JPH0261154A - 撥水性ポリウレタン系不織布及びその製造法 - Google Patents
撥水性ポリウレタン系不織布及びその製造法Info
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- JPH0261154A JPH0261154A JP63207150A JP20715088A JPH0261154A JP H0261154 A JPH0261154 A JP H0261154A JP 63207150 A JP63207150 A JP 63207150A JP 20715088 A JP20715088 A JP 20715088A JP H0261154 A JPH0261154 A JP H0261154A
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- JP
- Japan
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- polyurethane
- nonwoven fabric
- water
- polyolefin
- present
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はオシメカバーやスポーツ用アウトウエヤーなど
の裏張りに使用する不織布、さらに詳しくは柔軟伸縮性
で通気性、透湿性をもつと同時に撥水性をも具備する不
織布及びその製造法に関するものである。
の裏張りに使用する不織布、さらに詳しくは柔軟伸縮性
で通気性、透湿性をもつと同時に撥水性をも具備する不
織布及びその製造法に関するものである。
（従来の技術）
従来オンメカバーとか伸縮性を必要とするスポーツウェ
アーに耐水性をもたせる方法としてはゴム又はポリウレ
タンなどをフィルム状で裏張りする方法がとられている
。しかるにこのようなものは通気性、透湿性がないため
着用時にムレるため快適性が劣る。
アーに耐水性をもたせる方法としてはゴム又はポリウレ
タンなどをフィルム状で裏張りする方法がとられている
。しかるにこのようなものは通気性、透湿性がないため
着用時にムレるため快適性が劣る。
（発明が解決しようとする問題点）
従って本発明は、柔軟伸縮性シート物において撥水性と
同時に透湿、通気性を宵するものをポリウレタン系不織
布で提供せんとするものである。
同時に透湿、通気性を宵するものをポリウレタン系不織
布で提供せんとするものである。
（問題を解決するための手段）
本発明は溶融ブローした繊維を積層して得られるポリウ
レタン系不織布において、ポリマーの構成がポリウレタ
ンとポリオレフィンをポリオレフィン／ポリウレタンの
重量比が５／９５〜１５／８５になるようにブレンドし
たものであり、該不織布の見掛密度が０．２５ｇ／ｃｍ
”以上で耐水圧が４０ｃｍＨ２Ｏ以上であることを特徴
とする撥水性ポリウレタン系不織布である。
レタン系不織布において、ポリマーの構成がポリウレタ
ンとポリオレフィンをポリオレフィン／ポリウレタンの
重量比が５／９５〜１５／８５になるようにブレンドし
たものであり、該不織布の見掛密度が０．２５ｇ／ｃｍ
”以上で耐水圧が４０ｃｍＨ２Ｏ以上であることを特徴
とする撥水性ポリウレタン系不織布である。
また、本発明は熱可塑性ポリウレタンポリマーと、メル
トフローレイト（ＭＦＲ）５０以上のポリオレフィンポ
リマーをポリオレフィン／ポリウレタンの重量比が５／
９５〜１５／８５になるようにブレンドしたらのを２４
０℃以上で溶融し、温度２４５°Ｃ以上、圧力１，５〜
４ｋｇ／ａｍ”ゲージ圧の噴射気流で紡出することを特
徴とする撥水性ポリウレタン系不織布の製造法である。
トフローレイト（ＭＦＲ）５０以上のポリオレフィンポ
リマーをポリオレフィン／ポリウレタンの重量比が５／
９５〜１５／８５になるようにブレンドしたらのを２４
０℃以上で溶融し、温度２４５°Ｃ以上、圧力１，５〜
４ｋｇ／ａｍ”ゲージ圧の噴射気流で紡出することを特
徴とする撥水性ポリウレタン系不織布の製造法である。
次に本発明を更に詳しく説明する。伸縮性シートを得る
ためにはフィルム状にしろ不織布状にしろポリウレタン
は適正なポリマーであり従来からよく利用されている。
ためにはフィルム状にしろ不織布状にしろポリウレタン
は適正なポリマーであり従来からよく利用されている。
しかし、フィルム状では通気性はなく不織布状では通気
性はあるものの撥水性が劣る。これはポリウレタンポリ
マーの表面自由エネルギーが比較的大きいため水との接
触角が小さいためである。なお目付の大きいポリウレタ
ン不織布を熱ローラーで圧着して空隙率を小さくしてか
