JPH0261244A - 床板 - Google Patents
床板Info
- Publication number
- JPH0261244A JPH0261244A JP63214499A JP21449988A JPH0261244A JP H0261244 A JPH0261244 A JP H0261244A JP 63214499 A JP63214499 A JP 63214499A JP 21449988 A JP21449988 A JP 21449988A JP H0261244 A JPH0261244 A JP H0261244A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor
- panel
- bolt holes
- plates
- panel body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 14
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001300059 Theba Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、建物のコンクリート製床板に関する。
(従来の技術)
従来のコンクリート製床板は、現場打ち成形によるもの
と、あらかじめ工場で作製した全体が均一な厚みの板体
とがあった。
と、あらかじめ工場で作製した全体が均一な厚みの板体
とがあった。
(発明が解決しようとする課題)
大きな建物の場合、現場打ちで床板を形成しても問題は
ない。しかし、小さな建物の場合、非能率的で不経済で
あった。
ない。しかし、小さな建物の場合、非能率的で不経済で
あった。
そこで、工場で量産するコンクリート製床板がよく用い
られることになった。ところが、この従来の床版の場合
、床梁との取付固定に問題があった。多くは下からのボ
ルト締め作業で作業性がよくなかった。また、パネル本
体の内部にインサートナツト等を配設している場合、床
板を作製するとき、このインサートナンドにコンクリー
トが入らないようにする等の煩わしい手数を必要として
いた。
られることになった。ところが、この従来の床版の場合
、床梁との取付固定に問題があった。多くは下からのボ
ルト締め作業で作業性がよくなかった。また、パネル本
体の内部にインサートナツト等を配設している場合、床
板を作製するとき、このインサートナンドにコンクリー
トが入らないようにする等の煩わしい手数を必要として
いた。
(課題を解決するための手段)
本発明床板は、コンクリート製の矩形状パネルで形成さ
れ、このパネル本体は周縁平面部を除く下面中央が下方
へ突出されたものであり、パネル本体の長手方向の両端
における周縁平面部に複数個のボルト孔を形成した取付
プレートがそれぞれ配設され、これら取付プレートにパ
ネル本体の内部に配した補強鉄筋からなるメッシュ坂の
両端部が連結され、かつ、パネル本体の四隅部が切欠か
れ、この切欠によってこれら取付プレートのボルト孔を
形成した端部が露出されているものである。
れ、このパネル本体は周縁平面部を除く下面中央が下方
へ突出されたものであり、パネル本体の長手方向の両端
における周縁平面部に複数個のボルト孔を形成した取付
プレートがそれぞれ配設され、これら取付プレートにパ
ネル本体の内部に配した補強鉄筋からなるメッシュ坂の
両端部が連結され、かつ、パネル本体の四隅部が切欠か
れ、この切欠によってこれら取付プレートのボルト孔を
形成した端部が露出されているものである。
(作用)
パネル本体の四隅部が切欠かれ、この切欠によって取付
プレートのボルト孔を形成した端部が露出されているの
で、床板を床梁に固定するとき、上からボルト締め作業
を行うことができる。
プレートのボルト孔を形成した端部が露出されているの
で、床板を床梁に固定するとき、上からボルト締め作業
を行うことができる。
(実施例)
図面は本発明床版の実施例を示している。
本発明床板Aは、コンクリート製の矩形状パネルで形成
され、このパネル本体1は周縁平面部2を除く下面中央
が下方へ突出(突出部を符号3で示す。)されたもので
ある。
され、このパネル本体1は周縁平面部2を除く下面中央
が下方へ突出(突出部を符号3で示す。)されたもので
ある。
パネル本体1の長手方向の両端における周縁平面部2に
ボルト孔41を形成した取付プレート4゜4が配設され
ている。
ボルト孔41を形成した取付プレート4゜4が配設され
ている。
パネル本体1の内部に配した補強鉄筋からなるメッシュ
坂5の両端部が取付プレート4.4に連結されている。
坂5の両端部が取付プレート4.4に連結されている。
そして、パネル本体1の四隅部が切欠かれ(切欠部を符
号11・・・で示す。)、この切欠によってボルト孔4
1を形成した取付プレート4,4の端部42・・・が露
