JPH0261287A - ブローアウト防止機試験装置 - Google Patents
ブローアウト防止機試験装置Info
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- JPH0261287A JPH0261287A JP7477789A JP7477789A JPH0261287A JP H0261287 A JPH0261287 A JP H0261287A JP 7477789 A JP7477789 A JP 7477789A JP 7477789 A JP7477789 A JP 7477789A JP H0261287 A JPH0261287 A JP H0261287A
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- KJLPSBMDOIVXSN-UHFFFAOYSA-N 4-[4-[2-[4-(3,4-dicarboxyphenoxy)phenyl]propan-2-yl]phenoxy]phthalic acid Chemical compound C=1C=C(OC=2C=C(C(C(O)=O)=CC=2)C(O)=O)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OC1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 KJLPSBMDOIVXSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
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- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、ハンガの上端を横断してシールすることによ
って、圧力が閉じられたブローアウト防止機の下に作用
されるような相当の圧力の下でブローアウト防止機を試
験するだめのウェル構造に用いられるべき装置に関する
ものである。
って、圧力が閉じられたブローアウト防止機の下に作用
されるような相当の圧力の下でブローアウト防止機を試
験するだめのウェル構造に用いられるべき装置に関する
ものである。
(ロ)従来技術
ハンガから吊り下げられた相当のストリングを有する深
いウェルにおいては、ハウジング着座上のハンガ着座層
の荷重が相当のものとなり、・・ンガにかかる圧力荷重
が着座荷重ウェルを設計点以上に増加させるので、試験
圧力が着座層の故障を生じ、ハンガおよびハウジングを
損傷し、ウェルのその他の将来の問題を生じる。
いウェルにおいては、ハウジング着座上のハンガ着座層
の荷重が相当のものとなり、・・ンガにかかる圧力荷重
が着座荷重ウェルを設計点以上に増加させるので、試験
圧力が着座層の故障を生じ、ハンガおよびハウジングを
損傷し、ウェルのその他の将来の問題を生じる。
米国特許筒2,540,522号は、ドリル・ストリン
グにかかるバッキングeシールを使用して、ブローアウ
ト防止機の試験を行うようにバッキング・シール上でケ
ーシング内に圧力をそらされることを開示している。
グにかかるバッキングeシールを使用して、ブローアウ
ト防止機の試験を行うようにバッキング・シール上でケ
ーシング内に圧力をそらされることを開示している。
米国特許第3.897.824号は、ブローアウト防止
機をかいして下降されるストリングに装着された環状構
造を開示している。そのブローアウト防止機は、ケーシ
ングをシールし、環状構造を通って軸方向に延びる通路
を有し、通路を閉鎖するようにストリングによって下降
される弁板を有している。これにより、試験圧力は、ブ
ローアウト防止機のシールを試験するために環状構造上
につくられる。環状構造の試験荷重は、ハンガーシール
集合体の上端に伝達される。
機をかいして下降されるストリングに装着された環状構
造を開示している。そのブローアウト防止機は、ケーシ
ングをシールし、環状構造を通って軸方向に延びる通路
を有し、通路を閉鎖するようにストリングによって下降
される弁板を有している。これにより、試験圧力は、ブ
