填・圧縮すると、フイルタの四隅
がドラム缶内で立つた状態になつてそれ以上圧し
込めないため、無駄な空間が残る。特に最後のフ
イルタの場合は此の立ち上つた耳がドラム缶内に
収まつて蓋ができる程度の空間を残さざるを得な
かつた。それでも通常の廃棄物より充填効率が良
いためか、圧縮後無負荷にするとドラム缶の底が
膨らんで缶が傾斜し、つぎに円盤が下降した際、
ドラム缶の口径部に衝突して圧し潰したことがあ
つた。その他にも濾材を圧縮すると、原因はよく
わからないが、ドラム缶の口径が１％以上も変形
し蓋が嵌まらないという事故が発生し、濾材を直
接ドラム缶内で圧縮することには問題があるとい
うことがわかつた。さらに、フイルタ枠から濾材
を圧し抜き、ホツパを通じてそのままドラム缶に
充填・圧縮して能率を上げようとすると装置自体
の高さが非常に高くなり、発電所での作業場所が
制限されることにもなつた。
（目的）
この装置は、これらの問題を解決するためにな
されたもので、ドラム缶に投入する前に圧し抜い
た濾材を薄い円形の板状に成形する装置を提供し
ようとするものである。さらに、正方形の状態で
収容できる場合には四角形のまゝで圧し抜き、圧
縮成形できる装置を提供することにある。
されたもので、ドラム缶に投入する前に圧し抜い
た濾材を薄い円形の板状に成形する装置を提供し
ようとするものである。さらに、正方形の状態で
収容できる場合には四角形のまゝで圧し抜き、圧
縮成形できる装置を提供することにある。
（構成の概要）
機枠に対し上下動可能で、かつ中央に上下動可
能な濾材圧縮用の円盤を有する抜き型と、該抜き
型の下部にあつて四角形のフイルタを載置させる
ようにし、中央に角孔を備えた台板と、台板の下
部にあつて、中央を円盤が通過することができ、
内面が円周の1/4よりなる４個の押型よりなる濾
材隅部圧縮装置よりなることを特徴とするもの
で、ドラム缶に対し廃HEPAフイルターを効率
良く充填できるようにした濾材処理装置。
能な濾材圧縮用の円盤を有する抜き型と、該抜き
型の下部にあつて四角形のフイルタを載置させる
ようにし、中央に角孔を備えた台板と、台板の下
部にあつて、中央を円盤が通過することができ、
内面が円周の1/4よりなる４個の押型よりなる濾
材隅部圧縮装置よりなることを特徴とするもの
で、ドラム缶に対し廃HEPAフイルターを効率
良く充填できるようにした濾材処理装置。
（実施例）
以下圧し抜かれた濾材を薄い円板状に成形する
装置を実施例について説明する。
装置を実施例について説明する。
第１図はこの装置に斜視図である。１はフイル
タを圧し抜き、または濾材を薄い円板状に圧縮す
るために必要な強大な圧縮力発生装置としての機
枠、２はフイルタ枠から濾材を圧し抜く抜き型
で、下側から見ると第２図に示すように抜き型２
の内側に円形にした濾材を圧縮するための円盤３
が収められ、抜き型２と同心で該抜き型２と同時
に、または別々に作動することができるようにな
つている。４は圧し抜くためのフイルタを載せる
台板で、この上にフイルタを設置し、抜き型２で
台板４に設けた角孔４′を通して濾材を下に圧し
落すようになつている。
タを圧し抜き、または濾材を薄い円板状に圧縮す
るために必要な強大な圧縮力発生装置としての機
枠、２はフイルタ枠から濾材を圧し抜く抜き型
で、下側から見ると第２図に示すように抜き型２
の内側に円形にした濾材を圧縮するための円盤３
が収められ、抜き型２と同心で該抜き型２と同時
に、または別々に作動することができるようにな
つている。４は圧し抜くためのフイルタを載せる
台板で、この上にフイルタを設置し、抜き型２で
台板４に設けた角孔４′を通して濾材を下に圧し
落すようになつている。
５は正方形の状態で落下した濾材を円形に成形
する圧縮装置で、第３図に示すように円周を４分
割した内周面を持つ４個の押し型６よりなり、こ
れらが四方から濾材の隅部を圧し円形に成形す
る。なお６′は押し型が油圧シリンダ７等で前方
に押し出した状態を示す。抜き型２は角孔４′の
下端までしか下がらないが、抜き型２の内側にあ
る円盤３は圧縮装置５の最下部まで下降し、加圧
可能で、圧縮装置５によつて円形に成形された濾
材を軸方向に圧縮して薄円板を作成する。なお図
示はしていないが、圧縮部下面にはノツクアウト
装置が装備されていて、圧縮されたフイルタ枠を
取外した後、台板４より高く濾材の薄円板を持上
げて取出しやすい構造となつている。
する圧縮装置で、第３図に示すように円周を４分
割した内周面を持つ４個の押し型６よりなり、こ
れらが四方から濾材の隅部を圧し円形に成形す
る。なお６′は押し型が油圧シリンダ７等で前方
に押し出した状態を示す。抜き型２は角孔４′の
下端までしか下がらないが、抜き型２の内側にあ