つ後加工で撥水処理などをすれば成る程度目的は達仕ら
れるが効果の耐久性とかシートの見栄え、風合などの点
で満足なものは得られない。
性はあるものの撥水性が劣る。これはポリウレタンポリ
マーの表面自由エネルギーが比較的大きいため水との接
触角が小さいためである。なお目付の大きいポリウレタ
ン不織布を熱ローラーで圧着して空隙率を小さくしてか
つ後加工で撥水処理などをすれば成る程度目的は達仕ら
れるが効果の耐久性とかシートの見栄え、風合などの点
で満足なものは得られない。
本発明者らはこれらの問題点を解決するため研究開発し
た結果本発明に到達した。即ちポリウレタンポリマーに
表面自由エネルギーの小さいポリオレフィンをブレンド
して適正な条件で極細繊維を紡出することで目的が得ら
れる。
た結果本発明に到達した。即ちポリウレタンポリマーに
表面自由エネルギーの小さいポリオレフィンをブレンド
して適正な条件で極細繊維を紡出することで目的が得ら
れる。
更に詳しくはポリウレタンとポリオレフィンの混合ポリ
マー中のポリオレフィンのブレンド割合は５〜１４１％
が適正である。即ち５％以下では撥水性の効果か実用性
までには至らず又１５％以上になるとポリウレタン本来
の伸縮特性が阻害されるため好ましくない。一方、不織
布の耐水性を良くするためにはｗ＆維を出来るだけ細く
して充填率を向上させる必要がある。このため、溶融ブ
ローした礒碓の平均直径は８ミクロン以下が好ましく、
５ミクロン以下がより好ましい。本発明に用いるボ１↓
ウレタンは従来公知のものか用いられるが、好ましくは
以下に示す原料により製造される。本発明に用いられる
ポリウレタンは平均分子量が５００〜３０００好ましく
はｔｏｏｏ〜２０００である高分子ジオールと分子１１
５００未満の低分子ジオールおよび有機ジイソシアネー
トにより製造される。
マー中のポリオレフィンのブレンド割合は５〜１４１％
が適正である。即ち５％以下では撥水性の効果か実用性
までには至らず又１５％以上になるとポリウレタン本来
の伸縮特性が阻害されるため好ましくない。一方、不織
布の耐水性を良くするためにはｗ＆維を出来るだけ細く
して充填率を向上させる必要がある。このため、溶融ブ
ローした礒碓の平均直径は８ミクロン以下が好ましく、
５ミクロン以下がより好ましい。本発明に用いるボ１↓
ウレタンは従来公知のものか用いられるが、好ましくは
以下に示す原料により製造される。本発明に用いられる
ポリウレタンは平均分子量が５００〜３０００好ましく
はｔｏｏｏ〜２０００である高分子ジオールと分子１１
５００未満の低分子ジオールおよび有機ジイソシアネー
トにより製造される。
本発明に使用される高分子ジオールとしては代表的なも
のとしてポリエステルジオール、ポリエーテルジオール
、ボリカーボネートノオールまたはこれらの共縮合物が
挙げられるが好ましくはポリエステルジオールが用いら
れる。
のとしてポリエステルジオール、ポリエーテルジオール
、ボリカーボネートノオールまたはこれらの共縮合物が
挙げられるが好ましくはポリエステルジオールが用いら
れる。
上記ポリエステルジオールとしてはエチレングリコール
、プロピレングリコール、ｌ、４−ブタンジオール、１
．５−ベンタンジオール、３−メチル１．５−ベンタン
ジオール、１．６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコール、２−メチルプロパンジオールなどの炭素数２
〜１０のアルカンのジオールまたはこれらの混合物とグ
ルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、セバ
シン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の炭素数４〜１
２の脂肪族もしくは芳香族ジカルボン酸またはこれらの
混合物とから得られる飽和ポリエステルジオール、ある
いはポリカプロラクトングリコール、ポリプロピオラク
トングリコール、ポリバレロラクトングリコールなどの
ポリラクトンジオールが好ましく使用される。これらは
単独で使用しても２種以上組合せて使用してもよい。
、プロピレングリコール、ｌ、４−ブタンジオール、１
．５−ベンタンジオール、３−メチル１．５−ベンタン
ジオール、１．６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコール、２−メチルプロパンジオールなどの炭素数２
〜１０のアルカンのジオールまたはこれらの混合物とグ
ルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、セバ
