JPH0263013A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH0263013A JPH0263013A JP21563488A JP21563488A JPH0263013A JP H0263013 A JPH0263013 A JP H0263013A JP 21563488 A JP21563488 A JP 21563488A JP 21563488 A JP21563488 A JP 21563488A JP H0263013 A JPH0263013 A JP H0263013A
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- liquid crystal
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- crystal display
- transparent electrode
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
本発明は液晶表示装置に関する。
Ｅ従来の技術】
従来、光の透過、遮光を利用するツィスティッドネマチ
ックモード及び特開昭６０−５０５１１号公報の様なス
ーパーツィスティッドネマチックモード（以下ＳＴＮモ
ードという）の、液晶表示装置は酸化インジウム（以下
ＩＴＯという）等よりなる透明電極部をフォトリソ法等
により所定のバクーンを形成後１層以上の絶縁層を駆動
信号入力用の端子部以外の全面に形成し、ラビング等の
配向処理を施した基板から構成されていた。 ［発明が解決しようとする課題］ 例えばＳＴＮモードにおいて液晶表示装置の基板間の厚
み（以下セル厚という）の差が０．０５μ以上になると
色差（ΔＥ）が大きくなり、人間の目に認識される０例
えば前記従来技術において、透明電極部の厚みが５００
人（０，０５μ）以上あると、両基板に透明電極がある
表示部と、透明電極の無い部分では０．１ｕ以上のセル
厚の差となってしまう、更に表示品位を向上させる為透
明電極の抵抗を下げると、透明電極の厚さが大きくなり
、液晶表示装置外観の色差が大きくなるという問題点も
生じる。そこで、表示用透明電極部以外にダミー電極を
設置する方法が提案されているが、電極間ショート等の
為、電極形成技術の難しさがあり不充分である。 本発明は以上の問題点を解決する為のものであり、その
目的とするところは、電極間ショート等の問題がなく、
透明電極間の段差を埋め、透明電極付ガラスの電極面側
を平坦にし、セル厚のムラのない均一な液晶表示装置を
提供する事にある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明の液晶表示装置は、透明電極を内面に有した一対
の基板を対向してなる液晶表示装置において、前】己基
板の少（なくとも一方の前記透明電極以外の部分に前記
透明電極の厚みを埋める絶縁層を有することを特徴とす
る。 〔作 用〕 本発明により透明電極以外の部分を、透明電極と同じ厚
さの絶縁層で埋める事により、透明電極部と透明電極が
ない部分の段差がなくなり均一なセル厚が得られると共
に、色差のない外観色の均一な液晶表示装置を提供でき
る。 〔実 施 例〕 本発明を以下の実施例を用いてさらに詳しく説明する。 〔実施例１〕 第１図を用いて説明する。ガラス基板ｌ上に約１０００
人の膜厚でＩＴＯを真空蒸着法で形成後フォトリソ法を
用いて透明電極２をバターニングした。その後、東し株
式会社製の「フォトニス」をスピンナーで約１０００人
塗布し、プレキュアした後、透明電極２の部分と端子部
を紫外線露光して、除去し、２５０℃でキュアーして絶
縁層３を形成する０以上の様にして形成した基板を用い
て液晶表示装置を作成した。第２図を用いて説明する。 第１図で示した基板１上に透明電極２と絶縁層３が形成
されており、該基板上にポリイミド膜を５００人厚で配
向膜４として形成し、ラビングで約２００°の挾み角に
なる様配向処理した。その後、グラスファイバーをギャ
ップ材６としてシール５を介して、セル厚’Ｔ、Ｏｕに
なる様に液晶層７を形成して液晶表示装置を作成した。 この液晶表示装置なポジ、ネガ両モードで外観を目視観
察した所、透明電極と透明電極以外の部分で外観色均一
なセル厚となった。又、ネガモードでＣＩＥ色座標上に
ｘ、ｙ値を測定しプロットした所、Ｘ値、ｙ値とも±０
．０１以内に入り、全んど外観色の変化のない液晶表示
装置であることがわかった。ポジモードでも同様の結果
となった。 〔実施例２１ 実施例１と同様に第１図を用いて説明する。ガラス基板
