JPH0263538A - 混合装置 - Google Patents
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- JPH0263538A JPH0263538A JP1113535A JP11353589A JPH0263538A JP H0263538 A JPH0263538 A JP H0263538A JP 1113535 A JP1113535 A JP 1113535A JP 11353589 A JP11353589 A JP 11353589A JP H0263538 A JPH0263538 A JP H0263538A
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
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- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
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- B29C45/50—Axially movable screw
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、押出機、射出成型機等に用いられる分配混合
作動を行う混合装置に関し、中空固定子と、該固定子内
に回転自在に配置された回転子と、分配的に作動する混
合手段とを備えたものである。
作動を行う混合装置に関し、中空固定子と、該固定子内
に回転自在に配置された回転子と、分配的に作動する混
合手段とを備えたものである。
従来の技術
従来、公知の混合装置は、例えば、英国特許明細四箇9
30.339号、同じく第1.475.216号および
ヨーロッパ特許出願第48.590号に開示されている
。所謂、キャビティ転位タイプの公知の混合装置では、
混合手段は回転子の外面および固定子の内面に配置され
た相互に協働する混合用キャビティを備えている。これ
らの混合用キャビティは、ヨーロッパ特許出願第485
90号においては、回転子と固定子内に互い違いに周方
向に配置され、それに伴って、こられ混合キャビティの
列は固定子と回転子内に軸方向にも互い違いに配置され
ている。
30.339号、同じく第1.475.216号および
ヨーロッパ特許出願第48.590号に開示されている
。所謂、キャビティ転位タイプの公知の混合装置では、
混合手段は回転子の外面および固定子の内面に配置され
た相互に協働する混合用キャビティを備えている。これ
らの混合用キャビティは、ヨーロッパ特許出願第485
90号においては、回転子と固定子内に互い違いに周方
向に配置され、それに伴って、こられ混合キャビティの
列は固定子と回転子内に軸方向にも互い違いに配置され
ている。
発明が解決しようとする課題
上記した従来の特許出願に係わる公知の混合装置は、押
出成型機では回転子の混合部分と実質的に同一な軸方向
の長さに渡って固定子の内面に混合キャビティを設ける
必要があり、また、射出成型機では回転子の混合部分の
行程長さと実質的に等しい軸方向の長さに渡って固定子
の内面に混合キャビティを設ける必要がある。このよう
に、固定子の内面に混合キャビティを配置した場合、生
産コストが比較的高くなると共に、回転子および固定子
の混合部分を互いに噛み合わせるなければならず、その
ため、互換性が減少する問題がある。
出成型機では回転子の混合部分と実質的に同一な軸方向
の長さに渡って固定子の内面に混合キャビティを設ける
必要があり、また、射出成型機では回転子の混合部分の
行程長さと実質的に等しい軸方向の長さに渡って固定子
の内面に混合キャビティを設ける必要がある。このよう
に、固定子の内面に混合キャビティを配置した場合、生
産コストが比較的高くなると共に、回転子および固定子
の混合部分を互いに噛み合わせるなければならず、その
ため、互換性が減少する問題がある。
他の同様な混合手段として、ピン混合機があり、該混合
