JPH0260587B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、化粧用クリーム、滋養物、練り歯み
がき、からし、マヨネーズ等の軟質若しくはペー
スト状物質又は濃厚液体用の送り出し装置に関す
る。

この種の用途に用いる公知の送り出し装置は、
金属容器からなり、該容器内に、プランジヤが可
動に取付けられるとともに、一端に送り出しバル
ブが、他端に別のバルブ即ちプラグが付けられて
いて、該プラグから推進物質（液化ガス等）を注
入充填し、送り出しバルブ開弁時に送り出される
物質にプランジヤにより圧力を加えていた。ま
た、プランジヤの代りに可撓性パツクを用いたも
のもあつた。

この種の金属容器では、中程度の壁厚でも、残
存推進物質（即ち、収容物の送り出し完了後に残
存する推進物質）が、爆発することはない。この
ため、この種の金属容器は、高価かつ重量がある
にも拘らず、プラスチツク容器では爆発の危険が
あることから、容器をプラスチツクとしたものは
従来なかつた。

本発明は、収容物の送り出し完了後に圧力放出
を行うことにより、内部に圧力が存する場合に起
りうる危険を除去しうる送り出し装置を提供する
ものである。

内部が円筒形状である胴部と、該胴部内でこの
内面と接して摺動可能なプランジヤと、該胴部の
一端に設けた送り出しバルブとからなり、該プラ
ンジヤは、弾性変形により該胴部の内面との間に
間隙を形成できる可撓性材料からなり、該プラン
ジヤには、嵌合機構が設けられており、送り出す
べき収容物の送り出しを完了すると、推進物質の
圧力により該嵌合機構とを嵌合する対応機構が、
傾斜または傾動可能な送り出しバルブに形成され
ており、該バルブを傾斜させると、これと嵌合し
た該プランジヤが、弾性変形により、該胴部と該
プランジヤ間に間隙を形成し、推進物質が、該胴
部と該プランジヤ間に間隙を通つて該プランジヤ
と該送り出しバルブ間に形成される室に入り、バ
ルブを通して大気中に排出できるものである。

傾斜ないし傾動型のバルブ（可撓性バルブとも
いう）は、公知のものであり、半径方向に形成し
た開孔と一端で連通する軸方向盲穴を備えた軸状
部材からなる。この軸状部材は、一端にヘツド部
を有し、該ヘツド部から離れた箇所にフランジを
有する。

軸状部材は、フランジとヘツド部に密接する弾
性変形部材に形成した内孔内に、フランジとヘツ
ド部との間に箇所で取付られる。軸状部材を横方
向に屈曲または傾斜させると、半径方向に形成し
た開孔が、内部収容物即ち収容物室と連通する。
軸状部材に加えていた力を取去ると、弾性変形部
材及びまたは軸状部材の弾性復元力により、休止
即ち非動位置に軸状部材が復帰するので、連通状
態は、遮断される。

本発明の１実施態様において、軸状部材に形成
したヘツド部は、バルブの一部をなす対応機構を
構成し、嵌合機構は、プランジヤに形成したシー
ト部であつて、送り出すべき収容物を使い尽すと
推進物質の押上げ力により、ヘツド部が入り込む
ものを有する。

本発明の内容については、添付図面に示した好
ましい実施態様を参照しながら、以下の詳細な説
明により一層明らかにする。なお、添付図面に示
した実施態様は、単なる例示であつて、これに限
定されるものではない。

添付図面において、符号１は、プラスチツクそ
の他の材料、また場合によつては金属で形成した
円筒形状胴部を示すものである。この円筒形状胴
部の一端は、一体的に形成された底部により閉口
されており、他端は開口していて、周囲には環状
の拡張部２が形成される。円筒形状胴部１は、該
他端にカバーまたはキヤツプ４を被される。カバ
ーまたはキヤツプは、カラー端５を環状拡張部２
の下に嵌合することにより、該他端にスナツプ結
合されて取付けられる。

