JPH026198B2 - - Google Patents

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【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はJlS―Ｃ―5410（高周波同軸コネクタ
通則）に基づきテレビジヨン共同受信の屋外施設
に使用する公称インピーダンス75Ω、電圧1000V
（実効値）、周波数1000MHz時、電圧定在波比
（VSWR）1.2以下の定格に設計されたFT型コネ
クタに関し、特に同軸ケーブルの外部導体が例え
ばアルミラミネートのような軟かい場合あるいは
アルミシースのような硬い場合のいずれにも適用
できるようにしたものである。

〈従来の技術〉 本発明者は、先にケーブルの外部導体がアルミ
ラミネートのような軟かい場合及びケーブルの外
部導体がアルミシースのような硬い場合のそれぞ
れに関するFT型コネクタの発明に基いて特許出
願（特願昭60―257639号）をした。

即ち、ケーブルの外部導体がアルミラミネート
のような柔かい場合における第１の従来例は、第
７図ａ，ｂに示すように、コネクタ本体１内の先
端部に嵌着した第１絶縁体３にてピン部７ａの一
部が外周に突出する如く保持された中心コンタク
ト７導体受入部７ｂの端部外周面にテーパ面７ｃ
を形成するとともに該テーパ面７ｃ摺接して導体
受入部７ｂを狭窄し得る第２絶縁体８を前記コネ
クタ本体１内に配し、第２絶縁体８を嵌着したバ
ツクアツプリング２０をコネクタ本体１の内周壁
に沿つて設け、該バツクアツプリング２０の片面
に当接するブツシング３０をコネクタ本体１内に
圧入し、かつ薄肉筒部３１ａと厚肉フランジ３１
ｂとよりなるスリーブ３１の該厚肉フランジ３１
ｂの外周面を前記ブツシング３０内周面に嵌着
し、上記バツクアツプリング２０の片面から軸方
向に沿つて一体的に突出形成した爪体２２がブツ
シング３０外周面の溝３０ａを通過して内周面に
テーパ３２ａ面を備えたクランプ３２の端面に当
接し、該クランプ３２をコネクタ本体１の後端部
寄り内周面に遊嵌状に封入し、該クランプ３２が
コネクタ本体１内の軸方向に沿つて移動し得る如
くクランプ３２外周面とコネクタ本体内周面に軸
方向の案内突条３３ａと該案内突条３３ａに嵌合
する案内溝３３ｂをそれぞれ形成するとともに、
コネクタ本体１の一端部側外周面の螺子部１ａと
螺合する締付金具１１のケーブル挿入側の内部
に、ケーブルＡの外被Ｅを弾圧し得る環状弾性部
材２３、ワツシヤー３４及び割入りクランプ３５
のフランジ部３５ｂのそれぞれを互いに当接状に
抜け防止用の保持リング３６介して装填し、さら
に前記割入りクランプ３５の先端部が上記クラン
プ３２のテーパ面３２ａに当接し、かつ割入りク
ランプ３５内周面に軸方向に沿つて凹凸条３５ａ
を形成したFT型コネクタである。

そしてケーブルの外部導体がアルミシースのよ
うな硬い場合における第２の従来例は第８図ａ，
ｂに示すようにコネクタ本体１内の先端部に嵌着
した第１絶縁体３にてピン部７ａの一部が外部に
突出する如く保持された中心コンタクト７の導体
受入部７ｂの端部外周面にテーパ面７ｃを形成す
るとともに該テーパ面７ｃに摺接して導体受入部
７ｂを狭窄し得る第２絶縁体８を前記コネクタ本
体１内に配し、該第２絶縁体８を嵌着したバツク
アツプリング２０をコネクタ本体１の内周壁に沿
つて設け、該バツクアツプング２０の片面に当接
するブツシング３０をコネクタ本体１内に圧入
し、かつ筒部２７ａとフランジ２７ｂとよりなる
補強スリーブ２７の該フランジ２７ｂを前記ブツ
シング３０内に着脱自在に装着し、上記バツクア
ツプリング２０の片面から軸方向に沿つて一体的
に突出形成した爪体２２がブツシング３０外周面
の溝３０ａを通過して後端部外周面にテーパ面３
７ｂを備えた割入りテーパクランプ３７の端面に
当接し、該割入りテーパクランプ３７をコネクタ
本体１の後端部寄り内周面に突起１ｄを介して遊
嵌状に封入し、該割入りテーパクランプ３７がコ
ネクタ本体１内の軸方向に沿つて移動し得る如く
割入りテーパクランプ３７外周面とコネクタ本体
１内周面に軸方向に沿つて案内突条３３ａと該案
内突条３３ａに嵌合する案内溝３３ｂをそれぞれ
形成するとともに、コネクタ本体１の一端部側外
周面の螺子部１ａと螺合する締付金具１１のケー
ブル挿入側の内部に、ケーブルＡの外被Ｅを弾圧
し得る環状弾性部材２３、押えリング３８及びク
ランプ３９のそれぞれを互いに当接状に抜け防止
用の保持リリング３６を介して装填し、さらに前
記クランプ３９の先端部が上記割入りテーパクラ
ンプ３７のテーパ面３７ｂに当接し、かつ割入り
テーパクランプ３７内周面に軸方向に沿つて凹凸
条３７ａを形成したFT型コネクタである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記第１の従来例は、締付金具の中に遊嵌状に
装填した割入りクランプの内周面に軸方向に沿つ
て凹凸条を形成するとともに該割入りクランプの
筒体側を割入りとし、かつ割入りクランプと当接
するテーパ面を有するクランプを介してバツクア
ツプリングに間接的に押す構造とし、さらにコネ
クタ本体の後端部側内周面に遊嵌状に収納した前
記クランプはその外周面とコネクタ本体内周面の
それぞれに案内突条と該案内突条に嵌合する案内
溝が形成されているために、締付金具をコネクタ
本体に螺合して締付けるときに、割入りクランプ
は次第に狭窄してケーブルの外被を押さえると同
時に該割入りクランプはケーブルの軸方向に沿つ
てスライドし、バツクアツプリングの爪体を前方
の所定位置まで押し出し、ケーブルの内部導体と
中心コンタクトとの接続が行なわれるものであ
る。

