JPH0261293A - 多連形トンネルの築造方法 - Google Patents

多連形トンネルの築造方法

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JPH0261293A
JPH0261293A JP63213893A JP21389388A JPH0261293A JP H0261293 A JPH0261293 A JP H0261293A JP 63213893 A JP63213893 A JP 63213893A JP 21389388 A JP21389388 A JP 21389388A JP H0261293 A JPH0261293 A JP H0261293A
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tunnel
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tunnels
lining
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JP63213893A
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Hiromi Hagimoto
萩本 博美
Tsutomu Tomizawa
勉 富沢
Yoshitaka Kishi
岸 剛毅
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Daiho Construction Co Ltd
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Daiho Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は地中に構築される多連形トンネルの築造方法に
関する。
(従来の技術) 単胴のシールドトンネルや、例えばまゆ形等の多連形の
トンネルの築造においては、掘削による土砂搬出、−法
覆工用資材の出入りと二次覆工用の型枠等の設備が必要
である。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、単胴のシールドトンネルでは、トンネル
が一つであるため、掘削による土砂搬出。
−法覆工用資材の出入りと二次覆工用の型枠等の設備が
競合し、同時に施工を行うことができず、−次覆工完了
後に二次覆工を行っていたため、全体の工期が非常に長
くなり、さらに工事費も高くなるといった課題があった
また、トンネル数が一以上の多連形のトンネルにおいて
も、特に−法覆工用資材の出入りと二次覆工用の型枠等
の設備をいかにするかについての配慮が全くなされて居
らず、−次覆工完了後に二次覆工を行っているという現
状にあり、作業を効率よく行うことができず、工期の短
縮化が図られていないという課題があった。
本発明はこのようなことに鑑み提案されたもので、その
目的とするところは、トンネル数が一以上の多連形シー
ルドトンネルにおいて、工期を大幅に短縮でき、その結
果、工事費を低減し得る築造方法を提供することにある
(課題を解決するための手段) 本発明では、複数のトンネルを有する多連形断面のシー
ルドトンネルの築造において、セグメント・掘削土砂の
出入り等を何れか一または一以上のトンネルを使用して
掘削、−法覆工を行い、残った一または一以上のトンネ
ル内を二次覆工し、これを一定の長さごとに交互に行っ
てい(ことにより、シールドトンネルの一次覆工と二次
覆工との作業を略同時平行的に施工することにより、上
記目的を達成している。
(作用) 多連形シールドトンネルの一つまたは複数を一次覆工用
資材の出入りに使用し、残りの他のトンネル内で一次覆
工に影響されることなく二次覆工を略平行して施工し、
それをある延長ごとに交互に行うことにより、−法覆工
と二次覆工とを略平行して施工することができるように
している。
したが′って、大幅な工期の短縮が可能となり、さらに
工事費の低減にもつながる。
(実施例1) 第1図(a)、■)は本発明の第1実施例を示すもので
、この実施例では上側のトンネルを一次覆工用資材の出
入りに使用し、下側のトンネルで二次覆工を行うように
している。すなわち、先ず、図中1は多連形トンネルの
築造用のシールド機、2はシールド機1の前進に伴って
セグメント3を組込んで築造された多連形のトンネル、
4はトンネル内を複数のトンネル2a、2bに区画形成
するためのトンネル隔壁、5はシールド機lの隔壁6の
下部に前端が接続され切羽室7内の掘削土砂を外部に排
出する、例えばスクリエーコンベアの如き排出装置であ
り、その後方部の排出口は下側のトンネル2b内に位置
され、かつベルトコンベア8、土砂圧送ポンプ9等の如
き排出装置が連設されている。
しかして、シールド機1より排出装置5を介し排出され
た掘削土は、下側のトンネル2bに設けられたベルトコ
