JPH026207B2 - - Google Patents
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- JPH026207B2 JPH026207B2 JP59017374A JP1737484A JPH026207B2 JP H026207 B2 JPH026207 B2 JP H026207B2 JP 59017374 A JP59017374 A JP 59017374A JP 1737484 A JP1737484 A JP 1737484A JP H026207 B2 JPH026207 B2 JP H026207B2
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- activated carbon
- stainless steel
- electric double
- double layer
- layer capacitor
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
本発明は、活性炭を主体とする分極性電極と電
解液界面とで形成される電気二重層キヤパシタを
利用した電気二重層キヤパシタに関するものであ
る。 従来、活性炭を用いた分極性電極の集電体とし
てはニツケル、白金、ステンレスなどの耐腐食性
金属の板体あるいはエキスパンドメタルなどが主
なものであつた。しかし、集電体として板体ある
いはエキスパンドメタルを用いた場合、活性炭を
バインダーを用いて集電体に担持させるため、導
電性や活性炭の保持性が悪く、製品（電気二重層
キヤパシタ）化した場合にその内部インピーダン
スが大きく、また活性炭の脱落による容量減少な
どが起こる要因となつていた。 しかるに、本発明は集電体としてステンレレス
鋼繊維を用いた電気二重層キヤパシタを提供する
ものであり、これにより活性炭を用いた分極性電
極の導電性の向上および活性炭の脱落による容量
減少の改善を期待できるものである。 先ず、本発明に係る電気二重層キヤパシタの分
極性電極およびその製造方法について説明する。
例えば、270〜325メツシユ（50μm）の活性炭を
用い、これを50μm径のステンレス鋼繊維のフエ
ルト状のものに担持させる。この50μm径のステ
ンレス鋼繊維は加圧・真空焼結した場合、50μm
以上の粒子の活性炭は透過せず、それ以下の粒子
のものは透過することができる。この関係は他の
径のステンレス鋼繊維についても言えることであ
り、仮りに80μm径のステンレス鋼繊維を用いれ
ば80μm径の粒子を基準に透過するか決定できる。
通常、使用することができる活性炭は200メツシ
ユ（80μm）が限度であり、よつて使用可能なス
テンレス鋼繊維の径も80μm程度が限度となる。
上述の270〜325メツシユ（50μm）の活性炭を
50μm径のステンレス鋼繊維のフエルト状のもの
に担持させたものに対し、その上下に担持した活
性炭を透過しない10μm程度のステンレス鋼繊維
のフエルト状のものを配置する。次いで、これを
加圧・真空焼結処理する。加圧・真空焼結の条件
は活性炭の粒径、種類、ステンレス鋼繊維の径な
どによつて決定される。また、活性炭を含んだ中
央のステンレス鋼繊維の上下に配した活性炭不透
過のステンレス鋼繊維の厚みは、活性炭を透過し
ないような強度が得られる最小の厚みが好まし
い。 次に、このようにして得た分極性電極を利用し
た本発明に係る電気二重層キヤパシタの実施例を
図面と共に説明する。325メツシユパス（44μm以
下）の活性炭30mgを40μm径のステンレス鋼繊維
（SUS316L；18％Cr・12％Ni・25％Mo、極低炭
素型鋼）のフエルト１に付着させ、その下に3μm
径のステンレス鋼繊維２，２を配置し、加圧・真
空焼結して分極性電極３を得る。この分極性電極
３は活性炭を含んだ40μm径ステンレス鋼繊維１
が１mm厚、3μmの径のステンレス鋼繊維２，２部
分が上下で0.2mm厚、全体で1.2mm原である。この
ようにして得た一方の分極性電極３と他方の分極
性電極３との間に合成繊維によるイオン透過性セ
パレータ４を介在させ、これに高電導度の有機電
解液を含浸せることによりキヤパシタ素子５単体
を得る。この素子５を素子間は電解液を透過しな
いような導電体６、例えばステンレス板を配し、
耐電圧を高くするために何層か積層し、最後に外
気との遮断のために封口体７にて封口し、高耐電
圧の電気二重層キヤパシタ８を得た。図中、９は
リードである。このキヤパシタ８の直流電流の充
電時間より求めた容量はφ8×12mmの外形寸法に
おいて100000μFであつた。 第１表に、本発明実施例と従来例の諸特性比較
を示すが、その比較に先立つて従来の電気二重層
キヤパシタを簡単に説明する。325メツシユパス
の活性炭30mgと導電剤としてのカーボンブラツク
10mgとを有機バインダーを用いステンレスエキス
パンドメチルネツトに担持させて分極性電極を得
る。上記実施例と同様に２個の分極性電極間にセ
パレータを介在し、電解液を含浸させ、キヤパシ
タ素子を得る。この素子を導電体を介在させて何
層か積層し、封口体にて封口し、容量が
100000μFの電気二重層キヤパシタを得た。
解液界面とで形成される電気二重層キヤパシタを
利用した電気二重層キヤパシタに関するものであ
る。 従来、活性炭を用いた分極性電極の集電体とし
てはニツケル、白金、ステンレスなどの耐腐食性
金属の板体あるいはエキスパンドメタルなどが主
なものであつた。しかし、集電体として板体ある
いはエキスパンドメタルを用いた場合、活性炭を
バインダーを用いて集電体に担持させるため、導
電性や活性炭の保持性が悪く、製品（電気二重層
キヤパシタ）化した場合にその内部インピーダン
スが大きく、また活性炭の脱落による容量減少な
どが起こる要因となつていた。 しかるに、本発明は集電体としてステンレレス
鋼繊維を用いた電気二重層キヤパシタを提供する
ものであり、これにより活性炭を用いた分極性電
極の導電性の向上および活性炭の脱落による容量
減少の改善を期待できるものである。 先ず、本発明に係る電気二重層キヤパシタの分
極性電極およびその製造方法について説明する。
例えば、270〜325メツシユ（50μm）の活性炭を
用い、これを50μm径のステンレス鋼繊維のフエ
ルト状のものに担持させる。この50μm径のステ
ンレス鋼繊維は加圧・真空焼結した場合、50μm
以上の粒子の活性炭は透過せず、それ以下の粒子
