JPH02629B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH02629B2 JPH02629B2 JP12457181A JP12457181A JPH02629B2 JP H02629 B2 JPH02629 B2 JP H02629B2 JP 12457181 A JP12457181 A JP 12457181A JP 12457181 A JP12457181 A JP 12457181A JP H02629 B2 JPH02629 B2 JP H02629B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antenna
- crucible
- coil
- hot water
- circumferential surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は誘導炉に於ける湯洩れ検出装置に関す
る。
る。
ルツボ形誘導炉に於いては、誘導炉周側面に設
けられたコイルの内周面部に湯洩れの検出装置が
設けれ、ルツボの周側面部で湯洩れが生じた場合
にはこれを検出し、適切な処置を講じることによ
つて、コイル及び継鉄の損焼を防止する。この湯
洩れ検出の方法は、ルツボの底面の内面で湯と常
時接触するように設けられた第１アンテナと、ル
ツボの外周面に張りめぐらされた金属箔で形成さ
れた第２アンテナとの間に電圧を印加しておき、
ルツボを形成する耐火物中で湯洩れが生じて湯が
第２アンテナに接触すると、第１アンテナと第２
アンテナとの間に電流が流れることが湯洩れを検
出する。
けられたコイルの内周面部に湯洩れの検出装置が
設けれ、ルツボの周側面部で湯洩れが生じた場合
にはこれを検出し、適切な処置を講じることによ
つて、コイル及び継鉄の損焼を防止する。この湯
洩れ検出の方法は、ルツボの底面の内面で湯と常
時接触するように設けられた第１アンテナと、ル
ツボの外周面に張りめぐらされた金属箔で形成さ
れた第２アンテナとの間に電圧を印加しておき、
ルツボを形成する耐火物中で湯洩れが生じて湯が
第２アンテナに接触すると、第１アンテナと第２
アンテナとの間に電流が流れることが湯洩れを検
出する。
しかるに、従来は湯洩れが生じたにもかかわら
ずその検出がおくれてコイル及び継鉄の損焼を生
じたり、更には他の大事故に至る寸前であつたと
いう場面がしばしばあつた。このような湯洩れ検
出のおくれた事故を調査すると、湯洩れ個所はル
ツボ底部であることがしばしばであつた。
ずその検出がおくれてコイル及び継鉄の損焼を生
じたり、更には他の大事故に至る寸前であつたと
いう場面がしばしばあつた。このような湯洩れ検
出のおくれた事故を調査すると、湯洩れ個所はル
ツボ底部であることがしばしばであつた。
ところでルツボの外周面に設けられる従来の湯
洩れ検出装置の上述の第２アンテナは、コイルの
上下の全長及び全内周に網目状にめぐらされた例
えば0.05mm厚、50mm幅のアルミまたはステンレス
の箔である。湯洩れ検出装置にアルミまたはステ
ンレスの箔を用いる理由は、第１ａ図のＡ部を第
１ｂ図に詳細に示すように、絶縁部１０２におい
て絶縁材と薄いサンドイツチ構造をとり、できる
だけコイルと溶融金属を接近させて溶解能率を上
げるためと、ルツボを築くときの不定形の築炉材
に対し可撓性を持たせるためである。ところがこ
のアルミまたはステンレスの箔をルツボ底部の周
側面例えば底面から50mm以下のところまで巻き付
けることは作業上困難であつた。すなわち、この
部分においては箔を巻き付ける際にたるみが生じ
やすく、このたるみが大きくなると継鉄に接触し
て接地する結果、湯洩れが生じていなくても検出
装置に電流が流れて誤動作することになる。そこ
でどうしても第２アンテナの下端は継鉄等に対し
制限された高さとすることになる。なお第２アン
テナの下端が接地する恐れのある個所は、第１ａ
図のうにＬ字状をなす継鉄の下端が水平に曲がつ
た部分であるが、水平部を持たない棒状の継鉄の
場合には継鉄を下方で支える部材等に、またはた