このように、ケーブルとFT型コネクタとの接
続後においてケーブルの内部導体の引張試験をし
た場合、中心コンタクトの導体受入部の端部外周
面に圧接している第２絶縁体は締付け前進方向で
ある軸方向と反対の後退方向の軸方向に力が作用
し、この力がバツクアツプリングの爪体を介して
クランプに伝わり、該クランプのテーパ面と接し
ている割入りクランプはそのフランジ部を除いた
薄肉の筒体部に集中的な荷重を受け、該割入りク
ランプの筒体部が彎曲する結果、第２絶縁体によ
る中心コンタクトの導体受入部の圧接力は急速に
弱まり、ケーブル先端の内部導体が中心コンタク
トの導体受入部から抜け出てしまい十分な締付が
できないという欠点があつた。また、割入りクラ
ンプはフランジ部を除く筒体部のみが割入りとな
つているために、ケーブルの外被を割入りクラン
プで締付ける場合、コネクタ本体と締付金具との
螺合部に無理な負担がかかるばかりでなく割入り
クランプの内径がきまつているためにケーブルの
寸法誤差に十分対処し得ない。しかも、従来の割
入りクランプは復元性がないために、ケーブルの
補修時に該ケーブルを割入りクランプから抜くの
が大変で、FT型コネクタの再使用ができないな
どの難点があつた。

また、第２の従来例も基本的に第１の従来例と
同様であつて、締付金具の締付けによつて、コネ
クタ本体内に遊嵌状に収納された割入りテーパク
ランプは、次第に狭窄してケーブルの外部導体を
押さえながら、その割入りテーパクランプの内周
面に軸方向に沿つて形成した凹凸条によつてケー
ブル上をスライドしながらバツクアツプリングの
爪体を前方の所定位置まで押し出し、ケーブルの
内部導体と中心コンタクトの導体受入部との接合
が行われる。従つて、この場合もケーブルをFT
型コネクタに接続後、ケーブルの内部導体の引張
試験をした場合、ケーブル先端の内部導体が中心
コンタクトの導体受入部から抜け出してしまい、
またケーブルの外被を割入りテーパクランプで締
付ける場合、コネクタ本体と締付金具との螺合部
に無理な負担がかゝり、かつケーブルの補修時に
FT型コネクタの再使用ができないなどの難点を
有している。

本発明は上記従来例の問題点を解決するために
なされたもので、ケーブルとFT型コネクタとの
接続後におけるケーブルの内部導体の抜け防止の
完全化を図るとともに、コネクタ本体と締付金具
との螺合部の負担がかゝらずに、しかもケーブル
の補修時にコネクタの再使用を可能としたFT型
コネクタを提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は上記の問題点を解決するために、ケー
ブルＡの外部導体Ｄがアルミラミネートのような
軟かい場合を次に示す第１発明の如き構成とな
し、ケーブルＡの外部導体Ｄがアルミシースのよ
うな硬い場合を次に示す第２発明の如き構成とし
たものである。

