JPH0260737A - 廃棄物利用による門柱等の製造方法 - Google Patents
廃棄物利用による門柱等の製造方法Info
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- JPH0260737A JPH0260737A JP21278888A JP21278888A JPH0260737A JP H0260737 A JPH0260737 A JP H0260737A JP 21278888 A JP21278888 A JP 21278888A JP 21278888 A JP21278888 A JP 21278888A JP H0260737 A JPH0260737 A JP H0260737A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、工場排水からでる汚泥、鋳物製造過程からで
る鉱砂等の産業廃棄物及び自治体から出る燃え殻等の一
般廃棄物の処理方法に関する。
る鉱砂等の産業廃棄物及び自治体から出る燃え殻等の一
般廃棄物の処理方法に関する。
（従来の技＃）
上記産業及び一般廃棄物の処理法については、「廃棄物
処理法」によって一定の処理基準が定められ、生活環境
の保全と公衆衛生の維持が図られようとしている。
処理法」によって一定の処理基準が定められ、生活環境
の保全と公衆衛生の維持が図られようとしている。
しかし、多様な廃棄物が膨大に排出され、且つ、新しい
処理場建設には地域住民の反対が強い等の現状にあって
、処理体制がこれに伴わず、処理能力の不足が慢性化し
ている状況にある。
処理場建設には地域住民の反対が強い等の現状にあって
、処理体制がこれに伴わず、処理能力の不足が慢性化し
ている状況にある。
この為、山や砂利穴等に不法投棄される例は枚挙にいと
まがなく、しかし、−度この様に不法投棄がなされると
、雨水と共に有害物質が地中深く浸透して地下水中に混
入し、この結果、一般住民の健康や生活環境に弊害をも
たらすという重大な問題を抱えている。
まがなく、しかし、−度この様に不法投棄がなされると
、雨水と共に有害物質が地中深く浸透して地下水中に混
入し、この結果、一般住民の健康や生活環境に弊害をも
たらすという重大な問題を抱えている。
（発明の解決しようとする課題〉
そこで、本発明者はこれら廃棄物の処理に対する研究を
重だ結果、廃棄物の特性に着目して、粉状廃棄物に適切
な固化処理を施すことによって門柱や敷石ブロック等の
有効物質を得ることに成功したものであり、上記問題点
を一掃することに主たる狙いがある。
重だ結果、廃棄物の特性に着目して、粉状廃棄物に適切
な固化処理を施すことによって門柱や敷石ブロック等の
有効物質を得ることに成功したものであり、上記問題点
を一掃することに主たる狙いがある。
（課題を解決しようとする手段）
本廃棄物利用による門柱等の製造方法は、先ず、粉状と
した鉱滓、汚泥、燃え殻等の廃棄物を集め、これをミキ
サー等で混合する。そして、これに硬化剤と珪酸ソーダ
とからなる粘結剤を投入し・て混練し、これを一定の形
の型材に投入して芯材部を形成する。
した鉱滓、汚泥、燃え殻等の廃棄物を集め、これをミキ
サー等で混合する。そして、これに硬化剤と珪酸ソーダ
とからなる粘結剤を投入し・て混練し、これを一定の形
の型材に投入して芯材部を形成する。
次いで、この芯材部の周囲に、粉状又は粒状の大理石、
御影石、レンガ等の装飾性石材にポリエステル樹脂中を
混合させた混練物を囲撓させて表面部材を成形し、大理
石、御影石、レンガ等の石理の表出された門柱、敷石ブ
ロック等の成形品を得ることを特徴として構成される。
御影石、レンガ等の装飾性石材にポリエステル樹脂中を
混合させた混練物を囲撓させて表面部材を成形し、大理
石、御影石、レンガ等の石理の表出された門柱、敷石ブ
ロック等の成形品を得ることを特徴として構成される。
（作用）
硬化剤と珪酸ソーダとからなる粘結剤が、粉状の鉱滓、
汚泥、燃え股部廃棄物相互を強く結合させて、これを一
定の形の芯材部に成形すると共に、内部からの有害物質
の溶出を防止するように作用する。
汚泥、燃え股部廃棄物相互を強く結合させて、これを一
定の形の芯材部に成形すると共に、内部からの有害物質
の溶出を防止するように作用する。
又、粉状又は粒状の大理石とポリエステル樹脂中の表面
部材は、この芯材部を覆い隠すと共に、それ自体大理石
の石理を表出し、綺麗に装飾された門柱、敷石ブロック
等を形成するように働く。
部材は、この芯材部を覆い隠すと共に、それ自体大理石
の石理を表出し、綺麗に装飾された門柱、敷石ブロック
等を形成するように働く。
又、このポリエステル樹脂は紫外線に強く、耐候性を向
上させるように働く。
上させるように働く。
（結果）
以上の構成に基づく本発明は、従来廃棄されていた鉱滓
、汚泥、燃え殻等の廃棄物を固化処理できるので、今ま
で必要とした廃棄の為の膨大な広さの処理場が必要なく
、慢性的に能力不足に陥っていた、廃棄物処理の問題を
解決する重要な手段となる。そして、莫大な設備費用を
要する管理型の廃棄物に対する従来の処理法と比較する
とその経済的メリットが極めて大きい。
、汚泥、燃え殻等の廃棄物を固化処理できるので、今ま
で必要とした廃棄の為の膨大な広さの処理場が必要なく
、慢性的に能力不足に陥っていた、廃棄物処理の問題を
解決する重要な手段となる。そして、莫大な設備費用を
要する管理型の廃棄物に対する従来の処理法と比較する
とその経済的メリットが極めて大きい。
又、粘結剤によって廃棄物相互が強く結合されるので、
雨水等による溶出の心配がなく、環境汚染に対する憂い
がない。
雨水等による溶出の心配がなく、環境汚染に対する憂い
がない。
更に、廃棄物が積極的に門柱等の有用物質に活用される
ので、リサイクルの過程に載り、天然資源の有効利用に
つながり、且つ、それが大理石、御影石等の石理による
装飾効果を兼ね備えたものなので付加価値の高い製品を
得ることができる。
ので、リサイクルの過程に載り、天然資源の有効利用に
つながり、且つ、それが大理石、御影石等の石理による
装飾効果を兼ね備えたものなので付加価値の高い製品を
得ることができる。
（実施例）
アルミニ場からの脱水汚泥７００ｋｇと、自動車の鋳物
