JPH0262237B2 - - Google Patents
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- JPH0262237B2 JPH0262237B2 JP14766685A JP14766685A JPH0262237B2 JP H0262237 B2 JPH0262237 B2 JP H0262237B2 JP 14766685 A JP14766685 A JP 14766685A JP 14766685 A JP14766685 A JP 14766685A JP H0262237 B2 JPH0262237 B2 JP H0262237B2
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- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は耐熱性の新規アミノペプチダーゼ及
びその精造方法に関するものである。
びその精造方法に関するものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
アミノペプチダーゼはチーズをはじめとした食
品の製造において、呈味アミノ酸の生成、苦味ペ
プチドの分解などのプロセスにおいて重要な役割
りを果している。このようなプロセスにおいてバ
イオリアクターとしてアミノペプチダーゼを利用
するには、熱などの環境要因に対して安定である
ことが必要であるが、公知のアミノペプチダーゼ
は熱的安定性が不十分である。
品の製造において、呈味アミノ酸の生成、苦味ペ
プチドの分解などのプロセスにおいて重要な役割
りを果している。このようなプロセスにおいてバ
イオリアクターとしてアミノペプチダーゼを利用
するには、熱などの環境要因に対して安定である
ことが必要であるが、公知のアミノペプチダーゼ
は熱的安定性が不十分である。
そこでこの出願の発明者は熱的安定性が優れ、
食品の製造プロセスに有利に用いることができる
新規アミノペプチダーゼを検索すべく研究を重ね
た結果、高度好熱性細菌、サーマス・アクアテイ
カス(Thermus aquaticus)YT−1(ATCC
25104)の菌体から耐熱性に優れるアミノペプチ
ダーゼを製造することを見い出し、この知見に基
づいてこの発明を完成した。
食品の製造プロセスに有利に用いることができる
新規アミノペプチダーゼを検索すべく研究を重ね
た結果、高度好熱性細菌、サーマス・アクアテイ
カス(Thermus aquaticus)YT−1(ATCC
25104)の菌体から耐熱性に優れるアミノペプチ
ダーゼを製造することを見い出し、この知見に基
づいてこの発明を完成した。
この発明は、第1に、サーマス・アクアテイカ
ス(Thermus aquaticus)YT−1(ATCC
25104)の菌体から取り出され、下記の性質を有
する新規アミノペプチダーゼに関する。
ス(Thermus aquaticus)YT−1(ATCC
25104)の菌体から取り出され、下記の性質を有
する新規アミノペプチダーゼに関する。
(a) この酵素の活性の至適PHは8.5〜9.0である。
(b) この酵素の活性の至適温度は75℃〜80℃であ
る。
る。
(c) この酵素の熱安定性は、Ala−2−NAを基
質として、80℃で酵素濃度20μg/ml、PH7.2で
は、5時間後で約90%、20時間後で約60%の残
存活性を示す。
質として、80℃で酵素濃度20μg/ml、PH7.2で
は、5時間後で約90%、20時間後で約60%の残
存活性を示す。
(d) この酵素は、精製工程中の粗酵素では更に高
い熱安定性を有する。
い熱安定性を有する。
(e) この酵素は、金属キレート剤によつて完全に
失活し、SH阻害剤によつてかなり阻害される。
失活し、SH阻害剤によつてかなり阻害される。
(f) この酵素は、EDTAで処理した後、Co2+に
より賦活する。
より賦活する。
(g) この酵素の分子量はゲル過法で約10万8千
であり、SDS電気泳動法で約4万8千のサブユ
ニツトからなる二量体酵素である。
であり、SDS電気泳動法で約4万8千のサブユ
ニツトからなる二量体酵素である。
(h) この酵素は広い基質特異性を示す。
この発明は、第2に、サーマス・アクアテイカ
ス(Thermus aquaticus)YT−1(ATCC
25104)を超音波処理で粉砕抽出し、その後、80
%飽和硫安による塩析、DEAEセフアセル及びハ
イドロキシアパタイトクロマトグラフイ、ゲル
過、デイスク電気泳動など適宜既知の手法を組み
合わせることにより上述の(a)〜(h)の性質を有する
新規アミノペプチダーゼを製造する方法に関す
る。
ス(Thermus aquaticus)YT−1(ATCC
