JPH0264385A - 空気の低温分離方法 - Google Patents
空気の低温分離方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は第１の投入空気流を圧縮し、予備浄化し、冷却
して、少なくとも一部分２段精溜装置の高圧段に導入す
るようになされ、ガス状の酸素及びガス状の窒素を低圧
段から取出するようになした空気の低温分離方法に関す
る。
して、少なくとも一部分２段精溜装置の高圧段に導入す
るようになされ、ガス状の酸素及びガス状の窒素を低圧
段から取出するようになした空気の低温分離方法に関す
る。
［従来の技術］
２段精溜による空気の分離方法に於ては、投入空気は一
般に高圧段に吹込まれて、こ＼で窒素に冨んだ成分及び
酸素に富んだ成分に予備分離され、これらの成分が引続
いて低圧段で更に精溜されるようになっている。この場
合投入空気は高圧段の圧力レベル、即ち約５乃至７バー
ルまで圧縮されなければならない。この目的の為に必要
な空気圧縮機は一方では高価な調達費用の為に大なる資
本を要し、又他方に於てこれらの空気圧縮機は装置の稼
働の量大なるエネルギーを消費するのである。
般に高圧段に吹込まれて、こ＼で窒素に冨んだ成分及び
酸素に富んだ成分に予備分離され、これらの成分が引続
いて低圧段で更に精溜されるようになっている。この場
合投入空気は高圧段の圧力レベル、即ち約５乃至７バー
ルまで圧縮されなければならない。この目的の為に必要
な空気圧縮機は一方では高価な調達費用の為に大なる資
本を要し、又他方に於てこれらの空気圧縮機は装置の稼
働の量大なるエネルギーを消費するのである。
主に比較的低い純度の酸素、例えば９８％よりも低い純
度の酸素を製造する為に役立つ装置は又投入空気の一部
分が高圧段内で予備分離を受けないで、酸素の収量を著
しく減少させることなく直接に低圧段に吹込まれること
が出来る。高圧塔の圧力レベルまで圧縮された投入空気
からエネルギーを回収する為にこの事実を利用する方法
が西独国特許第２８５４５８０号によって公知である。
度の酸素を製造する為に役立つ装置は又投入空気の一部
分が高圧段内で予備分離を受けないで、酸素の収量を著
しく減少させることなく直接に低圧段に吹込まれること
が出来る。高圧塔の圧力レベルまで圧縮された投入空気
からエネルギーを回収する為にこの事実を利用する方法
が西独国特許第２８５４５８０号によって公知である。
この場合投入空気の一部分が低圧段の圧力レベルまで膨
張されて引続いて低圧段に導入されるのである。
張されて引続いて低圧段に導入されるのである。
膨張の際に得られる寒冷が生成ガスの液化の為に投入さ
れるようになっている。
れるようになっている。
しかし、この公知の方法は経済的には欠点を有する。何
故ならば圧縮エネルギーの回収がたとえ膨張タービン及
びこれに機械的に連結された圧縮機の組合せから得られ
るような場合でも不充分にしか得ることが出来ないから
である。更に、この方法は万能性に欠けるのである。何
故ならば膨張タービンが制限された狭い範囲の流過量で
しか良好な効率で稼働されないからである。従って直接
に低圧段に吹込まれる空気の量は稼働の間に狭く制限さ
れた程度でしか変化され得ない。
故ならば圧縮エネルギーの回収がたとえ膨張タービン及
びこれに機械的に連結された圧縮機の組合せから得られ
るような場合でも不充分にしか得ることが出来ないから
である。更に、この方法は万能性に欠けるのである。何
故ならば膨張タービンが制限された狭い範囲の流過量で
しか良好な効率で稼働されないからである。従って直接
に低圧段に吹込まれる空気の量は稼働の間に狭く制限さ
れた程度でしか変化され得ない。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の目的は、特に経済的に良好に稼働出来るように
なされた冒頭に述べた種類の方法を開発することである
。
なされた冒頭に述べた種類の方法を開発することである
。
［課題を解決する為の手段及び作用］