のものは透過することができる。この関係は他の
径のステンレス鋼繊維についても言えることであ
り、仮りに80μm径のステンレス鋼繊維を用いれ
ば80μm径の粒子を基準に透過するか決定できる。
通常、使用することができる活性炭は200メツシ
ユ（80μm）が限度であり、よつて使用可能なス
テンレス鋼繊維の径も80μm程度が限度となる。
上述の270〜325メツシユ（50μm）の活性炭を
50μm径のステンレス鋼繊維のフエルト状のもの
に担持させたものに対し、その上下に担持した活
性炭を透過しない10μm程度のステンレス鋼繊維
のフエルト状のものを配置する。次いで、これを
加圧・真空焼結処理する。加圧・真空焼結の条件
は活性炭の粒径、種類、ステンレス鋼繊維の径な
どによつて決定される。また、活性炭を含んだ中
央のステンレス鋼繊維の上下に配した活性炭不透
過のステンレス鋼繊維の厚みは、活性炭を透過し
ないような強度が得られる最小の厚みが好まし
い。 次に、このようにして得た分極性電極を利用し
た本発明に係る電気二重層キヤパシタの実施例を
図面と共に説明する。325メツシユパス（44μm以
下）の活性炭30mgを40μm径のステンレス鋼繊維
（SUS316L；18％Cr・12％Ni・25％Mo、極低炭
素型鋼）のフエルト１に付着させ、その下に3μm
径のステンレス鋼繊維２，２を配置し、加圧・真
空焼結して分極性電極３を得る。この分極性電極
３は活性炭を含んだ40μm径ステンレス鋼繊維１
が１mm厚、3μmの径のステンレス鋼繊維２，２部
分が上下で0.2mm厚、全体で1.2mm原である。この
ようにして得た一方の分極性電極３と他方の分極
性電極３との間に合成繊維によるイオン透過性セ
パレータ４を介在させ、これに高電導度の有機電
解液を含浸せることによりキヤパシタ素子５単体
を得る。この素子５を素子間は電解液を透過しな
いような導電体６、例えばステンレス板を配し、
耐電圧を高くするために何層か積層し、最後に外
気との遮断のために封口体７にて封口し、高耐電
圧の電気二重層キヤパシタ８を得た。図中、９は
リードである。このキヤパシタ８の直流電流の充
電時間より求めた容量はφ8×12mmの外形寸法に
おいて100000μFであつた。 第１表に、本発明実施例と従来例の諸特性比較
を示すが、その比較に先立つて従来の電気二重層
キヤパシタを簡単に説明する。325メツシユパス
の活性炭30mgと導電剤としてのカーボンブラツク
10mgとを有機バインダーを用いステンレスエキス
パンドメチルネツトに担持させて分極性電極を得
る。上記実施例と同様に２個の分極性電極間にセ
パレータを介在し、電解液を含浸させ、キヤパシ
タ素子を得る。この素子を導電体を介在させて何
層か積層し、封口体にて封口し、容量が
100000μFの電気二重層キヤパシタを得た。
【表】
第１表から判るように、本発明実施例によると
従来例に比し、内部抵抗および漏れ電流の低減を
はかることができ、かつ小型の電気二重層キヤパ
シタを提供できるものである。
従来例に比し、内部抵抗および漏れ電流の低減を
はかることができ、かつ小型の電気二重層キヤパ
シタを提供できるものである。
第１図は本発明に係る分極性電極の概略を説明
するための断面図、第２図は本発明に係る電気二
重層キヤパシタの概略を説明するための断面図で
ある。 図中、１，２……ステンレス鋼繊維、３……分
極性電極、４……セパレータ、５……キヤパシタ
素子、６……導電板、７……封口体、８……電気
二重層キヤパシタ、９……リード。
するための断面図、第２図は本発明に係る電気二
重層キヤパシタの概略を説明するための断面図で
ある。 図中、１，２……ステンレス鋼繊維、３……分
極性電極、４……セパレータ、５……キヤパシタ
素子、６……導電板、７……封口体、８……電気
二重層キヤパシタ、９……リード。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 活性炭を集電体に担持させた分極性電極と電
解液界面とで形成される電気二重層を利用した電
気二重層キヤパシタにおいて、集電体としてステ
ンレス鋼の繊維を用いたことを特徴とする電気二
重層キヤパシタ。 ２ 特許請求の範囲１において、活性炭を透過し
ない第１のステンレス鋼の繊維層と、活性炭を含
んだ第２のステンレス鋼の繊維層と、活性炭を透
過しない第３の層とを加圧・真空焼結して得られ
たものを分極性電極として用いたことを特徴とす
る電気二重層キヤパシタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59017374A JPS60161610A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 電気二重層キヤパシタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59017374A JPS60161610A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 電気二重層キヤパシタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60161610A JPS60161610A (ja) | 1985-08-23 |
| JPH026207B2 true JPH026207B2 (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=11942237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59017374A Granted JPS60161610A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 電気二重層キヤパシタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60161610A (ja) |
-
1984
- 1984-02-01 JP JP59017374A patent/JPS60161610A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60161610A (ja) | 1985-08-23 |
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