25104)を超音波処理で粉砕抽出し、その後、80
%飽和硫安による塩析、DEAEセフアセル及びハ
イドロキシアパタイトクロマトグラフイ、ゲル
過、デイスク電気泳動など適宜既知の手法を組み
合わせることにより上述の(a)〜(h)の性質を有する
新規アミノペプチダーゼを製造する方法に関す
る。
次にこの発明を実施例により詳しく説明する。
A 最初に高度好熱性細菌、サーマス・アクアテ
イカス(Thermus aquaticus)YT−1の菌体
より新規アミノペプチダーゼを製造する過程に
ついて説明する。
イカス(Thermus aquaticus)YT−1の菌体
より新規アミノペプチダーゼを製造する過程に
ついて説明する。
(1) 菌の培養及び保存:サーマス・アクアテイ
カスYT−1の培養は、グルコース、ポリペ
プトン、イーストエキストラクトの混合培地
PH7.6を用いて70〜80℃で行い。定常期の菌
体を凍結保存した。
カスYT−1の培養は、グルコース、ポリペ
プトン、イーストエキストラクトの混合培地
PH7.6を用いて70〜80℃で行い。定常期の菌
体を凍結保存した。
(2) 菌体抽出粗酵素の調製:培養後、凍結保存
してある菌体を0.05Mリン酸緩衝液をPH7.0
に懸濁(10%W/V)した後、超音波処理を
行なつた。その後、遠心分離(35000×g、
20分)で得られた上清液を、同上緩衝液で透
析し、粗酵素液とした。
してある菌体を0.05Mリン酸緩衝液をPH7.0
に懸濁(10%W/V)した後、超音波処理を
行なつた。その後、遠心分離(35000×g、
20分)で得られた上清液を、同上緩衝液で透
析し、粗酵素液とした。
(3) 硫安塩析:上記粗酵素液に硫安を80%飽和
となるように加え、30分放置後、遠心分離
(10000×g、30分)を行い、沈殿を0.01Mリ
ン酸緩衝液PH7.0に懸濁し、同緩衝液で透析
を行なつた。
となるように加え、30分放置後、遠心分離
(10000×g、30分)を行い、沈殿を0.01Mリ
ン酸緩衝液PH7.0に懸濁し、同緩衝液で透析
を行なつた。
(4) DEAEセフアセルクロマトグラフイによる
分画:硫安沈殿画分を、0.01Mリン酸緩衝液
PH7.0で平衡化したDEAEセフアセルカラム
(20×500mm)に吸着させた。0.1〜0.6Mの
NaCl濃度勾配で1の同緩衝液で溶出した。
その結果を第1図に示す。なお第1図におい
て、溶出速度50ml/H、10ml/画分、反応条
件は0.05Mトリス塩酸緩衝液PH9.0を使用し、
80℃、30分である。第1図より、Al2−2−
NAとVal−Gly−Glyとの活性画分は一致し
ていることが分かる。No.33〜46を活性画分と
した。
分画:硫安沈殿画分を、0.01Mリン酸緩衝液
PH7.0で平衡化したDEAEセフアセルカラム
(20×500mm)に吸着させた。0.1〜0.6Mの
NaCl濃度勾配で1の同緩衝液で溶出した。
その結果を第1図に示す。なお第1図におい
て、溶出速度50ml/H、10ml/画分、反応条
件は0.05Mトリス塩酸緩衝液PH9.0を使用し、
80℃、30分である。第1図より、Al2−2−
NAとVal−Gly−Glyとの活性画分は一致し
ていることが分かる。No.33〜46を活性画分と
した。
(5) ハイドロキシアパタイトクロマトグラフイ
による分画:(4)の画分の1/2を同上緩衝液で
透析した後、カラム(15×150mm)に吸着さ
せ、0.01〜0.4Mのリン酸緩衝液PH7.0、400ml
で溶出した結果を第2図に示す。なお第2図
において、溶出速度10ml/H、5ml/画分、
反応条件は第1図と同一、No.28〜39を活性画
分とした。
による分画:(4)の画分の1/2を同上緩衝液で
透析した後、カラム(15×150mm)に吸着さ
せ、0.01〜0.4Mのリン酸緩衝液PH7.0、400ml
で溶出した結果を第2図に示す。なお第2図
において、溶出速度10ml/H、5ml/画分、
反応条件は第1図と同一、No.28〜39を活性画
分とした。
(6) セフアデツクス.G150ゲル過による分
画:(5)の活性画分を濃縮後、0.05Mリン酸緩
衝液PH7.0で平衡化を行なつた。試料をカラ
ム(φ20×550mm)にのせ、先の緩衝液で溶
出した。その結果を第3図に示す。なお第3
図において、溶出速度10ml、5ml画分、反応
条件は第1図と同一であり、No.19〜25を活性
画分とした。
画:(5)の活性画分を濃縮後、0.05Mリン酸緩
衝液PH7.0で平衡化を行なつた。試料をカラ
ム(φ20×550mm)にのせ、先の緩衝液で溶
出した。その結果を第3図に示す。なお第3
図において、溶出速度10ml、5ml画分、反応
条件は第1図と同一であり、No.19〜25を活性
画分とした。
(7) DEAEセフアセルによる再クロマトグラフ
