JPH026213Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、合成樹脂製の内装用ドア枠に関する
ものである。

〔背景技術〕

ドア枠は通常むく材の木材で作成されるが、こ
のように木製の場合塗装の手間が必要であつて製
造コストが高くなり、また重量が重くて施工性が
悪く、また幅が製造段階で決定されてしまうため
に施工現場において幅を現場の状況に自由に合わ
せるようなことができないという種々の問題を有
するものであつた。

〔考案の目的〕

本考案は、上記の点に鑑みて為されたものであ
り、塗装の手間が不要で重量が軽く、しかも施工
現場で幅を自由に調整することができるドア枠を
提供することを目的とするものである。

〔考案の開示〕

しかして本考案に係るドア枠は、合成樹脂でそ
れぞれ形成される本枠１と補助枠２とに幅方向で
２分割に形成され、本枠１は本体３と本体３の表
面に突設される戸当り４と戸当り４より本体３の
外側方へ突出して設けられ背面に上記補助枠２の
一部が外側方から挿入される突出片５とで形成さ
れると共に背面が開口する断面形状に形成されて
開口部６内に木質材７がはめ込まれて成り、補助
枠２は補助枠本体８と補助枠本体８の本枠１側に
突出されて本枠１の突出片５の背面に挿入される
挿入片９とで形成されると共に挿入片９に凹所１
６を設けて凹所１６に軟質層１７が形成されて成
ること特徴とするものであり、ドア枠をかかる構
成の本枠１と補助枠２とで２分割構造にすること
によつて上記目的を達成するようにしたものであ
つて、以下本考案を実施例により詳述する。

ドア枠は上枠と下枠、左右の側枠を四角枠状に
組み付けて形成されるものであるが、各枠は第２
図のような本枠１と第３図のような補助枠２との
２分割構造に形成してある。本枠１は硬質ポリ塩
化ビニルのような硬質合成樹脂による押し出し成
形によつて、長手方向に亘つて断面形状を等しく
形成されているもので、背面が開口するコ字型断
面の本体３の表面に中空の戸当り４が全長に亘つ
て突出させてあり、また戸当り４の側面から中空
の突出片５が外側方へ全長に亘つて突出させてあ
る。この本体３の開口部６内には合板などの補強
用木質材７がはめ込んで取り付けてある。そして
戸当り４の突出片５と反対側の戸当り面には凸曲
する薄片状で弾性を有する軟質樹脂のクツシヨン
片２２が全長に亘つて延出してある。本枠１を押
し出し成形する際にこのドア２４の開閉の際の緩
衝材となるクツシヨン片２２も同時に成形される
ものである。また本体３の突出片５と反対側端部
の背面には係合突部１１が全長に亘つて突設して
ある。補助枠２は硬質ポリ塩化ビニルのような硬
質合成樹脂による押し出し成形によつて、長手方
向に亘つて断面形状を等しく形成されているもの
で、中空の補助枠本体８の一方の側面に挿入片９
を全長に亘つて延出して形成してあり、補助枠本
体８の挿入片９と反対側の端部の背部には係合突
部１２が全長に亘つて突設してある。また補助枠
本体８の上片１３の下面と下片１４の上下面には
それぞれ軟質ポリ塩化ビニルのような軟質合成樹
脂の軟質層１５が一体に全長に亘つて設けてあ
り、さらに挿入片９の上下に設けた凹所１６，１
６にも同様な軟質層１７，１７が一体に全長に亘
つて設けてある。これら軟質層１５，１７は補助
枠２を押し出し成形する際に硬質合成樹脂と軟質
合成樹脂との同時押し出しによつて形成されるも
のである。

しかして、本枠１の本体３の高さと補助枠２の
高さとは同じ寸法に形成されるもので、本枠１と
補助枠２とで構成される枠を取り付けるには第１
図のようにしておこなう。すなわち第１図はドア
枠のうち側枠の部分を示すものであり、開口枠柱
１８に補助枠２の背面を当接させて補助枠２から
開口枠柱１８に釘２３を打ち込んでまず開口枠柱
１８に補助枠２の固定をおこなう。このとき釘２
３は軟質層１７において補助枠２に打ち込まれる
もので、硬質合成樹脂で形成される補助枠２に割
れなどが生じることを防止するようにしてある。
そして補助枠２をこのように取り付けたのち、突
出片５の背面側に補助枠２の挿入片９を挿入させ
た状態で本枠１の背面を開口枠柱１８に当接さ
せ、開口枠柱１８に打ち込んだ釘２３の先部を木
質材７に打入させることによつて開口枠柱１８に
本枠１の固定をおこなう。このようにして本枠１
と補助枠２とで側枠を構成させ、この側枠におけ
る本枠１や補助枠２は上枠や下枠の本枠１や補助
枠２と端部同士接続されてドア枠として構成され
る。接続はＬ字型金具２５を直角に突き合わせた
本枠１，１の背面間や補助枠２，２の背面間に掛
け渡し、ビス２６を木質材７部分や軟質層１５部
分に螺入させることによつておこなわれる。ビス
２６の螺入は木質材７部分や軟質層１５部分にお
こなわれるため、硬質合成樹脂の本枠１や補助枠
２に割れなどが生じることが防止される。また開
口枠柱１８の両面に下地板１９と表面板２０とを
取り付けて屋内壁２１が形成されるが、表面板２
０の突出端部は本枠２の係合突片１１や補助枠２
の係合突片１２の内面側に係合され、隙間が生じ
ないようにしてある。そしてこのものにあつて、
ドア枠の幅寸法を屋内壁２１の厚みなどに合わせ
る枠見込みの調整をおこなう場合は、本枠１の突
出片５の背面側に挿入する補助枠２の幅寸法を調
整するようにすればよく、補助枠２の挿入寸法を
大きくすればドア枠の幅寸法は小さくなり、補助
枠２の挿入寸法を小さくすればドア枠の幅寸法は
大きくなるものである。

