JPH0262606B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は外部から長繊維材料を連続的に受入れ
て内部切断機構によつて短繊維とし、これを噴霧
結合剤とともに物体面に噴射して、短繊維と結合
剤との混合層を形成するために用いるチヨツパー
ガンにおける該長繊維材料の導入装置に関し、主
として繊維強化プラスチツク製品（以下FRPと
いう）のプリフオーム、スプレーアツプ成形等に
おいて用いるチヨツパーガンのに対する強化用繊
維ロービングの円滑安定な供給ができるロービン
グ導入装置を得ることを目的とする。

〔従来の技術〕

FRPのプリフオーム成形、スプレーアツプ成
形手段に用いられチヨツパーガンは、内部に切断
刃を周面に配設したカツターローラーとこれに圧
接する弾性受けローラーと該弾性ローラに圧接す
るピンチローラとよりなるロービング引込み切断
機構を有し、カツターローラーをエアーモーター
により駆動し、他のローラーはつれ回転せしめる
ようにするのが通常である。

そして、ガラス繊維、炭素繊維、合成繊維など
の補強用繊維のロービングはガン本体外壁に設け
たリング状ガイドを通して弾性受けローラーとこ
れに圧接するピンチローラーによつて連続的に引
き込まれ、さらにカツターローラーと弾性受けロ
ーラーのニツプ点を通過しつつ切断刃によつて、
切断刃ピツチに応じた長さに切断される。ロービ
ングは数10本のストランドが集束されているので
上記の切断によつて通常10〜50mmの長さの多数の
チヨツプドストランドとなされた後その切断回転
力によつてガン外部に放出され、さらに必要に応
じて噴気により加速し、併設したバインダーノズ
ルのスプレー経路中に合流されて型面に到達せし
めている。

〔発明が解決しようとする問題点〕 従来のチヨツパーガンにおいては前述のよう
に、切断機構の弾性受けローラーとこれに圧接し
て回転するピンチローラーの挟圧力によつて、外
部からロービングを引張り込むようにしている
が、ピンチローラーの圧接力を高めると、カツタ
ーローラーの周面に接してつれ回転している弾性
受けローラーに対する回転抵抗が増大して往々に
してスリツプによる不安定回転を生じ、したがつ
てチヨツプドストランド長が不同となる欠点があ
り、ピンチローラーの圧接力を弱めるとロービン
グ引込みが不安になるとともに、カツターローラ
ーの切断刃によつて切断されたロービング先端部
分の保持力が、ガン移動時に増大するロービング
テンシヨン以下となつてその引き抜けを阻止でき
なくなり、ロービングの供給が停止する場合があ
つた。

また、上記の不安定供給要因に加えて、操業雰
囲気の湿度、温度条件によつて、ロービング、ロ
ール表面に湿気を帯びた場合において、ロービン
グ先端がピンチローラーに巻付を生じてロービン
グ供給不能になる事故が比較的に多く発生するな
どの問題点があつた。

上記の問題点は各ローラーの材質、寸法的設計
条件、回転速度、圧接力あるいは雰囲気などの運
転条件を適宜調整することによりある程度改善可
能であるが、本質的に二律背反条件を含むので、
充分な効果を得ることはできないものであつた。

ロ 発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記従来の問題点を圧気流動による移
送手段を利用して解決したロービング導入装置で
ある。

すなわち、本発明の要旨は、 (1) 前端に向かつて管内に搬送気流を生じせしめ
るように後部に圧気供給口を設けたロービング
移送管 (2) ロービング移送管後端に固設した連結片 (3) 連結片の他端に固設したロービング案内部材 (4) 連結片のロービング移送管経路上に位置して
連結片に圧接されるロービング挟持部材 (5) ロービング移送管の圧気供給口に対する給気
に連動してロービング挟持部材を連結片から離
隔し、前記給気が停止すると同時に前記圧接状
態に復帰するよう往復移動せしめる作動手段 を具えたことを特徴とするチヨツパーガンのロー
ビング導入装置にある。

ロービング移送管は管内に挿通されたロービン
グに対して気体流動によつて充分な移送力を生じ
得る内径と長さを有する直管であることが必要で
あり、連結片はその両端部においてロービング移
送管の後端外側とロービング案内部材の外側に固
着され、その表面がロービング移送経路の一側に
位置せしめられる。

ロービング案内部材は内部にロービングが挿通
される管状又はリング状をなし、ロービング移送
管の中心線上に一致したロービング移送経路を与
えて、ロービングの移送を円滑安定に行うように
するものである。