ｌ上にＩＴＯよりなる透明電極２を１０００人形成後、
耐熱性レジストを前記透明電極２上に形成する。その後
、Ｓ ｉ Ｏａ膜をスパッタリング法を用いて透明電極
２側に全面に渡り１０００人形成し、水酸化カリウムの
水溶液を用いてリフトオフ法を行い、ＳｉＯ□よりなる
絶縁層３を形成した。実施例１と同様、第２図に示す液
晶表示装置を形成し評価した所、実施例１と同様の良好
な結果を得る事が出来た。 〔実施例３１ 実施例１．２と同様にガラス基板ｌ上に、ＩＴＯよりな
る透明電極２を１０００人形成後、透明電極２を）オド
リソ法で形成したフォトレジストを残したまま、アクリ
ル樹脂溶液をスピンコードで約１０００人になる様スピ
ンコードした後、プレキュアで溶媒を飛ばし、フォトレ
ジストを剥離して基板を形成した。その後、実施例１と
同様に液晶表示装置を形成し評価した所良好な結果を得
る事が出来た。 〔発明の効果］ 以上述べたきた様に、本発明によれば、透明電極以外の
部分に、前記透明電極の厚さと同じ絶縁層を形成して平
坦化させる事により、外観色のムラのない表示品位の高
い液晶表示装置を容易に提供出来るという効果を有して
いる。今後増々高密度化５大容量化するに伴い、透明電
極も、より低抵抗化が求められ、そのために透明電極の
厚みも厚くなる事が予想されるが、本発明によれば容易
に均一なセル厚を得る事が出来るため、より高密度、大
容量な表示品位の高い液晶表示装置を提供することがで
きる。
ックモード及び特開昭６０−５０５１１号公報の様なス
ーパーツィスティッドネマチックモード（以下ＳＴＮモ
ードという）の、液晶表示装置は酸化インジウム（以下
ＩＴＯという）等よりなる透明電極部をフォトリソ法等
により所定のバクーンを形成後１層以上の絶縁層を駆動
信号入力用の端子部以外の全面に形成し、ラビング等の
配向処理を施した基板から構成されていた。 ［発明が解決しようとする課題］ 例えばＳＴＮモードにおいて液晶表示装置の基板間の厚
み（以下セル厚という）の差が０．０５μ以上になると
色差（ΔＥ）が大きくなり、人間の目に認識される０例
えば前記従来技術において、透明電極部の厚みが５００
人（０，０５μ）以上あると、両基板に透明電極がある
表示部と、透明電極の無い部分では０．１ｕ以上のセル
厚の差となってしまう、更に表示品位を向上させる為透
明電極の抵抗を下げると、透明電極の厚さが大きくなり
、液晶表示装置外観の色差が大きくなるという問題点も
生じる。そこで、表示用透明電極部以外にダミー電極を
設置する方法が提案されているが、電極間ショート等の
為、電極形成技術の難しさがあり不充分である。 本発明は以上の問題点を解決する為のものであり、その
目的とするところは、電極間ショート等の問題がなく、
透明電極間の段差を埋め、透明電極付ガラスの電極面側
を平坦にし、セル厚のムラのない均一な液晶表示装置を
提供する事にある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明の液晶表示装置は、透明電極を内面に有した一対
の基板を対向してなる液晶表示装置において、前】己基
板の少（なくとも一方の前記透明電極以外の部分に前記
透明電極の厚みを埋める絶縁層を有することを特徴とす
る。 〔作 用〕 本発明により透明電極以外の部分を、透明電極と同じ厚
さの絶縁層で埋める事により、透明電極部と透明電極が
ない部分の段差がなくなり均一なセル厚が得られると共
に、色差のない外観色の均一な液晶表示装置を提供でき
る。 〔実 施 例〕 本発明を以下の実施例を用いてさらに詳しく説明する。 〔実施例１〕 第１図を用いて説明する。ガラス基板ｌ上に約１０００
人の膜厚でＩＴＯを真空蒸着法で形成後フォトリソ法を
用いて透明電極２をバターニングした。その後、東し株
式会社製の「フォトニス」をスピンナーで約１０００人
塗布し、プレキュアした後、透明電極２の部分と端子部
を紫外線露光して、除去し、２５０℃でキュアーして絶
縁層３を形成する０以上の様にして形成した基板を用い
て液晶表示装置を作成した。第２図を用いて説明する。 第１図で示した基板１上に透明電極２と絶縁層３が形成
されており、該基板上にポリイミド膜を５００人厚で配
向膜４として形成し、ラビングで約２００°の挾み角に
なる様配向処理した。その後、グラスファイバーをギャ
ップ材６としてシール５を介して、セル厚’Ｔ、Ｏｕに
なる様に液晶層７を形成して液晶表示装置を作成した。 この液晶表示装置なポジ、ネガ両モードで外観を目視観
察した所、透明電極と透明電極以外の部分で外観色均一
なセル厚となった。又、ネガモードでＣＩＥ色座標上に
ｘ、ｙ値を測定しプロットした所、Ｘ値、ｙ値とも±０
．０１以内に入り、全んど外観色の変化のない液晶表示
