JPH0260888B2 - - Google Patents

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JPH0260888B2
JPH0260888B2 JP62027544A JP2754487A JPH0260888B2 JP H0260888 B2 JPH0260888 B2 JP H0260888B2 JP 62027544 A JP62027544 A JP 62027544A JP 2754487 A JP2754487 A JP 2754487A JP H0260888 B2 JPH0260888 B2 JP H0260888B2
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Masaharu Takahashi
Keiji Take
Takeo Yoshida
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
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Publication of JPS63195409A publication Critical patent/JPS63195409A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野） 本発明は弾性体ロール、特には耐熱性、離型性
にすぐれているので、静電式複写機の定着用ロー
ルなどとして有用とされる弾性体ロールに関する
ものである。 （従来の技術） 静電式電子複写機などにおいて紙葉上に形成し
たトナー像を定着させる方式についてはトナー像
を形成した紙を２つの圧接したローラー間を通
し、この際ロールの一方または両方を内部から加
熱するようにした加熱ロールを用いる方法が最も
よく使用されており、この定着方法は他のオーブ
ンを用いる方法に比較して熱効率が高く高速化が
容易であるという利点があることから最近の電子
複写機では殆どこの方法が採用されている。 しかして、この定着方法に使用されるロールは
一般にアルミニウム、ステンレススチール、鉄な
どの芯金の表面にフツ素ゴム、シリコーンゴムな
どの弾性層を設け、その上層に四フツ化エチレン
樹脂−パーフルオロアルコキシエチレン樹脂共重
合体（以下PFAと略記する）、四フツ化エチレン
樹脂（以下PTFEと略記する）、四フツ化エチレ
ン−六フツ化プロピレン共重合体（以下FEPと
略記する）などのフツ素樹脂層を設けたものが使
用されているが、このものはフツ素樹脂層を形成
させるために300〜400℃で30分〜２時間加熱して
フツ素樹脂層を溶融密着させる工程が必要とされ
るために下層のゴム層が熱劣化して極端な硬度低
下をきたすという問題点があり、これを避けるた
めに300℃以下の低温でフツ素樹脂層を融着させ
るとフツ素樹脂層による離型性が不充分なものに
なるという不利が生じるし、この種のゴムロール
では下層のゴムと上層のフツ素樹脂層との密着力
が弱いために長時間使用するとロールの全面また
は一部でフツ素樹脂層が剥がれたり、浮き上がる
ことがあり、耐久性も欠けるという欠点もある。 （発明の構成） 本発明はこのような不利を解決した弾性体ロー
ルに係るものであり、これはロール基体の外周表
面に(1)一般式
【式】（こゝにＲは同一ま たは異種の非置換または置換一価炭化水素基、ａ
は1.90〜2.05の正数）で示されるオルガノポリシ
ロキサン100重量部、(2)微粉状シリカ充填剤５〜
300重量部、(3)１分子中にけい素原子に結合した
水素原子（≡SiH結合）を少なくとも１個有する
有機けい素化合物0.05〜10重量部、(4)酸化鉄５〜
100重量部、(5)フツ素樹脂0.5〜100重量部、(6)有
機過酸化物0.1〜10重量部とからなるオルガノポ
リシロキサン組成物を硬化させたシリコーンゴム
層を設け、このゴム層表面にフツ素樹脂薄表面層
を設けてなることを特徴とするものである。 すなわち、本発明者らは前記したような不利を
伴わない弾性体ロールの開発について種々検討し
た結果、ロール基体の外面表面に形成させる弾性
体層を上記したオルガノポリシロキサン組成物を
硬化させたシリコーンゴム層とすると、このもの
が十分な耐熱性を有しているので300〜400℃の高
温下でのフツ素樹脂層の溶融密着工程においても
熱劣化することがなく、硬度低下を起すこともな
いので、電子複写機の定着ロールに使用したとき
には長時間使用してもゴム層とフツ素樹脂層が剥
離することがなく、したがつてコピー寿命が著し
く長くなることを確認して本発明を完成させた。 本発明の弾性体ロールはロール基体の表面に上
記したオルガノポリシロキサン組成物を硬化させ
たシリコーンゴム層の上にフツ素樹脂層を形成さ
せたものとされるが、このロール基体は公知のア
ルミニウム、ステンレススチール、鉄などの金属
から作られたものとすればよい。 このロール基体の外面表面に形成されるシリコ
ーンゴム層は前記した第１〜第６成分からなるオ
ルガノポリシロキサン組成物を硬化させたものと
されるが、この第１成分としてのオルガノポリシ
ロキサンは一般式
【式】で示され、Ｒは メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基など
のアルキル基、ビニル基、アリル基、ブテニル基
などのアルケニル基、フエニル基、トリル基など
のアリール基またはこれらの基の炭素原子に結合
した水素原子の一部または全部をハロゲン原子、
シアノ基などで置換したクロロメチル基、クロロ
プロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル
基、２−シアノエチル基などから選択される同種
または異種の非置換または置換１価炭化水素基、
ａは1.90〜2.05の正数であるものとされる。この
ものは分子構造が直鎖状のものとすることが好ま
しいが、分子中に一部分枝鎖状のものを含有して
いても問題はない。また、このものは分子鎖末端
がトリオルガノシリル基または水酸基で封鎖され
たものとすればよいが、このトリオルガノシリル
基としてはトリメチルシリル基、ジメチルビニル
シリル基、メチルフエニルビニルシリル基、メチ
ルジフエニルシリル基、メチルジビニルシリル
基、トリビニルシリル基などが例示される。な
お、このものは重合度に特に限定はなく、25℃に
おける粘度が300cS以上のものとすればよい。 また、この第２成分としての微粉状シリカ充填
剤はシリコーンゴムの補強、増粘、加工性向上、
増量などの目的で添加されるものであり、これに
はフユームドシリカ、湿式シリカ、表面を疎水化
処理したフユームドシリカや湿式シリカ、石英微
粉末、けいそう土などが例示されるが、これらは
比表面積が１m2／ｇ以上のものとすることがよ
い。なお、このものの配合量は上記したオルガノ
ポリシロキサン100重量部に対して５重量部以下
では目的とする補強性が得られず、加工性も不充
分となり、300重量部以上とすると加工性がわる
くなつたり、この組成物から得られるシリコーン
ゴムの耐熱性が悪くなつたりするので５〜300重
量部の範囲とすることが必要とされるが、好まし
い範囲は20〜250重量部とされる。 つぎにこのオルガノポリシロキサン組成物を構
成する第３成分としての有機けい素化合物は１分
子中にけい素原子に結合した水素原子（≡SiH結
合）を少なくとも１個有するものとされるが、シ
リコーンゴム層の表面にフツ素樹脂層からなる表
面層を形成させるために300〜400℃の高温下に30
分〜２時間加熱したときにこのシリコーンゴム層
が熱劣化して硬度低下することを防止して、この
ロールを定着ローラーとして使用したときに長時
間使用できるようにするためのものである。この
有機けい素化合物は通常は直鎖状または環状のも
のとされるが、分枝鎖状構造または三次元構造を
少量含んだものであつてもよく、これには分子鎖
末満がトリアルキルシリル基で封鎖された種々の
重合度のメチルハイドロジエンポリシロキサン、
式Si〔OSi（CH3）2H〕4で示されるペンタシロキサ
ン、SiO2単位と（CH3）2HSiO0.5単位とからなる
シロキサン共重合体、メチルハイドロジエンポリ
シロキサンとジアルキルシロキサンとの共重合
体、SiH結合を含有するポリシルアルキレンシロ
キサン、ポリシラン、ポリカルボシランなどが例
示される。なお、この有機けい素化合物の配合量
は第１成分としてのオルガノポリシロキサン100
重量部に対して0.05重量部以下では目的とする耐
熱性が得られず、10重量部以上とすると耐熱性が
逆に低下するようになるので、0.05〜10重量部の
範囲とすることが必要とされる。 また、この組成物における第４成分としての酸
化鉄もシリコーンゴムに耐熱性を付与するための
ものであり、これは一般に赤ベンガラ、黒ベンガ
ラと呼称されているものとすればよいが、このも
のは粒子径が50μｍ以下のものとすることがよ
い。なお、この酸化鉄の配合量は上記した第１成