るんだアンテナがコイル下端から曲り込んで継鉄
下端に接地することもある。
洩れ検出装置の上述の第２アンテナは、コイルの
上下の全長及び全内周に網目状にめぐらされた例
えば0.05mm厚、50mm幅のアルミまたはステンレス
の箔である。湯洩れ検出装置にアルミまたはステ
ンレスの箔を用いる理由は、第１ａ図のＡ部を第
１ｂ図に詳細に示すように、絶縁部１０２におい
て絶縁材と薄いサンドイツチ構造をとり、できる
だけコイルと溶融金属を接近させて溶解能率を上
げるためと、ルツボを築くときの不定形の築炉材
に対し可撓性を持たせるためである。ところがこ
のアルミまたはステンレスの箔をルツボ底部の周
側面例えば底面から50mm以下のところまで巻き付
けることは作業上困難であつた。すなわち、この
部分においては箔を巻き付ける際にたるみが生じ
やすく、このたるみが大きくなると継鉄に接触し
て接地する結果、湯洩れが生じていなくても検出
装置に電流が流れて誤動作することになる。そこ
でどうしても第２アンテナの下端は継鉄等に対し
制限された高さとすることになる。なお第２アン
テナの下端が接地する恐れのある個所は、第１ａ
図のうにＬ字状をなす継鉄の下端が水平に曲がつ
た部分であるが、水平部を持たない棒状の継鉄の
場合には継鉄を下方で支える部材等に、またはた
るんだアンテナがコイル下端から曲り込んで継鉄
下端に接地することもある。
ところが、湯洩れ事故を詳細に調査したら、こ
のルツボ底部は湯洩れの多い場所であることが判
明した。それは、第１ａ図に示すように、ルツボ
１０１を成形するに際して耐火材、例えばSiO2
の粉末をルツボの底部となる部分に敷きスタンプ
した後、次に相当な型を置いて円筒部を形成す
る。このため、底部と円筒部は継目になり、耐火
材の均一性及び緻密性を保ちにくく、この部分の
湯洩れが多い。すなわち、湯洩れを検知するアン
テナとして適した箔状のものはコイルの最下部に
は施せず、しかも、この部分に湯洩れが多いとい
うことになる。
のルツボ底部は湯洩れの多い場所であることが判
明した。それは、第１ａ図に示すように、ルツボ
１０１を成形するに際して耐火材、例えばSiO2
の粉末をルツボの底部となる部分に敷きスタンプ
した後、次に相当な型を置いて円筒部を形成す
る。このため、底部と円筒部は継目になり、耐火
材の均一性及び緻密性を保ちにくく、この部分の
湯洩れが多い。すなわち、湯洩れを検知するアン
テナとして適した箔状のものはコイルの最下部に
は施せず、しかも、この部分に湯洩れが多いとい
うことになる。
すなわち従来は、第２アンテナの下端がたるみ
過ぎれば誤動作し、たるみに注意を払つて少し多
目につり上げ気味にアンテナを張れば、そこは耐
火材の継目で湯洩れが多い所であるにもかかわら
ず検出不良となり、重大事故の恐れがあるという
欠点があつた。
過ぎれば誤動作し、たるみに注意を払つて少し多
目につり上げ気味にアンテナを張れば、そこは耐
火材の継目で湯洩れが多い所であるにもかかわら
ず検出不良となり、重大事故の恐れがあるという
欠点があつた。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、湯洩れのむしろ多発するルツボ
底周面に着目し、検出不良と誤動作がなくしかも
熟練作業に依存しない誘導炉の湯洩れ検出装置を
提供しようとするものである。
り、その目的は、湯洩れのむしろ多発するルツボ
底周面に着目し、検出不良と誤動作がなくしかも
熟練作業に依存しない誘導炉の湯洩れ検出装置を
提供しようとするものである。
本発明は前記の目的を達成するために、誘導炉
の従来の検出装置において、コイルの下端部の高
さにおける可撓性のある第２アンテナの下端は下
方に接地する恐れのない制限された高さとし、前
記コイルを下方から支えるコイル絶縁台の内周面
又は前記コイル絶縁台の内側で同一高さにあるコ
イル補強部材の内周面に固定された前記ルツボの
全周にわたる第３のアンテナを設けて構成する。
の従来の検出装置において、コイルの下端部の高
さにおける可撓性のある第２アンテナの下端は下
方に接地する恐れのない制限された高さとし、前
