JPH0263B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0263B2 JPH0263B2 JP56162772A JP16277281A JPH0263B2 JP H0263 B2 JPH0263 B2 JP H0263B2 JP 56162772 A JP56162772 A JP 56162772A JP 16277281 A JP16277281 A JP 16277281A JP H0263 B2 JPH0263 B2 JP H0263B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- gas
- air supply
- exhaust
- supply valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、酸化エチレンのような毒性のある
滅菌ガスにより滅菌を行なうガス滅菌装置に関
し、滅菌作業を安定させることのできる等の効果
のあるガス滅菌装置を得ることを目的とした発明
である。
滅菌ガスにより滅菌を行なうガス滅菌装置に関
し、滅菌作業を安定させることのできる等の効果
のあるガス滅菌装置を得ることを目的とした発明
である。
ガス滅菌装置は、構造の概要を第１図に例示す
るように、密閉蓋１を有する缶体２内を給気弁３
を設けた給気管４によりガス源５に通じさせ、排
気弁６と排気ポンプ７とを設けた排気管８により
缶体２内を、ガスの毒性を除いて排出するための
排気処理装置９に通じさせたものである。以上の
ガス滅菌装置の構造は、従来から使用されたもの
であるが、本発明の装置では、缶体２内の圧力の
高低に応じて滅菌ガスの圧力を調節して、缶体内
のガス濃度が一定になるように制御するコンピユ
ータ１０を付設し、導線１１，１２により給気弁
３、排気弁６（何れも電磁弁またはモータ弁とす
る）および排気ポンプ７の開閉および始動、停止
を制御するようにしている。１３は缶体１の内圧
を検知する圧力センサである。コンピユータ１０
による制御作用は後述する。
るように、密閉蓋１を有する缶体２内を給気弁３
を設けた給気管４によりガス源５に通じさせ、排
気弁６と排気ポンプ７とを設けた排気管８により
缶体２内を、ガスの毒性を除いて排出するための
排気処理装置９に通じさせたものである。以上の
ガス滅菌装置の構造は、従来から使用されたもの
であるが、本発明の装置では、缶体２内の圧力の
高低に応じて滅菌ガスの圧力を調節して、缶体内
のガス濃度が一定になるように制御するコンピユ
ータ１０を付設し、導線１１，１２により給気弁
３、排気弁６（何れも電磁弁またはモータ弁とす
る）および排気ポンプ７の開閉および始動、停止
を制御するようにしている。１３は缶体１の内圧
を検知する圧力センサである。コンピユータ１０
による制御作用は後述する。
ガス滅菌装置を使用するときは、先ず給気弁３
を閉じ、排気弁６を開いて排気ポンプ７を運転
し、缶体２内を真空状態に減圧する。次に排気弁
６を閉じ、排気ポンプ７を停止させて給気弁３を
開くと、ガス源５から圧力のある滅菌ガスが管４
を通つて缶体２に流入する。適量のガスが流入し
たならば給気弁３を閉じ、缶体内のガスにより缶
体２に収めた被滅菌物を所定時間ガス滅菌するの
である。
を閉じ、排気弁６を開いて排気ポンプ７を運転
し、缶体２内を真空状態に減圧する。次に排気弁
６を閉じ、排気ポンプ７を停止させて給気弁３を
開くと、ガス源５から圧力のある滅菌ガスが管４
を通つて缶体２に流入する。適量のガスが流入し
たならば給気弁３を閉じ、缶体内のガスにより缶
体２に収めた被滅菌物を所定時間ガス滅菌するの
である。
このように操作するときの缶体２内の圧力変化
は、第２図に略示するａ〜ｃ線のようになる。即
ちａ線についていえば、Ａ時点で缶体内の排気を
始めると、時間と共に缶体内圧力が減少し、Ｂ時
点で排気を止めて給気弁３を開くと、滅菌ガスが
缶体２に流入して缶体内圧力が上昇し、Ｃ時点で
給気弁３を閉じると、缶体内の圧力は一定のまま
所定時間（例えば３時間）のガス滅菌が行なわれ
るのである。この滅菌操作は、従来は時間を基準
として行なわれていた。
は、第２図に略示するａ〜ｃ線のようになる。即
