JPH0261260A - コンクリートの圧入工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この出願の発明は、型枠、鋼管柱等の閉空間内に所定量
のコンクリートを圧入して固化させるコンクリートの圧
入工法におけるコンクリートの逆流防止手段等に関する
ものである。

従来の技術 従来の型枠、鋼管柱等の閉空間内に所定量のコンクリー
トを圧入して固化させるコンクリートの圧入工法におい
ては、第１０図および第１１図に示すように、型枠、鋼
管柱１等に開口２を設け、この間口２の周りに開閉弁３
ａ等の逆流防止具を備えた圧入口金物３の一端３ｂを嵌
合し、そのフランジ３ｃを型枠、鋼管柱１等に固定し、
この圧入口金物３の他端３ｄのフランジ３ｅにコンクリ
ートの供給配管４のフランジ４ａを配管ジヨイント５等
を介して着脱自在に連結し、供給配管４をコンクリート
ポンプ等を備えたコンクリートの供給源に連通させてい
る。型枠、鋼管柱１等の閉空間１ａ内にコンクリートを
圧入する際に、前記圧入口金物３の開閉弁３８等の逆流
防止具を移動させて圧入口金物３の圧入口３ｆを開いて
、コンクリートの供給源から供給配管４等を通して型枠
。

鋼管柱１等の閉空間ｌａ内に所定量のコンクリートを圧
入したら、コンクリートの圧入を止め、前記開閉弁３ａ
等の逆流防止具を移動させて圧入口金物３の圧入口３ｆ
を閉ざして、閉空間１ａ内に圧入したコンクリートを逆
流しないようにする。

その後、配管ジヨイント５等を外して供給配管４を圧入
口金物３から外す。次にコンクリートの圧入を行なおう
とする型枠、＃管柱１等の圧入口金物に、前記圧入口金
物３から外した供給配管４を、配管ジヨイント等を介し
て着脱自在に取付ける。

供給配管４を外した前記圧入口金物３は、それに対応す
る閉空間１ａ内に圧入したコンクリートが固化した後に
、型枠の場合は型枠を外した状態で、または鋼管柱の場
合はそのままの状態で、固化したコンクリートまたは鋼
管柱から突出する圧入口金物３を溶断等により切り離し
、前記の固化したコンクリートまたは鋼管柱の面を面一
にする。

発明が解決しようとする課題 従来のコンクリートの圧入工法においては、開閉弁３ａ
等の逆流防止具が故障すると閉空間１ａに圧入したコン
クリートが逆流して工事現場に流出する事故が発生する
恐れがあるため、供給配管４を圧入口金物３から外す前
に、開閉弁３ａ等の逆流防止具がコンクリートの逆流を
完全に止めているか否かを目で見ていちいち確認する必
要があると云う欠点があり、また、圧入口金物３は、閉
空間１ａに圧入したコクリートの固化後に、固化したコ
ンクリートまたは鋼管柱等から溶断等の手段により切り
離され、切り離された圧入口金物３は、その中に固化し
たコンクリートが充填されていて、それを取り除くには
多大の労力を要し、使い捨てにするほかない。ところが
、この圧入口金物３は、開閉弁３ａ等の逆流防止具が複
雑な構成になっていて、高価なものであるため、圧入口
金物３を使い捨てにする従来の技術は非常に不経済なも
のであると云う欠点がある。

この発明の解決しようとする課題は、上記の欠点のない
コンクリートの圧入工法を提供すること、換言すると、
操作が容易で安価に供給できるコンクリートの逆流防止
手段を用いるコンクリートの圧入工法を提供することに
ある。

課題を解決するための手段 この発明の構成は、型枠、鋼管柱等の閉空間内に所定量
のコンクリートを圧入して固化させるコンクリートの圧
入工法において、型枠、鋼管柱等に開口を設け、該開口
のある型枠、鋼管柱等の部分に前記閉空間に連通ずる圧
入口を備えた圧入管を固定し、該圧入管に外力により変
形する可撓性のある部分を備えた逆止管を連結し、該逆
止管にコンクリートの供給配管を着脱自在に連結し、該
供給配管をコンクリートの供給源に連通させ、供給配管
、逆止管等を通して前記閉空間内に所定量のコンクリー
トを圧入した後に、逆止管の可撓性のある部分を外力を
加えて変形させて、供給配管。