記コイルを下方から支えるコイル絶縁台の内周面
又は前記コイル絶縁台の内側で同一高さにあるコ
イル補強部材の内周面に固定された前記ルツボの
全周にわたる第３のアンテナを設けて構成する。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説
明する。
明する。
第２図に示すように、誘導炉１は、外枠２に固
定された複数個の継鉄３の内周面に接してコイル
４が円筒状に巻かれ、コイル４の内周面にマイ
カ、テフロンガラスシート等の絶縁材と湯洩れ検
知用のアルミまたはステンレスの箔で形成される
第２アンテナがサンドイツチ構造にされた絶縁部
５が巻かれる。この絶縁部５の内周面とルツボ６
の外周面が接する。
定された複数個の継鉄３の内周面に接してコイル
４が円筒状に巻かれ、コイル４の内周面にマイ
カ、テフロンガラスシート等の絶縁材と湯洩れ検
知用のアルミまたはステンレスの箔で形成される
第２アンテナがサンドイツチ構造にされた絶縁部
５が巻かれる。この絶縁部５の内周面とルツボ６
の外周面が接する。
ルツボ６は誘導炉１の基礎部材である耐火材７
上に施工される。ルツボ６の底部６ａには第１ア
ンテナ８がルツボ６の底部６ａを下方から貫通
し、第１アンテナ８の上端部８ａが底部６ａの表
面でルツボ６に溜められた湯９と接するように設
けられる。第１アンテナ８にはリード線１０が接
続され、このリード線１０は耐火材７を貫通して
誘導炉１の外部に設けられた電源１１の一方の端
子に接続される。この電源１１の他方の端子は電
流計１２の一方の端子に接続され、電流計１２の
他方の端子にはリード線１３が接続される。この
リード線１３は耐火材７を貫通して以下に説明す
る第３アンテナ１４に接続される。
上に施工される。ルツボ６の底部６ａには第１ア
ンテナ８がルツボ６の底部６ａを下方から貫通
し、第１アンテナ８の上端部８ａが底部６ａの表
面でルツボ６に溜められた湯９と接するように設
けられる。第１アンテナ８にはリード線１０が接
続され、このリード線１０は耐火材７を貫通して
誘導炉１の外部に設けられた電源１１の一方の端
子に接続される。この電源１１の他方の端子は電
流計１２の一方の端子に接続され、電流計１２の
他方の端子にはリード線１３が接続される。この
リード線１３は耐火材７を貫通して以下に説明す
る第３アンテナ１４に接続される。
ルツボ６に底部６ａの外周部の位置で、コイル
４の最下層のコイル４ａを下方から支えるコイル
絶縁台１５はＬ字形の継鉄３の下端の水平に曲つ
た部分の上面に設けられる。そして第３ａ図及び
第３ｂ図に第２図のＢ部を詳細に示すように、絶
縁台１５の内周面１５ａに設けられた凹部１５ｂ
に第３アンテナ１４が埋め込まれる。凹部１５ｂ
はコイル絶縁台１５の内周面１５ａの全周に設け
られ、したがつて、アンテナ１４はコイル絶縁台
１５の内周面１５ａの全周に設けられる。第３ア
ンテナ１４の両端または一端はリード線１３で外
部へ引出される。なお、第３アンテナ１４は例え
ばカンタル線が用いられる。
４の最下層のコイル４ａを下方から支えるコイル
絶縁台１５はＬ字形の継鉄３の下端の水平に曲つ
た部分の上面に設けられる。そして第３ａ図及び
第３ｂ図に第２図のＢ部を詳細に示すように、絶
縁台１５の内周面１５ａに設けられた凹部１５ｂ
に第３アンテナ１４が埋め込まれる。凹部１５ｂ
はコイル絶縁台１５の内周面１５ａの全周に設け
られ、したがつて、アンテナ１４はコイル絶縁台
１５の内周面１５ａの全周に設けられる。第３ア
ンテナ１４の両端または一端はリード線１３で外
部へ引出される。なお、第３アンテナ１４は例え
ばカンタル線が用いられる。
ところでアルミ箔等の第２アンテナをサンドイ
ツチ構造にした絶縁部５がその周辺部のみは充分
な巾だけアルミ箔を設けていないものを用いると
きには第３ａ図のように絶縁部５がコイル絶縁台
１５の下端面すなわち継鉄３の水平部分の上面ま
で施されても接地しない充分な位置となる。また
周辺部までアルミ箔がサンドイツチされた絶縁部
５を用いるときは、アルミ箔等が接地しないよう
に絶縁部５の下端は第３ａ図よりずつと上方に位