即ち、第１発明は、コネクタ本体１内の先端部
に嵌着した第１絶縁体３にてピン部７ａの一部が
外部に突出する如く保持された中心コンタクト７
の導体受入部７ｂの端部外周面にテーパ面７ｃ形
成するとともに該テーパ面７ｃに摺接して導体受
入部７ｂを狭窄し得る第２絶縁体８を前記コネク
タ本体１内に配し、該第２絶縁体８を嵌着したバ
ツクアツプリング２０をコネクタ本体１の内周壁
に沿つて設け、該バツクアツプリング２０の片面
に当接するブツシング３０をコネクタ本体１内に
圧入し、かつ薄肉筒部３１ａと厚肉フランジ３１
ｂとよりなるスリーブ３１の該厚肉フランジ３１
ｂの外周面を前記ブツシング３０内周面に嵌着
し、上記バツクアツプリング２０の片面か軸方向
に沿つて一体的に突出形成した爪体２２がブツシ
ング３０外周面の溝３０ａを通過して内周面にテ
ーパ３２ａ面を備えたクランプ３２の端面に当接
し、該クランプ３２をコネクタ本体１の後端部寄
り内周面に遊嵌状に封入し、該クランプ３２がコ
ネクタ本体１内の軸方向に沿つて移動し得る如く
クランプ３２外周面とコネクタ本体内周面に軸方
向の案内突条３３ａと該案内突条３３ａに嵌合す
る案内溝３３ｂをそれぞれ形成するとともに、コ
ネクタ本体１の一端部側外周面の螺子部１ａと螺
合する締付金具１１のケーブル挿入側の内部に、
ケーブルＡの外被Ｅを弾圧し得る環状弾性部材２
３、ワツシヤー３４及び割入りクランプ３５のフ
ランジ部３５ｂのそれぞれを互いに当接状に抜け
防止用の保持リング３６介して装填し、さらに前
記割入りクランプ３５の先端部が上記クランプ３
２のテーパ面３２ａに当接し、かつ割入りクラン
プ３５内周面に軸方向に沿つて凹凸条３５ａを形
成してなるFT型コネクタにおいて、前記割入り
クランプ３５は軸方向全長に亘つて切欠き３５ｃ
を形成するとともに該割入りクランプ３５の外周
面にクランプ３２の端面と当接し得る補強用の筒
体リング４０を装着したものである。

そして第２発明は、コネクタ本体１内の先端部
に嵌着した第１絶縁体３にてピン部７ａの一部が
外部に突出する如く保持された中心コンタクト７
の導体受入部７ｂの端部外周面にテーパ面７ｃを
形成するとともに該テーパ面７ｃに摺接して導体
受入部７ｂを狭窄し得る第２絶縁体８を前記コネ
クタ本体１内に配し、該第２絶縁体８を嵌着した
バツクアツプリング２０をコネクタ本体１の内周
壁に沿つて設け、該バツクアツプリング２０の片
面に当接するブツシング３０をコネクタ本体１内
に圧入し、かつ筒部２７ａとフランジ２７ｂとよ
りなる補強スリーブ２７の該フランジ２７ｂを前
記ブツシング３０内に着脱自在に装着し、上記バ
ツクアツプリング２０の片面から軸方向に沿つて
一体的に突出形成した爪体２２がブツシング３０
外周面の溝３０ａを通過して後端部外周面にテー
パ面３７ｂを備えた割入りテーパクランプ３７の
端面に当接し、該割入りテーパクランプ３７をコ
ネクタ本体１の後端部寄り内周面に突起１ｄを介
して遊嵌状に封入し、該割入りテーパクランプ３
７がコネクタ本体１内の軸方向に沿つて移動し得
る如く形成するとともに、コネクタ本体１の一端
部側外周面の螺子部１ａと螺合する締付金具１１
のケーブル挿入側の内部に、ケーブルＡの外被Ｅ
を弾圧し得る環状弾性部材２３及びクランプ３９
のそれぞれを互いに当接状に装填し、さらに前記
クランプ３９の先端部が上記割入りテーパクラン
プ３７のテーパ面３７ｂに当接し、かつ割入りテ
ーパクランプ３７内周面に軸方向に沿つて凹凸条
３７ａを形成してなるFT型コネクタにおいて、
前記割入りテーパークランプ３７は軸方向全長に
亘つて切欠き３７ｃを形成するとともにコネクタ
本体１の後端部寄り内周面に一部遊嵌状に封入
し、残部が外部に突出して締付金具１１内に位置
し、かつバツクアツプリングの爪体と当接し、コ
ネクタ本体１の後端部寄り内周面に遊嵌状に封入
した補強用の筒体リング４０を上記割入りテーパ
ークランプ３７の外周面に装着してなるものであ
る。