ちａ線についていえば、Ａ時点で缶体内の排気を
始めると、時間と共に缶体内圧力が減少し、Ｂ時
点で排気を止めて給気弁３を開くと、滅菌ガスが
缶体２に流入して缶体内圧力が上昇し、Ｃ時点で
給気弁３を閉じると、缶体内の圧力は一定のまま
所定時間（例えば３時間）のガス滅菌が行なわれ
るのである。この滅菌操作は、従来は時間を基準
として行なわれていた。
しかしながら、缶体２内の圧力減少が、排気ポ
ンプ７の不調子等のため十分行なわれないと、滅
菌ガスが缶体２に流入し難くなるため、缶体内の
ガス量が少なくなり、滅菌作用が弱くなる。
ンプ７の不調子等のため十分行なわれないと、滅
菌ガスが缶体２に流入し難くなるため、缶体内の
ガス量が少なくなり、滅菌作用が弱くなる。
この発明は、缶体の内圧を検出し、その程度に
応じて缶体内に送給するガス圧を調節して、缶体
内に封入される滅菌ガスの濃度を一定にしようと
するものである。即ち、缶体内の圧力の下り方が
第２図のａ線のように小さい（圧力が高い）とき
は、送給ガス圧をa′線のように高くし、第２図ｃ
線のように缶体内圧力の低下が大きいときは、送
給ガス圧をc′線のように低くし、中間のｂ線のよ
うに内圧低下が進むときは、送給ガス圧を両者の
中間のb′線のようにして、ガス濃度がほぼ一定に
なつて滅菌が同様に行なわれるようにしたもので
ある。
応じて缶体内に送給するガス圧を調節して、缶体
内に封入される滅菌ガスの濃度を一定にしようと
するものである。即ち、缶体内の圧力の下り方が
第２図のａ線のように小さい（圧力が高い）とき
は、送給ガス圧をa′線のように高くし、第２図ｃ
線のように缶体内圧力の低下が大きいときは、送
給ガス圧をc′線のように低くし、中間のｂ線のよ
うに内圧低下が進むときは、送給ガス圧を両者の
中間のb′線のようにして、ガス濃度がほぼ一定に
なつて滅菌が同様に行なわれるようにしたもので
ある。
滅菌装置をこのように作動させるには、圧力セ
ンサ１３で検知した缶体内圧力の信号をコンピユ
ータ１０に入れて給気弁３の開閉を制御して行な
う。
ンサ１３で検知した缶体内圧力の信号をコンピユ
ータ１０に入れて給気弁３の開閉を制御して行な
う。
第３図はコンピユータ１０による制御状態を例
示する流れ図である。
示する流れ図である。
先ずガス滅菌を開始するには、始動ボタン１４
を押して装置を始動させる。これにより第一処理
１５において排気ポンプ７が起動し、排気弁６が
開く。給気弁３は閉鎖されたままである。この結
果、缶体２内の圧力が下ると、その程度が圧力セ
ンサ１３から第一判定１６に入り、内圧が0.35
Kg／cm2以下か否かを判断される。
を押して装置を始動させる。これにより第一処理
１５において排気ポンプ７が起動し、排気弁６が
開く。給気弁３は閉鎖されたままである。この結
果、缶体２内の圧力が下ると、その程度が圧力セ
ンサ１３から第一判定１６に入り、内圧が0.35
Kg／cm2以下か否かを判断される。
0.35Kg／cm2以下になつていないときは、第二判
定１７によ真空装置に異状があるかを判断され、
滅菌装置の要部の動作を示すセンサからの信号に
基いて異状の有無が判断され、異状があれば警報
器１８によりこれが作業員に伝えられ、異状がな
ければ排気ポンプの運転を継続させる。
定１７によ真空装置に異状があるかを判断され、
滅菌装置の要部の動作を示すセンサからの信号に
基いて異状の有無が判断され、異状があれば警報
器１８によりこれが作業員に伝えられ、異状がな
ければ排気ポンプの運転を継続させる。
第一判定１６で内圧が0.35Kg／cm2以下であると
判断されると、第二処理１９において、タイマを
起動させ所定の時間（例えば５分間）この状態を
継続させる。
判断されると、第二処理１９において、タイマを
起動させ所定の時間（例えば５分間）この状態を
継続させる。
この時間が経過すると、第三処理２０により排
気弁６を閉じ排気ポンプ７を停止させる。次いで
第四処理２１において圧力センサ１３の示す缶体
内圧を読取り、第三判定２２により缶体内圧が
0.15Kg／cm2以下であるか否かを判断する。
気弁６を閉じ排気ポンプ７を停止させる。次いで
第四処理２１において圧力センサ１３の示す缶体
内圧を読取り、第三判定２２により缶体内圧が
0.15Kg／cm2以下であるか否かを判断する。