ローアウト防止機のシールを試験するために環状構造上
につくられる。環状構造の試験荷重は、ハンガーシール
集合体の上端に伝達される。
米国特許第3,093,996号は、別のブローアウト
防止機試験機を開示している。この試験機は、開放防止
機をかいして下降され、閉鎖ブローアウト防止機の試験
を行うためにそれ以上に圧力を配分するように、ケーシ
ング拳ヘッドのテーバをシールする。
防止機試験機を開示している。この試験機は、開放防止
機をかいして下降され、閉鎖ブローアウト防止機の試験
を行うためにそれ以上に圧力を配分するように、ケーシ
ング拳ヘッドのテーバをシールする。
米国特許第4,090,395号は、ウェルヘッドの穴
をシールするためのハンガの上端上のシールの下降を含
む構造を開示している。それが下降されるストリングが
閉鎖ブローアウト防止機の下でかつシール上の空間まで
圧力を分配する。この構造においては、圧力荷重は、ス
トリングによって支持されていない場合には、ハンガ着
座層までまたその肩が着座されるウェルヘッド・シール
まで直接に伝達される。
をシールするためのハンガの上端上のシールの下降を含
む構造を開示している。それが下降されるストリングが
閉鎖ブローアウト防止機の下でかつシール上の空間まで
圧力を分配する。この構造においては、圧力荷重は、ス
トリングによって支持されていない場合には、ハンガ着
座層までまたその肩が着座されるウェルヘッド・シール
まで直接に伝達される。
これらの従来構造のいずれもが高圧ブローアウト防止機
試験(例えば約1050 Kg/d (15000ps
i))能力を与えない。それらは、ハンガ着座層を通り
ハウジング座まで圧力荷重を作用することを回避してい
ない。
試験(例えば約1050 Kg/d (15000ps
i))能力を与えない。それらは、ハンガ着座層を通り
ハウジング座まで圧力荷重を作用することを回避してい
ない。
(ハ)発明が解決しようとした課題
本発明の目的は、ブローアウト防止機試験圧力から生じ
る下方荷重がケーシング・ハンガを通りハウジング内着
座まで伝達されない改良されたブローアウト防止機試験
構造を得ることにある。
る下方荷重がケーシング・ハンガを通りハウジング内着
座まで伝達されない改良されたブローアウト防止機試験
構造を得ることにある。
本発明の別の目的は、閉鎖部材が試験圧力に応答しかつ
圧力荷重をハウジングに直接に伝達するウェルヘラドナ
ハウジング上のブローアウト防止機の試験を行う改良さ
れた閉鎖部材を得ることにある。
圧力荷重をハウジングに直接に伝達するウェルヘラドナ
ハウジング上のブローアウト防止機の試験を行う改良さ
れた閉鎖部材を得ることにある。
本発明のさらに別の目的は、ハウジング着座およびハン
ガ着座層に過剰荷重を与えずに、ブローアウト防止機を
試験するように、緊急完了に続くウェルヘッド・ハウジ
ング内で使用されうる改良された閉鎖構造を得ることに
ある。
ガ着座層に過剰荷重を与えずに、ブローアウト防止機を
試験するように、緊急完了に続くウェルヘッド・ハウジ
ング内で使用されうる改良された閉鎖構造を得ることに
ある。
に)課題を解決するための手段
本発明は、使用中に比較的に高圧にさらされるフローア
ウト防止機の圧力試験用の改良された構造に関し、また
、ブローアウト防止機下に定置されかつハウジング座に
作用するハンガから独立してハウジングに圧力荷重が伝
達されるそれ自体の支持を有しているシール構造体に関
するものである。本発明の改良された閉鎖構造体は、内
着座およびその上にある内着座溝を有するウェルヘッド
・ハウジングと、該ハウジングの内情座上の外着座肩を
有するハウジング内に着座されるケーシング・ハンガと
、該ハンガ上の定位置に固定されていて上からハウジン
グを閉じるブローアウト防止機と組み合せて使用される
。閉鎖構造体は貫通穴を有する管状本体と、その穴を閉
鎖しかつブローアウト防止機を通りケーシング・ハンガ
上でハウジング内に下降されてケーシング・ハンガの上
方部分に着座するのに適した寸法になっている弁部材と
を有している。前記閉鎖構造体は、内ハウジング溝およ
び滑シスリーブ内で管状本体の外面に係合する着座部材
を有している。管状部材は、内ハウジング溝内で係合す
るようにそれを外方に作用させる着座部材内で滑る。前