〈作用〉 上記構成とした第１発明の作用について説明す
る。

まずケーブルＡをコネクタに接続する前に、第
３図ａに示す如くケーブルＡの端末処理を行な
う。即ち、ケーブルＡの外被Ｅ及び外部導体Ｄを
先端から約20mmで切り離す。この切り離すとき
に、絶縁体Ｃに傷をつけないように注意する。ケ
ーブルＡの切り出し前後に締付金具１１をケーブ
ルＡに挿入した後、絶縁体Ｃを回転させて絶縁体
Ｃと外部導体Ｄとの間に隙間を設ける。次に第３
図ｂに示すように、絶縁体Ｃと外部導体Ｄとの間
にスリーブ３１を専用工具（図示せず）で挿入
し、スリーブ３１の端面に合わせて絶縁体Ｃを切
り離し、内部導体Ｂを15mmの長さ位置で切断す
る。次いで第３図ｃに示す如くコネクタ本体１の
先端部を機器Ｋに螺着する。次にスリーブ３１が
挿入されたケーブルＡをコネクタ本体１に挿入さ
せ、締付金具１１をコネクタ本体１の一端部側外
周面の螺子部１ａに螺合させると締付金具１１に
遊嵌状に装填し、外側に筒体リング４０を装着し
た割入りクランプ３５の先端が、クランプ３２外
周面とコネクタ本体１内周面とにそれぞれ軸方向
に沿つて形成した案内突条３３ａと該案内突条３
３ａに嵌合する案内溝３３ｂを介して軸方向に沿
つてて移動可能にコネクタ本体１内に装填された
クランプ３２内周面のテーパ面３２ａに突き当
り、該クランプ３２を軸方向に沿つて前方に押し
出す。これに伴なつてクランプ３２の端面がバツ
クアツプリング２０の爪体２２を前方に押し出す
こととなる。割入りクランプ３５がクランプ３２
に当接することによつて、該割入りクランプ３５
はその全体が次第に狭窄し、軸方向全長に亘つて
形成した切欠き３５ｃを窄めながらケーブルＡの
外被Ｅを把持しながらも該割入りクランプ３５の
内周面の軸方向に沿て形成した凹凸条３５ａによ
つてケーブルＡの外被Ｅ上をスライドしながら前
方に送り出される。バツクアツプリング２０の移
動に伴ない、該バツクアツプリングに嵌着してい
る第２絶縁体８も軸方向に沿つて移動し、この移
動の際、第２絶縁体８のテーパ面８ｂが中心コン
タクト７の導体受入部７ｂの端部外周面に形成し
たテーパ面７ｃに摺接し、導体受入部７ｂを狭窄
する結果、ケーブルＡの内部導体Ｂが中心コンタ
クト７の導体受入部７ｂに圧接固定される。そし
てケーブルＡの先端部の外部導体Ｄと外被Ｅもス
リーブ３１の薄肉筒部３１ａと締付金具１１に装
填した割入りクランプ３５との間に圧接固定され
る。

このとき、割入りクランプ３５の外側に装着し
た筒体リング４０は、コネクタ本体１と締付金具
１１の螺合が進むにつれて、その先端がクランプ
３２の後端面を強圧し、前記割入りクランプ３５
と筒体リング４０の両者によりクランプ３２を強
力に押し出し、バツクアツプリング２０の爪体２
２を前進させ、第２絶縁体８を介して中心コンタ
クト７の導体受入部７ｂを強固に狭窄し、ケーブ
ルＡの内部導体Ｂを固定させる。

また、これと同時に締付金具１１の締付けによ
り、割入りクランプ３５の一端部がワツシヤー３
４に強く当り、環状弾性部材２３を側面から圧縮
し、該弾性部材２３をラジアル方向の中心に向け
て膨脹せしめ、ケーブルＡの外被Ｅを弾圧密着せ
しめることとなる。（第３図ｄ参照）。締付金具１
１の締付け終了後には、コネクタ及びケーーブル
への防水処は従来通りとする。

第２発明の作用についても基本的に第１発明の
それと共通する。但し、ケーブルＡの外部導体Ｄ
がアルミシースのような硬い場合を対象としてい
るために若干その取付け操作が異なる。即ち、第
４図ａに示す如く、ケーブルＡの端末処理を行な
う。また必要に応じてケーブルＡに補強スリーブ
２７を装着する場合には、専用工具（図示せず）
にてケーブルＡの先端部の絶縁体Ｃを除去する。
絶縁体Ｃの除去後に、補強スリーブ２７をコネク
タ本体１内から抜き取り、該補強スリーブ２７の
筒部２７ａ外周面がケーブルＡの外部導体Ｄ内周
面に沿つて押し込まれ、フランジ２７ｂが外部導
体Ｄの先端に当接するまで押し込む。外部導体Ｄ
の内周面に沿つて補強スリーブ２７を挿入後、該
ケーブルＡの外被Ｅ上に締付金具１１を挿入する
（第４図ｂ参照）。次いで、第４図ｃに示す如く機
器Ｋにコネクタ本体１を取付ける。

