JPH02623Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02623Y2 JPH02623Y2 JP1981116298U JP11629881U JPH02623Y2 JP H02623 Y2 JPH02623 Y2 JP H02623Y2 JP 1981116298 U JP1981116298 U JP 1981116298U JP 11629881 U JP11629881 U JP 11629881U JP H02623 Y2 JPH02623 Y2 JP H02623Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condenser
- refrigerant
- regenerator
- gas
- absorption liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は吸収冷凍機の再生凝縮器に係り、特に、
再生器で発生した冷媒の熱を凝縮器で回収する再
生凝縮器に関する。
再生器で発生した冷媒の熱を凝縮器で回収する再
生凝縮器に関する。
一般に、吸収冷凍機は、第1図に示すように筒
状の再生凝縮胴1と蒸発吸収胴2とを架台3に取
り付け、夫々を冷媒管および吸収液管で気密に接
続することにより再生器、凝縮器、蒸発器、吸収
器と流れる冷媒サイクルと、再生器、吸収器と循
環する吸収液サイクルとを構成しており、再生凝
縮胴1の内部は、一般に、第2図に示すような再
生器4と凝縮器5との配置構造を有していた。
状の再生凝縮胴1と蒸発吸収胴2とを架台3に取
り付け、夫々を冷媒管および吸収液管で気密に接
続することにより再生器、凝縮器、蒸発器、吸収
器と流れる冷媒サイクルと、再生器、吸収器と循
環する吸収液サイクルとを構成しており、再生凝
縮胴1の内部は、一般に、第2図に示すような再
生器4と凝縮器5との配置構造を有していた。
しかし、このような構造の再生凝縮胴では、加
熱器6で加熱され、吸収液から分離された高温ガ
ス体が器胴1の上方にも充満しているため、加熱
器6によつて吸収液溜7に与えられる熱が器胴の
底壁8のみならず器胴の上側壁9からも失なわれ
ていく欠点を有していた。すなわち、第2図の構
造の再生凝縮胴は、その器壁からの熱ロスが大き
いために、凝縮器5で冷媒ガスの熱を回収して例
えば温水を取出す再生凝縮器として不向なもので
あつた。又、第2図の構造では、吸収冷凍機の容
量が増大するに従い、再生器4から凝縮器5に流
れるガスの流速が増大し、再生凝縮の効率を増す
上での障害となる上に、ガス流から吸収液滴を分
離し難くする欠点を有するものでもあつた。な
お、ガス流速を減じるための従来の技術として、
例えば特公昭40−15395号公報にみられるように、
器胴内底部に再生器を設けると共に器胴内上部の
両側にそれぞれ冷媒ガスの通路を設け、これら通
路の間に凝縮器を配備した再生凝縮器が提案され
ている。しかし、この再生凝縮器も、再生器から
の高温レベルのままの冷却ガススを器胴両側の内
壁に沿つて流しつつ凝縮器側へ導くものであるた
め、器壁からの冷却ガスの放熱即ち熱ロスが大き
いという欠点を有している。
熱器6で加熱され、吸収液から分離された高温ガ
ス体が器胴1の上方にも充満しているため、加熱
器6によつて吸収液溜7に与えられる熱が器胴の
底壁8のみならず器胴の上側壁9からも失なわれ
ていく欠点を有していた。すなわち、第2図の構
造の再生凝縮胴は、その器壁からの熱ロスが大き
いために、凝縮器5で冷媒ガスの熱を回収して例
えば温水を取出す再生凝縮器として不向なもので
あつた。又、第2図の構造では、吸収冷凍機の容
量が増大するに従い、再生器4から凝縮器5に流
れるガスの流速が増大し、再生凝縮の効率を増す
上での障害となる上に、ガス流から吸収液滴を分
離し難くする欠点を有するものでもあつた。な
お、ガス流速を減じるための従来の技術として、
例えば特公昭40−15395号公報にみられるように、
器胴内底部に再生器を設けると共に器胴内上部の
両側にそれぞれ冷媒ガスの通路を設け、これら通
路の間に凝縮器を配備した再生凝縮器が提案され
ている。しかし、この再生凝縮器も、再生器から
の高温レベルのままの冷却ガススを器胴両側の内