逆止管等の内部のコンクリートを逆流させ、逆止管の内
部をコンクリートの骨材で閉塞させ、逆止管の閉塞を確
認してから、逆止管から供給配管を外すコンクリートの
圧入工法にある。

この発明で使う逆止管は、主部分と、その両端に圧入管
または供給配管を接続する接合部分とを備え、その主部
分は内圧によって径が拡大しないが外力により変形させ
られる部分を備えている。

逆止管の主部分は、管状で、少なくとも、その中央部分
が外力により変形する可撓性材料、たとえば、補強布を
埋設した合成ゴムのような材料で構成され、前記接合部
分および主部分の両端部分は中央部分と同様の材料で構
成しても、剛性の大きい金属材料等で補強したもので構
成しても良い。

逆止管の中央部分に与える変形は、１０％程度の変形で
良く、一定ｖＬ圓変形を与えておくことができれば、変
形を与える手段は問わない。

逆止管の供給配管に連結される側の部分または供給配管
の逆止管に連結される側の部分に、閉塞検知センサーを
設ける。閉塞検知センサーとしては、たとえば、逆止管
内の圧力を検知する圧力検知センサーが使用される。

作用 この発明は、型枠、鋼管柱等の閉空間内に所定量のコン
クリートを圧入した後に、逆止管の可撓性のある部分に
外力を加えて変形させて、供給配管中のコンクリートを
逆流させると、逆止管中のコンクリート中のセメントペ
ースト分のみが骨材に先だって逆流し、逆止管中で骨材
と細骨材とが硬く固まって、逆止管が閉塞され、この逆
止管のコンクリートの骨材による閉塞を確認してから、
逆止管から供給配管を外すことができ、閉空間に圧入し
たコンクリートが逆流して工事現場に流出することがな
い。

実施例 第１実施例は、鋼管柱内に所定量のコンクリートを圧入
して固化させる場合に本発明を適用したものである。

先ず、第１実施例に使用する装置等を、第１図ないし第
４図を使って説明する。鋼管柱１１の下端を基礎Ｂに固
定し、鋼管柱１１を基＠Ｂ上に建て構造体を構築する。

鋼管柱１１はその下方に開口１２を備え、圧入口１３ａ
のある圧入管１３の端部を開口１２に嵌合し、そのフラ
ンジ１３ｂの周囲を溶接等により鋼管柱１１に固定する
。

第１図に示された逆止管１４の主部分は、円筒形で、補
強布１４ａ（たとえば、ナイロン糸製補強布）を埋設し
た合成ゴムで構成され、その両端部にそれぞれ接合部分
となるフランジ１４ｂ、１４ｃを備え、その中央部分１
４ｄは外側から力を作用させることによりその部分の断
面形状が変化するように構成されている。

逆止管１４の供給配管１７に連結される側の部分１４ｆ
に貫通孔１４ｇが形成され、この貫通孔１４ｇの雌螺子
部に閉塞検知センサーを構成する圧力検知センサー１５
のケース１５ａの雄螺子部を螺合させて、逆止管１４に
圧力検知センサー１５゛が着脱自在に固定されている。

なお、圧力検知センサー１５はその検知信号の表示部と
電線１５ｂで連結される。

第２図に示す逆止管１４は、第１図に示すものと同様に
、補強布１４ａを埋設した合成ゴムで構成され、その両
端にフランジ１４ｂ、１４ｃを備えている。第１図に示
すものと相違する点は、両端に近い端部分１４ｅ、１４
ｆが中央部分１４ｄより厚肉で、中央部分１４ｄより硬
い合成ゴムで構成され、端部分が強化されている点であ
る。

第３図に示す逆止管１４は、フランジ１４ｂ、１４ｃの
ある端部分１４ｅ、１４ｆの外側にフランジの付いた金
属製管１４ｇを設け、端部分を強化したものである。な
お、この金属製管１４ｇは合成ゴム中に埋°め込んでも
良い。

逆止管１４の端部分を強化しておくと、圧力検知センサ
ー１５の逆止管１４への固定、および逆止管１４の圧入
管１３や供給配管１７への連結等がより強固になる。

逆止管１４のフランジ１４ｂを圧入管１３のフランジ１
３ｃに配管ジヨイント１６を介して着脱自在に連結し、
逆止管１４のフランジ１４ｃを供給配管１７のフランジ
１７ａに配管ジヨイント１８を介して着脱自在に連結す
る。この供給配管１７はコンクリートポンプ等を備えた
コンクリートの供給源に連通させる。