ンベア8や土砂圧送ポンプ9等により上側のトンネル2
a内に設けられた土砂パケット10内に積み込まれる。
そして、この土砂パケット10はバッテリー機関車11
に引かれ、上側トンネル2a内に設備されたレール12
上を走行し、坑外へ排出される。
この場合、トンネル隔壁4の適位置にはセグメント3を
取り外して上側のトンネル2aと下側のトンネル2bと
の連絡路となる開孔部4aが形成され、この開花部4a
を介し土砂圧送ポンプ9からの排出管9aが上側のトン
ネル2a内に設けられた土砂パケットIOに延びている
また、セグメント3は、台車13に載せられ、坑外より
バッテリー機関車11と空の土砂バケツ)10と共に、
上側トンネル2a内に設備されたレール12上を走行し
、開口部4aの手前まで搬入される。
しかして、セグメント3は、上側トンネル2a内の上部
に走行自在に設けられた走行うレーン14により上側用
セグメント台車13°および下側用セグメント台車13
”にそれぞれ積み込まれシールド機1まで運搬され組み
立てられる。
このように掘削土砂等の搬出およびセグメント3等の資
材の搬入のほとんどを上側のトンネル2a側において行
い、−法覆工を行うため、下側トンネル2b内において
は、トンネル後方における掘削土砂の搬送、坑外からの
セグメント3の搬入等の一次覆工に影響されることなく
略平行的に二次覆工を行うことができる。
二次覆工は通常の場合と同様に移動式型枠15を使用し
、コンクリ°−ト圧送管16により生コンクリート等を
一次覆工セグメント3°と型枠17の間に打設していく
ことにより、迅速にトンネル2内の内側に二次覆工コン
クリート18を構築することができる。
そして、下側トンネル2b内の二次覆工を、ある一定の
延長(例えば100m)完了後、移動式型枠15の一部
または全部を解体撤去し、その中を一次覆工用の資材の
出入に使用し、逆の上側において二次覆工を行い、この
作業を順次交互に繰り返すことにより、第1図(ハ)に
示すように、トンネル2の内側に二次覆工コンクリート
18を容易に設けることができ、工期を大幅に短縮する
ことができる。
なお、泥水式のように排出される掘削土砂が流動性に冨
んでいるものにおいて切羽室内の土砂排出用の排出管は
トンネルの口径にもよるが差程二次覆工の邪魔にならな
いので、開口部4aを介し上側トンネル2a側に設ける
ことなく、下側トンネル2b内に設けることも可能であ
る。
(実施例2) 第2図は本発明の第2実施例を示すもので、この例では
一次覆工用の通路と二次覆工の施工位置とを上下逆にし
た点が第1実施例と異なっており、材料の出入り、受は
渡し方法は同様である。
なお、同一部材は同じ符号で示し説明は省略する。
(実施例3) 第3図は本発明の第3実施例を示すもので、シールド機
1の排土装置5の後端を下側トンネル2bから上側トン
ネル2a側にかけて立ち上がらせ、かつ各トンネル2a
、2b部分にそれぞれ第1゜第2の排土口5a、5bを
設け、シールド機1の部分において必要に応じ上側トン
ネル2a内、または下側トンネル2b内に掘削土砂を出
すことを可能としたものである。
しかして、下側トンネル2b内に掘削土砂を排出して、
第1図に示した実施例のように、上側トンネル2a内側
に土砂パケットIO,バッテリー機関車11等を設け、
上側トンネル2aを一次覆工用としたり、第2図に示し
た実施例のように、下側トンネル2b側から排土作業を
行い、上側トンネル2a側から二次覆工作業を行うよう
にしても良い。
あるいは、上側トンネル2a側から掘削土砂を排土し、
第1図とは逆に下側トンネル2b側にレール12、その
上を走行可能な土砂バケツ) 10.バッテリー機関車
11等を設け、下側トンネル2b側から一次覆工用の材
料受は渡しをし、上側トンネル2a側から二次覆工を行
っていっても良い。
さらには、第2図に示す実施例とは全く逆に、排土口5
aから排土し、かつ上側トンネル2a側からそのまま土
砂パケット10を介し排土を行い、下側トンネル2b側
から二次覆工を行っても良い。
(実施例4) 第4図は本発明の第4実施例を示すもので、前方のシー
ルド機1部分において走行うレーン14を介しセグメン
ト3の上下受渡しを行うようにしている。その他につい
ては第1.第2.第3実施例を適宜組み合わせて作業を
行えば良い。
なお、トンネル形状としては、第1図(b)に示したも
ののほか、第9図に示すようなものや、その他の縦形二
連の形状以外に、例えば第10図に示すような縦形二連
以上の多連形においても同様、何れか−か一以上の複数
のトンネル側を先ず一次覆工用とし、残りを二次覆工用
とするなどして施工できることは勿論である。
(実施例5) 上記各実施例では縦形二連ないし二連以上の多連シール
ドトンネルにおける施工方法について説明したが、以下
、横形二連シールドトンネルに本発明を適用する場合に
ついて説明する。
すなわち、第5図は本発明の第5実施例を示すもので、
シールド機lの前端から見て左側トンネル2a’内を先
ず一次覆工用とし、かつ右側トンネル2b’を二次覆工