上述の目的は、第２の投入空気流を前記第１の投入空気
流よりも低い圧力に圧縮し、この第２の投入空気流を引
続いて予備浄化し、冷却して前記精溜装置の低圧段に導
入するようになすことによって解決される。
流よりも低い圧力に圧縮し、この第２の投入空気流を引
続いて予備浄化し、冷却して前記精溜装置の低圧段に導
入するようになすことによって解決される。
直接に低圧段に吹込まれる空気の少なくとも一部分が吹
込みの為に必要な１．２乃至２．５バール、望ましくは
１．５乃至１．８バールの圧力に圧縮されるだけでよい
。これによって投入空気の圧縮の為に本来的に少ないエ
ネルギーが与えられるだけでよく、効率が悪く装置的に
高価な過剰の圧縮エネルギーの回収を不要になすのであ
る。本発明による方法の更に他の利点は、直接に低圧段
に導入される空気の量が甚だ広い範囲にわたって調節さ
れ得ることである。即ち生成酸素の所望の純度に応じて
直接に低圧段に導入され得る空気の量が、酸素の収量に
著しい影響を与えることなく変化されることが出来るの
である。従って本発明の方法に於ては、生成酸素の純度
に対する要求が僅かな場合には、例えば簡単な調節装置
によって第２の投入空気流の流過量が増大されることが
出来るのである。
込みの為に必要な１．２乃至２．５バール、望ましくは
１．５乃至１．８バールの圧力に圧縮されるだけでよい
。これによって投入空気の圧縮の為に本来的に少ないエ
ネルギーが与えられるだけでよく、効率が悪く装置的に
高価な過剰の圧縮エネルギーの回収を不要になすのであ
る。本発明による方法の更に他の利点は、直接に低圧段
に導入される空気の量が甚だ広い範囲にわたって調節さ
れ得ることである。即ち生成酸素の所望の純度に応じて
直接に低圧段に導入され得る空気の量が、酸素の収量に
著しい影響を与えることなく変化されることが出来るの
である。従って本発明の方法に於ては、生成酸素の純度
に対する要求が僅かな場合には、例えば簡単な調節装置
によって第２の投入空気流の流過量が増大されることが
出来るのである。
本発明による方法の望ましくは実施形態に於ては、全部
の投入空気を第１段にて共通に圧縮し、然る後に両方の
投入空気流に分割し、第１の投入空気流を引続いて第２
段にて更に圧縮するようになされるのである。
の投入空気を第１段にて共通に圧縮し、然る後に両方の
投入空気流に分割し、第１の投入空気流を引続いて第２
段にて更に圧縮するようになされるのである。
両方の投入空気流を共通に中間圧力に圧縮することによ
って第２の投入空気流の為だけの機械を建設する必要が
なくなる。従って建設資本が減少されるのである。両方
の圧縮段は夫々の場合多数の個々の圧縮装置単位から構
成されることが出来る。
って第２の投入空気流の為だけの機械を建設する必要が
なくなる。従って建設資本が減少されるのである。両方
の圧縮段は夫々の場合多数の個々の圧縮装置単位から構
成されることが出来る。
本発明による方法に於ては、予備浄化の後で第１の投入
空気流から部分流を分岐させ、この部分流を後圧縮し、
冷却して仕事を行って膨張させるようにするのが好都合
であることが判っている。
空気流から部分流を分岐させ、この部分流を後圧縮し、
冷却して仕事を行って膨張させるようにするのが好都合
であることが判っている。
この部分流の膨張によって寒冷が発生され、これが絶縁
損失及び交換損失のような一般的な寒冷の損失の平衡化
の為以外に又例えば生成ガスの液化の為に利用されるこ
とが出来る。
損失及び交換損失のような一般的な寒冷の損失の平衡化
の為以外に又例えば生成ガスの液化の為に利用されるこ
とが出来る。
その場合、有利な方法で第１の投入空気流の部分流の膨
張の際に得られる仕事をこの部分流の後圧縮の為に投入
出来るのである。
張の際に得られる仕事をこの部分流の後圧縮の為に投入
出来るのである。
本発明による方法の更に好都合な構成に於ては、第１の
投入空気流の部分流を膨張の後で精溜装置の低圧段に導
入させるのである。この部分流を低圧段の実質的に低い
圧力まで膨張させることによって寒冷の発生に利用され
る特に大なるエンタルピー差を得ることが出来る。
投入空気流の部分流を膨張の後で精溜装置の低圧段に導
入させるのである。この部分流を低圧段の実質的に低い
圧力まで膨張させることによって寒冷の発生に利用され
る特に大なるエンタルピー差を得ることが出来る。
［実施例］
以下に於て本発明及び本発明の更に詳細な事項が図面に
概略的に示された実施例によって詳述される。
概略的に示された実施例によって詳述される。
導管１を経て大気の空気が第１の圧縮機段２により吸引
されて圧縮され、第１の分岐点３にて第１の投入空気流
（導管４）及び第２の投入空気流（導管７）に分岐され
る。
されて圧縮され、第１の分岐点３にて第１の投入空気流
（導管４）及び第２の投入空気流（導管７）に分岐され
る。
分岐点３に於ける圧力は１．３乃至２．５バール、望ま
しくは１．５乃至１．８バールである。第１の投入空気
流は第２の圧縮機段５にて更に圧縮されて概略的にしか
示されていない分子篩装置６にて予備浄化され、その際
に水素、二酸化炭素及び危険な炭化水素が除去される。
しくは１．５乃至１．８バールである。第１の投入空気
流は第２の圧縮機段５にて更に圧縮されて概略的にしか
示されていない分子篩装置６にて予備浄化され、その際
に水素、二酸化炭素及び危険な炭化水素が除去される。
分子篩装置Ｆ６の後方の第１の投入空気流の圧力は５．
０乃至７．０バール、望ましくは５．２乃至６．０バー
ルである。第１の投入空気流の大部分は導管８を経て熱
交換器９を流過され、こ＼で分離生成物との向流によっ
て冷却され、引続いて２段精溜塔１０の高圧段１１に吹
込まれる。
０乃至７．０バール、望ましくは５．２乃至６．０バー
ルである。第１の投入空気流の大部分は導管８を経て熱
交換器９を流過され、こ＼で分離生成物との向流によっ
て冷却され、引続いて２段精溜塔１０の高圧段１１に吹
込まれる。
第２の分岐点７にて第１の投入空気流から部分流１２が
分岐され、後圧縮機１３にて更に圧縮され、熱交換器９
にて冷却され、然る後に寒冷を発生させる為に膨張ター
ビン、１４にて膨張される。
分岐され、後圧縮機１３にて更に圧縮され、熱交換器９
にて冷却され、然る後に寒冷を発生させる為に膨張ター
ビン、１４にて膨張される。
この部分流の膨張によって得られる仕事は機械的に後圧
縮機１３に伝達されるようになっている。
縮機１３に伝達されるようになっている。
膨張された部分流は導管１５を経て精溜塔１０の低圧段
１２に導入される。この低圧段１２は１．１乃至２．０
バール、望ましくは１．３乃至１．７バールの圧力にあ
って高圧段１１に対して凝結器−蒸発器を介して熱交換
を行うように連結状態になされている。
１２に導入される。この低圧段１２は１．１乃至２．０
バール、望ましくは１．３乃至１．７バールの圧力にあ
って高圧段１１に対して凝結器−蒸発器を介して熱交換
を行うように連結状態になされている。
高圧段１１から窒素に富んだ液体１６及び酸素に冨んだ
液体１７が取出され、これらの両方の流れは熱交換器１
８或いは１９にて低圧段１２からのガス状の窒素２１と
の向流により冷却され、引続いて絞られた後で夫々適当
な位置で低圧段１２に導入される。低圧段１２からは主
生成物とじてガス状の酸素が導管２４を経て取出され、
これと同時に少量の液状の酸素２３及び液状の窒素２５
が取出される。ガス状の生成物の流れ２１．２２．２４
は熱交換器９にて殆ど大気温度に加熱される。
液体１７が取出され、これらの両方の流れは熱交換器１
８或いは１９にて低圧段１２からのガス状の窒素２１と
の向流により冷却され、引続いて絞られた後で夫々適当
な位置で低圧段１２に導入される。低圧段１２からは主
生成物とじてガス状の酸素が導管２４を経て取出され、
これと同時に少量の液状の酸素２３及び液状の窒素２５
が取出される。ガス状の生成物の流れ２１．２２．２４
は熱交換器９にて殆ど大気温度に加熱される。
低圧段１２からのガス状の窒素２１は一部分分子篩６．
８゛の再生の為に投入される。更に又導管２２を経て少
量のガス状の高圧窒素流が取出されることが出来る。
８゛の再生の為に投入される。更に又導管２２を経て少
量のガス状の高圧窒素流が取出されることが出来る。
第２の投入空気流（導管７）は本発明によって固有の分
子篩８°内で予備浄化され、熱交換器９にて冷部されて
引続いて第１の投入空気流の膨張された部分流と合流さ
れた後で導管１５を経て精溜塔１０の低圧段１２に供給
される。
子篩８°内で予備浄化され、熱交換器９にて冷部されて
引続いて第１の投入空気流の膨張された部分流と合流さ
れた後で導管１５を経て精溜塔１０の低圧段１２に供給
される。
低圧段１２への投入空気の直接の供給を行う本発明によ
る方法は、生成酸素（実施例に於ける導管２３及び２４
）に於て８５乃至９８％の純度を得なければならない場
合に経済的に好都合であることが証明されている。例え
ば９６％の酸素の純度が望まれる場合には、酸素の収量
を著しく減少させないで３５％までの投入空気が直接に
低圧段１２に供給出来るのである。従って第２の圧縮機
段５は第１の投入空気流内の空気の流量の減少に対応し
て更に小さく構成されることが出来、又稼働の間に圧縮
の為にこれに対応して更に少ないエネルギーしか消費し
ないのである。
る方法は、生成酸素（実施例に於ける導管２３及び２４
）に於て８５乃至９８％の純度を得なければならない場
合に経済的に好都合であることが証明されている。例え
ば９６％の酸素の純度が望まれる場合には、酸素の収量
を著しく減少させないで３５％までの投入空気が直接に
低圧段１２に供給出来るのである。従って第２の圧縮機
段５は第１の投入空気流内の空気の流量の減少に対応し
て更に小さく構成されることが出来、又稼働の間に圧縮
の為にこれに対応して更に少ないエネルギーしか消費し
ないのである。
図示された実施例の変形形態に於ては第１の投入空気流
の部分流（導管１２）の膨張により寒冷を発生させる代
りに必要とされる寒冷を他の方法で供給することが出来
る。その場合には全体の第１の投入空気流が高圧段１１
に供給され、例えば第１の投入空気流の一部分が外部の
寒冷剤との熱交換によって冷却されるようになされるの
である。
の部分流（導管１２）の膨張により寒冷を発生させる代
りに必要とされる寒冷を他の方法で供給することが出来
る。その場合には全体の第１の投入空気流が高圧段１１
に供給され、例えば第１の投入空気流の一部分が外部の
寒冷剤との熱交換によって冷却されるようになされるの
である。
この実施例に於ては図示された方法にて仕事をして膨張
される投入空気の部分が低圧段１２の圧力レベルまで圧
縮されるだけでよく、図示の第２の圧縮機段５に対応す
る圧縮機が更に小さ（構成されることが出来るのである
。
される投入空気の部分が低圧段１２の圧力レベルまで圧
縮されるだけでよく、図示の第２の圧縮機段５に対応す
る圧縮機が更に小さ（構成されることが出来るのである
。
同様に、第２の投入空気流を第１の投入空気流とは完全
に無関係に導入することも可能であり、その際には固有
の圧縮機を通して大気の空気だけが第２の投入空気流の
為に吸引されて圧縮されるようになされるのである。
に無関係に導入することも可能であり、その際には固有
の圧縮機を通して大気の空気だけが第２の投入空気流の
為に吸引されて圧縮されるようになされるのである。
［発明の効果］
本発明は上述のように第２の投入空気流を前記第１の投
入空気流よりも低い圧力に圧縮し、この第２の投入空気
流を引続いて予備浄化し、冷却して前記精溜装置の低圧
段に導入するように構成されているから、投入空気の圧
縮の為に本来的に少ないエネルギーを与えるだけでよく
、従来のような効率が悪く装置的に高価な過剰の圧縮エ
ネルギーの回収をを行うことを不要になすのである。又
本発明によれば直接に低圧段に導入される空気の量が甚
だ広い範囲にわたって調節出来、生成酸素の所望の純度
に応じて直接に低圧段に導入される空気の量が、酸素の
収量に著しい影響を与えることなく変化されることが出
来る優れた効果を得ることが出来る。