る円盤３は圧縮装置５の最下部まで下降し、加圧
可能で、圧縮装置５によつて円形に成形された濾
材を軸方向に圧縮して薄円板を作成する。なお図
示はしていないが、圧縮部下面にはノツクアウト
装置が装備されていて、圧縮されたフイルタ枠を
取外した後、台板４より高く濾材の薄円板を持上
げて取出しやすい構造となつている。
（効果）
以上の構成であつて、
この装置によつて押圧されたフイルタの減容率
は、圧縮した濾材がまんべんなくドラム缶内に収
容できて、しかも濾材の隅部の耳の高さ分だけ空
間を残したり、ドラム缶の傾斜がひどくなり、こ
のため実用上充填数が制限されるということがな
くなつた。このため従来よりも30〜40％収容率が
高くなつた。さらには実作業の際、ドラム缶の傾
斜で缶の口径部を圧潰することにより、ドラム缶
を使用不能にするような損失も皆無になり、しか
も装置の高さが従来のものより１ｍ以上も低くな
つたため、発電所内での作業場所を選択する必要
がなくなり何処ででも作業ができるようになつ
た。
は、圧縮した濾材がまんべんなくドラム缶内に収
容できて、しかも濾材の隅部の耳の高さ分だけ空
間を残したり、ドラム缶の傾斜がひどくなり、こ
のため実用上充填数が制限されるということがな
くなつた。このため従来よりも30〜40％収容率が
高くなつた。さらには実作業の際、ドラム缶の傾
斜で缶の口径部を圧潰することにより、ドラム缶
を使用不能にするような損失も皆無になり、しか
も装置の高さが従来のものより１ｍ以上も低くな
つたため、発電所内での作業場所を選択する必要
がなくなり何処ででも作業ができるようになつ
た。
第１図は本発明装置の斜視図。第２図は抜き型
の裏面図。第３図は濾材を円形に成形する装置の
平面図。 図において、１……（圧縮力発生用の）機枠、
２……抜き型、３……円盤、４……台板、４′…
…角孔、５……（濾材の）圧縮装置、６……押し
型、６′……押し型が押し出された状態、７……
油圧シリンダ。
の裏面図。第３図は濾材を円形に成形する装置の
平面図。 図において、１……（圧縮力発生用の）機枠、
２……抜き型、３……円盤、４……台板、４′…
…角孔、５……（濾材の）圧縮装置、６……押し
型、６′……押し型が押し出された状態、７……
油圧シリンダ。
Claims (1)
- １ 機枠１に対し上下動可能で、かつ中央に上下
動可能な濾材圧縮用の円盤３を有する抜き型２
と、該抜き型２の下部にあつて四角形のフイルタ
を載置させるようにし、中央に角孔４′を備えた
台板４と、台板４の下部にあつて、中央を円盤３
が通過することができ、内面が円周の1/4よりな
る４個の押型６よりなる濾材圧縮装置５よりなる
ことを特徴とする廃HEPAフイルタの濾材処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8787284A JPS60233596A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 廃ｈｅｐａフイルタの濾材処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8787284A JPS60233596A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 廃ｈｅｐａフイルタの濾材処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60233596A JPS60233596A (ja) | 1985-11-20 |
| JPH0260158B2 true JPH0260158B2 (ja) | 1990-12-14 |
Family
ID=13926956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8787284A Granted JPS60233596A (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 廃ｈｅｐａフイルタの濾材処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60233596A (ja) |
-
1984
- 1984-05-02 JP JP8787284A patent/JPS60233596A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60233596A (ja) | 1985-11-20 |
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