そして次に締付金具１１をコネクタ本体１の一
端部側外周面の螺子部１ａに螺合させると軸方向
に沿つて移動可能にコネクタ本体１内に装填され
た外周面に筒体ング４０を装着した割入りテーパ
クランプ３７の先端及び筒体リング４０の先端が
共同してバツクアツプリング２０の爪体２２を前
方に押し出すこととなる。割入りテーパクランプ
３７及び筒体リング４０がバツクアツプリング２
０の爪体２２に当接することによつて、該割入り
テーパクランプ３７はその全体が次第に狭窄し、
軸方向全長に亘つて形成した切欠き３５ｃを均一
に窄めながらケーブルＡの外被Ｅを把持しながら
も該割入りテーパクランプ３７の内周面の軸方向
に沿つて形成した凹凸条３７ａによつてケーブル
Ａの外部導体Ｄ上をスライドしながら前方に送り
出される。バツクアツプリング２０の移動に伴な
い、該バツクアツプングに嵌着している第２絶縁
体８も軸方向に沿つて移動し、この移動の際、第
２絶縁体８のテーパ面８ｂが中心コンタクト７の
導体受入部７ｂの端部外周面に形成したテーパ面
７ｃに摺接し、導体受入部７ｂを狭窄する結果、
ケーブルＡの内部導体Ｂが中心コンタクト７の導
体受入部７ｂにしつかりと圧接固定される。そし
てケーブルＡの先端部の外部導体Ｄも補強スリー
ブ２７の筒部２７ａとコネクタ本体１に装填した
割入りテーパクランプ３７との間に該割入りテー
パクランプ３７の狭窄により圧接固定される。ま
た、これと同時に締付金具１１の締付けにより、
割入りテーパクランプ３７の一端部外周面のテー
パ面３７ｂと摺接するクランプ３９が環状弾性部
材２３を側面から圧縮し、該弾性部材２３をラジ
アル方向の中心に向けて膨脹せしめケーブルＡの
外被Ｅを弾圧密着せしめることとなる（第４図ｄ
参照）。

〈実施例〉 第１図ａ及び第１図ｂは第１発明の一実施例を
示し、１はコネクタ本体で機器の接続具Ｋと螺合
する側の螺子部１ｂの基部にシールを行うための
Ｏリング２を、また後記する締付金具１１と螺合
する螺子部１ａの基部に該金具１１と本体１をシ
ールするためのＯリング１２をそれぞれ備えてい
る。コネクタ本体１内の先端部には、中心コンタ
クト７の挿通孔３ａを有する柱状の第１絶縁体３
が装填されている。中心コンタクト７のピン部７
ａの一部はコネクタ本体１から突出しており、導
体受入部７ｂは狭窄可能に割入りとなつており、
その内周面にはネジ等の凹凸部７ｄが形成され、
該導体受入部７ｂの終端部外周面にテーパ面７ｃ
が形成されている。第２絶縁体８はコネクタ本体
１のほぼ中間部位に装填され、その中心部に導体
挿通孔８ａを有し、該挿通孔８ａの先端部側にテ
ーパ面８ｂを形成して導体受入部７ｂのテーパ面
７ｃに摺接させている。また第２絶縁体８の外周
面の一部がバツクアツプリング２０に嵌着してい
る。スリーブ３１はケーブルＡの絶縁体Ｃが挿通
する程度の内径を有する薄肉筒部３１ａにて形成
され、該筒部３１ａの先端部に形成した厚肉フラ
ンジ３１ｂの外周面がコネクタ本体１内に圧入し
たブツシング３の内周面に着脱自在に嵌着されて
いる。ブツシング３０と当接しているバツクアツ
プリング２０の片面には、該ブツシング３０の溝
３０ａを貫通してバツクアツプリング２０から突
出した爪体２２を一体に形成する。締付金具１１
はその外表面に締付部１１ａを有する側面多角形
の形状をした円筒型で、コネクタ本体１の螺子部
１ａと螺合する螺子部１１ｂを内周面の一端部に
形成している。締付金具１１内の他端部にはケー
ブル挿入孔１１ｃを有し、このケーブル挿入孔１
１ｃに隣接した位置に段部１１ｄを介してガスケ
ツト等の環状弾性部材２３を収納し、さらに該弾
性部材２３に隣接した位置で、該弾性部材の収納
部より大径の穴部１１ｅにワツシヤー３４を装填
する。該大径の穴部１１ｅにはワツシヤー３４に
接して締付金具１１内に遊嵌状に装填した割入り
クランプ３５のうちの端部外周面に形成したフラ
ンジ部３５ｂが嵌着されている。割入りクランプ
３５は狭窄時にケーブルＡを圧接し得る程度の径
を備えた円筒状で、その軸方向全長に亘つて完全
な切欠き３５ｃを形成するとともに筒状部を割入
り３５ｄとし、適宜ラジアル方向に収縮可能とな
つており、スプリング性を保持している。割入り
クランプ３５の内周面はケーブル圧接用の凹凸条
３５ａが軸方向に沿つて形成されている。このよ
うな凹凸条３５ａの形成によつて締付金具１１の
締付け始めにおけるケーブルＡ外被Ｅへの喰込み
抵抗の増大が緩和される。また、割入りクランプ
３５の先端はコネクタ本体１への締付金具１１螺
合時に、クランプ３２を介して間接的に爪体２２
と当接状態となる。このクランプ３２は内周面に
テーパ面３２ａを備えており、このテーパ面３２
ａに前記割入りクランプ３５の先端が当る。ま
た、このクランプ３２はコネクタ本体１の後端部
寄り内周面に突起１ｄを介して外部に抜け出ない
ように遊嵌状に封入されている。さらに、このク
ランプ３２の外周面とコネクタ本体１の内周面に
は、軸方向に沿つて案内突条３３ａと該案内突条
３３ａに嵌合する案内溝３３ｂがそれぞれ形成さ
れていて、クランプ３２が回転することく軸方向
のみに移動するようにしている。４０は割入りク
ランプ３５の外周面に装着した補強用の筒体リン
グで該筒体リング４０が割入りクランプ３５から
抜け出ないようにするために本例では圧入した場
合を示したが必ずしもこれに限定されるものでは
なく例えば割入りクランプ３５の外周面に溝を形
成し、該溝に上記筒体リング４０をフリーの状態
で嵌合するようにしてもよい。