装置であることがわかった。ポジモードでも同様の結果
となった。 〔実施例２１ 実施例１と同様に第１図を用いて説明する。ガラス基板
ｌ上にＩＴＯよりなる透明電極２を１０００人形成後、
耐熱性レジストを前記透明電極２上に形成する。その後
、Ｓ ｉ Ｏａ膜をスパッタリング法を用いて透明電極
２側に全面に渡り１０００人形成し、水酸化カリウムの
水溶液を用いてリフトオフ法を行い、ＳｉＯ□よりなる
絶縁層３を形成した。実施例１と同様、第２図に示す液
晶表示装置を形成し評価した所、実施例１と同様の良好
な結果を得る事が出来た。 〔実施例３１ 実施例１．２と同様にガラス基板ｌ上に、ＩＴＯよりな
る透明電極２を１０００人形成後、透明電極２を）オド
リソ法で形成したフォトレジストを残したまま、アクリ
ル樹脂溶液をスピンコードで約１０００人になる様スピ
ンコードした後、プレキュアで溶媒を飛ばし、フォトレ
ジストを剥離して基板を形成した。その後、実施例１と
同様に液晶表示装置を形成し評価した所良好な結果を得
る事が出来た。 〔発明の効果］ 以上述べたきた様に、本発明によれば、透明電極以外の
部分に、前記透明電極の厚さと同じ絶縁層を形成して平
坦化させる事により、外観色のムラのない表示品位の高
い液晶表示装置を容易に提供出来るという効果を有して
いる。今後増々高密度化５大容量化するに伴い、透明電
極も、より低抵抗化が求められ、そのために透明電極の
厚みも厚くなる事が予想されるが、本発明によれば容易
に均一なセル厚を得る事が出来るため、より高密度、大
容量な表示品位の高い液晶表示装置を提供することがで
きる。
第１図は本発明の一実施例を示す図。
第２図は本発明の液晶表示装置の断面図。
ｌ ・ ・
２ ・ ・
３ ・ ・
４ ・ ・
５ ・ ・
６ ・ ・
７ ・ ・
・ガラス基板
・透明電極
・絶縁層
・配向膜
・シール
・ギャップ材
・液晶層
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人 弁理士 鈴 木 喜三部（他１名）第
第
２図
Claims (1)
- 透明電極を内面に有した一対の基板を対向してなる液晶
表示装置において、前記基板の少くなくとも一方の前記
透明電極以外の部分に前記透明電極の厚みを埋める絶縁
層を有することを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21563488A JPH0263013A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21563488A JPH0263013A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263013A true JPH0263013A (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=16675654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21563488A Pending JPH0263013A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0263013A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008053774A1 (fr) * | 2006-11-02 | 2008-05-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage |
| JP2022124962A (ja) * | 2021-02-16 | 2022-08-26 | 日本放送協会 | 液晶光変調器、液晶表示装置、および立体像表示装置 |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP21563488A patent/JPH0263013A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008053774A1 (fr) * | 2006-11-02 | 2008-05-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage |
| JP2022124962A (ja) * | 2021-02-16 | 2022-08-26 | 日本放送協会 | 液晶光変調器、液晶表示装置、および立体像表示装置 |
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