手段は、固定子の内面に軸方向平面上に拡散配置したピ
ンを備え、これらピンは回転子の回転ねじ山の中断点に
突出されている。
手段は、固定子の内面に軸方向平面上に拡散配置したピ
ンを備え、これらピンは回転子の回転ねじ山の中断点に
突出されている。
課題を解決するための手段
本発明は上記した従来の欠点を減少することを目的とす
るもので、少なくとも内面に混合手段を備えると共に回
転子の回りで該回転子と固定子との間に配置される1つ
の分離した混合リングを少なくとも備え、混合時に、回
転子と混合リングとの間に明確な回転速度差があるよう
に溝成されていることを特徴とする混合装置を提供する
ものである。
るもので、少なくとも内面に混合手段を備えると共に回
転子の回りで該回転子と固定子との間に配置される1つ
の分離した混合リングを少なくとも備え、混合時に、回
転子と混合リングとの間に明確な回転速度差があるよう
に溝成されていることを特徴とする混合装置を提供する
ものである。
本発明は、混合リングが、その内側および外側の適宜な
りリアランスとの組み合わせで影響を受ける粘着性材料
にあるせん断力により、回転子の回転速度より遅い回転
速度で回転するという考えに基礎をおいている。実際、
混合リングの回転速度は回転子の回転速度の5−20%
であることが判明している。この回転速度の差は十分な
混合作動を実現するものである。この方法を用いること
により、平滑な内面を有する固定子も使用することが出
来る。
りリアランスとの組み合わせで影響を受ける粘着性材料
にあるせん断力により、回転子の回転速度より遅い回転
速度で回転するという考えに基礎をおいている。実際、
混合リングの回転速度は回転子の回転速度の5−20%
であることが判明している。この回転速度の差は十分な
混合作動を実現するものである。この方法を用いること
により、平滑な内面を有する固定子も使用することが出
来る。
回転速度の差は、ある使用環境下では不十分にすべきで
あり、その時、混合リングは回転子との共回転に対して
ロックされ得る。
あり、その時、混合リングは回転子との共回転に対して
ロックされ得る。
混合リングは好ましくは回転子の回りに回転自在に配置
される。
される。
好ましくは、混合リングに形成する混合リングキャビテ
ィを、混合リング内に配置する通路で構成し、該通路を
径方向へ延在させる場合には、非常に簡単に製造するこ
とが出来る。混合キャビティ内で内部混合が発生し、固
定子の内面に沿って移動するために、デッドコーナの発
生および混合キャビティ内に長く在留することにより発
生する混合材料の変質を避けられる。
ィを、混合リング内に配置する通路で構成し、該通路を
径方向へ延在させる場合には、非常に簡単に製造するこ
とが出来る。混合キャビティ内で内部混合が発生し、固
定子の内面に沿って移動するために、デッドコーナの発
生および混合キャビティ内に長く在留することにより発
生する混合材料の変質を避けられる。
混合リングに通路が設けられる場合には、混合リングに
よって囲繞される回転子の表面を平滑にしても良く、そ
の場合には、生産コストを非常に低下させることが出来
ると共に、良好な混合動作を与えることが出来る。材料
の移送のために、上記径方向の通路は好ましくは混合リ
ングの表面に螺旋状に配置された長さ方向の溝と連通さ
れる。
よって囲繞される回転子の表面を平滑にしても良く、そ
の場合には、生産コストを非常に低下させることが出来
ると共に、良好な混合動作を与えることが出来る。材料
の移送のために、上記径方向の通路は好ましくは混合リ
ングの表面に螺旋状に配置された長さ方向の溝と連通さ
れる。
このことは、混合材料に対する混合装置の特有な調節を
可能とする。ピン混合機構の場合、混合リングと回転子
の間のスペースに、混合リングの内面より突出したビン
により混合手段が設けられる。
可能とする。ピン混合機構の場合、混合リングと回転子
の間のスペースに、混合リングの内面より突出したビン
により混合手段が設けられる。
粘着性材料の混合の後に、軸方向へスライドする回転子
を使用して上記材料が射出され、材料の逆流を上記射出