第４図は本考案の他の実施例における補助枠２
を示すもので、このものでは補助枠２の挿入片９
における補助枠本体８から延出される上片２７の
基部と下片２８の基部とにそれぞれ全長に亘つて
切り込み１０，１０を凹設させ、この切り込み１
０部分を切断することによつて補助枠２の本体８
から挿入片９を除去することができるようにして
ある。そしてこのものにあつては、挿入片９を補
助枠２の本体８から切り離さない状態では第５図
のように第１図の場合と同様にして本枠１と補助
枠２とを挿入一体化することができるが、挿入片
９を補助枠２の本体８から切り離して除去すると
補助枠２は幅寸法が小さくなつて、第６図のよう
に軟質層１５部分から釘２３を開口枠柱１８に打
ち込んで開口枠柱１８に補助枠２を固定して本枠
１に補助枠２を挿入一体化した際には幅の狭いド
ア枠にすることができる。従つてこのものでは枠
見込みの調整の幅を広くすることができるもので
ある。そしてこのものにあつて、挿入片９を補助
枠本体８から切り離さない場合においては、切り
込み１０は本枠１の突出片５の背面側に隠れて露
出するようなことはなく、切り込み１０によつて
外観を損なうようなおそれはない。

〔考案の効果〕

上述のように本考案にあつては、本枠と補助枠
とをそれぞれ合成樹脂で形成するようにしてある
ので、合成樹脂はむくの木材よりも軽量であつて
ドア枠を軽量に形成することができると共に合成
樹脂は顔料の配合で着色が自由におこなえるもの
であつて塗装をおこなう手間を省くことができる
ものである。またドア枠は本枠と補助枠とに幅方
向で２分割に形成され、本枠は本体と本体の表面
に突設される戸当りと戸当りより本体の外側方へ
突出して設けられ背面に上記補助枠の一部が外側
方から挿入される突出片とで形成されるものであ
るので、本枠の突出片の背面側への補助枠の挿入
寸法を調整することによつて、ドア枠の幅を自由
に調整することができ、施工現場において枠見込
みの調整が自在におこなえるものである。しかも
本枠は背面が開口する断面形状に形成されて開口
部内に木質材がはめ込まれて成り、補助枠の本枠
の突出片の背面に挿入される挿入片に凹所を設け
て凹所に軟質層が形成されているので、本枠及び
補助枠をそれぞれ木質材及び軟質層に釘を打入し
て開口枠柱に固定することにより、合成樹脂製の
本枠及び補助枠に割れなどが生じることがなく、
釘も確実に保持されて強固に固定されるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は
同上に用いる本枠の断面図、第３図は同上に用い
る補助枠の断面図、第４図は他の実施例に用いる
補助枠の断面図、第５図及び第６図は同上の使用
状態の断面図である。 １は本枠、２は補助枠、３は本体、４は戸当
り、５は突出片、６は開口部、７は木質材、８は
補助枠本体、９は挿入片、１０は切り込み、１６
は凹所、１７は軟質層である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂でそれぞれ形成される本枠と補助枠と
   に幅方向で２分割に形成され、本枠は本体と本体
   の表面に突設される戸当りと戸当りより本体の外
   側方へ突出して設けられ背面に上記補助枠の一部
   が外側方から挿入される突出片とで形成されると
   共に背面が開口する断面形状に形成されて開口部
   内に木質材がはめ込まれて成り、補助枠は補助枠
   本体と補助枠本体の本枠側に突出されて本枠の突
   出片の背面に挿入される挿入片とで形成されると
   共に挿入片に凹所を設けて凹所に軟質層が形成さ
   れて成ることを特徴とするドア枠。