置させて設けられる。そしてその制限された高さ
はアンテナすなわち絶縁部５のたるみの程度に応
じて決められる。
ツチ構造にした絶縁部５がその周辺部のみは充分
な巾だけアルミ箔を設けていないものを用いると
きには第３ａ図のように絶縁部５がコイル絶縁台
１５の下端面すなわち継鉄３の水平部分の上面ま
で施されても接地しない充分な位置となる。また
周辺部までアルミ箔がサンドイツチされた絶縁部
５を用いるときは、アルミ箔等が接地しないよう
に絶縁部５の下端は第３ａ図よりずつと上方に位
置させて設けられる。そしてその制限された高さ
はアンテナすなわち絶縁部５のたるみの程度に応
じて決められる。
以上の説明は、コイル４の内周に第２アンテナ
を内装した絶縁部５を介してルツボ６を成形する
場合の第３アンテナ１４の構成を説明したが、絶
縁部５の内周にコイル４の上下の全長及び全周に
わたつてセメント等により補強するものにおいて
は、第３アンテナ１４は前述のとおりコイル絶縁
台１５の内周面に設けてもよいが、第４図に示す
ように、前記の円筒状のセメント補強部材１６の
下端内周面１６ａに設けられた凹部１６ｂに設け
れば一層早く検出することもできる。なお、いず
れの実施例においても溝のない面に第３アンテナ
１４を取付けても脱落しないようにするために、
第３アンテナ１４を粘着性のあるテフロンテープ
１７で押えてもよい。
を内装した絶縁部５を介してルツボ６を成形する
場合の第３アンテナ１４の構成を説明したが、絶
縁部５の内周にコイル４の上下の全長及び全周に
わたつてセメント等により補強するものにおいて
は、第３アンテナ１４は前述のとおりコイル絶縁
台１５の内周面に設けてもよいが、第４図に示す
ように、前記の円筒状のセメント補強部材１６の
下端内周面１６ａに設けられた凹部１６ｂに設け
れば一層早く検出することもできる。なお、いず
れの実施例においても溝のない面に第３アンテナ
１４を取付けても脱落しないようにするために、
第３アンテナ１４を粘着性のあるテフロンテープ
１７で押えてもよい。
いま、ルツボ６の底部６ａにおいて湯洩れが生
じた場合、湯がルツボ６を形成する耐火材を浸透
して第３アンテナ１４に接すると、第１アンテナ
８、湯９、第３アンテナ１４、リード線１３、電
流計１２、電源１１、リード線１０による回路が
形成されて電流が流れる。これによつて電流計１
２の指針が振れ、湯洩れが生じたことが検出され
る。
じた場合、湯がルツボ６を形成する耐火材を浸透
して第３アンテナ１４に接すると、第１アンテナ
８、湯９、第３アンテナ１４、リード線１３、電
流計１２、電源１１、リード線１０による回路が
形成されて電流が流れる。これによつて電流計１
２の指針が振れ、湯洩れが生じたことが検出され
る。
以上説明したように、本発明においては、たる
みやすくて位置が定まらない第２アンテナの下端
は下方に接地する恐れのない充分に制限された高
さとし、コイル下端の底部において、その周側面
に沿つて設けられ位置の安定した部材すなわちコ
イル絶縁台又は補強部材にたるみの恐れのない独
立した第３アンテナを設けることによつて湯洩れ
を検知するようにしたから、湯洩れが多いにもか
かわらず、従来は箔状のアンテナでは設置が困難
であるが故に湯洩れの検出ができなかつたルツボ
底部においても、湯洩れの検出が可能となり、こ
れにより、適切な処置を講じることによつてコイ
ル及び継鉄の損焼を未然に防止することができ、
かつ熟練作業を要しないという効果がある。また
第２アンテナと第３アンテナとに独立の検出回路
を設ければ湯洩れ位置も判別するという効果があ
る。
みやすくて位置が定まらない第２アンテナの下端
は下方に接地する恐れのない充分に制限された高
さとし、コイル下端の底部において、その周側面
に沿つて設けられ位置の安定した部材すなわちコ
イル絶縁台又は補強部材にたるみの恐れのない独
立した第３アンテナを設けることによつて湯洩れ
を検知するようにしたから、湯洩れが多いにもか
かわらず、従来は箔状のアンテナでは設置が困難
であるが故に湯洩れの検出ができなかつたルツボ
底部においても、湯洩れの検出が可能となり、こ
れにより、適切な処置を講じることによつてコイ