のために避ける必要があるならば、混合リングには、さ
らに、環状のバルブ・ボディを設けると共に回転子に上
記バルブ・ボディと協働する弁座を設けられる。
を使用して上記材料が射出され、材料の逆流を上記射出
のために避ける必要があるならば、混合リングには、さ
らに、環状のバルブ・ボディを設けると共に回転子に上
記バルブ・ボディと協働する弁座を設けられる。
回転子の混合リングによって囲繞される回転部分は好ま
しくは回転子の隣接部分と着脱自在に連結され、その場
合には、混合リングは回転子に対して簡単に配置され得
る。
しくは回転子の隣接部分と着脱自在に連結され、その場
合には、混合リングは回転子に対して簡単に配置され得
る。
本発明は上記回転部分に関すると共に、このような混合
装置あるいは回転部分を備える押出機、射出成型機など
関するしのである。
装置あるいは回転部分を備える押出機、射出成型機など
関するしのである。
上記した特徴および他の特徴は以下の本発明に係わる混
合装置の多数の実施例に関連して説明する。
合装置の多数の実施例に関連して説明する。
実施例
以下、本発明を図面を参照して詳細に説明する。
第1図は本発明に係わる押出機lを示し、第2図は本発
明に係わる射出成型機2を示す。
明に係わる射出成型機2を示す。
押出機1は射出ノズル5と供給ファンネル3を取り付け
た中空の固定子4を備えている。回転自在な回転子6が
固定子4内に配置されている。回転子6はネジ山7を有
する部分と混合部分8を備えている。混合部分8には、
回転子〇の回りに回転自在に配置された混合リング9を
備え、該混合リング9の内面には混合リング・キャビテ
ィIOを設けている。該混合リング・キャビティlOは
回転子6の小径部分に形成された回転混合キャビティ1
1と対向して配置され、互いに協働するものでありる。
た中空の固定子4を備えている。回転自在な回転子6が
固定子4内に配置されている。回転子6はネジ山7を有
する部分と混合部分8を備えている。混合部分8には、
回転子〇の回りに回転自在に配置された混合リング9を
備え、該混合リング9の内面には混合リング・キャビテ
ィIOを設けている。該混合リング・キャビティlOは
回転子6の小径部分に形成された回転混合キャビティ1
1と対向して配置され、互いに協働するものでありる。
上記した混合リング9の内面に設ける混合リング・キャ
ビティ10および協働する回転混合キャビティ11とは
混合手段を構成するしのである。
ビティ10および協働する回転混合キャビティ11とは
混合手段を構成するしのである。
第2図に示す本発明に係わる射出成型機2では、上記押
出機1と対応する構成要素は同一の符号を付している。
出機1と対応する構成要素は同一の符号を付している。
該射出成型機2において、回転子〇はピストンI3のピ
ストンロヅド12に設けられており、上記ピストン13
はピストン・チャンバー14内に摺動自在かつ回転自在
にガイドされている。第2図において、回転子〇は回転
作動と移動作動を行う。移動混合の期間に、粘着性材料
はダイ16のグイ・キャビティ15に射出される。
ストンロヅド12に設けられており、上記ピストン13
はピストン・チャンバー14内に摺動自在かつ回転自在
にガイドされている。第2図において、回転子〇は回転
作動と移動作動を行う。移動混合の期間に、粘着性材料
はダイ16のグイ・キャビティ15に射出される。
射出成形の間に材料の逆流を避けるために、混合リング
9は環状のバルブ・ボディ17を備えており、該バルブ
・ボディ17は回転子6に設けた弁座18と協働し、そ
れによって、射出成形の期間、混合リング9と回転子6
の間の流路が環状バルブボディ17によって遮断される
ようにしている。
9は環状のバルブ・ボディ17を備えており、該バルブ
・ボディ17は回転子6に設けた弁座18と協働し、そ
れによって、射出成形の期間、混合リング9と回転子6
の間の流路が環状バルブボディ17によって遮断される
ようにしている。
回転子6の先端部19に沿って成形材料の最適な移送を
行うために、上記先端部19に縦方向の′iM 20
(第3図に示す)を形成しても良い。