記閉鎖構造体は、ハウジング内溝に圧力荷重を伝達する
ように前記内ハウジング溝内に係合されたときに前記着
座部材に係合するように定置された本体の上方部分の下
向き肩を有している。荷重はブローアウト防止機の試験
中にハウジング内で閉鎖構造体上で試験圧力から生じる
。スリーブはケーシング・ハンガの上端に着座され、ま
た、管状本体が前記着座部材を設置するように試験圧力
に応答して下方に移動し。
ウト防止機の圧力試験用の改良された構造に関し、また
、ブローアウト防止機下に定置されかつハウジング座に
作用するハンガから独立してハウジングに圧力荷重が伝
達されるそれ自体の支持を有しているシール構造体に関
するものである。本発明の改良された閉鎖構造体は、内
着座およびその上にある内着座溝を有するウェルヘッド
・ハウジングと、該ハウジングの内情座上の外着座肩を
有するハウジング内に着座されるケーシング・ハンガと
、該ハンガ上の定位置に固定されていて上からハウジン
グを閉じるブローアウト防止機と組み合せて使用される
。閉鎖構造体は貫通穴を有する管状本体と、その穴を閉
鎖しかつブローアウト防止機を通りケーシング・ハンガ
上でハウジング内に下降されてケーシング・ハンガの上
方部分に着座するのに適した寸法になっている弁部材と
を有している。前記閉鎖構造体は、内ハウジング溝およ
び滑シスリーブ内で管状本体の外面に係合する着座部材
を有している。管状部材は、内ハウジング溝内で係合す
るようにそれを外方に作用させる着座部材内で滑る。前
記閉鎖構造体は、ハウジング内溝に圧力荷重を伝達する
ように前記内ハウジング溝内に係合されたときに前記着
座部材に係合するように定置された本体の上方部分の下
向き肩を有している。荷重はブローアウト防止機の試験
中にハウジング内で閉鎖構造体上で試験圧力から生じる
。スリーブはケーシング・ハンガの上端に着座され、ま
た、管状本体が前記着座部材を設置するように試験圧力
に応答して下方に移動し。
ハンガを通ってハウジングに達するよシも着座部材を通
りハウジングに達するように圧力の荷重力を伝達するこ
とが好ましい。
りハウジングに達するように圧力の荷重力を伝達するこ
とが好ましい。
(ホ)実施例
ウェルヘッド・ハウジング10は、ウェル・ボア内に定
置され、また、その上端に接続されたブローアウト防止
機12を有している。内ハウジング着座14は図示する
ようにハウジング10の下方部分に設けられ、また、外
着座肩18を有するケーシング・ハンガ16が着座14
と係合状態にある肩18によってハウジング10内に着
座される。溝20はブローアウト防止機12の内壁の下
方部分内に定置される。通常のシールおよびロックダウ
ン集合体22は、ケーシング・71ンガ16の上方リム
26の外面と着座14上のフェルヘッド働ハウジング1
0の内面との間にある環状空間24内に定置される。集
合体22は環状空間24を横断するシールを与え、分割
リング28をハウジング10の内面の溝60内に着座1
4上の短い距離だけ係止係合するように食い込む。
置され、また、その上端に接続されたブローアウト防止
機12を有している。内ハウジング着座14は図示する
ようにハウジング10の下方部分に設けられ、また、外
着座肩18を有するケーシング・ハンガ16が着座14
と係合状態にある肩18によってハウジング10内に着
座される。溝20はブローアウト防止機12の内壁の下
方部分内に定置される。通常のシールおよびロックダウ
ン集合体22は、ケーシング・71ンガ16の上方リム
26の外面と着座14上のフェルヘッド働ハウジング1
0の内面との間にある環状空間24内に定置される。集
合体22は環状空間24を横断するシールを与え、分割
リング28をハウジング10の内面の溝60内に着座1
4上の短い距離だけ係止係合するように食い込む。
閉鎖部材62がブローアウト防止機12を通してウェル
ヘッド・ハウジング10内に下降され。
ヘッド・ハウジング10内に下降され。
また、第1図に示すように、ケーシング・ハンガ・リム
26の上方内面内に定置される下方端を有している。閉
鎖部材62は、背圧弁68が定置される内ねじ座36を
有する管状本体34を備えている。管状本体34の下方