ル及び継鉄の損焼を未然に防止することができ、
かつ熟練作業を要しないという効果がある。また
第２アンテナと第３アンテナとに独立の検出回路
を設ければ湯洩れ位置も判別するという効果があ
る。
第１ａ図は従来例を示す断面図、第１ｂ図は第
１ａ図の部分断面図、第２図は本発明の一実施例
を示す断面図、第３ａ図は第２図の部分断面図、
第３ｂ図は第３ａ図の正面図、第４図は本発明の
他の実施例を示す部分断面図である。 １…誘導炉、４…コイル、６…ルツボ、８…第
１アンテナ、９…湯、１１…電源、１４…第３ア
ンテナ、15…コイル絶縁台、１５ｂ，１６ｂ…凹
部、１６…補強材。
１ａ図の部分断面図、第２図は本発明の一実施例
を示す断面図、第３ａ図は第２図の部分断面図、
第３ｂ図は第３ａ図の正面図、第４図は本発明の
他の実施例を示す部分断面図である。 １…誘導炉、４…コイル、６…ルツボ、８…第
１アンテナ、９…湯、１１…電源、１４…第３ア
ンテナ、15…コイル絶縁台、１５ｂ，１６ｂ…凹
部、１６…補強材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐火材で形成されたルツボと、このルツボの
周側面に設けられたコイルとを備えたルツボ形誘
導炉の前記ルツボの底面にその上端部がルツボ内
の湯と接するように設けられた第１アンテナと、
前記ルツボ外周面の上下方向で前記コイルに対向
するほぼ全域に亘つて設けた可撓性のある第２ア
ンテナと、この第２アンテナと前記第１アンテナ
との間に接続された電源とを備えたものにおい
て、 前記コイルの下端部の高さにおいて前記第２ア
ンテナの下端は下方に接地する恐れのない制限さ
れた高さとし、前記コイルを下方から支えるコイ
ル絶縁台の内周面又は前記コイル絶縁台の内側で
同一高さにあるコイル補強部材の内周面に固定さ
れ前記ルツボの全周にわたる第３のアンテナを設
け、ルツボ周面での湯洩れは第２アンテナで検出
するとともに、ルツボの底面付近において湯洩れ
が生じると、第１アンテナ、第３アンテナ及び電
源の経路で電流が流れることを検知して湯洩れの
発生を検出することを特徴とする誘導炉の湯洩れ
検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12457181A JPS5826988A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 誘導炉の湯洩れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12457181A JPS5826988A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 誘導炉の湯洩れ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826988A JPS5826988A (ja) | 1983-02-17 |
| JPH02629B2 true JPH02629B2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=14888773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12457181A Granted JPS5826988A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 誘導炉の湯洩れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826988A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021100558A1 (ja) | 2019-11-20 | 2021-05-27 | 東洋紡株式会社 | 積層フィルム |
| WO2021111941A1 (ja) | 2019-12-05 | 2021-06-10 | 東洋紡株式会社 | ラミネート積層体 |