用としたもので、トンネル隔壁4の一部に設けた開口部
4aを介し横方向の移動可能なトラバーサ−19を用い
て左・右のトンネル2 a’ +  2 b’相互間の
材料、掘削土砂等の受は渡しを行うようにしたことに特
徴を有している。
なお、−次覆工用の材料通路と二次覆工の施工を左右交
互に行っていくことは縦形の場合とまったく同様であり
、同一部材は同じ符号で示し、詳細な説明は重複を避け
るために省略する。
(実施例6) 第6図は本発明の第6実施例を示すもので、この例では
各設備等の配置、施工を第5実施例と逆にした点が異な
っている。その他については同様である。
(実施例7) 第7図は本発明の第7実施例を示すもので、シールド機
l側にトラバーサ−19を設け、左右の各トンネル28
°、2b゛内にそれぞれ適宜材料の受は渡しを行うよう
にしている。なお、図示例では排土装置5の排土口およ
びその後方の設備の一部を左側トンネル2a+側に設け
ているが、左右どちらのトンネル2 a’ +  2 
b’側にするかについては任意である。
また、上記第5図ないし第7図における実施例では横形
二連について示したが、例えば第8図に示すように、横
形二連以上の多連形についても同様に施工を行うことが
できることは勿論である。
(発明の効果) 以上のように本発明によれば、複数のトンネルを有する
多連形断面のシールドトンネルの築造において、セグメ
ント・掘削土砂の出入り等を何れか一または一以上のト
ンネルを使用して掘削、−次覆工を行い、残った一また
は一以上のトンネル内を二次覆工し、これを一定の長さ
ごとに交互に行っていくことにより、シールドトンネル
の一次覆工と二次覆工との作業を略同時平行的に施工す
るようにしたから、工期を大幅に短縮でき、よって工事
費を削減し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例で、(a)図は縦形二連シ
ールドの一次覆工・二次覆工の同時施工例を示す説明図
、(ロ)図は二次覆工が完成したトンネルの正面図、第
2図は本発明の第2実施例における縦形二連シールドの
一次覆工・二次覆工の同時施工例、第3図は本発明の第
3実施例であって縦形二連シールド機内のスクリエーコ
ンベアに2つの排土口を設置した状態を示す説明図、第
4図は本発明の第4実施例であって縦形二連シールド機
内のエレクタ一部付近でのセグメント運搬図、第5図、
第6図はそれぞれ横形二連シールドの同時施工方法にお
ける右側二次覆工時、左側二次覆工時を示す本発明の第
5.第6実施例、第7図は本発明の第7実施例の横形二
連シールド機内のエレクタ一部付近でのセグメント運搬
図、第8図はその他の多連横形トンネルの正面図、第9
図、第10図はその他の多連縦形トンネルの正面図を示
す。 1・・・シールド機   2・・・トンネル2a・・上
側トンネル 2b・・下側トンネル 3・・・セグメント 2a’・・左側トンネル 2b’・・右側トンネル 第7図 第8図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  複数のトンネルを有する多連形断面のシールドトンネ
    ルの築造において、セグメント・掘削土砂の出入り等の
    ほとんどを何れか一または一以上のトンネルを使用して
    一次覆工を行い、残った一または一以上のトンネル内を
    二次覆工し、これを一定の長さごとに交互に行っていく
    ことにより、シールドトンネルの一次覆工と二次覆工と
    の作業を略同時平行的に施工することを特徴とした多連
    形トンネルの築造方法。
JP63213893A 1988-08-29 1988-08-29 多連形トンネルの築造方法 Expired - Fee Related JPH0781498B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011030657A1 (ja) 2009-09-10 2011-03-17 ジャパンスーパークォーツ株式会社 シリコン単結晶引き上げ用シリカガラスルツボ及びその製造方法

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JPS57178095A (en) * 1981-04-24 1982-11-02 Taiho Kensetsu Kk Construction of traverse pit
JPS60141993A (ja) * 1983-12-28 1985-07-27 大成建設株式会社 垂直二段式シ−ルド
JPS6157799A (ja) * 1984-08-30 1986-03-24 植村 厚一 大型筒体の切羽の掘削方法及びその刃口装置
JPH01116191A (ja) * 1987-10-30 1989-05-09 Mitsui Constr Co Ltd 立坑掘削装置

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