外面は、シール40上の本体34の外面上の軸方向向き
に固定されたキー42およびハンガ・リム26の内面を
シールする外シール40を有している。キー42上の外
面44は下方に対面する肩46まで上方に延びる。
26の上方内面内に定置される下方端を有している。閉
鎖部材62は、背圧弁68が定置される内ねじ座36を
有する管状本体34を備えている。管状本体34の下方
外面は、シール40上の本体34の外面上の軸方向向き
に固定されたキー42およびハンガ・リム26の内面を
シールする外シール40を有している。キー42上の外
面44は下方に対面する肩46まで上方に延びる。
面48は上方下対面層50まで延びている。
肩50上の面51は、溝20の上下にあるブローアウト
防止機12の下方部分の内径よりも小さい直径を有して
いる。着座部材(分割支持リング52)は1面48を包
囲しかつ肩50に係合して本体64のまわりに定置され
る。スリーブ54は本体64の外面のまわりに定置され
かつ上方くさび形状端56を有している。くさび形状端
56は分割支持リング52の下方内面上のテーバ付き面
58と共同して、第2図に示すように、リング52の下
で上方へのスリーブ54の移動によって分割支持リング
52が内ノ・クジフグ溝20内に外方に食い込まされる
。スリーブ54は、内上方対面層60と、キー42を受
けるように溝64を有する下方リム62とを備えている
。閉鎖部材62に着座するさいに、スリーブのリム62
の下方端がハンガ・リム26の上方端と係合する。スプ
リング66は、スリーブ54の内面で肩46の下の本体
64の外面のまわりでかつ肩60の上の面のまわりに定
置される。弾性力がスリーブ肩60に対して作用されて
、スリーブ54を本体64に関して下方に押し付ける。
防止機12の下方部分の内径よりも小さい直径を有して
いる。着座部材(分割支持リング52)は1面48を包
囲しかつ肩50に係合して本体64のまわりに定置され
る。スリーブ54は本体64の外面のまわりに定置され
かつ上方くさび形状端56を有している。くさび形状端
56は分割支持リング52の下方内面上のテーバ付き面
58と共同して、第2図に示すように、リング52の下
で上方へのスリーブ54の移動によって分割支持リング
52が内ノ・クジフグ溝20内に外方に食い込まされる
。スリーブ54は、内上方対面層60と、キー42を受
けるように溝64を有する下方リム62とを備えている
。閉鎖部材62に着座するさいに、スリーブのリム62
の下方端がハンガ・リム26の上方端と係合する。スプ
リング66は、スリーブ54の内面で肩46の下の本体
64の外面のまわりでかつ肩60の上の面のまわりに定
置される。弾性力がスリーブ肩60に対して作用されて
、スリーブ54を本体64に関して下方に押し付ける。
ハウジング10の内面への連通は、下方ボート68、中
間ボート70.上方ボート72によってブローアウト防
止機ハウジングの下方部分を通ってつくられる。ボート
72は、後述するように。
間ボート70.上方ボート72によってブローアウト防
止機ハウジングの下方部分を通ってつくられる。ボート
72は、後述するように。
ブローアウト防止機12のラム74の有効シールの試験
を行うために、圧力のかかった流体の供給を与えるよう
に用いられる。
を行うために、圧力のかかった流体の供給を与えるよう
に用いられる。
(へ)作 用
動作においては、閉鎖部材62はブローアウト防止機1
2を通り、ノ・ウジフグ10内に第1B図に示すような
位置まで下降される。ブローアウト防止機12の試験は
、ブローアウト防止機12を通り穴76を横断するシー
ルを行う位置まで、そのラム74の閉鎖を続ける。その
後、流体圧力がボート72の一方を通って供給され、試
験圧力まで上昇される。この圧力が増加するに従って、
その圧力が閉鎖部材32に作用してそれを第2図に示す
位置まで下方に動かす。閉鎖部材本体64の移動がハン
ガ上方リム26の内面内で下方に行われるが、しかし、
スリーブ54はリム26の上方端との係合によって下方
移動を抑制される。これによって、分割支持リング52
がスリーブ54の上方端上を下方に動かし1.また、リ
ング52が溝20の下方肩と閉鎖本体64上の下向き面
層50との間の緊密な係合をするように外方に食い込ま