シン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の炭素数４〜１
２の脂肪族もしくは芳香族ジカルボン酸またはこれらの
混合物とから得られる飽和ポリエステルジオール、ある
いはポリカプロラクトングリコール、ポリプロピオラク
トングリコール、ポリバレロラクトングリコールなどの
ポリラクトンジオールが好ましく使用される。これらは
単独で使用しても２種以上組合せて使用してもよい。
本発明において使用される分子量が５００未満の低分子
ジオールとしてはエチレングリコール、プロピレングリ
コール、１．４−ブタンジオール、１．５−ペンタング
リコール、３−メチルペンタングリコール、１，６−ヘ
キサンジオール、１，４−ビスヒドロキンエチルベンゼ
ンなど脂肪族、指環族または芳香族ジオールが挙げられ
る。これらは単独で使用しても２種以上組合せて使用し
てもよい。これらの低分子ジオールの中でもっとも好ま
しいのは１．４−ブタンジオールである。
ジオールとしてはエチレングリコール、プロピレングリ
コール、１．４−ブタンジオール、１．５−ペンタング
リコール、３−メチルペンタングリコール、１，６−ヘ
キサンジオール、１，４−ビスヒドロキンエチルベンゼ
ンなど脂肪族、指環族または芳香族ジオールが挙げられ
る。これらは単独で使用しても２種以上組合せて使用し
てもよい。これらの低分子ジオールの中でもっとも好ま
しいのは１．４−ブタンジオールである。
本発明で使用される有機ジイソシアネートとしては４，
４゛−ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジ
イソシアネート、２．２°−ジメチル−４゜４゛−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、１．３−または１．４
−ビス（イソシアネートメチル）ベンゼン、１．３−ま
たは１．４−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキ
サン、４．４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネートなどの芳香族、脂肪
族または脂肪族ジイソシアネートが挙げられる。これら
の有機ジイソシアネートは単独で用いてもよいし、２種
以上を混合して用いてもよい。これら有機ジイソシアネ
ートの中でちつとも好ましいのは４．４′−ジフェニル
メタンジイソシアネートである。
４゛−ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジ
イソシアネート、２．２°−ジメチル−４゜４゛−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、１．３−または１．４
−ビス（イソシアネートメチル）ベンゼン、１．３−ま
たは１．４−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキ
サン、４．４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネートなどの芳香族、脂肪
族または脂肪族ジイソシアネートが挙げられる。これら
の有機ジイソシアネートは単独で用いてもよいし、２種
以上を混合して用いてもよい。これら有機ジイソシアネ
ートの中でちつとも好ましいのは４．４′−ジフェニル
メタンジイソシアネートである。
本発明に用いるポリ、オレフィンにはポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリブチレンなどが挙げられるが、好ま
しくはポリプロピレンである。
リプロピレン、ポリブチレンなどが挙げられるが、好ま
しくはポリプロピレンである。
次に、本発明の製造法を詳しく説明する。
ポリウレタンは通常の温度範囲では比較的溶融粘度は高
く細化しに（いが、解離現象の起こる２４０℃近傍から
急激に粘度が低下するため細化が容易となる。しかし２
８０℃以上に上げることは劣化などの点で好ましくない
。見掛粘度は２００〜４５０ボイズで行なうのが好まし
い。
く細化しに（いが、解離現象の起こる２４０℃近傍から
急激に粘度が低下するため細化が容易となる。しかし２
８０℃以上に上げることは劣化などの点で好ましくない
。見掛粘度は２００〜４５０ボイズで行なうのが好まし
い。
一方、ポリオレフィンとポリウレタンをブレンド紡糸す
ることは本来非常に困難なことである。
ることは本来非常に困難なことである。
なぜなら、お互いの特性があまりにも違い過ぎるためシ
ョットが出来易い系となる。そのため用いるポリウレタ