分としてのオルガノポリシロキサン100重量部に
対し５重量部以下では耐熱性向上が不充分とな
り、100重量部以上とするとこの組成物の加工性
が低下するし、これから得られるシリコーンゴム
の物性も低下するので、５〜100重量部の範囲と
することが必要とされる。 さらに、この組成物における第５成分としての
フツ素樹脂はこの組成物から作られるシリコーン
ゴム層とこの表面に形成されるフツ素樹脂層の密
着性を改良し、両者の接着を長期にわたつて維持
するために添加されるものであり、これには前記
したPFA、PTFE、FEPなど、例えばルブロン
Ｌ−２、Ｌ−５〔ダイキン工業(株)製商品名〕、テフ
ロン6C−Ｊ、Ｍ−10、Ｍ−10−２〔三井フロロケ
ミカル(株)製商品名〕などがあげられる。なお、こ
のフツ素樹脂の配合量は上記した第１成分として
のオルガノポリシロキサン100重量部に対して0.5
重量部以下では上記したシリコーンゴム層とフツ
素樹脂層との密着が不充分となり、100重量部以
上とするとこの組成物の加工性が低下するし、コ
スト上昇となるので、0.5〜100重量部の範囲とす
る必要がある。 また、この組成物における第６成分としての有
機過酸化物はこの組成物を加熱硬化してシリコー
ンゴムを形成させるための硬化剤とされるもので
あり、このものは加熱硬化性のシリコーンゴムを
得るために従来から公知とされるものでよく、し
たがつてこれにはベンゾイルパーキオサイド、
２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ジ
−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキ
サイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、ｔ−ブチ
ルパーアセテート、２，５−ｔ−ブチルパーオキ
シヘキサン、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル
カーボネート、オルガノシリルパーオキサイドな
どが例示されるが、この配合量は上記した第１成
分としてのオルガノポリシロキサン100重量部に
対して0.1重量部以下ではこの組成物の硬化が不
充分となり、10重量部以上とするとこの組成物の
作業上、硬化特性がわるくなり、得られるシリコ
ーンゴムの物性も低下するので、0.1〜10重量部
の範囲とする必要がある。 本発明におけるシリコーンゴム層を形成するた
めのオルガノポリシロキサン組成は上記した第１
〜第６成分の所定量を均一に混合することによつ
て得ることができるが、これに分子鎮両末端にシ
ラノール基を有する低分子シロキサンなどの分散
剤や耐熱性向上剤、難燃剤などを添加することは
任意とされる。 このようにして得られたオルガノポリシロキサ
ン組成物はついでこれを前記した芯金上にロール
状に巻きつけ加熱硬化してシリコーンゴムロール
とするのであるが、この形成は例えばプレス成形
で成形し、170℃で30分間加熱して硬化させたの
ち、200℃で４時間ポストキユアーをするように
すればよい。 本発明の弾性体ロールはこのように形成された
シリコーンゴムロールのシリコーンゴム層の表面
に離型性向上を目的としてフツ素樹脂層を融着さ
せるのであるが、このフツ素樹脂層は前記した
PFA、PTFE、FEPなどを使用すればよく、こ
のフツ素樹脂の融着はシリコーンゴム層の上に粉
末状、ペースト状あるいはデイスパージヨンタイ
プのフツ素樹脂を塗布してからこれを300〜400℃
の温度で30分〜２時間熱処理を施すようにすれば
よい。 このようにして得られた本発明の弾性体ロール
はこのシリコーンゴム層が前記したオルガノポリ
シロキサン組成物の加熱硬化によつて得られたも
ので、硬さ（JIS Ｋ−6301）が40〜75、引張り強
さが４Kgｆ／cm2以上、伸び100〜300％というすぐ
れた物性を有するものであり、350℃１時間の加
熱後の硬さ変化も−10ポイント以下と小さいの
で、フツ素樹脂層の融着によつてもこのゴム層が
劣化することがないし、このオルガノポリシロキ
サン組成物がフツ素樹脂を含有しているのでフツ
素樹脂層との密着性がよく、このフツ素樹脂層は
長時間使用しても剥離することがないので、この
弾性ロールは静電式複写機の定着ロールとして使
用したときに長期にわたつてその性能が低下せ
ず、コピー枚数を大巾に増加させることができる
という有用性を示す。 つぎに本発明の実施例をあげるが、例中の部は