されるので、閉鎖部材62上にかかる試験圧力から生じ
るその後の全圧力荷重が肩50を通りリング52に伝達
され、ハウジング10内までブローアウト防止機12の
@20の下方肩まで伝達される。ハンガ16まで伝達さ
れる別の荷重は、本体34に関してスリーブ54の相対
移動から生じるそのばね荷重となる。
2を通り、ノ・ウジフグ10内に第1B図に示すような
位置まで下降される。ブローアウト防止機12の試験は
、ブローアウト防止機12を通り穴76を横断するシー
ルを行う位置まで、そのラム74の閉鎖を続ける。その
後、流体圧力がボート72の一方を通って供給され、試
験圧力まで上昇される。この圧力が増加するに従って、
その圧力が閉鎖部材32に作用してそれを第2図に示す
位置まで下方に動かす。閉鎖部材本体64の移動がハン
ガ上方リム26の内面内で下方に行われるが、しかし、
スリーブ54はリム26の上方端との係合によって下方
移動を抑制される。これによって、分割支持リング52
がスリーブ54の上方端上を下方に動かし1.また、リ
ング52が溝20の下方肩と閉鎖本体64上の下向き面
層50との間の緊密な係合をするように外方に食い込ま
されるので、閉鎖部材62上にかかる試験圧力から生じ
るその後の全圧力荷重が肩50を通りリング52に伝達
され、ハウジング10内までブローアウト防止機12の
@20の下方肩まで伝達される。ハンガ16まで伝達さ
れる別の荷重は、本体34に関してスリーブ54の相対
移動から生じるそのばね荷重となる。
この構造によって、より深くかつより最近の坑井におい
てブローアウト防止機の十分な圧力試験に要求される高
圧力が、ウェルヘッドハウジングの着座シートおよびケ
ーシング−ハンガ着座肩に過剰な荷重をかけずに、達成
される。
てブローアウト防止機の十分な圧力試験に要求される高
圧力が、ウェルヘッドハウジングの着座シートおよびケ
ーシング−ハンガ着座肩に過剰な荷重をかけずに、達成
される。
本発明の変更例が第6図に図示されている。この例では
、類似の部品は同じ参照番号を与えられている。したが
って、閉鎖部材62はハンガ16の上方リム26内の下
方端に着座され、かつ、ブローアウト防止機12の下で
ハンガ16内で穴の閉鎖を完成するように管状本体54
の下方内ねじに螺合されるカップ・テスタ80を有して
いる。
、類似の部品は同じ参照番号を与えられている。したが
って、閉鎖部材62はハンガ16の上方リム26内の下
方端に着座され、かつ、ブローアウト防止機12の下で
ハンガ16内で穴の閉鎖を完成するように管状本体54
の下方内ねじに螺合されるカップ・テスタ80を有して
いる。
これは、シール・アセンブリ22を通りハウジング10
まで荷重の伝達するさいの緊急完了に用いられる。
まで荷重の伝達するさいの緊急完了に用いられる。
第6図に示すように定置された装置においては、プロ〜
・アウト防止機ラム74の閉鎖および閉鎖部材32にか
かる流体圧力が閉鎖部材62の設定を完成して、圧力荷
重が肩50によって溝20の下方層の上にある分割支持
リング52まで伝達される。このようにして、圧力荷重
のすべてがハウジング10に伝達され、また、ハンガ1
6を通ってハウジング10の内面にある着座14まで通
過しない。
・アウト防止機ラム74の閉鎖および閉鎖部材32にか
かる流体圧力が閉鎖部材62の設定を完成して、圧力荷
重が肩50によって溝20の下方層の上にある分割支持
リング52まで伝達される。このようにして、圧力荷重
のすべてがハウジング10に伝達され、また、ハンガ1
6を通ってハウジング10の内面にある着座14まで通
過しない。
第1図はケーシング・ハンガおよび閉鎖構造体を有する
改良されたウェルヘッドを示す部分縦断面図であって、
第1B図はウェル・ハウジングの下方部分を示し、第1
A図はハウジングの上方部分に接続されたブローアウト
防止機を示す。第2図は改良されたウェルヘッドおよび
ブローアウト防止機の圧力検査中の閉鎖位置を示す別の
第1B図に類似する図面である。第3図は緊急完了時に