カバーまたはキヤツプ４の中央部には、傾動可
能なまたは可撓性の送り出しバルブＶが取付けら
れる。このバルブは、金属またはプラスチツクで
形成され盲穴を軸方向に設けたほぼ円筒形の軸状
部材を有し、一端には、一連の開孔７が半径方向
に穿かれている。この軸状部材には、円盤状のヘ
ツド部１１が形成され、さらに、離れた箇所に一
側面が円錐形状をした環状フランジ１２が形成さ
れる。また、このバルブは、ゴムまたはエラスト
マーからなる可変形性の弾性部材８を有し、この
弾性部材の中央部には、管即ちスリーブ８Ａが形
成される。このスリーブ内に、軸状部材６が置か
れ、軸状部材の端部８Ｂ及び８Ｃは、休止即ち非
動状態では、フランジ１２及びヘツド部１１の
各々と弾性接触して密閉状態をもたらしている。
軸状部材８は、カバーまたはキヤツプ４の内面に
拡がる円盤状部分８Ｄを有し、これにより、カバ
ーまたはキヤツプ４と円筒体１間のシールを行な
つている。軸状部材８は、カバーまたはキヤツプ
４の中央に形成された環状リム４ａを貫通したま
まカバーまたはキヤツプにより保持される。この
環状リムは、管即ちスリーブ８Ａに形成した環状
シート部８Ｅに入り込んでいる。

軸状部材６には、プラスチツク等の可撓性材料
からなる中空部材９を被せる。この中空部材の極
薄の球状端部には、スリツト１０を形成する。休
止即ち非動状態では、このスリツトは、その両端
が互に密着して開口状態にあるが（第１図及び第
３図参照）、収容物を送り出すときには、（第２
図）、スリツトの両端は、収容物により加わる推
力により互に離れる。

円筒形状の胴部１内には、可撓性の合成材料か
らなるプランジヤ３が、滑動自在に取付けられて
おり、これは、断面において尖鋭状の即ち外側に
突出する端部３Ｂ及び３Ｃを両端に備えた円周ス
カート３Ａを有する。プランジヤには、横方向中
央部分（中央円盤状部分）３Ｄが形成されてお
り、この横方向中央部分には、シート部即ち円筒
状盲穴３Ｅが設けられる。このシート部即ち盲穴
の直径は、ヘツド部１１の直径とほぼ等しく、し
かも、フレア部３Ｆが、シート部３Ｅの上方に設
けられているため、送り出すべき収容物が使い尽
されると、推進物質の押上げ力によりヘツド１１
がこの盲穴に入り易くなつている。

第３図に示すように、円筒形状胴部１を開け
て、若干冷した液状推進物質を一定量注入した
後、直ちに、バルブを取付けたカバーまたはキヤ
ツプ４により、円筒形状胴部を閉じる。なお、こ
の際、バルブにはプランジヤ３を仮結合してある
（軸状部材６のヘツド部１１と、プランジヤのシ
ート部３Ｅとの間には、若干の収縮または膨張が
あるため仮結合可能である）。その後に、中空部
材即ち鞘部材９をはずしてから、軸状部材６を通
じて送り出し装置に、収容物を圧入する。この注
入圧力により、管即ちスリーブ８Ａが、弾性変形
して、半径方向に形成された開孔７が、円筒形状
胴部の内部と連通する。注入圧力が、推進物質の
圧力よりも大なことは勿論であり、このため、収
容物は円筒形状胴部に入り込み、プランジヤ３が
円筒形状胴部１の底部に到着するまでプランジヤ
を押下げる。このため、推進物質は、底部とプラ
ンジヤ３間に形成される室即ち間隙内に、圧縮状
態に収容されることになる。このように、間隙が
形成されるのは、プランジヤの中央部分３Ｄが密
閉スカート３Ａの下端と離れるためである。