| WO2021166881A1 (ja) | 2020-02-20 | 2021-08-26 | 東洋紡株式会社 | 積層フィルム |
| WO2021210466A1 (ja) | 2020-04-13 | 2021-10-21 | 東洋紡株式会社 | ラミネート積層体 |
-
1981
- 1981-08-08 JP JP12457181A patent/JPS5826988A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021100558A1 (ja) | 2019-11-20 | 2021-05-27 | 東洋紡株式会社 | 積層フィルム |
| WO2021111941A1 (ja) | 2019-12-05 | 2021-06-10 | 東洋紡株式会社 | ラミネート積層体 |
| WO2021166881A1 (ja) | 2020-02-20 | 2021-08-26 | 東洋紡株式会社 | 積層フィルム |
| WO2021210466A1 (ja) | 2020-04-13 | 2021-10-21 | 東洋紡株式会社 | ラミネート積層体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5826988A (ja) | 1983-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2012258832B2 (en) | Electric induction furnace with lining wear detection system | |
| JPH02629B2 (ja) | ||
| SK187092A3 (en) | Device for preliminary equalizing for induction furnace | |
| US5131759A (en) | Temperature probe | |
| JPS5927270B2 (ja) | 連続鋳造鋳型内の湯面検出装置 | |
| US4112759A (en) | Device for detecting the surface level of molten metal in a mold | |
| JP3480786B2 (ja) | 誘導溶解炉の湯漏れ検出装置 | |
| JP2012163459A (ja) | 光ファイバ温度センサ | |
| JPH0243117Y2 (ja) | ||
| JP3791813B2 (ja) | 熱分析装置の加熱装置 | |
| JPS6126858Y2 (ja) | ||
| WO2000036616A1 (en) | A dry-type air-core reactor with magnetic shield | |
| US12098886B2 (en) | Electric induction furnace with lining wear detection system | |
| JPH0350400Y2 (ja) | ||
| JPH033916Y2 (ja) | ||
| JPS6135671B2 (ja) | ||
| KR840001032Y1 (ko) | 흑연 도가니형 유도로 | |
| JP3169740B2 (ja) | 金属ストリップ連続電気めっきのエッジオーバコート防止装置 | |
| JPS63160760A (ja) | 湯洩れ検出装置 | |
| JPS5835054A (ja) | 連続鋳造設備の溶鋼レベル検出方法 | |
| JPH0755840Y2 (ja) | 誘導加熱装置の断熱板割れ検出装置 | |
| AU2017301416B2 (en) | Electric induction furnace with lining wear detection system | |
| JPH09145266A (ja) | 高周波溶解炉 | |
| JPS6016075Y2 (ja) | 電磁誘導加熱装置 | |
| JPH0620626B2 (ja) | 湯洩れ検出装置および電位検出装置 |