用いられる変更構造を示す別の類似の図面である。 10:フェルヘッド自ハウジング 12ニブロ一アウド防止機 14:内ハウジング着座 16:ケーシング・ハンガ 18:外着座肩 22:ロックダウ 26:上方リム 30:内面の溝 64:管状本体 58:背圧弁 50:分割支持す 20:溝 ン集合体 28:分割リング 32:閉鎖部材 66:内ねじ座 40:シール ング 54ニスリーブ。 FIG、 /A IG 1B IG 2
改良されたウェルヘッドを示す部分縦断面図であって、
第1B図はウェル・ハウジングの下方部分を示し、第1
A図はハウジングの上方部分に接続されたブローアウト
防止機を示す。第2図は改良されたウェルヘッドおよび
ブローアウト防止機の圧力検査中の閉鎖位置を示す別の
第1B図に類似する図面である。第3図は緊急完了時に
用いられる変更構造を示す別の類似の図面である。 10:フェルヘッド自ハウジング 12ニブロ一アウド防止機 14:内ハウジング着座 16:ケーシング・ハンガ 18:外着座肩 22:ロックダウ 26:上方リム 30:内面の溝 64:管状本体 58:背圧弁 50:分割支持す 20:溝 ン集合体 28:分割リング 32:閉鎖部材 66:内ねじ座 40:シール ング 54ニスリーブ。 FIG、 /A IG 1B IG 2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、内着座と該内着座上の内荷重支持溝とを有するウェ
ルヘッド・ハウジングの上方部分に固定されたブローア
ウト防止機を圧力試験するためのウェルヘッド構造であ
って、前記内ハウジング着座上のハウジング内に着座さ
れた外着座肩と貫通穴および該肩上に延びる上方リムを
有するハンガ本体とを備えたハンガと、前記ハンガ・リ
ムの外面と前記ハウジングの内面との間をシールするシ
ール部材と、管状本体を有する閉鎖部材と、該管状閉鎖
本体の内面を通る流れを閉鎖する部材と、該閉鎖本体上
の下向き外面荷重肩と、前記閉鎖本体荷重肩の直下で前
記閉鎖本体を包囲する分割支持リングと、前記分割支持
リング内で前記スリーブの相対移動によって分割支持リ
ングに食い込んで前記内ハウジング溝を有する閉鎖本体
に対して支持係合をさせるように、前記閉鎖本体を包囲
しかつ前記分割支持リングと共同する面を有するスリー
ブとからなり、前記分割支持リング内での前記スリーブ
の移動が前記ブローアウト防止機と前記閉鎖本体との間
の試験圧力に応答することを特徴としたウェルヘッド構
造体。 2、前記閉鎖本体を通る流れを閉鎖する前記部材が、前
記閉鎖本体を通して穴内に固定されかつ前記閉鎖本体穴
を通る下方の流れを防止することを特徴とした請求項1
記載のウェルヘッド構造体。 3、前記閉鎖本体を通る流れを閉鎖部材が前記穴の下方
部分内に固定されたカップ・テスタを有していることを
特徴とした請求項1記載のウェルヘッド構造体。 4、前記スリーブが前記ハンガ・リムの上方端に係合し
、前記閉鎖本体が前記リムとの係合による下方移動に抗
するように前記スリーブを保持した状態で前記ハンガ穴
内で下方に動き、これにより前記分割支持リングが前記
スリーブ上で下方に動かされて前記内ハウジング溝内で
係合するように外方に食い込まされることを特徴とした
請求項1記載のウェルヘッド構造体。 5、ウェルヘッド内に定置されかつ内着座と該内着座上
の内着座支持溝とを有するウェルヘッド・ハウジングと
、穴を有する管状本体、前記ハウジング着座に係合しか
つそれにハンガ荷重を該ハウジング着座に伝達する外着
座肩と、前記ハンガ着座肩上の上方リムと、前記ハウジ
ングの上方端に固定されたブローアウト防止機と、閉鎖
部材とからなり、該閉鎖部材は外下向き肩をもつ本体と
、該下向き閉鎖肩の下で前記閉鎖本体のまわりに定置さ
れた支持部材と、前記閉鎖部材と前記ブローアウト防止
機との間で試験圧力に応答して前記閉鎖下向き肩と前記
内ハウジング溝との間の荷重伝達位置に前記支持部材を
食い込ませる部材とからなり、前記ブローアウト防止機
の圧力試験に応答する圧力荷重が前記閉鎖肩および前記
支持部材によって前記ハウジング溝に伝達されることを
特徴としたウェルヘッド構造体。 6、前記閉鎖本体は、貫通穴と、該穴内に装着されてい
て前記ブローアウト防止機の圧力試験中に下方の流れを
防止する背圧弁とを有していることを特徴とした請求項
5記載のウェルヘッド構造体。 7、前記閉鎖本体は、貫通穴と、前記閉鎖本体に固定さ
