JPH0263200B2 - - Google Patents
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- JPH0263200B2 JPH0263200B2 JP5539084A JP5539084A JPH0263200B2 JP H0263200 B2 JPH0263200 B2 JP H0263200B2 JP 5539084 A JP5539084 A JP 5539084A JP 5539084 A JP5539084 A JP 5539084A JP H0263200 B2 JPH0263200 B2 JP H0263200B2
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Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放射線透過試験に使用する遮蔽材の製
造方法に関する。
造方法に関する。
たとえば鋳鉄鋳物の放射線透過試験において、
鋳物の肉厚差を是正する目的で、肉厚に対応して
肉厚の異なる鉛板を鋳物に近接して設置し、放射
線透過度を均一とする従来の遮蔽材は、鉛材の製
作に高度の技術を必要とし、製作工数も多大とな
り高価となる欠点があつた。
鋳物の肉厚差を是正する目的で、肉厚に対応して
肉厚の異なる鉛板を鋳物に近接して設置し、放射
線透過度を均一とする従来の遮蔽材は、鉛材の製
作に高度の技術を必要とし、製作工数も多大とな
り高価となる欠点があつた。
本発明は上記の欠点を解消する目的でなされた
ものである。
ものである。
本発明を鋳鉄鋳物の試験品についての実施例で
説明すると、まず液状の主材に一定割合の硬化剤
を添加することにより、時間の経過と共に硬化が
進行して硬化する市販の注型用有機材料（たとえ
ば二液型のシリコンゴム、ウレタンゴムまたはエ
ポキシ樹脂など…以下ゴムと記す）をいずれか一
種類選定する。該ゴムの主材に粉末鉛（たとえば
市販の試薬１級品）を加え、粉末鉛が均一に懸濁
する迄混練をする。つぎに真空タンク中で減圧
し、内部の気泡を除去する。必要に応じて以上の
操作を数回繰返す。つぎに硬化剤を定量添加して
混練し、再び減圧下で脱泡し、あらかじめ準備し
た鋳型に注型する。硬化完了後遮蔽材を鋳型より
分離して一回の作業を完了する。前記鋳型は第１
図に示すように遮蔽材１が試験品２の全表面に接
し、なおかつ遮蔽材１の肉厚が放射線源３に対し
て試験品２の最大肉厚部２ａと同一になるように
設計されている。遮蔽材１は１ａ，１ｂに分離可
能である。
説明すると、まず液状の主材に一定割合の硬化剤
を添加することにより、時間の経過と共に硬化が
進行して硬化する市販の注型用有機材料（たとえ
ば二液型のシリコンゴム、ウレタンゴムまたはエ
ポキシ樹脂など…以下ゴムと記す）をいずれか一
種類選定する。該ゴムの主材に粉末鉛（たとえば
市販の試薬１級品）を加え、粉末鉛が均一に懸濁
する迄混練をする。つぎに真空タンク中で減圧
し、内部の気泡を除去する。必要に応じて以上の
操作を数回繰返す。つぎに硬化剤を定量添加して
混練し、再び減圧下で脱泡し、あらかじめ準備し
た鋳型に注型する。硬化完了後遮蔽材を鋳型より
分離して一回の作業を完了する。前記鋳型は第１
図に示すように遮蔽材１が試験品２の全表面に接
し、なおかつ遮蔽材１の肉厚が放射線源３に対し
て試験品２の最大肉厚部２ａと同一になるように
設計されている。遮蔽材１は１ａ，１ｂに分離可
能である。
遮蔽材の粉末鉛の含有量と鋳鉄材質との放射線
透過度の関係は、鋳鉄の化学成分によつて異なる
が最大肉厚が70mm以上の場合は鉛含有量がゴム１
ml当り0.892〜1.143ｇならば透過度が近似する、
放射線透過試験では検出可能範囲として巾を持つ
て許容されており、肉厚によつて濃度に差異があ
つても判定ができれば良いとするならば0.535
ｇ／mlでも良い、最大肉厚が70mm以下の場合は
0.760〜1.074ｇ／mlならば透過度が近似し、0.303
ｇ／mlが可能である。
透過度の関係は、鋳鉄の化学成分によつて異なる
が最大肉厚が70mm以上の場合は鉛含有量がゴム１
ml当り0.892〜1.143ｇならば透過度が近似する、
放射線透過試験では検出可能範囲として巾を持つ
て許容されており、肉厚によつて濃度に差異があ
つても判定ができれば良いとするならば0.535
ｇ／mlでも良い、最大肉厚が70mm以下の場合は
0.760〜1.074ｇ／mlならば透過度が近似し、0.303
ｇ／mlが可能である。
つぎに本発明の作用を述べると、ゴムは主材に
硬化剤を添加した時点で硬化が除々に進行し、粘
性が増加して流動性が低下するが、通常流動性が
30％低下する迄の時間を測定して標準可使時間と
している。主材に硬化剤を添加し、さらに粉末鉛
を懸濁させると流動性の低下が促進され、標準可
使時間の1/2〜1/3が注型可能時間となり、実用可
使時間は10〜20分である。また粉末鉛はたとえば
見掛比重が3.974であれば約65％の気孔を有する、
該気孔をゴムで置換して完全に除去するためには
混練と減圧脱泡の工程を数回繰返す必要があり、
該工程は前記実用可使時間を超過するため、注型
工程が不能となる。一方本発明のように主材に粉
末鉛を懸濁させても硬化は進行しないから、気孔
が完全に主材と置換するまで混練と減圧脱泡に充
分の時間をかけることが可能となる。硬化剤添加
後の再脱泡は、混練によつて巻込まれた空気を除
去するのみであるから短時間で済み実用可使時間
内で注型工程が可能となる。
硬化剤を添加した時点で硬化が除々に進行し、粘
性が増加して流動性が低下するが、通常流動性が
30％低下する迄の時間を測定して標準可使時間と
している。主材に硬化剤を添加し、さらに粉末鉛
を懸濁させると流動性の低下が促進され、標準可
