JPH026248Y2 - - Google Patents
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- JPH026248Y2 JPH026248Y2 JP14129785U JP14129785U JPH026248Y2 JP H026248 Y2 JPH026248 Y2 JP H026248Y2 JP 14129785 U JP14129785 U JP 14129785U JP 14129785 U JP14129785 U JP 14129785U JP H026248 Y2 JPH026248 Y2 JP H026248Y2
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- Expired
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はスチール家具や各種OA機器の扉等に
用いられる着脱自在な締結金具のスタツド受けに
関する。
用いられる着脱自在な締結金具のスタツド受けに
関する。
〔従来技術及びその問題点〕
一例として、スチール製品の開口部に開閉自在
に取付けられる締結金具で且つ、その締結が迅速
に行えるものとして、先端部に螺旋状のカム溝を
有するスタツドと該スタツドに係脱自在なスタツ
ド受けとからなるものがあつた。ところが、この
ようなスタツド受けは、前記スチール製品等の開
口の縁部に取付ける際に、ビスその他を要し、比
較的面倒である欠点を有していた。
に取付けられる締結金具で且つ、その締結が迅速
に行えるものとして、先端部に螺旋状のカム溝を
有するスタツドと該スタツドに係脱自在なスタツ
ド受けとからなるものがあつた。ところが、この
ようなスタツド受けは、前記スチール製品等の開
口の縁部に取付ける際に、ビスその他を要し、比
較的面倒である欠点を有していた。
そこで、本考案はスタツド受けを開口部にあた
かもクリツプの如く、その弾性を利用して取付け
ることができるものを提供することを目的とし、
その構成は次のとおりである。
かもクリツプの如く、その弾性を利用して取付け
ることができるものを提供することを目的とし、
その構成は次のとおりである。
即ち、本スタツド受けはそのスタツド挿通孔4
内に係合用突起3を有し、該係合用突起3がスタ
ツド1の先端に形成された螺旋状のカム溝に係合
するように構成されている。
内に係合用突起3を有し、該係合用突起3がスタ
ツド1の先端に形成された螺旋状のカム溝に係合
するように構成されている。
ここにおいて、本考案の特徴とするところは、
受け本体10が板バネ材を曲折形成して、断面U
字状部5を有する。そして、該U字状部5の互い
に対向する夫々の平面7,8にスタツド挿通孔
4,6を形成し、一方の前記平面7のスタツド挿
通孔4のみの内面に係合用突起3を形成する。そ
れと共に、他方の前記平面8の両側に平面袖状の
フランジ部9を突設する。又、受け本体10とは
別体の板バネからなる挟持部材14は中央部にス
タツド挿通孔11が形成された胴部平面12を有
し、その胴部平面12の縁部に互いに離間して一
対の脚部13,13を突設する。そして、夫々の
脚部13を互いに同方向に折り返し曲折したもの
である。そして、夫々の脚部13の先端部を前記
受け本体10のフランジ部9に固定する。そし
て、胴部平面12と受け本体10の平面8との間
で、スタツド受け取付け用の板材15の縁部を挟
持するように構成したものである。
受け本体10が板バネ材を曲折形成して、断面U
字状部5を有する。そして、該U字状部5の互い
に対向する夫々の平面7,8にスタツド挿通孔
4,6を形成し、一方の前記平面7のスタツド挿
通孔4のみの内面に係合用突起3を形成する。そ
れと共に、他方の前記平面8の両側に平面袖状の
フランジ部9を突設する。又、受け本体10とは
別体の板バネからなる挟持部材14は中央部にス
タツド挿通孔11が形成された胴部平面12を有
し、その胴部平面12の縁部に互いに離間して一
対の脚部13,13を突設する。そして、夫々の
脚部13を互いに同方向に折り返し曲折したもの
である。そして、夫々の脚部13の先端部を前記
受け本体10のフランジ部9に固定する。そし
て、胴部平面12と受け本体10の平面8との間
