JPH0261934A - カラー受像管用パネルの製造方法 - Google Patents
カラー受像管用パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0261934A JPH0261934A JP21246388A JP21246388A JPH0261934A JP H0261934 A JPH0261934 A JP H0261934A JP 21246388 A JP21246388 A JP 21246388A JP 21246388 A JP21246388 A JP 21246388A JP H0261934 A JPH0261934 A JP H0261934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- exposure
- color picture
- picture tube
- light source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカラー受像管用パネルの製造方法に係り、特に
パネル内面のけい光膜またはブラックマトリックス膜の
形成に使用した露光台の識別方法に関する。
パネル内面のけい光膜またはブラックマトリックス膜の
形成に使用した露光台の識別方法に関する。
パネル内面へのけい光膜またはブラックマトリックス膜
の形成(マ、パネル内面にホトフシスト及び黒鉛を塗布
し、このパネル内にシャドウマスクを装着して露光台t
こより露光し、その後シャドウマスクを取外してパネル
内面をエツチングすることにより形成される。なお、露
光台としては、例えば特開昭57−196451号に示
すものがあげられる。
の形成(マ、パネル内面にホトフシスト及び黒鉛を塗布
し、このパネル内にシャドウマスクを装着して露光台t
こより露光し、その後シャドウマスクを取外してパネル
内面をエツチングすることにより形成される。なお、露
光台としては、例えば特開昭57−196451号に示
すものがあげられる。
ところで、カラー受像管の高品質化に伴い、露光台すこ
要求される精度がシビアになってさている。
要求される精度がシビアになってさている。
しかし、1つの品種を複数の露光台で生産しているので
、露光台間の差が工程内の歩留り低下、・顧客事故の原
因となる。そCで、高品質なカラー受像管を量産する場
合には、露光台毎の品質管理を行う必要がある。
、露光台間の差が工程内の歩留り低下、・顧客事故の原
因となる。そCで、高品質なカラー受像管を量産する場
合には、露光台毎の品質管理を行う必要がある。
従来は、露光が終るとパネルにマークを書いたり、テー
プをはったりして使用した露光台を識別するようにし、
品質を確認している。
プをはったりして使用した露光台を識別するようにし、
品質を確認している。
上記従来技術は、露光後lこマークを書いたり、テープ
をはったりするので、その工程が増え、コスト高になる
という問題があった。
をはったりするので、その工程が増え、コスト高になる
という問題があった。
そこで一般に、抜き取りによって前記したマ−キング作
業を行っている。しかし、後工程では複数の露光台で量
産したパネルが入り乱れているので、後工程で不良が発
生しても、どの露光台によるものかが判定できなかった
。
業を行っている。しかし、後工程では複数の露光台で量
産したパネルが入り乱れているので、後工程で不良が発
生しても、どの露光台によるものかが判定できなかった
。
本発明の目的は、コスト高1こなることもなく、しかも
使用した露光台を示す目印をパネル全数Iこ付けること
かでさるカラー受像管用パネルの製造方法を提供するこ
とすこある。
使用した露光台を示す目印をパネル全数Iこ付けること
かでさるカラー受像管用パネルの製造方法を提供するこ
とすこある。
上記目的は、パネルを露光台舎こよって露光してけい光
膜またはブラックマトリックス膜を形成する時に、前記
露光台の露光用光源または別の光源源こよって前記パネ
ルの有効面外に該露光台を示す目印を設けることにより
達成される。
膜またはブラックマトリックス膜を形成する時に、前記
露光台の露光用光源または別の光源源こよって前記パネ
ルの有効面外に該露光台を示す目印を設けることにより
達成される。
けい光膜等を形成する露光時に同時にその露光台を示す
目印が付けられるので、コストがアップすることもなく
、マた全数にマーキングすることができる。
目印が付けられるので、コストがアップすることもなく
、マた全数にマーキングすることができる。
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。パネ
ル1の内面齋こはホ)l/シスト及び黒鉛が塗布されて
おり、このパネル1円にはシャドウマスク(図示せず)
が装Hされている。そして、パネル1は露光台にセット
され、パネル1円面は露光台の露光用光源21こより露
光される。以上は周知技術であるので、図面は簡略化し
て図示した。
ル1の内面齋こはホ)l/シスト及び黒鉛が塗布されて
おり、このパネル1円にはシャドウマスク(図示せず)
が装Hされている。そして、パネル1は露光台にセット
され、パネル1円面は露光台の露光用光源21こより露
光される。以上は周知技術であるので、図面は簡略化し
て図示した。
本発明1こおいては、前記露光用光源2の光を元ファイ
バー3fこよってパネル1のスカート部ニ導いている。
バー3fこよってパネル1のスカート部ニ導いている。
従って、パネル1のブラックマトリックス露光時に露光
光源21こより元ファイバ73を通してパネル1のスカ
ート部も同時(こ露光される。
光源21こより元ファイバ73を通してパネル1のスカ
ート部も同時(こ露光される。
そこで、元ファイバー3の断面形状に応した目印4を入
れることかでさる。前記元ファイバー3の断面形状は、
例えば第2図に示すようにファイバーを束ねると、数字
0.1.2・・・、アルファベットA、B・・・にする
ことかでさる。
れることかでさる。前記元ファイバー3の断面形状は、
例えば第2図に示すようにファイバーを束ねると、数字
0.1.2・・・、アルファベットA、B・・・にする
ことかでさる。
このように、パネル1のけい光膜またはブラックマトリ