れていて前記ブローアウト防止機の圧力試験中に下方流
れを防止するカップ試験機とを有することを特徴とした
請求項5記載のウェルヘッド構造体。 8、前記支持部材は、前記下向き肩の下で前記閉鎖本体
を包囲する分割支持リングであることを特徴とした請求
項5記載のウェルヘッド構造体。 9、前記圧力応答部材は、前記閉鎖部材が試験圧力に応
答して前記ハンガに関して下方に移動したとき、前記閉
鎖本体を包囲しかつ下方移動に抗するように拘束された
スリーブであることを特徴とした請求項8記載のウェル
ヘッド構造体。 10、前記スリーブは、前記閉鎖本体および前記支持リ
ングの下方移動に応答して前記支持リングと共同して該
支持リングを前記内ハウジング溝との緊密な荷重伝達係
合をするように食い込ませることを特徴とした請求項9
記載のウェルヘッド構造体。 11、内着座と該内着座上の内荷重支持溝とを有するウ
ェルヘッド・ハウジングの上方部分に固定されたブロー
アウト防止機を圧力試験するためのウェルヘッド構造で
あって、前記内ハウジング着座上のハウジング内に着座
された外着座肩と貫通穴および該肩上に延びる上方リム
を有するハンガ本体とを備えたハンガを有し、さらに閉
鎖部材を有し、該閉鎖部材は外下向き肩をもつ本体と、
該下向き閉鎖肩の下で前記閉鎖本体のまわりに定置され
た支持部材と、前記閉鎖部材と前記ブローアウト防止機
との間で試験圧力に応答して前記閉鎖下向き肩と前記内
ハウジング溝との間の荷重伝達位置に前記支持部材を食
い込ませる部材とからなり、前記ブローアウト防止機の
圧力試験に応答する圧力荷重が前記閉鎖肩および前記支
持部材によって前記ハウジング溝に伝達されることを特
徴としたウェルヘッド構造体。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP88306339A EP0350544B1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Blowout preventer testing apparatus |
| EP88306339.8 | 1988-07-12 | ||
| US07/244,787 US4862960A (en) | 1988-07-12 | 1988-09-15 | Blowout preventer testing apparatus |
| US244787 | 1988-09-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261287A true JPH0261287A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=26116497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7477789A Pending JPH0261287A (ja) | 1988-07-12 | 1989-03-27 | ブローアウト防止機試験装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0261287A (ja) |
| CA (1) | CA1318585C (ja) |
| NO (1) | NO890775L (ja) |
-
1989
- 1989-02-23 NO NO89890775A patent/NO890775L/no unknown
- 1989-02-27 CA CA000592912A patent/CA1318585C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-27 JP JP7477789A patent/JPH0261287A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO890775D0 (no) | 1989-02-23 |
| CA1318585C (en) | 1993-06-01 |
| NO890775L (no) | 1990-01-15 |
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