使時間の1/2〜1/3が注型可能時間となり、実用可
使時間は10〜20分である。また粉末鉛はたとえば
見掛比重が3.974であれば約65％の気孔を有する、
該気孔をゴムで置換して完全に除去するためには
混練と減圧脱泡の工程を数回繰返す必要があり、
該工程は前記実用可使時間を超過するため、注型
工程が不能となる。一方本発明のように主材に粉
末鉛を懸濁させても硬化は進行しないから、気孔
が完全に主材と置換するまで混練と減圧脱泡に充
分の時間をかけることが可能となる。硬化剤添加
後の再脱泡は、混練によつて巻込まれた空気を除
去するのみであるから短時間で済み実用可使時間
内で注型工程が可能となる。
つぎに本発明の遮蔽材は第１図に示すように試
験品のいずれの部分も最大肉厚部２ａの透過度が
近似するので同時に試験が可能である。第１図に
おいて試験品が上下対象形ならば遮蔽材を１ｂの
みとし、粉末鉛の含有量を２倍に増量すれば効果
は変らない。
験品のいずれの部分も最大肉厚部２ａの透過度が
近似するので同時に試験が可能である。第１図に
おいて試験品が上下対象形ならば遮蔽材を１ｂの
みとし、粉末鉛の含有量を２倍に増量すれば効果
は変らない。
上記の実施例は鋳鉄鋳物と粉末鉛の遮蔽材につ
いて述べたが、鉛と限つたことではなく、たとえ
ば軽合金の試験品に対しては、鉄、酸化鉄または
銅などの粉末でも良く、要は試験品の材質よりも
放射線透過度が小さい粉末状の物質を透過度が近
似するように均一に懸濁させれば良い。
いて述べたが、鉛と限つたことではなく、たとえ
ば軽合金の試験品に対しては、鉄、酸化鉄または
銅などの粉末でも良く、要は試験品の材質よりも
放射線透過度が小さい粉末状の物質を透過度が近
似するように均一に懸濁させれば良い。
本発明は以上述べたようにゴムの主材に粉末の
遮蔽材料を懸濁させてから硬化剤を添加して注型
し、複雑な形状肉厚の鋳物試験品を単純な板状に
近似させた遮蔽材を製作するという簡単な方法
で、製作に高度の技術を必要とせず、従つて製作
工数が低減し、安価で高品質の遮蔽材が得られる
という利点がある。
遮蔽材料を懸濁させてから硬化剤を添加して注型
し、複雑な形状肉厚の鋳物試験品を単純な板状に
近似させた遮蔽材を製作するという簡単な方法
で、製作に高度の技術を必要とせず、従つて製作
工数が低減し、安価で高品質の遮蔽材が得られる
という利点がある。
第１図は本発明の実施例の正面断面図を示す図
である。 １，１ａ，１ｂ……遮蔽材、２……試験品、３
……放射線源。
である。 １，１ａ，１ｂ……遮蔽材、２……試験品、３
……放射線源。
Claims (1)
- １ 液状の主材に硬化剤を添加することにより経
時後硬化する注型用有機材料において、前記主材
に試験品の材質よりも放射線透過度が小さい粉末
状の物質を懸濁させ、減圧手段により脱泡した
後、硬化剤を添加して再び脱泡し、硬化前に前記
試験品表面の全面もしくは少なくとも一部分に接
するように注型して、硬化させたことを特徴とす
る放射線の遮蔽材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5539084A JPS60216298A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 放射線の遮蔽材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5539084A JPS60216298A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 放射線の遮蔽材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60216298A JPS60216298A (ja) | 1985-10-29 |
| JPH0263200B2 true JPH0263200B2 (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=12997182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5539084A Granted JPS60216298A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 放射線の遮蔽材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60216298A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7448802B2 (en) * | 2002-02-20 | 2008-11-11 | Newton Scientific, Inc. | Integrated X-ray source module |
| US7448801B2 (en) * | 2002-02-20 | 2008-11-11 | Inpho, Inc. | Integrated X-ray source module |
| JP7340245B2 (ja) * | 2019-09-25 | 2023-09-07 | 株式会社アールエフ | 放射線遮蔽方法、放射線遮蔽構造、鉛玉入り粘土 |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP5539084A patent/JPS60216298A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60216298A (ja) | 1985-10-29 |
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