出されている。つまり、パネル本体1を上から見て、取
付プレート4,4の端部42・・・が見えるようになさ
れている。
号11・・・で示す。)、この切欠によってボルト孔4
1を形成した取付プレート4,4の端部42・・・が露
出されている。つまり、パネル本体1を上から見て、取
付プレート4,4の端部42・・・が見えるようになさ
れている。
メッシュ坂5はパネル本体1を補強するものである。第
6図ないし第11図に示すメッシュ坂5は、パネル本体
1の内部に上部二段に配設されている。そして、取付プ
レート4,4は下段のメッシュ坂(引張側鉄筋)5aの
複数本のたて鉄筋51・・・の両端部に連結されている
。52・・・はたて鉄筋51・・・を連結してメッシュ
坂5aを形成する複数本の横鉄筋である。たて鉄筋51
・・・の中央部はパネル本体1の下部である突出部3を
補強し、両端部寄りで上方へ屈曲53して取付プレート
4,4に連結されている。
6図ないし第11図に示すメッシュ坂5は、パネル本体
1の内部に上部二段に配設されている。そして、取付プ
レート4,4は下段のメッシュ坂(引張側鉄筋)5aの
複数本のたて鉄筋51・・・の両端部に連結されている
。52・・・はたて鉄筋51・・・を連結してメッシュ
坂5aを形成する複数本の横鉄筋である。たて鉄筋51
・・・の中央部はパネル本体1の下部である突出部3を
補強し、両端部寄りで上方へ屈曲53して取付プレート
4,4に連結されている。
上段のメッシュ坂(圧縮側鉄筋)5bはパネル本体1の
上部に配されている。54・・・はたて鉄筋で、55・
・・は横鉄筋である。
上部に配されている。54・・・はたて鉄筋で、55・
・・は横鉄筋である。
上段のメッシュ坂5bと下段のメッシュ坂5aは緻金具
56・・・で上下二段に組合わせ固定してメッシュ坂5
を構成している。
56・・・で上下二段に組合わせ固定してメッシュ坂5
を構成している。
メッシュ坂5の構成は、ここで説明するものに限定せず
、もちろん−膜構成であってもよい。各鉄筋は異形であ
ることが好ましい。
、もちろん−膜構成であってもよい。各鉄筋は異形であ
ることが好ましい。
取付プレート4.4には周縁平面部2と接している部分
にもボルト孔41a・・・を形成しているが、このボル
ト孔41a・・・に適合させてインサートナツト(図示
せず)を設けておくとよい。
にもボルト孔41a・・・を形成しているが、このボル
ト孔41a・・・に適合させてインサートナツト(図示
せず)を設けておくとよい。
パネル本体1の周側面は下方へ行くに従って次第に広(
なるテーバ面となされている。このようにテーバ面とな
すことにより、連設した床+liA間に隙間が生じる。
なるテーバ面となされている。このようにテーバ面とな
すことにより、連設した床+liA間に隙間が生じる。
この隙間にセメントモルタルを充填して互いの床板Aを
接合させる。
接合させる。
なお、パネル本体1の側面上部に切欠凹部(コツターと
も称する)6・・・を形成し、この切欠凹部6・・・に
セメントモルタルを充填して連設する床板Aを接合させ
る。
も称する)6・・・を形成し、この切欠凹部6・・・に
セメントモルタルを充填して連設する床板Aを接合させ
る。
次に、上記の如く形成した床板Aを床梁7に固定する手
段につき説明する。
段につき説明する。
床板Aは周縁平面部2に配設した取付プレート4を床梁
7の上に載置し、取付プレート4の端部(床板Aを上か
ら見て露出されている)42に形成しているボルト孔4
1を床梁7に形成しているボルト孔(図示せず)と適合
させる。ボルト孔41から床梁7のボルト孔にポルト8
を挿通させ、ナツト9を締着して床板Aを床梁7に固定
する(第5図参照)。
7の上に載置し、取付プレート4の端部(床板Aを上か
ら見て露出されている)42に形成しているボルト孔4
1を床梁7に形成しているボルト孔(図示せず)と適合
させる。ボルト孔41から床梁7のボルト孔にポルト8
を挿通させ、ナツト9を締着して床板Aを床梁7に固定
する(第5図参照)。
なお、このようにして複数枚の床板Aを床梁7上に敷設
固定したのち、各床板Aの切欠部11にモルタルを充填
しておくと、各床板Aの連結が強固に行われることにな
る。
固定したのち、各床板Aの切欠部11にモルタルを充填
しておくと、各床板Aの連結が強固に行われることにな
る。
取付プレート4.4における周縁平面部2と接している
部分に形成しているボルト孔41a・・・も床梁7に形
成したボルト孔(図示せず)に適合させて、ボルト止め
するようになしてもよい。
部分に形成しているボルト孔41a・・・も床梁7に形
成したボルト孔(図示せず)に適合させて、ボルト止め
するようになしてもよい。
(発明の効果)
床梁と床板との固定手段が、露出している取付プレート
に形成したボルト孔を用いて行われる。
に形成したボルト孔を用いて行われる。
したがって、ボルト締め作業を上から行うことができ、