で、スタツド受け取付け用の板材15の縁部を挟
持するように構成したものである。
従つて、本スタツド受けによれば、それをスチ
ール製品等の開口部の縁部にほとんどワンタツチ
で取付けることができる。
ール製品等の開口部の縁部にほとんどワンタツチ
で取付けることができる。
次に、図面に基づいて本考案の実施例につき説
明する。
明する。
第1図は本スタツド受けの組立説明図である。
そして、第2図はそれを組み立てた状態の側面
図、第3図は同底面図である。又、このスタツド
受けは第4図〜第7図の使用例の如く、用いられ
るものである。
そして、第2図はそれを組み立てた状態の側面
図、第3図は同底面図である。又、このスタツド
受けは第4図〜第7図の使用例の如く、用いられ
るものである。
本スタツド受けは第1図から明らかなように、
受け本体10と挟持部材14との結合体からなる
ものである。先ず、受け本体10は板バネ材を平
面十字状に板取りし、その中心部及び長手方向端
部に夫々スタツド挿通孔4,6を挿通すると共
に、スタツド挿通孔6に対し、その両側にハトメ
孔23を穿設する。そして、長手方向の一方の部
材を断面U字状に形成すると共に、他方の部材を
ほぼ直角に折り曲げ且つ、その端縁をさらに直角
に折り曲げ、そこにストツパー部17を形成す
る。なお、スタツド挿通孔4及びハトメ孔23の
周縁部は夫々わずかに上方に突設された加工がさ
れている。それと共に、スタツド挿通孔4の内面
には180゜互いに離間して一対の係合用突起3がそ
の中心側に突設されている。
受け本体10と挟持部材14との結合体からなる
ものである。先ず、受け本体10は板バネ材を平
面十字状に板取りし、その中心部及び長手方向端
部に夫々スタツド挿通孔4,6を挿通すると共
に、スタツド挿通孔6に対し、その両側にハトメ
孔23を穿設する。そして、長手方向の一方の部
材を断面U字状に形成すると共に、他方の部材を
ほぼ直角に折り曲げ且つ、その端縁をさらに直角
に折り曲げ、そこにストツパー部17を形成す
る。なお、スタツド挿通孔4及びハトメ孔23の
周縁部は夫々わずかに上方に突設された加工がさ
れている。それと共に、スタツド挿通孔4の内面
には180゜互いに離間して一対の係合用突起3がそ
の中心側に突設されている。
次に、受け本体10に組合されるべき挟持部材
14は、受け本体10より薄い板バネ材からな
り、平面が比較的幅広のノミ状に形成されると共
に、その中央部にスタツド挿通孔11が穿設され
る。そして、胴部平面12の一方の縁部には互い
に離間して一対の脚部13が突設され、それが同
一方向にほぼ直角三角形状に折り曲げ形成されて
いる。このうにしてなる挟持部材14はその胴部
平面12がフランジ部9の下面側に挿入されると
共に、脚部13の端部がフランジ部9の上面側に
位置されて互いに嵌着される。そして、胴部平面
12の先端縁が第1図において鎖線A−Aに位置
される。そして、受け本体10と挟持部材14の
夫々のハトメ孔23が整合され、ハトメ16がそ
れらに挿通される。次いで、ハトメ16の上端を
プレス機械等により拡開し、両者を一体的に固定
するものである。なお、溶接により両者を固定し
てもよい。このようにして組み合わされた本考案
のスタツド受けは第2図の如く形成され、フラン
ジ部9と胴部平面12との隙間が矢印方向に弾性
的に拡縮できるようになつている。
14は、受け本体10より薄い板バネ材からな
り、平面が比較的幅広のノミ状に形成されると共
に、その中央部にスタツド挿通孔11が穿設され
る。そして、胴部平面12の一方の縁部には互い
に離間して一対の脚部13が突設され、それが同
一方向にほぼ直角三角形状に折り曲げ形成されて
いる。このうにしてなる挟持部材14はその胴部
平面12がフランジ部9の下面側に挿入されると
共に、脚部13の端部がフランジ部9の上面側に
位置されて互いに嵌着される。そして、胴部平面
12の先端縁が第1図において鎖線A−Aに位置
される。そして、受け本体10と挟持部材14の
夫々のハトメ孔23が整合され、ハトメ16がそ
れらに挿通される。次いで、ハトメ16の上端を
プレス機械等により拡開し、両者を一体的に固定
するものである。なお、溶接により両者を固定し
てもよい。このようにして組み合わされた本考案
