JPH0263801A - 丸鋸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、互いに他に対して調節自在であり、かつキー
付きの軸上に横並びに配置された丸鋸刃を有した丸鋸に
関する。

従至立挟肛 丸鋸は今日では鋸作業の各種段階において一般的に使用
されている。最初に、丸太は丸鋸によって割り材に切削
される。次の段階においては、割り材は丸鋸によって、
寸法の小さい材木及びサイドボードに切削される。この
サイドボードはまた丸鋸によってヘリをつけることがで
きる。装飾用鋸は一群の丸鋸で構成される。

丸鋸は製材鋸装置と比較して他の鋸切り法に基づいてい
るが、その理由は主として安価に購入できる価格であっ
て、また据え付けるのが容易であるからである。

曲がった割り材を切削する場合には、高生産性のために
曲り鋸引きが大きく増加した。

丸太や割り材を個々に品質に応じて鋸引く容量が、近代
的な鋸作業のラインにとって絶対的な必要条件である。

したがって、割り材を切削するために丸鋸に要求される
のは鋸刃を迅速に装着、調節することである。刃の間の
間隔は割り材の品質に応じて広範囲に亘って変化する。

調節自在な鋸には以下のような特性が要求される。

一側方を迅速、正確に移動させること。

−できるだけ多くの調節自在の鋸刃を有していること。

一側方の間の最小間隔を十分小さくすること。

−鋸引きされる材木の寸法を正確にするために、鋸歯は
うまく案内し、支持しなければならないこと。

現在用いられている丸鋸は大きく２つのグループ、すな
わち、車軸と二軸の丸鋸に分けることができる。

最も一般的に用いられている型の丸鋸である車軸の丸鋸
においては、鋸刃は刃のガイドによって移動される。そ
のガイドはシフトシリンダーによって動かされる。刃軸
にはキーみぞがついている。刃の中心穴と軸の断面とは
同じ形をしている。鋸刃は直接的に軸の表面上で移動す
る。ある種の構造においては、刃の中心には刃の本体よ
り厚いフランジが設けられている。このようにして、鋸
刃と軸との間にトルク伝達のためのより大きなベアリン
グ面が得られ、その結果軸の消耗が少なくなる。

本発　が　決しようとする問題点 ２７５ｍｍ厚さの割り材は刃軸の直径に応じて、例えば
、７００ｍｍから８００ｍｍの直径の鋸刃を必要とする
が、その様な場合には刃のガイドは刃の中心近くにまで
延在しなければならず、もしそうでなければ、刃は斜め
になって、刃と軸との間のガイド面が狭いので、軸線方
向の移動がうまくいかなくなるであろう。ガイド面が狭
いことによってこの構造に対しては２つの大きな欠点が
生じる。まず第一に、刃のガイドが長いので、鋸刃間の
間隔を十分に狭くするためにガイドを十分に薄くして作
ることが困難である。その様な装置の場合、鋸刃間の最
小間隔は約３２ｍｍである。

第二に、鋸刃の垂直方向の安定性が低い。鋸刃と軸との
間にガイド面がないので、鋸刃は垂直面内においては単
にガイドによってのみ支持されているだけである。鋸刃
とガイドとの間に通常の隙間があっても、結果として鋸
刃は垂直を維持しないで斜めになってしまう。したがっ
て、最善の可能性のある寸法的な正確さは得られない。

さらに、現在の構造では４個の調節自在な鋸刃しか有し
ていない。

二軸を有した既知の丸鋸には４本の刃軸が設けられてい
る。第一に、それは頂部の軸と底部の軸とを有している
。第二に、鋸は中心線に関して二つの部分に分けられて
いる。刃軸は互いに入れ子穴になったチューブからなっ
ており、このチューブはシフトシリンダーによってそれ
ぞれ互いに他に対して移動される。

この型の鋸においては、刃の直径が比較的小さいので、
鋸刃には普通はガイドは設けられていない。鋸刃はその
中心においてしっかりと固定されている。より大きな割
り材に関しては、鋸刃は車軸の丸鋸における鋸刃より厚
い。頂部と底部の軸における刃の組が横方向にずれてい
ることは、鋸引きしている材木においては容易にわかる
。軸が同じ垂直面内にないので、曲り眉引きの場合には
そのずれは更に増加する。

もし、刃のガイドのない鋸において、鋸刃の厚さが刃の
直径や、刃のボルダ−の寸法に対して正確でない場合に
は、簡単に刃の損壊に至り、結果的に製造を停止するこ
とになってしまう。