ンの粘度特性に応じて適正なポリオレフィンを選ぶ必要
があり、ポリオレフィンのＭＦＲは少なくとも５０以上
のものが必要で、それ以下ではノヨットの多い不織布し
か得られない。
ョットが出来易い系となる。そのため用いるポリウレタ
ンの粘度特性に応じて適正なポリオレフィンを選ぶ必要
があり、ポリオレフィンのＭＦＲは少なくとも５０以上
のものが必要で、それ以下ではノヨットの多い不織布し
か得られない。
なお、紡出するときの噴射気流の圧力は１．５〜４ｋｇ
／ａｍ’ゲージ圧が適正であり、それ以下あるいはそれ
以上では細化ショットの点で不ｌ苗足となる。
／ａｍ’ゲージ圧が適正であり、それ以下あるいはそれ
以上では細化ショットの点で不ｌ苗足となる。
さらに溶融ブローした繊維の平均直径は８ミクロン以下
が好ましく、５ミクロン以下がより好ましい。ポリウレ
タンとポリオレフィンの混合ポリマー中のポリオレフィ
ンの混合割合は５〜１５％が好ましい。１５％以上にな
るとンヨットの多い不織布しか得られない。
が好ましく、５ミクロン以下がより好ましい。ポリウレ
タンとポリオレフィンの混合ポリマー中のポリオレフィ
ンの混合割合は５〜１５％が好ましい。１５％以上にな
るとンヨットの多い不織布しか得られない。
本発明に用いるポリオレフィンにはポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリブチレンなどが挙げられるが好ましく
はポリプロピレンである。
プロピレン、ポリブチレンなどが挙げられるが好ましく
はポリプロピレンである。
要するに、本発明の目的を達成するためにはポリウレタ
ンとポリオレフィンの適正な配合と適正な紡出条件を組
合せることが必要である。
ンとポリオレフィンの適正な配合と適正な紡出条件を組
合せることが必要である。
（実施例）
次に本発明を実施例によって説明するが本発明はこれら
実施例に限定されるものではない。第１表に各種条件に
よる実施例、比較例を示す。なお、本実施例に用いたポ
リウレタンは３−メチル−１５−ペンタンノオールとア
ジピン酸とからなる平均分子量か１５００のポリエステ
ルノオールと分子量５００未満の１．４−ブタンノオー
ルおよび４．４°−ジフェニルメタンジイソシアネート
からなり、ポリマー中の窒素含有量が３．８％のものを
使用した。ノズルは０ 、３ｍｍφの孔が１＋＋＋ｍピ
ッチに配ダ１１されたちので、エヤースリット幅は０．
２５ｍｍで実施した。実施例における透湿度はＪ Ｉ
Ｓ −Ｚ−０２０８で測定し、耐水圧はＪ Ｉ ５−Ｌ
−１９０２Ａ法により測定した。
実施例に限定されるものではない。第１表に各種条件に
よる実施例、比較例を示す。なお、本実施例に用いたポ
リウレタンは３−メチル−１５−ペンタンノオールとア
ジピン酸とからなる平均分子量か１５００のポリエステ
ルノオールと分子量５００未満の１．４−ブタンノオー
ルおよび４．４°−ジフェニルメタンジイソシアネート
からなり、ポリマー中の窒素含有量が３．８％のものを
使用した。ノズルは０ 、３ｍｍφの孔が１＋＋＋ｍピ
ッチに配ダ１１されたちので、エヤースリット幅は０．
２５ｍｍで実施した。実施例における透湿度はＪ Ｉ
Ｓ −Ｚ−０２０８で測定し、耐水圧はＪ Ｉ ５−Ｌ
−１９０２Ａ法により測定した。
表中のＰＵ、ＰＰはそれぞれポリウレタン、ポリプロピ
レンである。
レンである。
以下余白
Ｎｏ、１及び２はポリウレタン１００％の場合の比較例
であるか繊維径を細くしても耐水圧が充分なものは得ら
れない。なおこれ以上細くするためエヤー圧を上げると
ショットが発生したりノズル汚れが多くなり操業性に乏
しくなる。Ｎｏ、３はＭＦＲ３０のポリプロピレンを５
％ブレンドした系であるがブロー調子も悪く大きなショ
ットがあり好ましくない。Ｎｏ、４．５．６は本発明範
囲の実施例であり本発明の目的を満足するものか得られ
る。又Ｎｏ、５ではエヤー圧を上げてもブロー調子はむ
しろ良好でノズル汚れが少なく操業性が向上するという
特徴もある。
であるか繊維径を細くしても耐水圧が充分なものは得ら
れない。なおこれ以上細くするためエヤー圧を上げると
ショットが発生したりノズル汚れが多くなり操業性に乏
しくなる。Ｎｏ、３はＭＦＲ３０のポリプロピレンを５
％ブレンドした系であるがブロー調子も悪く大きなショ
ットがあり好ましくない。Ｎｏ、４．５．６は本発明範
囲の実施例であり本発明の目的を満足するものか得られ
る。又Ｎｏ、５ではエヤー圧を上げてもブロー調子はむ
しろ良好でノズル汚れが少なく操業性が向上するという
特徴もある。
なお、Ｎｏ、６のポリプロピレンのブレンド割合を１５
％にしたものはショットがやや増加し、伸長回復率が８