のスタツド受けは第2図の如く形成され、フラン
ジ部9と胴部平面12との隙間が矢印方向に弾性
的に拡縮できるようになつている。
そこで、第4図に示す如く例えば、鋼板からな
る板材15の開口部に本スタツド受けを同図の如
く挟着させることができる。即ち、胴部平面12
とフランジ部9との間に板材15を挟持し、それ
によりスタツド受け自らが板材15に固定される
ものである。なお、板材15には予め孔24が穿
設されている。そして、板材15の開口部を開閉
自在に閉塞する着脱板18には予めスタツド1が
取付けられている。このスタツド1は、その後端
に頭部25を有すると共に、その先端には第8図
に示す如く二条の螺旋条のカム溝2が形成されて
いる。そして、カム溝2の頭部25側の端部に係
止用肩部19が形成されている。又、カム溝2に
隣接してリング状の抜け止め部20が突設されて
いる。而して、第4図に示す如く頭部25にドラ
イバーの先端を嵌着し、それを90゜回転すること
によりカム溝2と係合用突起3とが係合し、同図
の如く互いに係止される。又、第5図〜第7図は
他の使用例であり、第5図及び第6図は板材15
と着脱板18とが互いに離間して着脱自在に締結
される場合の例であり、第7図ではL字状金具か
らなる板材15を介して着脱板18が締結される
ものである。
る板材15の開口部に本スタツド受けを同図の如
く挟着させることができる。即ち、胴部平面12
とフランジ部9との間に板材15を挟持し、それ
によりスタツド受け自らが板材15に固定される
ものである。なお、板材15には予め孔24が穿
設されている。そして、板材15の開口部を開閉
自在に閉塞する着脱板18には予めスタツド1が
取付けられている。このスタツド1は、その後端
に頭部25を有すると共に、その先端には第8図
に示す如く二条の螺旋条のカム溝2が形成されて
いる。そして、カム溝2の頭部25側の端部に係
止用肩部19が形成されている。又、カム溝2に
隣接してリング状の抜け止め部20が突設されて
いる。而して、第4図に示す如く頭部25にドラ
イバーの先端を嵌着し、それを90゜回転すること
によりカム溝2と係合用突起3とが係合し、同図
の如く互いに係止される。又、第5図〜第7図は
他の使用例であり、第5図及び第6図は板材15
と着脱板18とが互いに離間して着脱自在に締結
される場合の例であり、第7図ではL字状金具か
らなる板材15を介して着脱板18が締結される
ものである。
本考案の締結金具のスタツド受けは以上のよう
な構成からなり、次の効果を有する。
な構成からなり、次の効果を有する。
(1) 本スタツド受けは、受け本体10のフランジ
部9に挟持部材14の両脚部13が固定され、
挟持部材14の胴部平面12と受け本体10の
平面8との間に取付け用の板材15の縁部が挟
持されるものであるから、一例として、第4図
の如く本スタツド受けを取付け板の開口縁等に
極めて容易迅速に取付け得る効果がある。
部9に挟持部材14の両脚部13が固定され、
挟持部材14の胴部平面12と受け本体10の
平面8との間に取付け用の板材15の縁部が挟
持されるものであるから、一例として、第4図
の如く本スタツド受けを取付け板の開口縁等に
極めて容易迅速に取付け得る効果がある。
(2) 又、本スタツド受けは、受け本体10と挟持
部材14とが夫々別のバネ材で構成されている
から、取付け用板材15を挟持するのに適した
弾性力を有する板厚の挟持部材14を前記本体
10とは独立に選択できる。それとと共に、受
け本体10はスタツド1を嵌着して強固に保持
するに最適な板厚のものとすることができる。
それらにより、取扱易いスタツド受けを提供し
得る。
部材14とが夫々別のバネ材で構成されている
から、取付け用板材15を挟持するのに適した
弾性力を有する板厚の挟持部材14を前記本体
10とは独立に選択できる。それとと共に、受
け本体10はスタツド1を嵌着して強固に保持
するに最適な板厚のものとすることができる。
それらにより、取扱易いスタツド受けを提供し
得る。
(3) 又、本スタツド受けの構成部材である受け本
体10と挟持部材14は夫々比較的単純な構成
からなり、製造しやすく、それを安価に提供し
得る。
体10と挟持部材14は夫々比較的単純な構成
からなり、製造しやすく、それを安価に提供し
得る。