壁に沿つて流しつつ凝縮器側へ導くものであるた
め、器壁からの冷却ガスの放熱即ち熱ロスが大き
いという欠点を有している。
本案ではこれらの欠点を除去し、例えば大容量
の冷温水同時取出し型吸収冷凍機にも適用できる
よう再生器を器胴の底部に、凝縮器を器胴上部に
左右に配設し、器胴の軸線に沿つた凝縮器の中間
に再生器から凝縮器への冷媒ガス通路を形成し、
かつ、一方の凝縮器を通常の冷却水系凝縮器と
し、他方の凝縮器を冷媒ガスの熱の回収用の凝縮
器としたことを特徴とするものである。
の冷温水同時取出し型吸収冷凍機にも適用できる
よう再生器を器胴の底部に、凝縮器を器胴上部に
左右に配設し、器胴の軸線に沿つた凝縮器の中間
に再生器から凝縮器への冷媒ガス通路を形成し、
かつ、一方の凝縮器を通常の冷却水系凝縮器と
し、他方の凝縮器を冷媒ガスの熱の回収用の凝縮
器としたことを特徴とするものである。
第3図において、10は再生凝縮胴1の底部に
配され、加熱器11を吸収液溜12に浸漬し、吸
収液を加熱することにより吸収液中に含まれる冷
媒をガス化して分離する再生器、13,13′は
再生凝縮胴1の上半分において該器胴の軸線と平
行となるように熱交換器14,14′を有して配
された凝縮器であり、一方の凝縮器13は冷却水
の通水される熱交換器14を有した冷却水系凝縮
器となつており、他方の凝縮器13′は例えば温
水の通水される熱交換器14′を有した熱回収用
の凝縮器となつている。15,15′は該凝縮器
で凝集液化した冷媒液を溜めて蒸発器(図示省
略)に供給する冷媒溜、16は再生器10から発
生するガス流に含まれる吸収液滴を分離するエリ
ミネータ17を有し、冷媒ガスを凝縮器13,1
3′に導びくため凝縮器13,13′の中間に配設
された冷媒通路である。
配され、加熱器11を吸収液溜12に浸漬し、吸
収液を加熱することにより吸収液中に含まれる冷
媒をガス化して分離する再生器、13,13′は
再生凝縮胴1の上半分において該器胴の軸線と平
行となるように熱交換器14,14′を有して配
された凝縮器であり、一方の凝縮器13は冷却水
の通水される熱交換器14を有した冷却水系凝縮
器となつており、他方の凝縮器13′は例えば温
水の通水される熱交換器14′を有した熱回収用
の凝縮器となつている。15,15′は該凝縮器
で凝集液化した冷媒液を溜めて蒸発器(図示省
略)に供給する冷媒溜、16は再生器10から発
生するガス流に含まれる吸収液滴を分離するエリ
ミネータ17を有し、冷媒ガスを凝縮器13,1
3′に導びくため凝縮器13,13′の中間に配設
された冷媒通路である。
而して、再生器の加熱器11で吸収液が加熱さ
れて冷媒ガスが発生するのは、吸収液が沸騰し、
液中の冷媒ガスが気化して吸収液から分離するの
であるから、本案のように器胴の底部全体に液溜
が形成されるように再生器を配設すると、再生器
の液柱を浅くして沸騰し易くできると共に、気化
面積を広くして再生効率を上昇させることができ
る。又、再生器10で気化された冷媒ガスは、エ
リミネータ17、冷媒通路16を経て凝縮器1
3,13′に分かれて流入するため、蒸気流速は
半減し、効率良く冷媒の分離、凝集が可能となる
上に、冷却ガスが熱交換器14,14′の管群間
を流れてその大部分が凝縮しつつ除温する結果、
再生凝縮器1上半部の内壁周辺における高温領域
を減らして該器胴1上半部の器壁からの放熱すな
わち熱ロスを少なくすることができ、その分、熱
回収用凝縮器13′の熱回収量が増え、この凝縮
器から例えば温水を熱効率良く取出すこともでき
るものである。
れて冷媒ガスが発生するのは、吸収液が沸騰し、
液中の冷媒ガスが気化して吸収液から分離するの
であるから、本案のように器胴の底部全体に液溜
が形成されるように再生器を配設すると、再生器
の液柱を浅くして沸騰し易くできると共に、気化
面積を広くして再生効率を上昇させることができ
る。又、再生器10で気化された冷媒ガスは、エ
リミネータ17、冷媒通路16を経て凝縮器1
3,13′に分かれて流入するため、蒸気流速は
半減し、効率良く冷媒の分離、凝集が可能となる
上に、冷却ガスが熱交換器14,14′の管群間
を流れてその大部分が凝縮しつつ除温する結果、
再生凝縮器1上半部の内壁周辺における高温領域
を減らして該器胴1上半部の器壁からの放熱すな
わち熱ロスを少なくすることができ、その分、熱