簡単で作業性がよい。
簡単で作業性がよい。
また、取付プレートがメッシュ坂と連結されているため
強度が大である。
強度が大である。
パネル本体の下面中央が下方へ突出されているので、床
面と天井との距離が大きくとれ、かつ、床版の強度が大
である。
面と天井との距離が大きくとれ、かつ、床版の強度が大
である。
図面は本発明床版の実施例を示し、第1図は平面図、第
2図は右側面図、第3図は正面図、第4図は底面図、第
5図は床板を床梁へ固定した部分拡大図、第6図は床版
の長手方向の端部拡大断面図、第7図は床版の幅方向の
端部拡大断面図、第8図は上段のメッシュ坂の平面図、
第9図は下段のメッシュ坂の平面図、第10図はメッシ
ュ坂の右側面図、第11図はメッシュ坂の正面図である
。 1・・・パネル本体 3・・・突出部 41・・・ボルト孔 5・・・メッシュ坂 8・・・ボルト 11・・・切欠部 2・・・周縁平面図 4・・・取付プレート 42・・・取付プレートの端部 7・・・床梁 9・・・ナンド A・・・床板 第5 図 第6図 す 第7図 6カ !:lZ !:13 ’:)1 さ♀ミ
2図は右側面図、第3図は正面図、第4図は底面図、第
5図は床板を床梁へ固定した部分拡大図、第6図は床版
の長手方向の端部拡大断面図、第7図は床版の幅方向の
端部拡大断面図、第8図は上段のメッシュ坂の平面図、
第9図は下段のメッシュ坂の平面図、第10図はメッシ
ュ坂の右側面図、第11図はメッシュ坂の正面図である
。 1・・・パネル本体 3・・・突出部 41・・・ボルト孔 5・・・メッシュ坂 8・・・ボルト 11・・・切欠部 2・・・周縁平面図 4・・・取付プレート 42・・・取付プレートの端部 7・・・床梁 9・・・ナンド A・・・床板 第5 図 第6図 す 第7図 6カ !:lZ !:13 ’:)1 さ♀ミ
Claims (1)
- 1)コンクリート製の矩形状パネルで形成され、このパ
ネル本体は周縁平面部を除く下面中央が下方へ突出され
たものであり、パネル本体の長手方向の両端における周
縁平面部に複数個のボルト孔を形成した取付プレートが
それぞれ配設され、これら取付プレートにパネル本体の
内部に配した補強鉄筋からなるメッシュ版の両端部が連
結され、かつ、パネル本体の四隅部が切欠かれ、この切
欠によってこれら取付プレートのボルト孔を形成した端
部が露出されていることを特徴とする床板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63214499A JP2670487B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 床 板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63214499A JP2670487B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 床 板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261244A true JPH0261244A (ja) | 1990-03-01 |
| JP2670487B2 JP2670487B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=16656722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63214499A Expired - Fee Related JP2670487B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 床 板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670487B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618508U (ja) * | 1992-08-17 | 1994-03-11 | 鐘淵化学工業株式会社 | 断熱パネル |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP63214499A patent/JP2670487B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618508U (ja) * | 1992-08-17 | 1994-03-11 | 鐘淵化学工業株式会社 | 断熱パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2670487B2 (ja) | 1997-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |