JPH0263051A - 水なし平版印刷版被覆用光透過性フィルム - Google Patents
水なし平版印刷版被覆用光透過性フィルムInfo
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- JPH0263051A JPH0263051A JP10299289A JP10299289A JPH0263051A JP H0263051 A JPH0263051 A JP H0263051A JP 10299289 A JP10299289 A JP 10299289A JP 10299289 A JP10299289 A JP 10299289A JP H0263051 A JPH0263051 A JP H0263051A
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は画像形成材料を露光して潜像を形成する際の作
業性を著しく改善することのできる画像形成材料被覆用
光透過性フィルムに関する。
業性を著しく改善することのできる画像形成材料被覆用
光透過性フィルムに関する。
［従来の技術］
従来、画像形成材料をポジフィルムまたはネガフィルム
を通して露光する場合、焼きぼけのない良好な画像を得
るために真空引き作業が通常行われている。この場合、
真空引き作業を短時間に終了するために、例えば特公昭
６１−６１４に見られるように、画像形成材料の表面に
凹凸を付けた被覆層を積層することが行われており、特
公昭６１−１１６７３には凹凸を形成する面または被覆
層に凹凸をつける方法が提案されている。特公昭６１−
６１４によれば、凹凸面の高低差は平均的０．１〜３μ
が好適であり、そのため直径０．１〜３μの無機粒子を
含む溶液を塗布すること、および高低差が３μを越える
場合には微小網点の再現ができなくなることが記載され
ている。
を通して露光する場合、焼きぼけのない良好な画像を得
るために真空引き作業が通常行われている。この場合、
真空引き作業を短時間に終了するために、例えば特公昭
６１−６１４に見られるように、画像形成材料の表面に
凹凸を付けた被覆層を積層することが行われており、特
公昭６１−１１６７３には凹凸を形成する面または被覆
層に凹凸をつける方法が提案されている。特公昭６１−
６１４によれば、凹凸面の高低差は平均的０．１〜３μ
が好適であり、そのため直径０．１〜３μの無機粒子を
含む溶液を塗布すること、および高低差が３μを越える
場合には微小網点の再現ができなくなることが記載され
ている。
［発明が解決しようとする課題］
前記特公昭６１−６１４に提案された被覆層は、表面が
平滑な被覆層に比べてかなり真空引き作業を効率化でき
るものであるが、まだ不十分であり、更に短時間で処理
できる技術の開発が求められていた。
平滑な被覆層に比べてかなり真空引き作業を効率化でき
るものであるが、まだ不十分であり、更に短時間で処理
できる技術の開発が求められていた。
本発明はかかる在来技術の現状に鑑み創案されたもので
、その目的は、画像形成材料を露光して潜像を形成する
際の真空引き作業の作業性を著しく改善し、ポジフィル
ムまたはネガフィルムの密着性を極めて良好にする画像
形成材料被覆用光透過性フィルムを提供することにある
。
、その目的は、画像形成材料を露光して潜像を形成する
際の真空引き作業の作業性を著しく改善し、ポジフィル
ムまたはネガフィルムの密着性を極めて良好にする画像
形成材料被覆用光透過性フィルムを提供することにある
。
［課題を解決するための手段］
かかる本発明の目的は、コールター・カウンター法で測
定した平均粒子径が４〜９μであり、かつ屈折率が１．
４０〜１．７０である粒子を含むことを特徴とする画像
形成材料被覆用光透過性フィルムにより達成される。
定した平均粒子径が４〜９μであり、かつ屈折率が１．
４０〜１．７０である粒子を含むことを特徴とする画像
形成材料被覆用光透過性フィルムにより達成される。
本発明において使用される画像形成材料被覆用光透過性
フィルムとしては次のような各種態様のものが挙げられ
る。
フィルムとしては次のような各種態様のものが挙げられ
る。
（１）公知の透明プラスチックフィルム、例えばポリエ
チレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化
ビニル、塩化ビニルと塩化ビニリデンの共重合体、ポリ
アミド、ポリウレタン、セロファン、ポリビニルアルコ
ール、ポリプロピレン。
チレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化
ビニル、塩化ビニルと塩化ビニリデンの共重合体、ポリ
アミド、ポリウレタン、セロファン、ポリビニルアルコ
ール、ポリプロピレン。
ポリエチレン、ポリスチレン、酢酸セルロースなどの透
明プラスチックフィルム表面に所定の粒子を含むポリマ
ー溶液を塗布して形成したもの。
明プラスチックフィルム表面に所定の粒子を含むポリマ
ー溶液を塗布して形成したもの。
■ 画像形成材料の上に直接、所定の粒子を含むポリ
マー溶液を塗布して被覆層となしたもの。
マー溶液を塗布して被覆層となしたもの。
（３）透明プラスチックフィルム中に所定の粒子を添加
せしめて形成したもの。
せしめて形成したもの。
これらのうちでは、（１）によるものまたは■の粒子を
含むポリマー溶液を塗布して形成したものが好ましく、
特に前者によるものが真空引き作業効率、得られる光透
過性フィルムの安定性、作業性および作り易さなどの点
で好ましい。
含むポリマー溶液を塗布して形成したものが好ましく、
特に前者によるものが真空引き作業効率、得られる光透
過性フィルムの安定性、作業性および作り易さなどの点
で好ましい。
上記透明プラスチックフィルムまたは画像形成材料表面
に粒子を塗布する際に使用されるポリマ、すなわちバイ
ンダーポリマとしては、前記（１）項に記載したごとき
フィルム形成材料が挙げられる。
に粒子を塗布する際に使用されるポリマ、すなわちバイ
ンダーポリマとしては、前記（１）項に記載したごとき
フィルム形成材料が挙げられる。
透明プラスチックフィルムの厚みは、０．１〜２０μの
範囲が好ましく、より好ましくは１〜１０μである。ま
た粒子を含むポリマ溶液を、画像形成材料表面または透
明プラスチックフィルム上に塗布す場合には、乾燥厚み
で１０ｇ／％以下となるように塗布するのがよく、より
好ましくは４ｇ／−以下である。塗布量の下限について
は特に限定されるものではないが、塗工性の点からは０
゜１ｇ／ｒＩ？以上であることが好ましい。
範囲が好ましく、より好ましくは１〜１０μである。ま
た粒子を含むポリマ溶液を、画像形成材料表面または透
明プラスチックフィルム上に塗布す場合には、乾燥厚み
で１０ｇ／％以下となるように塗布するのがよく、より
好ましくは４ｇ／−以下である。塗布量の下限について
は特に限定されるものではないが、塗工性の点からは０
゜１ｇ／ｒＩ？以上であることが好ましい。
本発明に用いられる粒子としては以下のような特性を有
することが必要である。
することが必要である。
（１） コールター・カウンター法で測定した平均粒
子径が４〜９μであること。
子径が４〜９μであること。
■ 該粒子の屈折率が１．４０〜１．７０、より好まし
くは１．４０〜１．６０であること。
くは１．４０〜１．６０であること。
このような粒子の例として、例えば天然シリカ（ミネッ
クス＃７、白石工業（株））、炭酸カルシウム（ホワイ
トンＰ−３０．白石工業（株））、合成シリカ（サイロ
イド６３、富士デヴイソン化学（株））、雲母、コーン
スターチ、エポキシ粒子などが挙げられる。
クス＃７、白石工業（株））、炭酸カルシウム（ホワイ
トンＰ−３０．白石工業（株））、合成シリカ（サイロ
イド６３、富士デヴイソン化学（株））、雲母、コーン
スターチ、エポキシ粒子などが挙げられる。
本発明では、粒子として特定の範囲の屈折率と平均粒子
径を有するものを使用することが重要であり、これによ
り使用するフィルム形成材料またはバインダーポリマー
の屈折率と粒子の屈折率を近接せしめて光透過性フィル
ムの光透過性を著しく向上させるとともに高低差の大き
な凹凸を実現することができたものであり、これにより
、真空引きの時間を大幅に短縮することができたもので
ある。なおフィルム形成材料またはバインダーポリマー
の屈折率と粒子の屈折率の差については特に限定されな
いが、０．３以下であることが好ましい。
径を有するものを使用することが重要であり、これによ
り使用するフィルム形成材料またはバインダーポリマー
の屈折率と粒子の屈折率を近接せしめて光透過性フィル
ムの光透過性を著しく向上させるとともに高低差の大き
な凹凸を実現することができたものであり、これにより
、真空引きの時間を大幅に短縮することができたもので
ある。なおフィルム形成材料またはバインダーポリマー
の屈折率と粒子の屈折率の差については特に限定されな
いが、０．３以下であることが好ましい。
該粒子の粒度分布としては、真空引き作業の処理効率お
よび微小網点の再現性の点からは２μ以下のものが２０
％以下であり、かつ２０μ以上のも分が１０％以下であ
ることが好ましい。
よび微小網点の再現性の点からは２μ以下のものが２０
％以下であり、かつ２０μ以上のも分が１０％以下であ
ることが好ましい。
また、該粒子の添加量としては、真空引き作業の処理効
率および微小網点の再現性の点から、０゜００１ｇ／ｒ
ｒｒ〜０．１ｇ／％であることが好ましく、より好まし
くは０．０１ｇ／ｉ〜０．１ｇ／Ｍである。
率および微小網点の再現性の点から、０゜００１ｇ／ｒ
ｒｒ〜０．１ｇ／％であることが好ましく、より好まし
くは０．０１ｇ／ｉ〜０．１ｇ／Ｍである。
尚、本発明における画像形成材料被覆用光透過性フィル
ムは、ポジフィルムまたはネガフィルムと密着露光する
画像形成材料、例えば凸版印刷版。
ムは、ポジフィルムまたはネガフィルムと密着露光する
画像形成材料、例えば凸版印刷版。
平版印刷版、水なし平版、ドライフィルムレジストなど
にも適用可能である。なかでも、シリコーンゴム層が上
層にある水なし平版印刷版（例えば、特公昭５４−２６
９２３、特公昭５６−２３１５０、特公昭６１−５４２
２２、特公昭５９−２８４７９、特開昭６０−２１０５
０．特開昭６０２２９０３１など）には、好適に適用で
きる。
にも適用可能である。なかでも、シリコーンゴム層が上
層にある水なし平版印刷版（例えば、特公昭５４−２６
９２３、特公昭５６−２３１５０、特公昭６１−５４２
２２、特公昭５９−２８４７９、特開昭６０−２１０５
０．特開昭６０２２９０３１など）には、好適に適用で
きる。
なお本発明において用いられる「コールター・カウンタ
ー法」とは久保揮一部外編「粉体 理論と応用」 （昭
和３８年４月２０日丸善株式会社発行）の第４７３頁に
記載されたものをいう。
ー法」とは久保揮一部外編「粉体 理論と応用」 （昭
和３８年４月２０日丸善株式会社発行）の第４７３頁に
記載されたものをいう。
［実施例］
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１
厚み６．５μのポリエチレンテレフタレートフィルム“
ルミラー （東し■製）に、下記の組成の塗布液を塗布
し、１００℃で３０秒乾燥させた。
ルミラー （東し■製）に、下記の組成の塗布液を塗布
し、１００℃で３０秒乾燥させた。
（ａ）ポリウレタン（工作化成社製サンブレン５２１８
、屈折率１．５３） １００重量部（ｂ）サイロ
イド６３（富士デヴイソン社製、コールター・カウンタ
ー法による平均粒子径６μで２μ以下および２０μ以上
が１０重量％以下のもの、屈折率１．４６）
８重量部（Ｃ） ジメチルホルムアミド ４
７７重量部（ｄ）メチルエチルケトン ４７７重量
部乾燥後の塗布層の厚みはＩｇ／％であり、粒子の添加
量は０．０７ｇ／ｒｒｒであった。このフィルムを王研
式透気度平滑度試験機（計量研究新製）で平滑度を測定
したところ、７０秒であった。このフィルムの平滑面を
東し水なし平版ＴＡＰのシリコーンゴム層に接するよう
にしてラミネートし、水なし平版印刷版原版とした。真
空焼き枠を用いて、この印刷版原版にポジフィルムを密
着するのに１５秒要した。その後、露光現像したところ
ポジフィルムとカバーフィルムの密着性不良に基づく焼
きぼけは皆無であった。
、屈折率１．５３） １００重量部（ｂ）サイロ
イド６３（富士デヴイソン社製、コールター・カウンタ
ー法による平均粒子径６μで２μ以下および２０μ以上
が１０重量％以下のもの、屈折率１．４６）
８重量部（Ｃ） ジメチルホルムアミド ４
７７重量部（ｄ）メチルエチルケトン ４７７重量
部乾燥後の塗布層の厚みはＩｇ／％であり、粒子の添加
量は０．０７ｇ／ｒｒｒであった。このフィルムを王研
式透気度平滑度試験機（計量研究新製）で平滑度を測定
したところ、７０秒であった。このフィルムの平滑面を
東し水なし平版ＴＡＰのシリコーンゴム層に接するよう
にしてラミネートし、水なし平版印刷版原版とした。真
空焼き枠を用いて、この印刷版原版にポジフィルムを密
着するのに１５秒要した。その後、露光現像したところ
ポジフィルムとカバーフィルムの密着性不良に基づく焼
きぼけは皆無であった。
比較例１
サイロイド６２０（コールター・カウンター法による平
均粒子径が１２μで、２μ以下が１０重量％以下および
２０μ以上が２０重量％のもの。
均粒子径が１２μで、２μ以下が１０重量％以下および
２０μ以上が２０重量％のもの。
屈折率１．４６）を用いて、実施例１と同様にしてフィ
ルムを作製した。このフィルムの平滑度を測定したとこ
ろ、３０秒であった。このフィルムを用いて実施例１と
同様にして水なし平版印刷版原版を作製し、ポジフィル
ムを真空密着時間を変えて密着させて露光現像を行なっ
た。真空密着時間を１分間行なった版と１５秒行なった
版ともに焼きぼけが発生した。
ルムを作製した。このフィルムの平滑度を測定したとこ
ろ、３０秒であった。このフィルムを用いて実施例１と
同様にして水なし平版印刷版原版を作製し、ポジフィル
ムを真空密着時間を変えて密着させて露光現像を行なっ
た。真空密着時間を１分間行なった版と１５秒行なった
版ともに焼きぼけが発生した。
実施例２
厚み８μのポリエチレンテレフタレートフィルム“ルミ
ラー （東し■製）に、下記の組成の塗布液を塗布し、
１００℃で３０秒乾燥させた。
ラー （東し■製）に、下記の組成の塗布液を塗布し、
１００℃で３０秒乾燥させた。
（ａ）飽和ポリエステル樹脂（東洋紡社製“バイロン２
００”、屈折率１．５８）１００重量部（ｂ）天然シリ
カ（白石工業製、コールターカウンター法による平均粒
子径４．５μで２μ以下が２０重量％以下および２０μ
以上が１０重量％以下のもの、屈折率１．５８）
６重量部（Ｃ）トルエン ４７７重
量部（ｄ）メチルエチルケトン ４７７重量部乾燥
後の塗布層の厚みはＩｇ／ｒ＆であり、粒子の添加量は
０．０５７ｇ／％であった。このフィルムの平滑度を測
定したところ、６５秒であった。
００”、屈折率１．５８）１００重量部（ｂ）天然シリ
カ（白石工業製、コールターカウンター法による平均粒
子径４．５μで２μ以下が２０重量％以下および２０μ
以上が１０重量％以下のもの、屈折率１．５８）
６重量部（Ｃ）トルエン ４７７重
量部（ｄ）メチルエチルケトン ４７７重量部乾燥
後の塗布層の厚みはＩｇ／ｒ＆であり、粒子の添加量は
０．０５７ｇ／％であった。このフィルムの平滑度を測
定したところ、６５秒であった。
このフィルムを用いて実施例１と同様にして水なし平版
印刷版原版を作製し、ポジフィルムをて密着させて露光
現像を行なった。真空密着時間を１５秒行なったが焼き
ぼけは皆無であった。
印刷版原版を作製し、ポジフィルムをて密着させて露光
現像を行なった。真空密着時間を１５秒行なったが焼き
ぼけは皆無であった。
比較例２
実施例２の天然シリカを酸化チタン（コー°ルタ・カウ
ンター法による平均粒子径４μで２μ以下が２０重量％
以下および２０μ以上が１０重量％以下のもの、屈折率
２．７）に変えて塗布液をつくり、塗布乾燥してフィル
ムを作製した。乾燥後の塗布層の厚みはＩｇ／ｒｒｆで
あった。このフィルムの平滑度を測定すると、９０秒で
あった。このフィルムの外観は乳白色であった。このフ
ィルムを用いて実施例１と同様にして水なし平版印刷版
原版を作製し、ポジフィルムを密着させて露光現像を行
なった。真空密着時間を１分間行なったが焼きぼけが発
生した。
ンター法による平均粒子径４μで２μ以下が２０重量％
以下および２０μ以上が１０重量％以下のもの、屈折率
２．７）に変えて塗布液をつくり、塗布乾燥してフィル
ムを作製した。乾燥後の塗布層の厚みはＩｇ／ｒｒｆで
あった。このフィルムの平滑度を測定すると、９０秒で
あった。このフィルムの外観は乳白色であった。このフ
ィルムを用いて実施例１と同様にして水なし平版印刷版
原版を作製し、ポジフィルムを密着させて露光現像を行
なった。真空密着時間を１分間行なったが焼きぼけが発
生した。
実施例３
厚み０．３の親水化処理したアルミ板に下記の感光組成
物を塗布し、１１０℃の熱風中で１分間乾燥して厚み２
μの感光層を設けた。
物を塗布し、１１０℃の熱風中で１分間乾燥して厚み２
μの感光層を設けた。
（ａ）ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スルホン
酸（スミライトレジンＰＲ５０６２２、住友デュレズ製
）の部分エステル（元素分析法によるエステル化度２５
％） １００重量部（ｂ）テトラヒドロフラン
８００重量部ついでこの感光層の上に実施例１の塗
布液を塗布し、１００℃で３０秒乾燥させた。乾燥後の
塗布層の厚みは１ ｇ／ｌｒｉ’であり、粒子の添加量
は０゜０７ｇ／ｎ？であった。この画像形成材料の王研
式透気度平滑度試験機で平滑度を測定したところ、７０
秒であった。真空焼き枠を用いて、この画像形成材料に
ポジフィルムを密着するのに１５秒用した。その後、露
光現像したところポジフィルムと画像形成材料の密着性
不良に基づく焼きぼけは皆無であった。
酸（スミライトレジンＰＲ５０６２２、住友デュレズ製
）の部分エステル（元素分析法によるエステル化度２５
％） １００重量部（ｂ）テトラヒドロフラン
８００重量部ついでこの感光層の上に実施例１の塗
布液を塗布し、１００℃で３０秒乾燥させた。乾燥後の
塗布層の厚みは１ ｇ／ｌｒｉ’であり、粒子の添加量
は０゜０７ｇ／ｎ？であった。この画像形成材料の王研
式透気度平滑度試験機で平滑度を測定したところ、７０
秒であった。真空焼き枠を用いて、この画像形成材料に
ポジフィルムを密着するのに１５秒用した。その後、露
光現像したところポジフィルムと画像形成材料の密着性
不良に基づく焼きぼけは皆無であった。
［発明の効果］
本発明により、ポジフィルムまたはネガフィルムの真空
密着に要する時間を著しく短縮でき、より刷版作業性を
向上できる。
密着に要する時間を著しく短縮でき、より刷版作業性を
向上できる。