行うために、上記先端部19に縦方向の′iM 20
(第3図に示す)を形成しても良い。
第3図および第4図は第2図の回転子6の混合部分をよ
り詳細に示すものである。該混合部分1よ環状のバルブ
・ボディ17およびその弁座18を備えて、或いはこれ
らを備えずに、第1図に示す押出機Iにも適応出来る。
り詳細に示すものである。該混合部分1よ環状のバルブ
・ボディ17およびその弁座18を備えて、或いはこれ
らを備えずに、第1図に示す押出機Iにも適応出来る。
小径の狭い回転子6の部分21内に、回転混合キャビテ
ィ22.23が互いに違いにの関係で周面上に配置され
ている。同様に、混合リング9の内面に、混合リング・
キャビティ24.25の列が配置されている。混合期間
、混合リング9は混合のために材料の流れを通して前方
向への力を受け、その結果、回転子6の先端部19に対
して押圧されることとなる。混合材料の存在と接触面の
具体化により、少ししか摩擦が発生せず、よって、回転
子6と混合リング9の間の回転速度差は殆ど影響を受け
ない。この状態において、混合リング・キャビティ24
.25と回転リング・キャビティ22.23は混合のた
めに最も好ましい形態で軸方向に互いに変位される。
ィ22.23が互いに違いにの関係で周面上に配置され
ている。同様に、混合リング9の内面に、混合リング・
キャビティ24.25の列が配置されている。混合期間
、混合リング9は混合のために材料の流れを通して前方
向への力を受け、その結果、回転子6の先端部19に対
して押圧されることとなる。混合材料の存在と接触面の
具体化により、少ししか摩擦が発生せず、よって、回転
子6と混合リング9の間の回転速度差は殆ど影響を受け
ない。この状態において、混合リング・キャビティ24
.25と回転リング・キャビティ22.23は混合のた
めに最も好ましい形態で軸方向に互いに変位される。
回転部分21が回転子6のねじ山7の部分に着脱可能に
締結される場合、混合リング9は該回転部分21上で容
易に摺動出来る。
締結される場合、混合リング9は該回転部分21上で容
易に摺動出来る。
第5図および第6図は変形例を示し、混合リング26に
は、混合リング・キャビティ24.25と同一のパター
ンで配置された径方向に延びる通路27を設けている。
は、混合リング・キャビティ24.25と同一のパター
ンで配置された径方向に延びる通路27を設けている。
この混合リング26は機械製作が非常に簡単である。
第7図および第8図も変形例を示し、混合リング26に
は回転子の小径回転部分28の囲りに位置された径方向
に延びる通路27を設けており、一方、上記回転部分2
8の外表面29は平滑で、言い換えると、上記外表面2
9に通路27と協働する混合手段が設けられていない。
は回転子の小径回転部分28の囲りに位置された径方向
に延びる通路27を設けており、一方、上記回転部分2
8の外表面29は平滑で、言い換えると、上記外表面2
9に通路27と協働する混合手段が設けられていない。
第9図および第10図は本発明に係わる混合リング35
を備えたピン混合機構36の一部を示している。この場
合、回転子6の小径回転部分30にはピン通路33で遮
断される2つのネジ山31゜32を備えており、上記通
路33は混合リング35と小径回転部分30の間のスペ
ース内に混合リング35の内面より突出しているピン3
4の高さで規定されている。
を備えたピン混合機構36の一部を示している。この場
合、回転子6の小径回転部分30にはピン通路33で遮
断される2つのネジ山31゜32を備えており、上記通
路33は混合リング35と小径回転部分30の間のスペ
ース内に混合リング35の内面より突出しているピン3
4の高さで規定されている。
第11図から第13図に示す本発明の変形例では、混合
リング38は径方向の延びる通路27を備え、該通路2
7は混合リング外面39に配置された軸方向の長さ方向
の溝40と混合リング内面41に配置された長さ方向の
溝42によって相互に連通されている。
リング38は径方向の延びる通路27を備え、該通路2
7は混合リング外面39に配置された軸方向の長さ方向