本発明の装置を使用する場合には、中空部材即
ち鞘部材９を横方向に押して軸状部材６を傾ける
（第２図参照）。すると、ヘツド部１１が、弾性密
閉部材８の内端部８Ｃからある程度（符号Ａで示
す）離れるので、半径方向に形成した開孔７が、
収容物と連通することになる。そして、プランジ
ヤ３が推進物質により押圧されるので、収容物
が、スリツト１０を拡開して外部に送り出され
る。

収容物を使い尽してしまうと、シート部３Ｅは
ヘツド部１１と接触するので、中空部材即ち鞘部
材９に力を加えて軸状部材６とともに傾斜させる
と、プランジヤ３は、密閉スカート３Ａの弾性変
形特性により半径方向に変形するため、プランジ
ヤの下面下にある推進物質が、プランジヤ３とバ
ルブＶと円筒形状胴部１間に形成される室に侵入
して来て、バルブＶ及び中空部材即ち鞘部材９よ
り大気中に排出される。その結果、容器内の圧力
は、大気圧となる。

円筒形状胴部１を金属で形成してもよいことは
勿論であり、こうすると圧力が低くても安全性が
向上する。また、カバーまたはキヤツプ４を金属
で形成して、円筒形状胴部１に螺合してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による装置の軸方向断面図で
あつて、収容物が実際に充填されたまま休止即ち
非動状態にあるもの、第２図は、送り出しバルブ
を取付けた、本発明の装置の端部の拡大断面であ
つて、バルブが屈曲即ち傾斜姿勢をしていて送り
出し状態にあるもの、第３図は、推進物質充填前
の上記端部の断面図である。 １……胴部、３……プランジヤ、３Ａ……密閉
スカート、３Ｂ，３Ｃ……先端部、３Ｄ……中央
円盤状部分、３Ｅ……シート部、４……カバー
（キヤツプ）、６……軸状部材、７……開孔、８…
…弾性密閉部材、１１……ヘツド部、Ｖ……送り
出しバルブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部が円筒形状である胴部と、該胴部内でこ
   の内面と接して摺動可能なプランジヤと、該胴部
   の一端に設けた送り出しバルブとからなり、該プ
   ランジヤは、弾性変形により該胴部の内面との間
   に間隙を形成できる可撓性材料からなり、該プラ
   ンジヤには、嵌合機構が設けられており、送り出
   すべき収容物に送り出しを完了すると、推進物質
   の圧力により該嵌合機構と嵌合する対応機構が、
   傾斜または傾動可能な送り出しバルブに形成され
   ており、該バルブを傾斜させると、これと嵌合し
   た該プランジヤが、弾性変形により、該胴部と該
   プランジヤ間に間隙を形成し、推進物質が、この
   間隙を通つて該プランジヤと該送り出しバルブ間
   に形成される室に入り、該バルブを通して大気中
   に排出されることを特徴とする、ペースト状物
   質、クリーム状物質または濃厚液体用の送り出し
   装置。 ２ 前記プランジヤに、弾性先端部を備えた密閉
   スカートを形成したことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の送り出し装置。 ３ 前記プランジヤは、前記密閉スカートを周囲
   に結合した中央円盤状部分を有することを特徴と
   する特許請求の範囲第２項記載の送り出し装置。 ４ 前記プランジヤの嵌合機構は、前記バルブの
   軸状部材に形成したヘツド部を嵌入しうるシート
   部からなり、該ヘツド部を前記嵌合対応機構とし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   送り出し装置。 ５ 前記軸状部材は、側部に開孔を備えかつ弾性
   密閉部材により支持された中空体であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の送り出し装
   置。 ６ 前記弾性密閉部材は、前記胴部と結合しうる
   カバーまたはキヤツプにより保持されて、前記胴
   部と、前記カバーまたはキヤツプとの間のシール
   またはガスケツトとなることを特徴とする特許請
   求の範囲第５項記載の送り出し装置。 ７ 前記胴部に、底壁を一体形成したことを特徴
   とする特許請求の範囲第６項記載の送り出し装
   置。