イー:セフアデツクス.G150における活性
画分を0.01Mリン酸緩衝液PHで7.0で透析後、
カラム(15×120mm)に吸着させ、同上緩衝
液で0.1M〜0.4MのNaCl 400mlで溶出させ
た。その結果を第4図に示す。なお第4図に
おいて、溶出速度20ml/H、5ml/画分、反
応条件は第1図と同一であり、画分No.36〜39
を集め、活性画分とした。
イー:セフアデツクス.G150における活性
画分を0.01Mリン酸緩衝液PHで7.0で透析後、
カラム(15×120mm)に吸着させ、同上緩衝
液で0.1M〜0.4MのNaCl 400mlで溶出させ
た。その結果を第4図に示す。なお第4図に
おいて、溶出速度20ml/H、5ml/画分、反
応条件は第1図と同一であり、画分No.36〜39
を集め、活性画分とした。
(8) デイスク電気泳動による分画及び精製の確
認:(7)の活性画分を濃縮した後、7.5%ポリ
アクリルアミドゲル(PH8.0)を用い、1本
のゲル当り、たん白質200μgをのせ、2m
A/1本で約2時、泳動を行い、1本は染色
し、他は2mmごとにスライスし、0.05Mリン
酸緩衝液PH7.0で抽出を行つた。染色したゲ
ルは第5図のバンドを示し、第5図の↓の部
分と酵素活性が一致した。この活性画分を集
め、さらに泳動を行ない、酵素の精製を確認
した。第6図は精製した酵素の活性を示す。
この画分を酵素標品とした。酵素の製造過程
を第7図の図表に示す。新規アミノペプチダ
ーゼは粗酵素液と比較して比活性において
Al2−2−NAでは約600倍、Val−Gly−Gly
では約150培に精製され、収率は各々、34.5
%、7.9%であつた。
認:(7)の活性画分を濃縮した後、7.5%ポリ
アクリルアミドゲル(PH8.0)を用い、1本
のゲル当り、たん白質200μgをのせ、2m
A/1本で約2時、泳動を行い、1本は染色
し、他は2mmごとにスライスし、0.05Mリン
酸緩衝液PH7.0で抽出を行つた。染色したゲ
ルは第5図のバンドを示し、第5図の↓の部
分と酵素活性が一致した。この活性画分を集
め、さらに泳動を行ない、酵素の精製を確認
した。第6図は精製した酵素の活性を示す。
この画分を酵素標品とした。酵素の製造過程
を第7図の図表に示す。新規アミノペプチダ
ーゼは粗酵素液と比較して比活性において
Al2−2−NAでは約600倍、Val−Gly−Gly
では約150培に精製され、収率は各々、34.5
%、7.9%であつた。
B こうして製造された新規アミノペプチダーゼ
の性質を調べた実験結果について次に説明す
る。
の性質を調べた実験結果について次に説明す
る。
(1) 第8図は酵素活性と温度との関係について
示している。この酵素は高い温度で活性があ
り、至適活性温度は75℃〜80℃である。反応
条件は、Al2−2−NA及びVal−Gly−Gly
を基質としてPH9.0で30分行なつた。
示している。この酵素は高い温度で活性があ
り、至適活性温度は75℃〜80℃である。反応
条件は、Al2−2−NA及びVal−Gly−Gly
を基質としてPH9.0で30分行なつた。
(2) 第9図は、酵素標品及び粗酵素に対する温
度の影響結果を示している。酵素標品を80℃
の温度で保持した場合、酵素濃度20μg/ml
PH7.2では、20時間で約60%、40時間でも約
20%の残存活性を有する。また粗酵素では、
先と同一の条件で20時間約70%、40時間でも
約50%の残存活性を示す。非常に熱に安定で
ある。反応条件は、Leu−4−NAを基質と
して70℃で30分行なつた。
度の影響結果を示している。酵素標品を80℃
の温度で保持した場合、酵素濃度20μg/ml
PH7.2では、20時間で約60%、40時間でも約
20%の残存活性を有する。また粗酵素では、
先と同一の条件で20時間約70%、40時間でも
約50%の残存活性を示す。非常に熱に安定で
ある。反応条件は、Leu−4−NAを基質と
して70℃で30分行なつた。
(3) 第10図は酵素活性とPHの関係について示
している。酵素の至適活性とPHは8.5〜9.0で
ある。反応条件はAla−2−NA及びVal−
Gly−Glyを基質として70℃で30分行なつた。
している。酵素の至適活性とPHは8.5〜9.0で
ある。反応条件はAla−2−NA及びVal−
Gly−Glyを基質として70℃で30分行なつた。
(4) 第11図、第12図及び第13図は酵素活
性に対する金属イオン及び試薬の影響結果を
示す図表である。この酵素は、EDTAで処
理した後に透析で除去した場合、Co2+によ
つて賦活化する。金属キレート剤によつて完
全に失活し、SH阻害剤によつてかなり阻害
される。また有機溶媒、各種変性剤によつて
も阻害される。反応条件は、Ala−2−NA