ロービング挟持部材は前記連結片のロービング
移送経路上に位置して後記の作動手段によつて、
ロービングを移動不能に挟持し或いはその挟持を
解放してロービングを移動可能にするものであ
り、上記の作動手段は前記ロービング移送管の圧
気供給口に対する給気、給気停止に連動するよう
に制御される。

上記のロービング挟持部材は、ロービング移送
管、連結片、ロービング案内部材のいずれかに固
着されてそのロービングに対する作用面が連結片
面に離接移動可能であればよく、通常自体が弾性
可撓性部材であるスプリング鋼板が望ましいが、
コイルスプリング等で圧接方向に付勢された可動
片であつてもよく、これに対する作動手段は、ロ
ービング移送管への圧気供給口から分岐した圧気
による圧気作動シリンダー、電磁作動機構などを
用いることができる。

〔作用〕

本発明のロービング導入装置は上記の機構より
なるので、これをチヨツパーガンの本体外壁に設
けて、そのロービング移送管の先端を、カツター
ローラーと受けローラーとのニツプ点に近接せし
めて該ニツプ点のローラーの接線方向に略一致し
たロービング移送経路とし、該導入装置にロービ
ングを挿通せしめた状態下に、ロービング移送管
に圧気を供給してその内部に先端に向かう気流を
生じせしめるとともに、連結片上のロービングに
対するロービング挟持部材の挟圧作用を解放すれ
ばロービングは切断機構に気流により円滑に搬送
導入され、切断機構の作動停止と同時に前記のロ
ービング移送管への給気停止並びにロービング挟
持部材の挟圧作動を行うことによつて、挿通され
たロービングは、該導入装置までのロービングテ
ンシヨンによる引張力に抗してロービングは確実
に把持されて脱出は防止される。したがつて、チ
ヨツパーガンの作動と同時にロービングの導入が
円滑に再開することができる。

本発明の導入装置は、従来のピンチローラーを
具えた切断機構を有するチヨツパーガンの場合に
は、ロービング移送管の先端を、該切断機構の弾
性受けローラーとピンチローラーのニツプ点に近
接するように位置せしめれば、ピンチローラーの
弾性受けローラーに対する圧接力を極度に低減し
ても何等問題を生じない。

〔実施例〕

本発明を図面に示す実施例によつて説明する。

第１図はロービング導入装置の平面図、第２図
はその側面図であり、１はロービング移送管であ
つて、後部に圧気供給口１８を有する搬送気導入
管１０とこれに嵌着された前部管１１とよりな
る。

ロービング移送管１は第３図の拡大断面図に示
すように、後部にロービング受入れブツシユ１２
を螺着して管内面に環状の管前方に傾斜した噴気
間隙１９を形成しこれを圧気供給口１８に連通せ
しめた搬送気導入管１０の前端に前部管１１を嵌
入固定したものである。

２は連結片であり、その前端がロービング移送
管１の後端下部に、また後端がロービング案内部
材３に固着されて、その上面が移送されるロービ
ングの下面に接する平面２１となる。

ロービング案内部材３は後端がラツパ状開口３
２を有するロービング受入れ管３１を嵌着した保
持筒３０よりなり、該保持筒３０の前端下側に全
記連結片２端が固着される。

４は帯状鋼板を屈曲成形し、基部４１をロービ
ング案内部材３の保持筒３０後縁に固着保持し、
前部を屈曲して先端４２が前記連結片２の上面に
弾性せしめたロービング挟持部材である。

このロービング挟持部材４は第４図の拡大断面
図に示すようにロービング案内部材３の保持筒３
０上に設けたシリンダー３５、ピストン３７およ
びシリンダー３５の下端に開口した圧気供給口３
８よりなる作動手段５によつて、そのピストン軸
３６端の突出によりロービング挟持部材４を第２
図一点鎖線に示す４′のように、その弾圧力に抗
して前端４２を連結片２から上昇離隔移動し、シ
リンダー３５への圧気供給が遮断されたときに、
ロービング挟持部材４の弾圧力によりピストン軸
３６を圧下し、ピストン３７の下室内の圧気を適
宜の排気路を通して外部に放出しつつピストン３
７を降下し、その先端４２が連結片２の上面に圧
接されるように往復作動される。