ックス膜の形成と同時にその露光台を示す目印4を付け
ることかでさるので、コストがアップすることはない。
ックス膜の形成と同時にその露光台を示す目印4を付け
ることかでさるので、コストがアップすることはない。
また全数のパネル1に目印・1を入れることかでさるの
で、後工程からのフィードバックが早期化でさ、歩留り
及び品質が向上する。また目印を露光台の露光々源を利
用することで別の光源を設ける必要がない。
で、後工程からのフィードバックが早期化でさ、歩留り
及び品質が向上する。また目印を露光台の露光々源を利
用することで別の光源を設ける必要がない。
1jお、上記実施例曇こおいては、パネル1のスカート
部に目印4を付けたが、この目印4はパネル1の有効面
外であればどCでもよいことは勿論である。また上記実
施例では露光台の光源をそのまま利用したが、別の光源
壷こよって目印をつけるCとも可能である。
部に目印4を付けたが、この目印4はパネル1の有効面
外であればどCでもよいことは勿論である。また上記実
施例では露光台の光源をそのまま利用したが、別の光源
壷こよって目印をつけるCとも可能である。
不発明によれば、パネルの露光時に同時に目印を付ける
ので、コスト高(こなることがすく、また全数tこ目印
を付けることがでさ、歩留り及び品質が向上する。
ので、コスト高(こなることがすく、また全数tこ目印
を付けることがでさ、歩留り及び品質が向上する。
第1図は本発明の一実施例を示す概略説明図、第2図は
元ファイバーの断面形状の一例を示す断面説明図である
。 1・・・パネル、 3・・・光ファイバー 2・・・露光用光源、 4・・・目印。
元ファイバーの断面形状の一例を示す断面説明図である
。 1・・・パネル、 3・・・光ファイバー 2・・・露光用光源、 4・・・目印。
Claims (1)
- 1、カラー受像管のパネルを露光台によつて露光してけ
い光膜またはブラックマトリックス膜を形成する時に、
前記露光台の露光用光源または他の光源によつて前記パ
ネルの有効面外に該露光台を示す目印を設けたことを特
徴とするカラー受像管用パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21246388A JPH0261934A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | カラー受像管用パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21246388A JPH0261934A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | カラー受像管用パネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261934A true JPH0261934A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16623055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21246388A Pending JPH0261934A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | カラー受像管用パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0261934A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02160335A (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-20 | Sony Corp | 露光方法および露光装置 |
| EP0696815A1 (en) * | 1994-08-08 | 1996-02-14 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | CRT faceplate panel having coded marking and method of providing same |
| JP2002528482A (ja) * | 1998-10-30 | 2002-09-03 | エルテーエス ローマン テラピー−ジステーメ アーゲー | 長期胃内滞留時間を有する膨張性胃内保持治療システム |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP21246388A patent/JPH0261934A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02160335A (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-20 | Sony Corp | 露光方法および露光装置 |
| EP0696815A1 (en) * | 1994-08-08 | 1996-02-14 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | CRT faceplate panel having coded marking and method of providing same |
| US5744270A (en) * | 1994-08-08 | 1998-04-28 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Coded marking on an interior surfaces of a CRT faceplate panel and method of making same |
| JP2002528482A (ja) * | 1998-10-30 | 2002-09-03 | エルテーエス ローマン テラピー−ジステーメ アーゲー | 長期胃内滞留時間を有する膨張性胃内保持治療システム |
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