及びVal−Gly−Glyを基質としてPH8.5、70
℃で30分行つた。
性に対する金属イオン及び試薬の影響結果を
示す図表である。この酵素は、EDTAで処
理した後に透析で除去した場合、Co2+によ
つて賦活化する。金属キレート剤によつて完
全に失活し、SH阻害剤によつてかなり阻害
される。また有機溶媒、各種変性剤によつて
も阻害される。反応条件は、Ala−2−NA
及びVal−Gly−Glyを基質としてPH8.5、70
℃で30分行つた。
(5) 第14図及び第15図は酵素の分子量を示
す図表である。この酵素はゲル過法では、
分子量は約10万8千である。SDS電気泳動法
では、分子量は約4万8千である。この事よ
り、約4万8千のサブユニツトからなる二量
体酵素である。
す図表である。この酵素はゲル過法では、
分子量は約10万8千である。SDS電気泳動法
では、分子量は約4万8千である。この事よ
り、約4万8千のサブユニツトからなる二量
体酵素である。
(6) 第16図は、酵素の基質特異性を調べた実
験の結果を示す図表である。非常に広い基質
特異性を持つ酵素である。反応条件は、PH
8.5で70℃ 30分である。
験の結果を示す図表である。非常に広い基質
特異性を持つ酵素である。反応条件は、PH
8.5で70℃ 30分である。
第1図はDEAEセフアセルクロマトグラフイに
よる硫安塩析沈殿フラクシヨンのクロマトグラフ
イの結果を示す図、第2図はDEAEセフアセルク
ロマトグラフイによつて得られた酵素フラクシヨ
ンのハイドロキシアパタイトクロマトグラフイの
結果を示す図、第3図はセフアデツクス、G−
150ゲル過の結果を示す図、第4図はDEAEセ
フアセルによる再クロマトグラフイの結果を示す
図、第5図はデイスク電気泳動後染色したゲルの
バンドを示す図、第6図はゲルスライスの加水分
解活性画分とデイスク電気泳動パターンが一致す
る事を示す図、第7図は新規アミノ−ペプチダー
ゼの製造過程を表わす図表、第8図はこの酵素の
活性と温度の関係を示す図、第9図は酵素活性へ
の加熱の影響を示す図、第10図は酵素活性とPH
の関係を示す図、第11図は酵素活性への金属イ
オンの影響を示す図表、第12図及び第1図は酵
素活性への種々の試薬の影響を示す図表、第14
図は、酵素の分子量を示す図、第15図は、酵素
のサブユニツトの分子量を示す図、第16図は
種々の合成ペプチドに対するこの酵素の相対活性
を示す図表である。
よる硫安塩析沈殿フラクシヨンのクロマトグラフ
イの結果を示す図、第2図はDEAEセフアセルク
ロマトグラフイによつて得られた酵素フラクシヨ
ンのハイドロキシアパタイトクロマトグラフイの
結果を示す図、第3図はセフアデツクス、G−
150ゲル過の結果を示す図、第4図はDEAEセ
フアセルによる再クロマトグラフイの結果を示す
図、第5図はデイスク電気泳動後染色したゲルの
バンドを示す図、第6図はゲルスライスの加水分
解活性画分とデイスク電気泳動パターンが一致す
る事を示す図、第7図は新規アミノ−ペプチダー
ゼの製造過程を表わす図表、第8図はこの酵素の
活性と温度の関係を示す図、第9図は酵素活性へ
の加熱の影響を示す図、第10図は酵素活性とPH
の関係を示す図、第11図は酵素活性への金属イ
オンの影響を示す図表、第12図及び第1図は酵
素活性への種々の試薬の影響を示す図表、第14
図は、酵素の分子量を示す図、第15図は、酵素
のサブユニツトの分子量を示す図、第16図は
種々の合成ペプチドに対するこの酵素の相対活性
を示す図表である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 サーマス・アクアテイカス(Thermus
aquaticus)YT−1(ATCC 25104)の菌体から
取り出され、下記の性質を有する新規アミノペプ
チダーゼ。 (a) この酵素の活性の至適PHは8.5〜9.0である。 (b) この酵素の活性の至適温度は75℃〜80℃であ
る。 (c) この酵素の熱安定性は、Ala−2−NAを基
質として、80℃で酵素濃度20μg/ml、PH7.2で
は、5時間後で約90%、20時間後で約60%の残
存活性を示す。 (d) この酵素は、精製工程中の粗酵素では更に高
い熱安定性を有する。 (e) この酵素は、金属キレート剤によつて完全に
失活し、SH阻害剤によつてかなり阻害される。 (f) この酵素は、EDTAで処理した後、Co2+に
より賦活する。 (g) この酵素の分子量はゲル過法で約10万8千
であり、SDS電気泳動法で約4万8千のサブユ
ニツトからなる二量体酵素である。 (h) この酵素は広い基質特異性を示す。 2 サーマス・アクアテイカス(Thermus
aquaticus)YT−1(ATCC 25104)を超音波処
理で破砕抽出し、その後、80%飽和硫安による塩