上述した鋸においては、調節自在な鋸刃の数は４個であ
る。中心線の近くに配置された刃軸は、駆動モータを介
して延在しているが、前記モータは高価な特別なモータ
を必要とする。また４本の刃軸を有した構造はまたその
特性に関して高価なものである。

米国特許第３，６３０，２４４は調節自在な側構造を開
示している。この構造においては、刃軸は互いに入れ千
成になった幾つかのチューブからなっている。各々のチ
ューブは鋸刃と対応して連結されている。この装置は調
節自在な鋸刃が３個あるいは３個以下の場合にのみ使用
することができる。

米国特許第３，２０２，１８９はキーみぞ付きの軸の上
に配置された調節自在な丸鋸刃を有した丸鋸を開示して
いる。鋸刃の横方向の移動は、刃軸のキーみぞの中に配
置された滑動自在なシフト棒によって行われる。刃のガ
イドはなく、従って、この鋸は小さな刃で薄い材木を鋸
引く場合にのみ用いることができる。

問題慨を色決するための手段 上述した構造の欠点は、以下に述べる本発明によってな
くしたり、最小にすることができる。本発明による調節
自在な丸鋸は、上述した全ての要求を満たしている。

本発明による丸鋸においては、丸鋸刃のために取り付け
装置とガイドとが設けられており、それらはキーみぞ付
きの軸上で調節自在に配置され、前記取り付け装置とガ
イドとは移動用あるいはシフト用の棒に連結されていて
、前記シフト棒はシフト俸の形と合致あるいは協動する
キーみぞの中で滑動自在に配置され、また前記取り付け
装置及びガイドのそれぞれのためのシフト棒は同一のア
クチュエータに連結されており、それぞれの丸鋸刃の取
り付け装置とガイドとの両方を同時に同じ量だけ移動さ
せることができることを特徴とする。

各々の鋸刃とガイドは、好ましくは、１２０度の間隔を
おいて３本の円形のシフト棒と連結されている。

寒嵐皿 本発明について添付図面を参照しながら、例をあげてさ
らに詳細に説明することにする。

本発明を明確に説明するために、第１図には１個の可動
的な丸鋸刃１しか示されていない。同じ理由から、刃の
軸２を回転させる駆動装置も示されていない。前記刃軸
にはキーみぞが付いている。その断面が第２図に示され
ている。丸鋸刃の両側には７ランジ形の薄い締具３が設
けられており、それらの間に丸鋸刃が押し付けられてい
る。軸のキーみぞ４の中には丸棒５がキーみぞに合致し
て滑動的に配置されており、各々の締めフランジは３個
の棒と連結され、その棒はキーみぞの中で１２０度間隔
に配置されている。もし、調節自在な鋸刃の数が、例え
ば、６個の場合には、刃軸におけるキーみぞの数は１８
個になるであろう。棒の付いた刃軸は鋸の枠６内の軸受
に取り付けられる。

前記丸鋸刃は、丸鋸刃の側面に作用する既知のガイド装
置によって、その外面から案内される。

軸７の断面は刃軸２のそれと同じであり、その上をガイ
ド８が移動する。各々のガイドは１２０度間隔に配置さ
れた３本のシフト棒９（１本しか図示されていない）と
連結されている。刃軸の各々の棒の一端と、案内軸の各
々のシフト棒の一端とは、複数個の連結板の内の共通の
連結板１０に取り付けられている。前記連結板１０には
またシフトシリンダー１１も取り付けられている。前記
シリンダーは最初に連結板に対して力を加え、そこから
力はシフト棒５と９を介して刃の中心における締めフラ
ンジ３に伝達され、また刃の案内軸７の棒を介して刃の
ガイド８に伝達されるシフトシリンダーが作動すると、
各々の鋸刃の中心及び外側エッヂは、刃を軸線方向に移
動させる力を受ける。このようにして、刃は均等かつ着
実に移動され、ある設定位置から他の設定位置へ揺動す
ることなく移動される。前記連結板にはさらに連結板の
軸受に取り付けられた同期シャフト１２が設けられてお
り、この同期シャフトの両端には送りランク１３に沿っ
て回転する歯車１４が取り付けられており、これは刃軸
とガイド軸との両者のシフト棒を確実に同時に移動させ
る。このような同期シャフトと、歯車と、送りラックと
からなる機構の代わりに、他の平行移動機構でももちろ
ん用いることができる。