の溝40と混合リング内面41に配置された長さ方向の
溝42によって相互に連通されている。
上記長さ方向の溝41.42によって連通される通路2
7を使用することによって、平滑な外面を備えた小径回
転部分21を用いることが出来る。
7を使用することによって、平滑な外面を備えた小径回
転部分21を用いることが出来る。
第14図に示す最後の変形例では、混合リング43はそ
の外面3つに螺旋状に配置された長さ方向の溝44と、
内面41に螺旋状に配置された長さ方向の溝45を備え
ている。上記長さ方向の溝44.45は対向したネジ山
方向を有している。
の外面3つに螺旋状に配置された長さ方向の溝44と、
内面41に螺旋状に配置された長さ方向の溝45を備え
ている。上記長さ方向の溝44.45は対向したネジ山
方向を有している。
これら長さ方向の苛44.45に沿って材料が逆流する
のを防止するため、射出期間、長さ方向の溝44.45
はバルブ・ボディ17と連通しない。
のを防止するため、射出期間、長さ方向の溝44.45
はバルブ・ボディ17と連通しない。
混合リング9.26において、相互に互い違いにされて
いない通路を使用することも可能である。
いない通路を使用することも可能である。
その場合、列の間で材料が軸方向に細長く切られ混合リ
ングの圧縮力を増加することになる。
ングの圧縮力を増加することになる。
本発明に係わる混合装置は溶融プラスチック、ゴム、石
鹸や粘度のような材料、更には、練粉やマーガリンのよ
うな食糧品などの粘着性材料を混合するために使用でき
るものである。
鹸や粘度のような材料、更には、練粉やマーガリンのよ
うな食糧品などの粘着性材料を混合するために使用でき
るものである。
第1図および第2図はそれぞれ本発明に係わる押出機お
よび射出成型機の断面図、第3図は第2図の■部分の拡
大図、第4図は第3図のIV−IV線断面図、第5図は
第3図の変形例を示す拡大図、第6図は第5図のV[−
Vl線断面図、第7図は第3図の変形例を示す拡大図、
第8図は第7図の■−■線断面図、第9図は第3図の変
形例を示す拡大図、第1O図は第9図のX−X線断面図
、第11図は第3図の変形例を示す拡大図、第12図は
第11図の■−■線断面図、第13図は第1I図に示す
本発明の混合リングの斜視図、第14図は第13図の混
合リングの変形例を示す斜視図である。 1・・押出機、2・・射出成形機、 4・・固定子、6・・回転子、7・・ネジ山、8・・混
合部分、9・・混合リング、 IO・・混合リング・キャビティ、 +i・・回転混合キャビティ、 I3・・ピストン、17・・バルブ・ボディ、18・・
弁座、 22.23・・回転混合キャビティ、 24.25・・混合リング・キャビティ、26.35.
38・・混合リング、 27・・通路、40.42.44.45・・溝。 図面の浄書(内容:二変更なし) 手彰′d有奮l正払) 1.事件の表示 平成 1年 特許願 第11.3535号2、発I
llの名称 押出機、射出成型機等における混合装置3、補正をする
者 131件との関係 特許出願人 名称 ウニベルシタイト・トウペンテ 埋入 4、代 自 発 6、補正の対象 7、補正の内容
よび射出成型機の断面図、第3図は第2図の■部分の拡
大図、第4図は第3図のIV−IV線断面図、第5図は
第3図の変形例を示す拡大図、第6図は第5図のV[−
Vl線断面図、第7図は第3図の変形例を示す拡大図、
第8図は第7図の■−■線断面図、第9図は第3図の変
形例を示す拡大図、第1O図は第9図のX−X線断面図
、第11図は第3図の変形例を示す拡大図、第12図は
第11図の■−■線断面図、第13図は第1I図に示す
本発明の混合リングの斜視図、第14図は第13図の混
合リングの変形例を示す斜視図である。 1・・押出機、2・・射出成形機、 4・・固定子、6・・回転子、7・・ネジ山、8・・混
合部分、9・・混合リング、 IO・・混合リング・キャビティ、 +i・・回転混合キャビティ、 I3・・ピストン、17・・バルブ・ボディ、18・・
弁座、 22.23・・回転混合キャビティ、 24.25・・混合リング・キャビティ、26.35.