工場からの鉱滓１００ｋｇと、自治体からの建築廃材の
燃殻１００ｋｇとを集め、これをミキサーに掛けて約５
分程度混合した。次いで、硬化剤と珪酸ソーダとを１４
＝３の割合で４５ｋｇ投入し、若干の水で粘度を調整し
つつ、約２０分間混練した。そして、これを３０Ｘ３０
Ｘ１４０ｃｍの角柱型の成形枠に充填し、上から油圧プ
レスで押圧し密度を、高めた後、乾燥状態の室で２４時
間放置し、養生固化して芯材部を得た。この時の硬化剤
は、二酸化けい素、酸化アルミニウム、酸化第二鉄、酸
化カルシウム、酸化マグネシウム、二酸化イオウとを夫
々、１７．７：６．４：２゜６：５９．４： １．Ｏ：
１１．８の割合で混合させたものを用いた。
工場からの鉱滓１００ｋｇと、自治体からの建築廃材の
燃殻１００ｋｇとを集め、これをミキサーに掛けて約５
分程度混合した。次いで、硬化剤と珪酸ソーダとを１４
＝３の割合で４５ｋｇ投入し、若干の水で粘度を調整し
つつ、約２０分間混練した。そして、これを３０Ｘ３０
Ｘ１４０ｃｍの角柱型の成形枠に充填し、上から油圧プ
レスで押圧し密度を、高めた後、乾燥状態の室で２４時
間放置し、養生固化して芯材部を得た。この時の硬化剤
は、二酸化けい素、酸化アルミニウム、酸化第二鉄、酸
化カルシウム、酸化マグネシウム、二酸化イオウとを夫
々、１７．７：６．４：２゜６：５９．４： １．Ｏ：
１１．８の割合で混合させたものを用いた。
次いで、この芯材部の下に予め固めた粉状大理石の板を
敷き、その周囲を門柱の形に型とった成形枠で囲撓し、
中に粉状大理石とポリエステルとを９：１の割合で混合
した混練物を、バイブレータ−で空気抜きをしながら充
填し、これを３０分放置し、養生固化して表面部材を得
た。
敷き、その周囲を門柱の形に型とった成形枠で囲撓し、
中に粉状大理石とポリエステルとを９：１の割合で混合
した混練物を、バイブレータ−で空気抜きをしながら充
填し、これを３０分放置し、養生固化して表面部材を得
た。
固化完了後、表面をサウンドペーパーで研摩仕上げした
ところ、大理石の石理が表われ、綺麗に装飾された門柱
が得られた。
ところ、大理石の石理が表われ、綺麗に装飾された門柱
が得られた。
そして、この製品を有害物質の溶出試験（４８年環境庁
告示１３号による）に付したところ、下表の通り、環境
汚染の虞の全くない良好な結果が得られた。
告示１３号による）に付したところ、下表の通り、環境
汚染の虞の全くない良好な結果が得られた。
計ａ果
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）粉状とした鉱滓、汚泥、燃え殻等の廃棄物をミキサ
ー等で混合し、これに硬化剤と珪酸ソーダとからなる粘
結剤を投入して混練し、更に一定の形の型材に投入して
芯材部を形成し、 次いで、この芯材部の周囲に、粉状又は粒状の大理石、
御影石等の装飾性石材にポリエステル樹脂中を混合させ
た混練物を囲撓させて表面部材を形成し、 大理石、御影石等の石理の表出された門柱、敷石ブロッ
ク等の成形品を得ることを特徴とする廃棄物利用による
門柱等の製造方法。 ２）硬化剤が、二酸化けい素、酸化アルミニウム、酸化
第二鉄、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、三酸化イ
オウの混合物から成る特許請求の範囲１項記載の廃棄物
利用による門柱等の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21278888A JPH0260737A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 廃棄物利用による門柱等の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21278888A JPH0260737A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 廃棄物利用による門柱等の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260737A true JPH0260737A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16628393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21278888A Pending JPH0260737A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 廃棄物利用による門柱等の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0260737A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5066571A (ja) * | 1973-10-16 | 1975-06-04 | ||
| JPS51130019A (en) * | 1975-05-02 | 1976-11-12 | Building Materials Kk | Building material |
| JPS58210236A (ja) * | 1982-05-29 | 1983-12-07 | 松下電工株式会社 | 建築用材 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP21278888A patent/JPH0260737A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5066571A (ja) * | 1973-10-16 | 1975-06-04 | ||
| JPS51130019A (en) * | 1975-05-02 | 1976-11-12 | Building Materials Kk | Building material |
| JPS58210236A (ja) * | 1982-05-29 | 1983-12-07 | 松下電工株式会社 | 建築用材 |
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