０％以下となり触感という点では満足のいかない傾向が
出でくるが、耐水圧はさらに向上したものが出来る。
％にしたものはショットがやや増加し、伸長回復率が８
０％以下となり触感という点では満足のいかない傾向が
出でくるが、耐水圧はさらに向上したものが出来る。
以上説明した如（本発明による不織布は従来のフィルム
とか不織布にはない特性と触感、見栄えの良い２次元物
を提供するもので顔料などを添加して着色して製造する
ことも可能である。又本発明による不織布は掲記した裏
張りなどの用途のみに限定するものではなく、その特徴
を生かした用途に使用することが出来る。例えば羽毛ふ
とんの毛抜は防止カバーなどその気密性を利用した用途
にも利用出来る。又各種エンボスパターンで模様を附し
内袋材などにも草体で利用するなど利用価値は非常に大
である。
とか不織布にはない特性と触感、見栄えの良い２次元物
を提供するもので顔料などを添加して着色して製造する
ことも可能である。又本発明による不織布は掲記した裏
張りなどの用途のみに限定するものではなく、その特徴
を生かした用途に使用することが出来る。例えば羽毛ふ
とんの毛抜は防止カバーなどその気密性を利用した用途
にも利用出来る。又各種エンボスパターンで模様を附し
内袋材などにも草体で利用するなど利用価値は非常に大
である。
特許出願人 株式会社 り ラ し
Claims (2)
- （１） 溶融ブローした繊維を積層して得られるポリウ
レタン系不織布において、ポリマーの構成がポリウレタ
ンとポリオレフインをポリオレフイン／ポリウレタンの
重量比が５／９５〜１５／８５になるようにブレンドし
たものであり、該不織布の見掛密度が０．２５ｇ／ｃｍ
＾２以上で耐水圧が４０ｃｍＨ＿２Ｏ以上であることを
特徴とする撥水性ポリウレタン系不織布。 - （２） 熱可塑性ポリウレタンポリマーとメルトフロー
レイト（ＭＦＲ）５０以上のポリオレフインポリマーを
ポリオレフイン／ポリウレタンの重量比が５／９５〜１
５／８５になるようにブレンドしたものを２４０℃以上
で溶融し、温度２４５℃以上、圧力１．５〜４ｋｇ／ｃ
ｍ＿２ゲージ圧の噴射気流で紡出することを特徴とする
撥水性ポリウレタン系不織布の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63207150A JPH0261154A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 撥水性ポリウレタン系不織布及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63207150A JPH0261154A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 撥水性ポリウレタン系不織布及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261154A true JPH0261154A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16535044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63207150A Pending JPH0261154A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 撥水性ポリウレタン系不織布及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0261154A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999023983A1 (en) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having improved soft barrier cuff |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP63207150A patent/JPH0261154A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999023983A1 (en) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having improved soft barrier cuff |
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