必要時に逆止管１４の中央部分１４ｄの断面形状を変化
させるために、管変形具２０が使すれる。

管変形具２０は、第４図に示され、一対の案内杆２０ａ
、２０ａと、この案内杆Ｏａ、２Ｍａの両端にボルトナ
ツト、溶接等により固定された連結板２０ｂ、、２０ｂ
、と、前記案内杆２０ａ、２０ａにより案内されかつ連
結板２０ｂ１の中央の螺子孔に螺合された螺子枠２０ｃ
の下端と係合する抑え板２０ｄと、螺子枠２０ｃの上端
に固定したハンドル２０ｅとで構成され、抑え板２０ｄ
と連結板２０ｂ、との間に・逆止管１４の中央部分１４
ｄを位置させて、ハンドル２０ｅを回して、抑え板２０
ｄを移動させ、抑え板２０ｄと連結板２０ｂよとの間の
逆止管１４の中央部分１４ｄを必要時に変形させ得るよ
うになっている。

次に、第１実施例のコンクリートの圧入工法を説明する
。

管変形具２０のハンドル２０ｅを回して抑え板２０ｄを
移動させ、抑え板２０ｄが逆止管１４の中央部分１４ｄ
を押圧して連結板２０ｂ２に押し付けない状態にする。

この状態が第１図に示す状態である。

そして、コンクリートを、その供給源から供給配管１７
、逆止管１４および圧入管１３を通して。

鋼管柱１１の閉空間１１ａ内に圧入する。第５図に示す
状態では、逆止管１４の中央部分１４ｄが変形していな
いから、中央部分１４ｄは通常の横断面円筒形になって
いるので、コンクリートの圧入はスムーズに行なわれる
。

第６図に示すように、閉空間１１ａ内に所定量のコンク
リートを圧入した後に、その圧入を止める。次いで、管
変形具２０のハンドル２０ｅを回して抑え板２０ｄを移
動させ、抑え板２０ｄで逆止管１４の中央部分１４ｄを
押圧し、第４図および第６図に示すように、その中央部
分１４ｄを連結板２０ｂ２に押し付けて強制的に変形さ
せる。

その変形状態を保ちながら、コンクリートの供給源のコ
ンクリートポンプ等を逆転させ、今まで圧送していたコ
ンクリートを逆に吸引して、供給配管１７等の内部のコ
ンクリートを逆流させる。このとき、変形した中央部分
１４ｄから、生コンクリートを構成するセメントペース
ト分のみが、この部分の骨材Ｋに先だって逆流する。

ところが、生コンクリートはセメントペースト分がなく
なると、その内圧で生コンクリート中の骨材と細骨材と
が硬く固まってしまって、管内閉塞を起してしまう。こ
の管内閉塞と云う閉塞現象は、多くの配管閉塞トラブル
の原因として確認されている。この発明はこのトラブル
として生じる配管の閉塞現象をコンクリートの逆流防止
手段として積極的に利用するものである。

逆止管１４の中央部分１４ｄを変形させた状態にして、
コンクリートを逆流させると、中央部分１４ｄが骨材に
で閉塞される。

この逆止管１４中に生ずるコンクリートの骨材による閉
塞現象は、逆流防止弁に代る閉塞部を形成することがで
きるものである。この閉塞状態では、閉空間ｌａ内の圧
入されたコンクリートの自重による圧力が逆止管１３内
のコンクリートを通して閉塞部の骨材Ｋに作用し、−旦
、逆止管１４内で閉塞現象が起きると、前記圧力が閉塞
部の骨材Ｋに作用すればするほど、閉塞状態が強化され
、維持される。すなわち、第７図に示す抑え板２０ｄで
中央部分１４ｄを押圧して変形させている状態において
、閉塞状態が維持されるだけでなく、第８図に示す抑え
板２０ｄによる押圧を解除して中央部分１４ｄの変形を
除いた状態にしても、なお閉塞状態は維持される。