しかして割入りクランプ３５がクランプ３２の
テーパー面３２ａに圧接後、なおも前進すると筒
体リング４０の先端がクランプ３２の端面を軸方
向に沿つて強力に押圧することになる。こうし
て、割入りクランプ３５の先端でクランプ３２の
テーパ面３２ａを、筒体リング４０の先端でクラ
ンプ３２の端面をそれぞれ共同して強圧すること
によりクランプ３２と当接しているバツクアツプ
リング２０の爪体２２を軸方向に強力に押し、第
２絶縁体８が中心コンタクト７の導体受入部７ｂ
を強固に圧縮することとなる。

第２図ａ及び第２図ｂは第２発明の一実施例を
示し、基本的には第１図ａ及び第１図ｂに共通し
ているので、主な相違点だけを説明する。スリー
ブ３１に代えてコネクタ本体１から外側に突出す
る比較的厚肉の筒部２７ａを備えた補強スリーブ
２７を設けており、該補強スリーブ２７はその一
端部側に形成した厚肉フランジ２７ｂをブツシン
グ３０内に着脱自在に装着している。このよう
に、補強スリーブ２７を着脱自在の構造としたの
は、ケーブルの接続作業において、補強スリーブ
２７を使用する場合と、使用しない場合のいずれ
にも対処し得るようにするためである。ブツシン
グ３０はコネクタ本体１に圧入されており、該ブ
ツシングの外周面の３個所に形成した溝３０ａに
バツクアツプリング２０の片面から軸方向に沿つ
て一体的に突出形成した爪体２２が貫通状態に挿
し込まれている。

割入りテーパクランプ３７は上記補強スリーブ
２７の筒部２７ａのラジアル方向の外側に位置し
その内周面に、軸方向に沿つて凹凸条３７ａが形
成されており、該凹凸条３７ａによつてケーブル
Ａの外部導体Ｄが押圧状態で支持される。また割
入りテーパクランプ３７は一端部外周面のテーパ
面３７ｂを形成し、該テーパ面３７ｂが締付金具
１１内に収納したクランプ３９の先端部内周面の
テーパ面３９ａと互いに圧接している。そして割
入りクランプ３７は軸方向の全長に亘つて切欠き
３７ｃを形成し、収縮自在に窄まるようにスプリ
ング性をもたせている。４０は割入りテーパクラ
ンプ３７の外周面に装着した補強用の筒体リング
である。筒体リング４０を割入りテーパクランプ
３７の外周面に装着する手段としては、本実施例
のように割入りテーパクランプ３７の外周面に圧
入するか、あるいは割入りテーパクランプ３７の
外周面に環状溝を形成し、ここにフリーの状態で
嵌着する等のいずれであつてもよい。そして、割
入りテーパクランプ３７と筒体リング４０の各先
端面は面一とし、両者がバツクアツプリング２０
の爪体２２に圧接するようにする。また、筒体リ
ング４０の外周面とコネクタ本体１の内周面に
は、軸方向に沿つて案内突条３３ａと該案内突条
３３ａに嵌合する案内溝３３ｂがそれぞれ形成さ
れており、筒体リング４０が回転することなくコ
ネクタ本体１内の軸方向に沿つて移動するように
している。