缶体内圧が0.15Kg／cm2以下になると、第五処理
２３が作動して給気弁３を開き、圧力のある滅菌
ガスが流入する。これにより缶体内圧が1.7Kg／
cm2になると、第六処理２４により給気弁３を閉
じ、第七処理２５により所定時間（例えば３時
間）の滅菌処理が行なわれる。
２３が作動して給気弁３を開き、圧力のある滅菌
ガスが流入する。これにより缶体内圧が1.7Kg／
cm2になると、第六処理２４により給気弁３を閉
じ、第七処理２５により所定時間（例えば３時
間）の滅菌処理が行なわれる。
第三判定２２において、缶体内圧が0.15Kg／cm2
以上と判断されたときは、次に第四判定２６にお
いて内圧が0.25Kg／cm2以下であるかを判断し、こ
の圧力以下であれば、第八処理２７で給気弁３を
開いて滅菌ガスを缶体２に流入させ、缶体内圧が
1.8Kg／cm2になると第九処理２８により給気弁３
を閉じて第七処理２５により滅菌を行なう。
以上と判断されたときは、次に第四判定２６にお
いて内圧が0.25Kg／cm2以下であるかを判断し、こ
の圧力以下であれば、第八処理２７で給気弁３を
開いて滅菌ガスを缶体２に流入させ、缶体内圧が
1.8Kg／cm2になると第九処理２８により給気弁３
を閉じて第七処理２５により滅菌を行なう。
第四判定２６においては缶体内圧が0.25Kg／cm2
以上と判断されたときは、第十処理２９により給
気弁３を開き、缶体内圧が1.9Kg／cm2になると第
十一処理３０で給気弁を閉じ、第七処理２５によ
りこのガス圧で滅菌を行なう。
以上と判断されたときは、第十処理２９により給
気弁３を開き、缶体内圧が1.9Kg／cm2になると第
十一処理３０で給気弁を閉じ、第七処理２５によ
りこのガス圧で滅菌を行なう。
以上の実施例に見るようにこの発明は、排気ポ
ンプ７が不具合で缶体内圧が下らないようなとき
（第２図のａ線）は、第十一処理３０でガス圧を
高くして（第２図のa′線）滅菌を行ない、缶体内
圧が十分下つたとき（第２図のｃ線）は第六処理
２４により低いガス圧（第２図のc′線）で滅菌
し、缶体内圧の低下が第２図のｂ線のように中間
であるときは第九処理２８により中間のガス圧
（第２図のb′線）で滅菌するというように処理す
るから、缶体内のガス濃度を一定にして滅菌する
ことができ、滅菌時間も一定にできるので、ガス
滅菌作業を安定させ、、確実な滅菌効果を得るこ
とができ、滅菌作業計画を行ない易くする等の効
果が大きい。
ンプ７が不具合で缶体内圧が下らないようなとき
（第２図のａ線）は、第十一処理３０でガス圧を
高くして（第２図のa′線）滅菌を行ない、缶体内
圧が十分下つたとき（第２図のｃ線）は第六処理
２４により低いガス圧（第２図のc′線）で滅菌
し、缶体内圧の低下が第２図のｂ線のように中間
であるときは第九処理２８により中間のガス圧
（第２図のb′線）で滅菌するというように処理す
るから、缶体内のガス濃度を一定にして滅菌する
ことができ、滅菌時間も一定にできるので、ガス
滅菌作業を安定させ、、確実な滅菌効果を得るこ
とができ、滅菌作業計画を行ない易くする等の効
果が大きい。
図面はこの発明の実施の態様を例示し、第１図
はガス滅菌装置の概要を示す略図、第２図は缶体
内圧の変化を示す線図、第３図はコンピユータに
よる制御を示す流れ図である。 １：密閉蓋、２：缶体、３：給気弁、４：給気
管、５：ガス源、６：排気弁、７：排気ポンプ、
８：排気管、９：排気処理装置、１０：コンピユ
ータ、１１，１２：導線、１３：圧力センサ、１
４：始動ボタン、１５：第一処理、１６：第一判
定、１７：第二判定、１８：警報器、１９：第二
処理、２０：第三処理、２１：第四処理、２２：
第三判定、２３：第五処理、２４：第六処理、２
５：第七処理、２６：第四判定、２７：第八処
理、２８：第九処理、２９：第十処理、３０第十
一処理。
はガス滅菌装置の概要を示す略図、第２図は缶体
内圧の変化を示す線図、第３図はコンピユータに
よる制御を示す流れ図である。 １：密閉蓋、２：缶体、３：給気弁、４：給気
管、５：ガス源、６：排気弁、７：排気ポンプ、
８：排気管、９：排気処理装置、１０：コンピユ
ータ、１１，１２：導線、１３：圧力センサ、１
４：始動ボタン、１５：第一処理、１６：第一判