析、DEAEセフアセル及びハイドロキシアパタイ
トクロマトグラフイ、ゲル過、デイスク電気泳
動などの酵素精製に用いられる通常の操作を適宜
組み合わせることにより下記の性質を有する新規
アミノペプチダーゼを製造する方法。 (a) この酵素の活性の至適PHは8.5〜9.0である。 (b) この酵素の活性の至適温度は75℃〜80℃であ
る。 (c) この酵素の熱安定性は、Ala−2−NAを基
質として、80℃で酵素濃度20μg/ml、PH7.2で
は、5時間後で約90%、20時間後で約60%の残
存活性を示す。 (d) この酵素は、精製工程中の粗酵素では更に高
い熱安定性を有する。 (e) この酵素は、金属キレート剤によつて完全に
失活し、SH阻害剤によつてかなり阻害される。 (f) この酵素は、EDTAで処理した後、Co2+に
より賦活する。 (g) この酵素の分子量はゲル過法で約10万8千
であり、SDS電気泳動法で約4万8千のサブユ
ニツトからなる二量体酵素である。 (h) この酵素は広い基質特異性を示す。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14766685A JPS6211092A (ja) | 1985-07-06 | 1985-07-06 | 新規アミノペプチダ−ゼ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14766685A JPS6211092A (ja) | 1985-07-06 | 1985-07-06 | 新規アミノペプチダ−ゼ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211092A JPS6211092A (ja) | 1987-01-20 |
| JPH0262237B2 true JPH0262237B2 (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=15435524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14766685A Granted JPS6211092A (ja) | 1985-07-06 | 1985-07-06 | 新規アミノペプチダ−ゼ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6211092A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994010290A1 (fr) * | 1992-10-30 | 1994-05-11 | Gomei Kaisha Nakamura Sangyo | Bacterie thermophile decomposant la cellulose et son utilisation |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2639803B2 (ja) * | 1987-03-02 | 1997-08-13 | オリエンタル酵母工業株式会社 | 耐熱性イソクエン酸脱水素酵素の製法 |
| EP0946106B1 (en) * | 1996-12-23 | 2002-05-29 | Dsm N.V. | Method for producing a protein hydrolysate |
| KR100365838B1 (ko) * | 2000-03-24 | 2002-12-26 | 한국생명공학연구원 | 브레비바실러스 보스테렌시스 bcs-1 에서 유래한 신규내열성 d-입체특이적 디펩티다아제 및 이를 이용한d-아미노산 함유 펩타이드의 합성 방법 |
-
1985
- 1985-07-06 JP JP14766685A patent/JPS6211092A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994010290A1 (fr) * | 1992-10-30 | 1994-05-11 | Gomei Kaisha Nakamura Sangyo | Bacterie thermophile decomposant la cellulose et son utilisation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211092A (ja) | 1987-01-20 |
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Legal Events
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