しかして、この筒体リング４０と割入りテーパ
クランプ３７はコネクタ本体１の後端部寄り内周
面に遊嵌状に突起１ｄを介して外部に抜け出ない
ように封入されている。締付金具１１内にはケー
ブル挿入孔１１ｃ側の近傍段部１１ｄを介して穴
部１１ｆ及び該穴部１１ｆより大径の穴部１１ｇ
を形成し、左から順次Ｏリング等の環状弾性部材
２３及びクランプ３９が互いに当接状に収納され
ている。クランプ３９の先端部外周面は膨出部３
７ｄを有しており、該膨出部３７ｄが締付金具１
１の内周面に形成した環状溝１１ｈに嵌合し、該
クランプ３９が締付金具１１内から抜け出ないよ
うに装填されている。

〈発明の効果〉 この第１の発明は上記の説明から判るように、
締付金具の遊嵌状に装填した割入りクランプは軸
方向全長に亘つて切り欠きを形成するとともに該
割入りクランプの外周面にクランプの端面と当接
し得る補強用の筒体リングを装着したので、締付
金具をコネクタ本体に螺合して締付けるときに、
割入りクランプの先端がクランプのテーパー面に
摺接しながら前進するに従い、筒体リングの先端
もクランプの端面を強圧することとなり、クラン
プを介してバツクアツプリングの爪体が前進し、
第２絶縁体により中心コンタクトを強力に狭窄さ
せケーブルの内部導体と中心コンタクトの接続が
強固になされ、いわゆるケーブルの内部導体の抜
け防止が図られケーブル内部導体の引張試験に対
し遺憾なくその威力を発揮することとなる。

また、割入りクランプは軸方向全長に亘つて切
欠きを形成したので、スプリング性が増し、ケー
ブルの外被を均一に圧接することができ、締付金
具とコネクタ本体との螺合時に、両者の螺合部に
負担をかけることなく強固に締付けることができ
る。さらに、割入りクランプがスプリング性を有
していることによつて、ケーブルの寸法誤差にも
十分対処し得るだけでなく、従来のような復元性
のない割入りクランプに比べケーブルの補修作業
において、ケーブルの外被に圧着した割入りクラ
ンプを抜く作業も簡単であり、コネクタの再使用
が可能であるという優れた効果を奏する。

また、第２の発明も基本的に第１の発明と同様
の効果を奏するものであつて割入りテーパークラ
ンプは軸方向全長に亘つて切欠きを形成するとと
もにコネクタ本体の後端部寄り内周面に一部遊嵌
状に封入し、残部が外部に突出して締付金具内に
位置し、かつバツクアツプクリングの爪体と当接
し、コネクタ本体の後端部寄り内周面に遊嵌状に
封入した補強用の筒体ングを上記割入りテーパー
クランプの外周面に装着したので、割入りテーパ
クランプと筒体リングの共同作用によりバツクア
ツプリングの爪体を強圧し、第２絶縁体を介して
中心コンタクトを強力に狭窄させ、ケーブルの内
部導体と中心コンタクトの接続が強固になされ、
いわゆるケーブルの内部導体の抜け防止が図られ
ケーブルの内部導体の引張試験に対し遺憾なくそ
の威力を発揮することとなる。