逆止管１４の中央部分１４ｄに骨材Ｋによる閉塞現象が
生じているか否かは、閉塞検知センサーで検知すること
ができる。すなわち、閉塞現象が生じていると、閉塞検
知センサーを構成する圧力検知センサー１５により検知
される逆止管１４内の圧力が低下するから、圧力検知セ
ンサー１５による検知信号により逆止管１４の閉塞を確
認することができる。

逆止管１４の閉塞を確認してから、配管ジヨイント１８
を外して供給配管１７を逆止管１４から外す。次にコン
クリートの圧入を行なう型枠、鋼管柱等に取付けた圧入
管の逆止管に、前記逆止管１４から外した供給配管１７
を配管ジヨイント１８等を介して着脱自在に取付ける。

供給配管１７を外した逆止管１４が取付けられている圧
入管３は、鋼管柱１１の閉空間１１ａ内に圧入したコン
クリートが完全に固化した後に、鋼管柱１１の表面に近
接した部分で溶断等により切り離される。

切り離された圧入管３に取付けられている逆止管１４は
、配管ジヨイント１６を外してから、逆止管１４をその
中で固化しているコンクリートから外し、再使用する。

逆止管１４のコンクリートと接する面を可撓性あるゴム
等の弾性材料で構成しておくと、逆止管１４中で固化し
ているコンクリートと逆止管１４とは外部より変形を加
えることにより容易に分離することができる。

第２実施例は、第９図に示され、型枠内に所定量のコン
クリートを圧入して固化させる場合に本発明を適用した
ものである。

基礎Ｂに建て込んだ鉄骨、鉄筋等の周囲を枠体で囲んで
型枠２１を形成する。型枠２１はその下方に開口２２を
備えていて、この開口２２に圧入口２３ａのある圧入管
２３を差し込み、ボルトナツト２３ｃ等の固定具により
、圧入管２３のフランジ２３ｂを型枠２１に着脱自在に
固定する。圧入管２３の端部分２３ｄの外周の雄螺子部
に環体の中央孔の雌螺子部を螺合してフランジ２３ｅを
形成する。

逆止管２４．圧力検知センサー２５、配管ジヨイント２
６、供給配管２７．９変形具２０の構成およびそれらの
使い方等は、第１実施例のそれらと同じであるから、そ
れらの説明は省略する。

なお、第２実施例においては、型枠２１内の閉空間２１
ａに圧入したコンクリートが固化した後に、逆止管２４
を外し、圧入管２３のフランジ２３ｅを外し、ボルトナ
ツト２３ｃ等の固定具を外して、型枠２１内で固化した
コンクリートおよび圧入管２３から型枠２１を外し、次
いで、圧入管２３を固化したコンクリートの表面に近接
した部分で溶断等により切り離しても良いし、また、最
初に圧入管２３を型枠２１の外面で溶断等により切断し
、ボルトナツト２３ｃ等の固定具を外して、型枠２１内
で固化したコンクリートおよび切り残した圧入管２３か
ら型枠２１を外し、残存する逆止管２４の部分を固化し
たコンクリートの表面に近接した部分で溶断等により切
り離すようにしても良い。

発明の効果 この発明は、型枠、鋼管柱等の閉空間内に所定量のコン
クリートを圧入した後に、逆止管の可撓性のある部分に
外力を加えてその部分の形状を変えて、コンクリートの
供給源のコンクリートポンプ等を逆転させて、供給配管
等の内部のコンクリートを逆流させ、逆止管の中をコン
クリートの骨材で閉塞させ、逆止管から供給配管を外す
ようにしたから、前記閉空間内に圧入したコンクリート
が逆流して工事現場に流出する事故が発生する恐がない
。

逆止管の供給配管側の部分、供給配管の逆止管側の部分
等に閉塞検知センサーを設けて、逆止管の閉塞を閉塞検
知センサーにより確認して、供給配管を外すようにする
と、前記閉空間内に圧入したコンクリートが逆流して工
事現場に流出する事故を完全に防止することができる。