Claims (1)
- １ コールター・カウンター法で測定した平均粒子径が
４〜９μであり、かつ屈折率が１．４０〜１．７０の粒
子を含むことを特徴とする画像形成材料被覆用光透過性
フィルム。２ 画像形成材料がシリコーンゴム層を上層
とする水なし平版印刷版であることを特徴とする請求項
１記載の画像形成材料被覆用光透過性フィルム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-124684 | 1988-05-20 | ||
| JP12468488 | 1988-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263051A true JPH0263051A (ja) | 1990-03-02 |
| JP2653168B2 JP2653168B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=14891515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1102992A Expired - Lifetime JP2653168B2 (ja) | 1988-05-20 | 1989-04-20 | 水なし平版印刷版被覆用光透過性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2653168B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534924A (ja) * | 1991-07-29 | 1993-02-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 湿し水不要感光性平版印刷版 |
| US5802860A (en) * | 1997-04-25 | 1998-09-08 | Tyler Refrigeration Corporation | Refrigeration system |
| WO2008056588A1 (fr) | 2006-11-06 | 2008-05-15 | Toray Industries, Inc. | Précurseur pour une plaque d'impression lithographique sans mouillage |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125805A (ja) * | 1974-03-19 | 1975-10-03 | ||
| JPS5555343A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-23 | Toray Ind Inc | Waterless lithographic printing original plate |
| JPS6039635A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-03-01 | イ−・アイ・デュポン・ドゥ・ヌム−ル・アンド・カンパニ− | 光感受性エレメント |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP1102992A patent/JP2653168B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| WO2008056588A1 (fr) | 2006-11-06 | 2008-05-15 | Toray Industries, Inc. | Précurseur pour une plaque d'impression lithographique sans mouillage |
| US8617793B2 (en) | 2006-11-06 | 2013-12-31 | Toray Industries, Inc. | Waterless planographic printing plate precursor |
| US9199444B2 (en) | 2006-11-06 | 2015-12-01 | Toray Industries, Inc. | Waterless planographic printing plate precursor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2653168B2 (ja) | 1997-09-10 |
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