定、１７：第二判定、１８：警報器、１９：第二
処理、２０：第三処理、２１：第四処理、２２：
第三判定、２３：第五処理、２４：第六処理、２
５：第七処理、２６：第四判定、２７：第八処
理、２８：第九処理、２９：第十処理、３０第十
一処理。
Claims (1)
- １ 給気弁３を介して滅菌ガス源５に通じ、排気
弁６、排気ポンプ７を介して排気処理装置９に通
じる缶体２内に、コンピユータ１０に通じる圧力
センサ１３を設け、コンピユータ１０は、給気弁
３を閉じた状態で排気弁６を開き排気ポンプ７を
作動させる第一処理１５と、缶体内圧が所定減圧
値以下であるか否かを判定する第一判定１６と、
第一判定１６で缶体内圧が所定減圧値以上である
と判定されたときはその出力により真空装置に異
常があるかを判定する第二判定１７と、第一判定
１６で缶体内圧が所定減圧値以下であると判定さ
れたときにその出力を受けて所定時間経過後に出
力を出す第二処理１９と、第二処理１９の出力に
基いて排気弁６を閉じ排気ポンプ７を停止させる
第三処理２０と、その後圧力センサ１３により缶
体内圧を読み取る第四処理２１と、第四処理２１
の測定した缶体内圧の高低の程度に対応してそれ
ぞれ作動する複数の判定２２，２６，２９と、各
判定の出力に応じて給気弁を開くと共に第四処理
２１の測定した缶体内圧が高い程度に応じて缶体
内ガス圧をそれぞれの所定値まで高くしてから給
気弁を閉じる複数の処理２４，２８，３０と、缶
体内の滅菌ガス圧がそれぞれ所定値になつたとき
滅菌を開始する第七処理２５とを結合したもので
あることを特徴とするガス滅菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162772A JPS5865165A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | ガス滅菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162772A JPS5865165A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | ガス滅菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865165A JPS5865165A (ja) | 1983-04-18 |
| JPH0263B2 true JPH0263B2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=15760924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56162772A Granted JPS5865165A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | ガス滅菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865165A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2922205B2 (ja) * | 1985-02-05 | 1999-07-19 | ジョンソン、エンド、ジョンソン | ガス殺菌システム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4261950A (en) * | 1979-02-06 | 1981-04-14 | American Sterilizer Company | Sterilizing apparatus and integrated sterilizer control |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP56162772A patent/JPS5865165A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5865165A (ja) | 1983-04-18 |
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