刃軸からのトルクは、軸のキーみぞにおけるシフト棒に
よって、鋸刃に伝達される。鋸刃の移動は切削作業を行
っていない時、即ち、鋸刃の間にくずかたまっていない
場合に行われる。鋸刃の移動はまた刃が回転していない
時にも行えるようになっており、このことは刃が単にガ
イドを介して移動するだけのような既知の鋸装置では不
可能である。

鋸刃の締めフランジに取り付けられたシフト俸は、鋸刃
と刃軸との間に長い案内面が存在しているので、刃を垂
直面の中で保持している。

ガイドのアーム１５は、ガイド操作が外周がらのみ行わ
れるので、短くなっている。この短いガイドアームは、
鋸刃の締めフランジと同様に、十分薄く作られており、
従って、刃の間隔は、例えば、１９ｍｍというような狭
いものにすることができる。本発明に関する構造におけ
る調節自在な鋸刃の数は、今まで使用されてきた既知の
装置と同様、制限されることがない。６個あるいはそれ
以上の鋸刃を有した鋸でも容易に得られる。本発明によ
る鋸刃の移動と案内との方法は、あらゆる種類の丸鋸装
置に適用される。軸におけるキーみぞの底部も棒も、丸
い形をしている必要はない。

第３図は１本の軸２上に６個の調節自在な丸鋸刃１、〜
１６を配置した製材鋸刃装置を示している。各々の丸鋸
刃とそのためのガイドとは、連結板１０１〜１０６のそ
れぞれに取り付けられた３本のシフト棒に連結されてお
り、それらはそれぞれのシフトシリンダー１１．〜１１
６によって駆動される。鋸の枠６上には駆動モータ１６
が配置されている。前記刃軸２は、鋸の枠と丸鋸刃との
間に配置されたベルトとプーリー１７．１８によって回
転される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の操作原理を説明する概略的
な透視図、第２図は刃軸の断面図、第３図は６個の丸鋸
刃を有した、本発明による装置の概略的な側面図である
。 図において、 １・・・鋸刃 ２．７・・・キーみぞ付きの軸 ３・・・取り付け装置 ４・・・キーみぞ ５．９・・・シフト棒 ８・・・ガイド １０・・・連結板 １１・・・シフトシリンダ １２・・・同期シャフト １３・・・送りラック １４・・・歯車 である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）丸鋸において、キーみぞ付きの軸上に横並びに配
   置され、かつその上で互いに他に対して調節自在になつ
   た複数個の丸鋸刃を含み、前記丸鋸刃（１）のために取
   り付け装置（３）とガイド（８）とが設けられており、
   それらはキーみぞ付きの軸（２、７）上で調節自在に配
   置され、前記取り付け装置（３）とガイド（８）とは移
   動用あるいはシフト用の棒（５、９）に連結されていて
   、前記シフト棒はシフト棒の形と合致あるいは協動する
   キーみぞ（４）の中で滑動自在に配置され、また前記取
   り付け装置（３）及びガイド（８）のそれぞれのための
   シフト棒（５、９）は同一のアクチュエータに連結され
   ており、それぞれの丸鋸刃の取り付け装置（３）とガイ
   ド（８）との両方を同時に同じ量だけ移動させることが
   できることを特徴とする丸鋸。 （２）特許請求の範囲第１項記載の丸鋸において、前記
   シフト棒（５、９）はほぼ丸い断面をしており、互いに
   他と円周方向に１２０度の間隔をおいて配置されている
   丸鋸。 （３）特許請求の範囲第１項記載の丸鋸において、前記
   ガイド（８）は丸鋸刃（１）の外側エッヂに作用する丸
   鋸。 （４）特許請求の範囲第２項記載の丸鋸において、刃軸
   （２）及びガイド軸（７）におけるキーみぞ（４）の数
   はｎ×３であり、ここでｎは丸鋸刃（１）の数である丸
   鋸。 （５）特許請求の範囲第１項記載の丸鋸において、それ
   ぞれの移動用あるいはシフト用の棒（５、９）は、複数
   個のシフトシリンダー（１１）のそれぞれの１つによつ
   て調節自在的に移動可能な、複数個の連結板（１０）の
   それぞれの１つに取り付けられている丸鋸。（６）特許
   請求の範囲第５項記載の丸鋸において、各々の連結板（
   １０）の動きは平行な機構（１２、１３、１４）によつ
   て案内される丸鋸。 （７）特許請求の範囲第６項記載の丸鋸において、前記
   平行な機構は連結板（１０）に対して回転自在に取り付
   けられた同期シャフト（１２）からなつており、送りラ
   ック（１３）に沿つて回転するための歯車（１４）が前
   記同期シャフトの両端に連結されている丸鋸。