また、割入りクランプは軸方向全長に亘つて切
欠きを形成したので、スプリング性が増し、ケー
ブルの外部導体を均一に圧接することができ、締
付金具とコネクタ本体との螺合時に、両者の螺合
部に負担をかけることなく強固に締付けることが
できる。さらに、割入りテーパクランプがスプリ
ング性を有していることによつて、ケーブルの寸
法誤差にも十分対処し得るだけでなく、従来のよ
うな復元性のない割入りテーパクランプに比べケ
ーブルの補修作業において、ケーブルの外部導体
に圧着した割入りテーパクランプを抜く作業も簡
単であり、コネクタの再使用が可能であるという
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは第１発明の一実施例を示す断面図、
第１図ｂは第１図ａの側面図、第２図ａは第２発
明の一実施例を示す断面図、第２図ｂは第１図ｂ
の側面図、第３図ａ〜ｄは第１発明のケーブル接
続状態を示す断面図、第４図ａ〜ｄは第２発明の
ケーブル接続状態を示す断面図、第５図は第１発
明に係る割入りクランプと筒体リングの関係を示
す斜視図、第６図は第２発明に係る割入りテーパ
クランプと筒体リングの関係を示す斜視図、第７
図ａは第１の従来例の断面図、第７図ｂは第７図
ａの側面図、第８図ａは第２の従来例の断面図、
第８図ｂは第８図ａの側面図である。 １……コネクタ本体、７……中心コンタクト、
７ｂ……導体受入部、８……第２絶縁体、１１…
…締付金具、２０……バツクアツプリング、２２
……爪体、３５……割入りクランプ、３５ｃ……
切欠き、３７……割入りテーパクランプ、３７ｃ
……切欠き、４０……筒体リング、Ａ……ケーブ
ル、Ｂ……内部導体、Ｄ……外部導体、Ｅ……外
被。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コネクタ本体内の先端部に嵌着した第１絶縁
   体にてピン部の一部が外部に突出する如く保持さ
   れた中心コンタクトの導体受入部の端部外周面に
   テーパ面を形成するとともに該テーパ面に摺接し
   て導体受入部を狭窄し得る第２絶縁体を前記コネ
   クタ本体内に配し、該第２絶縁体を嵌着したバツ
   クアツプリングをコネクタ本体の内周壁に沿つて
   設け、該バツクアツプリングの片面に当接するブ
   ツシングをコネクタ本体内に圧入し、かつ薄肉筒
   部と厚肉フランジとよりなるスリーブの該厚肉フ
   ランジの外周面を前記ブツシング内周面に嵌着
   し、上記バツクアツプリングの片面から軸方向に
   沿つて一体的に突出形成した爪体がブツシング外
   周面の溝を通過して内周面にテーパ面を具えたク
   ランプの端面に当接し、該クランプをコネクタ本
   体の後端部寄り内周面に遊嵌状に封入し、該クラ
   ンプがコネクタ本体内の軸方向に沿つて移動し得
   る如くクランプ外周面とコネクタ本体内周面に軸
   方向の案内突状と該案内突状に嵌合する案内溝を
   それぞれ形成するとともに、コネクタ本体の一端
   部側外周面の螺子部と螺合する締付金具のケーブ
   ル挿入側の内部に、ケーブルの外被を弾圧し得る
   環状弾性部材、ワツシヤー及び割入りクランプの
   フランジ部のそれぞれを互いに当接状に抜け防止
   用の保持リングを介して装填し、さらに前記割入
   りクランプの先端部が上記クランプのテーパ面に
   当接し、かつ割入りクランプ内周面に軸方向に沿
   つて凹凸条を形成してなるFT型コネクタにおい
   て、前記割入りクランプは軸方向全長に亘つて切
   欠きを形成するとともに該割入りクランプの外周
   面にクランプの端面と当接し得る補強用の筒体リ
   ングを装着したことを特徴とするFT型コネクタ。 ２ コネクタ本体内の先端部に嵌着した第１絶縁
   体にてピン部の一部が外部に突出する如く保持さ
   れた中心コンタクトの導体受入部の端部外周面に
   テーパ面を形成するとともに該テーパ面に摺接し
   て導体受入部を狭窄し得る第２絶縁体を前記コネ
   クタ本体内に配し、該第２絶縁体を嵌着したバツ
   クアツプリングをコネクタ本体の内周壁に沿つて
   設け、該バツクアツプリングの片面に当接するブ
   ツシングをコネクタ本体内に圧入し、かつ筒部と
   厚肉フランジとよりなる補強スリーブの該厚肉フ
   ランジを前記ブツシング内に着脱自在に装着し、
   上記バツクアツプリングの片面から軸方向に沿つ
   て一体的に突出形成した爪体がブツシング外周面
   の溝を通過して後端部外周面にテーパ面を備えた
   割入りテーパクランプの端面に当接し、該割入り
   テーパクランプをコネクタ本体の後端部寄り内周
   面に遊嵌状に封入し、該割入りテーパクランプが
   コネクタ本体内の軸方向に沿つて移動し得る如く
   形成するとともに、コネクタ本体の一端部側外周
   面の螺子部と螺合する締付金具のケーブル挿入側
   の内部に、ケーブルの外被を弾圧し得る環状弾性
   部材及びクランプのそれぞれを互いに当接状に装
   填し、さらに前記クランプの先端部が上記割入り
   テーパクランプのテーパ面に当接し、かつ割入り
   テーパクランプ内周面に軸方向に沿つて凹凸条を
   形成してなるFT型コネクタにおいて、前記割入
   テーパークランクは軸方向全長に亘つて切欠きを
   形成するとともにコネクタ本体の後端部寄り内周
   面に一部遊嵌状に封入し、残部が外部に突出して
   締付金具内に位置し、かつバツクアツプリングの
   爪体と当接し、コネクタ本体の後端部寄り内周面
   に遊嵌状に封入した補強用の筒体リングを上記割
   入りテーパークランプの外周面に装着したことを
   特徴とするFT型コネクタ。