重量部を、粘度は25℃での測定値を示したもので
ある。 実施例１、比較例１〜３ 分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖さ
れたジメチルシロキサン単位99.6モル％、ビニル
メチルシロキサン単位0.4モル％からなる、粘度
が5000000cSのメチルビニルポリシロキサン100
部に、比表面積が200m2／ｇのヒユームドシリカ
45部と分散剤としてのジフエニルシランジオール
５部を加え、二本ロールで十分に分散混合したの
ちニーダーミキサーで混練し、170℃で３時間熱
処理後冷却して混合物Ａを作つた。 ついでこの混合物A100部に、第１表に示した
量の分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖さ
れた、≡SiH結合を1.6モル／100ｇ含有するメチ
ルハイドロジエンポリシロキサン、酸化鉄・ベン
ガラSR−570〔戸田工業(株)製商品名〕、フツ素樹
脂・Ｌ−２（前出）およびジクミルパーオキサイ
ドを添加し、３本ロールに３回通して混練りして
オルガノポリシロキサン組成物を作り、これを
50mmφのステンレススチール製芯金上にプライマ
ーを介して厚さ0.8mmのロール状に塗布し、170℃
で10分間プレス成形してから200℃で４時間ポス
トキユアーをしてシリコーンゴムロールを作つ
た。 つぎに、このゴムロールの表面を砥石で研摩し
たのち、こゝに四フツ化エチレン樹脂・デイスパ
ージヨンＤ−１〔ダイキン(株)製商品名〕を30μｍ
の厚さで均一にスプレー塗布し、室温で４時間乾
燥したのち、350℃で１時間熱処理を行つてフツ
素樹脂を溶融させてこれをシリコーンゴム層に融
着させて弾性体ロールを作つた。 このようにして得た弾性体ロールについてその
常態物性値および350℃／１時間の熱処理後の物
性値をしらべたところ、第１表に併記したとおり
の結果が得られ、このものを静電式複写機の定着
ロールとして使用して、ロール圧接条件60Kgｆ、
周速350mm／秒の条件でＡ−４版紙を50枚／min.
のスピードで通紙してそのコピーの通紙テストを
行つたところ、これは10万枚以上のテストに合格
した。 しかし、比較のために、上記におけるオルガノ
ポリシロキサン組成物から上記したメチルハイ
ドロジエンポリシロキサン、酸化鉄またはフツ素
樹脂を添加しないでオルガノポリシロキサン組成
物、、を作り、これらを上記と同様に処理
して弾性体ロールを作り、これらについての物性
値を測定すると共に定着ローラーとして使用した
ときの通紙テストを行つたところ、第１表に併記
したとおりの結果が得られた。
【表】 実施例２〜４、比較例４、５ 前記した実施例１で作つた混合物Ａに、第２表
に示した量の平均組成が（CH3）HSiO単位50モ
ル％、（CH3）2SiO単位45モル％、（CH3）3SiO0.5単
位５モル％からなる、粘度が18cSのメチルハイ
ドロジエンポリシロキサン、酸化鉄・ベンガラ
KN−320〔戸田工業(株)製商品名〕、フツ素樹脂・
テフロン6C−Ｊ（前出）およびジクミルパーオキ
サイドを添加して３本ロールで混練りしてオルガ
ノポリシロキサン組成物〜を作り、これを用
いたほかは以下実施例１と同様に処理して弾性体
ロールを作り、さらにこれについての物性値を測
定すると共にこれを静電式複写機の定着ローラー
として使用して通紙テストを行つたところ、第２
表に併記したとおりの結果が得られた。
【表】
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ロール基体の外周表面に (1) 一般式【式】（こゝにＲは同一また は異種の非置換または置換一価炭化水素基、ａ
    は1.90〜2.05の正数）で示されるオルガノポリ
    シロキサン 100重量部、 (2) 微粉状シリカ充填剤 ５〜300重量部、 (3) １分子中にけい素原子に結合した水素原子
    （≡SiH結合）を少なくとも１個有する有機け
    い素化合物 0.05〜10重量部、 (4) 酸化鉄 ５〜100重量部、 (5) フツ素樹脂 0.5〜100重量部、 (6) 有機過酸化物 0.1〜10重量部 とからなるオルガノポリシロキサン組成物を硬化
    させたシリコーンゴム層を設け、このゴム層表面
    にフツ素樹脂薄表面層を設けてなることを特徴と
    する弾性体ロール。
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