第５図は従来のピンチローラーを廃したカツタ
ーローラー６２とこれに圧接する弾性受けローラ
ー６５のみよりなる切断機構を有するチヨツパー
ガン６０に、本発明のロービング導入装置を設け
た場合を示す説明的側面図であり、６３はカツタ
ーローラー６２の周面に固設した切断刃、５０は
本ロービング導入装置のロービング移送管１をガ
ン６０の外壁に固定するブラケツト、６８はチヨ
ツプドストランド放出用のシユーター、７０はシ
ユーター６８からのチヨツプドストランド放出経
路に交叉するスプレー経路を有するバインダー噴
霧装置で、該噴霧装置７０は、シユーター６８の
上下又は左右に２個設けることが望ましい。

チヨツパーガン６０に設置したロービング導入
装置には、第６図に示した圧気供給制御回路を介
して、ロービング移送管１の圧気供給口１８にパ
イプ２０、ロービング挟持部材４の作動手段５の
シリンダー３５の圧気供給口３８にパイプ４０が
それぞれ接続されて、圧気供給が制御される。

すなわち、コンプレツサーＰからの圧気は圧力
調整弁PL、流量調節弁VCを経てエアータンク
ATに供給保蔵され、一方チヨツパーガンの作動
に伴う制御信号（圧力ガス又は電気信号）によつ
てエアータンクATからの気送路の開閉用のエア
バルブAV１を作動してパイプ２０を介して圧気
供給口１８への圧気制御、また圧力調整弁PLか
らの分岐気送路の開閉用のエアバルブAV２を作
動してパイプ４０を介して圧気供給口３８への圧
気を制御するようになす。

上記エアバルブAV２は圧気供給遮断時には、
圧気供給口３８からの排気がなされる排気口３９
を有する三方バルブとなつている。

上記の制御回路はチヨツパーガンのカツターロ
ーラー駆動用のエアーモーターが始動すると同時
に発信するON信号によつて、エアーバルブAV
１，AV２を開弁しエアータンクATからの大量
の圧気供給により停止状態にあるロービングの移
動開始を急速に行わせ、ロービング移送管１内に
ロービングの引き抜けテンシヨン以上の搬送気流
が生じた後に、ロービング挟持部材４のロービン
グの挟圧保持を解放して円滑なロービング導入を
なし得るようにエアーバルブAV１に対するAV
２の作動タイミングあるいはロービング挟持部材
４へのピストン３７等の作動条件を調節する。

エアーバルブAV１はロービングの移送速度が
安定すると略一定量の空気流量となり、一方エア
ーバルブAV２はロービング挟持部材４の解放状
態を維持し得るだけの内圧をピストン３７の下室
に保持する。

そして、OFF信号によつて、両エアーバルブ
AV１，AV２は閉止されて、ロービング移送管
１の気送は停止し、同時にエアーバルブAV２の
排気口３９からシリンダー３５内の圧気が排出さ
れロービング挟持部材４はロービングを連結片２
の上面に挟圧して、ロービングの移動脱落を防止
する。

ハ 発明の効果 以上説明したように、本発明のロービング導入
装置は、チヨツパーガンに対するロービングの案
内導入を円滑確実にできるとともに、ロービング
の供給停止時に、ロービングの挟持を適確に行え
るので、チヨツパーガンの移動下に作動停止を繰
返しても、ロービングの離脱を生じないので、特
に移動停止が急速に行われるチヨツパーガンロボ
ツトによる自動吹付け成形作業の能率向上を図る
ことができる。

また本ロービング導入装置は従来のピンチロー
ラーを設けた切断装置に対しても、そのピンチロ
ーラー圧接力を極度に低減し且つ面倒な圧力調整
を不要にして良好なロービング導入保持ができる
ので、既設のチヨツパーガンの問題点も解決する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
平面図、第２図は側面図第３図はロービング移送
管１の拡大断面図、第４図はロービング案内部材
３とロービング挟持部材４との拡大断面図、第５
図は本発明装置をチヨツパーガンに取付けた場合
の説明的側面図、第６図は圧気供給制御回路図で
ある。 １……ロービング移送管、２……連結片、３…
…ロービング案内部材、４……ロービング挟持部
材、５……作動手段、１８，３８……圧気供給
口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 前端に向かつて管内に搬送気流を生じせしめ
   るように後部に圧気供給口を設けたロービング移
   送管１と該ロービング移送管１の後端に固設した
   連結片２を介して連結固定したロービング案内部
   材３と、前記連結片２のロービング移送経路上に
   位置して該連結片２に圧接されるロービング挟持
   部材４と、前記圧気供給口に対する給気に連動し
   て前記ロービング挟持部材４を連結片２から離隔
   し、前記圧気供給口に対する給気停止と同時に前
   記圧接状態に復帰するように往復移動せしめる作
   動手段５を具えたことを特徴とするチヨツパーガ
   ンのロービング導入装置。