第1図は本考案のスタツド受けの組立説明図、
第2図は同組立状態を示す側面図、第3図は同底
面図、第4図〜第7図は本スタツド受けの使用例
を夫々示す、第8図は本スタツド受けに係合する
スタツド1の先端部の一例を示す部分図。 1……スタツド、2……カム溝、3……係合用
突起、4,6,11……スタツド挿通孔、5……
U字状部、7,8……平面、9……フランジ部、
10……受け本体、12……胴部平面、13……
脚部、14……挟持部材、15……板材、16…
…ハトメ、17……ストツパー部、18……着脱
板、19……係止用肩部、20……抜け止め部、
21……フアスナー、22……コイルバネ、23
……ハトメ孔、24……孔、25……頭部。
第2図は同組立状態を示す側面図、第3図は同底
面図、第4図〜第7図は本スタツド受けの使用例
を夫々示す、第8図は本スタツド受けに係合する
スタツド1の先端部の一例を示す部分図。 1……スタツド、2……カム溝、3……係合用
突起、4,6,11……スタツド挿通孔、5……
U字状部、7,8……平面、9……フランジ部、
10……受け本体、12……胴部平面、13……
脚部、14……挟持部材、15……板材、16…
…ハトメ、17……ストツパー部、18……着脱
板、19……係止用肩部、20……抜け止め部、
21……フアスナー、22……コイルバネ、23
……ハトメ孔、24……孔、25……頭部。
Claims (1)
- スタツド1の先端に形成された螺旋状のカム溝
2に係合する係合用突起3をスタツド挿通孔4内
に有する締結金具のスタツド受けにおいて、板バ
ネ材が曲折形成されて断面U字状部5をなすと共
に、該U字状部5の互いに対向する夫々の平面に
形成された前記挿通孔4及び6を有し且つ、一方
の前記平面7のみの前記挿通孔4の内面に前記係
合用突起3が形成され更に、他方の前記平面8の
両側に平面袖状のフランジ部9を突設した受け本
体10と、該本体10とは別体の板バネ材からな
り、中央部にスタツド挿通孔11が形成された胴
部平面12の縁部に互いに離間して一対の脚部1
3,13を突設し且つ、夫々の該脚部13を互い
に同方向に折り返し曲折した挟持部材14と、を
具備し、前記夫々の脚部13の先端部が前記フラ
ンジ部9に固定されると共に、前記胴部平面12
と前記他方の平面8とでスタツド受け取付け用の
板材15の縁部を挟持するように構成したことを
特徴とする締結金具のスタツド受け。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14129785U JPH026248Y2 (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14129785U JPH026248Y2 (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6249012U JPS6249012U (ja) | 1987-03-26 |
| JPH026248Y2 true JPH026248Y2 (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=31048944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14129785U Expired JPH026248Y2 (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026248Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4532213B2 (ja) * | 2004-09-01 | 2010-08-25 | トヨタ自動車株式会社 | クリップ |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP14129785U patent/JPH026248Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6249012U (ja) | 1987-03-26 |
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