回収用凝縮器13′の熱回収量が増え、この凝縮
器から例えば温水を熱効率良く取出すこともでき
るものである。
又、本案の再生凝縮器は、熱交換器14,1
4′を構成する水熱交換器を独立して複数個収納
でき、外観上の変化をもたらさずに熱回収用凝縮
器13′を設け得るため、大型の吸収冷凍機用の
もとして好適である。以上のとおり、本案は、効
率良く冷媒を分離、凝縮する効果と、器壁からの
熱ロスを軽減する効果すなわち熱回収用の凝縮器
で冷媒の熱を効率良く回収する効果とを再生凝縮
器にもたらし、大容量で高効率の吸収冷凍機用の
再生凝縮器を提供するものとして特に有用であ
る。
4′を構成する水熱交換器を独立して複数個収納
でき、外観上の変化をもたらさずに熱回収用凝縮
器13′を設け得るため、大型の吸収冷凍機用の
もとして好適である。以上のとおり、本案は、効
率良く冷媒を分離、凝縮する効果と、器壁からの
熱ロスを軽減する効果すなわち熱回収用の凝縮器
で冷媒の熱を効率良く回収する効果とを再生凝縮
器にもたらし、大容量で高効率の吸収冷凍機用の
再生凝縮器を提供するものとして特に有用であ
る。
第1図は吸収冷凍機の一例を示す斜視図、第2
図は一般の再生凝縮胴の内部構造を示す模式的横
断面図、第3図は本案による再生凝縮胴の内部構
造を示す対応横断面図である。 1……再生凝縮胴、10……再生器、13……
凝縮器、13′……熱回収用凝縮器、16……冷
媒通路。
図は一般の再生凝縮胴の内部構造を示す模式的横
断面図、第3図は本案による再生凝縮胴の内部構
造を示す対応横断面図である。 1……再生凝縮胴、10……再生器、13……
凝縮器、13′……熱回収用凝縮器、16……冷
媒通路。
Claims (1)
- 吸収液から冷媒ガスを加熱分離する再生器と、
分離された冷媒ガスを冷却凝集して液冷媒にする
凝縮器とを内蔵する筒状の器胴にして、該器胴の
底部には吸収液を加熱する加熱器及び吸収液溜
が、又、該器胴の上半部には凝縮器が、夫々、器
胴の軸線に平行となるよう配設され、かつ、再生
器から凝縮器に流れるガス流から吸収液滴を分離
し、冷媒ガスを凝縮器に導びくエリミネータ付の
冷媒通路が凝縮器の中間に配設され、かつ、この
冷媒通路によつて分割された凝縮器の一方を熱回
収用の凝縮器としたことを特徴とする吸収冷凍機
用再生凝縮器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11629881U JPS5820877U (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 吸収冷凍機用再生凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11629881U JPS5820877U (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 吸収冷凍機用再生凝縮器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820877U JPS5820877U (ja) | 1983-02-08 |
| JPH02623Y2 true JPH02623Y2 (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=29910531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11629881U Granted JPS5820877U (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 吸収冷凍機用再生凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820877U (ja) |
-
1981
- 1981-08-04 JP JP11629881U patent/JPS5820877U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5820877U (ja) | 1983-02-08 |
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