38・・混合リング、 27・・通路、40.42.44.45・・溝。 図面の浄書(内容:二変更なし) 手彰′d有奮l正払) 1.事件の表示 平成 1年 特許願 第11.3535号2、発I
llの名称 押出機、射出成型機等における混合装置3、補正をする
者 131件との関係 特許出願人 名称 ウニベルシタイト・トウペンテ 埋入 4、代 自 発 6、補正の対象 7、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、中空の固定子と、該固定子内に回転自在に配置され
た回転子と、分配的に作動する混合手段を備えて、分配
的な混合作動を行うものにおいて、少なくとも内面上に
混合手段が設けられていると共に上記回転子の回りで回
転子と固定子との間に配置される少なくとも1つの分離
した混合リングを備え、混合期間の間、上記回転子と混
合リングの間に回転速度差が確実にあるように構成され
ていることを特徴とする押出機、射出成型機等における
混合装置。 2、上記混合リングは回転子の回りに回転自在に配置さ
れている請求項1記載の混合装置。 3、上記混合リングに設けたキャビティが、混合手段内
に配置される通路からなる請求項1あるいは2記載の混
合装置。 4、上記通路は径方向に延びている請求項3記載の混合
装置。 5、上記混合リングによって囲繞される回転子の外面が
平滑である請求項3あるいは4記載の混合装置。 6、上記回転子の外面に、上記通路と対向して配置され
ると共に協働する回転混合キャビティを備えている請求
項3あるいは4記載の混合装置。 7、上記回転子の外面に回転混合キャビティを備え、か
つ、上記混合リングに回転子の回転混合キャビティと対
向した位置に配置されると共に協働する混合リング・キ
ャビティを備えている請求項1あるいは2記載の混合装
置。 8、上記混合リング内の通路が、リングの内面および/
あるいは外面に配置された長さ方向の溝によって、互い
に連通されている請求項3乃至6記載の混合装置。 9、上記長さ方向の溝が混合リング面に螺旋状に配置さ
れている請求項8記載の混合装置。 10、上記混合リング面の内面および外面に配置される
長さ方向の溝の螺旋の回転方向が対向している請求項9
記載の混合装置。 11、上記混合手段が、上記混合リングと回転子の間の
スペース内に、混合リングの内面から突出しているピン
を備えている請求項1あるいは2記載の混合装置。 12、上記混合リングが、回転子に配置された弁座と協
働する環状のバルブ・ボディを備えている請求項1乃至
11記載の混合装置。 13、上記混合リングによって囲繞された回転子の回転
部分が、回転子の隣接部分に着脱自在に連結される請求
項1乃至12記載の混合装置。 14、請求項13に記載されている混合装置の回転部分
。 15、請求項1乃至13に記載されている混合装置の混
合リング。 16、請求項1乃至14に記載されているの混合装置を
備えた押出機。 17、請求項1乃至14に記載されている混合装置を備
えた射出成型機。
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|---|---|---|---|
| NL88.01156 | 1988-05-03 | ||
| NL8801156A NL8801156A (nl) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Menginrichting met distributiemengwerking, voor een extruder, een spuitgietmachine en dergelijke. |
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| JPH0263538A true JPH0263538A (ja) | 1990-03-02 |
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| EP (1) | EP0340873B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0263538A (ja) |
| AT (1) | ATE78208T1 (ja) |
| CA (1) | CA1311748C (ja) |
| DE (1) | DE68902084T2 (ja) |
| ES (1) | ES2033518T3 (ja) |
| NL (1) | NL8801156A (ja) |
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