また、逆止管は外力により変化する可撓性のある部分を
備えた単純形状のものでよいから、安価に製造すること
ができる。

さらに、逆止管のコンクリートと接する面を可撓性ある
ゴム等の弾性材料で構成すると、逆止管中で固化してい
るコンクリートを逆止管から容易に分離できるから、逆
止管を再使用することができ、非常に経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明のコンクリートの圧入工法
の第１実施例を示すもので、第１図は鋼管柱に圧入管、
逆止管、供給配管等を取付けた状態を示す縦断面図、第
２図および第３図は第１図の逆止管と異なる構成の逆止
管を示す縦断面図、第４図は第１図のＩ−Ｉ線で断面し
矢印方向に見た逆止管および管変形具を示す側面図、第
５図はコンクリートの圧入中の状態を示す縦断面図、第
６図はコンクリートの圧入が完了し管変形具で逆止管を
変形させた状態を示す縦断面図、第７図および８図は逆
止管の内部が骨材で閉塞させた状態を示す縦断面図、第
９図は本発明の第２実施例のコンクリートの圧入工法に
使う圧入管、逆止管、コン供給配管等を型枠に連結した
状態を示す縦断面図、第１０図および第１１図は従来の
コンクリートの圧入工法に使う圧入口金物、供給配管等
を型枠、鋼管柱等に連結した装置の異なる二つの状態を
示す縦断面図である。 図中、１は型枠、鋼管柱等、３は圧入口金物、４．１７
および２７は供給配管、５．１６．１８．２６および２
８は配管ジヨイント、１１は鋼管柱、１３および２３は
圧入管、１４および２４は逆止管、１５および２５は圧
力検知センサー、２１は型枠である。 特許　出願人　株式会社　竹中工務店

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、型枠、鋼管柱等の閉空間内に所定量のコンクリート
   を圧入して固化させるコンクリートの圧入工法において
   、型枠、鋼管柱等に開口を設け、該開口のある型枠、鋼
   管柱等の部分に前記閉空間に連通する圧入口を備えた圧
   入管を固定し、該圧入管に外力により変形する可撓性の
   ある部分を備えた逆止管を連結し、該逆止管にコンクリ
   ートの供給配管を着脱自在に連結し、該供給配管をコン
   クリートの供給源に連通させ、供給配管、逆止管等を通
   して前記閉空間内に所定量のコンクリートを圧入した後
   に、逆止管の可撓性のある部分を外力を加えて変形させ
   て、供給配管、逆止管等の内部のコンクリートを逆流さ
   せ、逆止管の内部をコンクリートの骨材で閉塞させてか
   ら、逆止管から供給配管を外すことを特徴とするコンク
   リートの圧入工法。 ２、型枠、鋼管柱等の閉空間内に所定量のコンクリート
   を圧入して固化させるコンクリートの圧入工法において
   、型枠、鋼管柱等に開口を設け、該開口のある型枠、鋼
   管柱等の部分に前記閉空間に連通する圧入口を備えた圧
   入管を固定し、該圧入管に外力により変形する可撓性の
   ある部分を備えた逆止管を連結し、該逆止管にコンクリ
   ートの供給配管を着脱自在に連結し、該供給配管をコン
   クリートの供給源に連通させ、逆止管の供給配管側の部
   分または供給配管の逆止管側の部分に閉塞検知センサー
   を取付け、供給配管、逆止管等を通して前記閉空間内に
   所定量のコンクリートを圧入した後に、逆止管の可撓性
   のある部分を外力を加えて変形させて、供給配管、逆止
   管等の内部のコンクリートを逆流させ、逆止管の内部を
   コンクリートの骨材で閉塞させ、閉塞検知センサーの検
   知信号により逆止管の閉塞を確認してから、逆止管から
   供給配管を外すことを特徴とするコンクリートの圧入工
   法。 ３、外力により変形させられる可撓性のある部分を備え
   た管状の主部分と、該主部分の両端に形成された他の管
   状の部材を接合させるための接合部分とを備え、管状の
   主部分に閉塞検知センサーを設けたことを特徴とする逆
   止管。 ４、外力により変形させられる可撓性のある部分を備え
   た管状の主部分と、該主部分の両端に形成された他の管
   状の部材を接合するための接合部分とを備え、管状の主
   部分の内周面が可撓性のある弾性材料で構成されている
   ことを特徴とする逆止管。 ５、管状の主部分が補強布を埋設した合成ゴムで構成さ
   れていることを特徴とする請求項３または４記載の逆止
   管。 ６、管状の主部分の外力により変形させられる可撓性の
   ある中央部分以外の部分が金属の管状体により補強され
   ていることを特徴とする請求項３ないし５のいずれか一
   つの項記載の逆止管。