入空気流よりも低い圧力に圧縮し、この第２の投入空気
流を引続いて予備浄化し、冷却して前記精溜装置の低圧
段に導入するように構成されているから、投入空気の圧
縮の為に本来的に少ないエネルギーを与えるだけでよく
、従来のような効率が悪く装置的に高価な過剰の圧縮エ
ネルギーの回収をを行うことを不要になすのである。又
本発明によれば直接に低圧段に導入される空気の量が甚
だ広い範囲にわたって調節出来、生成酸素の所望の純度
に応じて直接に低圧段に導入される空気の量が、酸素の
収量に著しい影響を与えることなく変化されることが出
来る優れた効果を得ることが出来る。
添付図面は本発明の方法を実施する装置の実施例を示す
循環回路図。 ２ ・ ５ ・ ６． ９ ・ １０ ・ １１ ・ ｌ ２ ・ ｌ ３ ・ ｌ ４ ・ １６ ・ １７ ・ １８、 第１の圧縮機段 第２の圧縮機段 分子篩装置 熱交換器 ２段精溜塔 高圧段 低圧段 後圧縮機 膨張タービン 窒素に富んだ液体 酸素に冨んだ液体 熱交換器 特許庁長官 吉 １）文 毅 殿 １．事件の表示 平成１年特許願第１２３００３号 ２、発明の名称 空気の低温分離方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ドイツ連邦共和国デー６２００ヴイースバーデン
・アブラハム・リンコルン・シュトラーセ２１ 名称 リンデ・アクチェンゲゼルシャフト４６代理人
■１６４ 住所 東京都中野区弥生町５丁目６番２３号適正な願書
、代理権を証明する書面及び図面７、補正の内容 （１）添付の通り特許出願人の代表者の氏名を記載した
願書を提出します。 （２）添付の通り委任状及び訳文を提出します。 （３）図面を添付図面の通り訂正します。 ８、添付書類
循環回路図。 ２ ・ ５ ・ ６． ９ ・ １０ ・ １１ ・ ｌ ２ ・ ｌ ３ ・ ｌ ４ ・ １６ ・ １７ ・ １８、 第１の圧縮機段 第２の圧縮機段 分子篩装置 熱交換器 ２段精溜塔 高圧段 低圧段 後圧縮機 膨張タービン 窒素に富んだ液体 酸素に冨んだ液体 熱交換器 特許庁長官 吉 １）文 毅 殿 １．事件の表示 平成１年特許願第１２３００３号 ２、発明の名称 空気の低温分離方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ドイツ連邦共和国デー６２００ヴイースバーデン
・アブラハム・リンコルン・シュトラーセ２１ 名称 リンデ・アクチェンゲゼルシャフト４６代理人
■１６４ 住所 東京都中野区弥生町５丁目６番２３号適正な願書
、代理権を証明する書面及び図面７、補正の内容 （１）添付の通り特許出願人の代表者の氏名を記載した
願書を提出します。 （２）添付の通り委任状及び訳文を提出します。 （３）図面を添付図面の通り訂正します。 ８、添付書類
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、第１の投入空気流を圧縮し、予備浄化し、冷却して
、少なくとも一部分２段精溜装置の高圧段に導入するよ
うになされ、又ガス状の酸素及びガス状の窒素を低圧段
から取出すようになした空気の低温分離方法に於て、第
２の投入空気流を前記第１の投入空気流よりも低い圧力
に圧縮し、この第２の投入空気流を引続いて予備浄化し
、冷却して前記精溜装置の前記低圧段に導入することを
特徴とする空気の低温分離方法。 ２、第１段にある全部の投入空気を共通に圧縮し、然る
後前記両方の投入空気流に分割し、前記第１の投入空気
流を引続いて第２段にて更に圧縮することを特徴とする
請求項１記載の方法。 ３、第１の投入空気流から予備浄化の後で部分流を分岐
させ、この部分流を後圧縮し、冷却して仕事を行って膨
張させることを特徴とする請求項１又は２記載の方法。 ４、前記第１の投入空気流の前記部分流を膨張する際に
得られる仕事を前記部分流の後圧縮の為に与えることを
特徴とする請求項３記載の方法。 ５、前記第１の投入空気流の前記部分流をその膨張の後
で前記精溜装置の低圧段に導入することを特徴とする請
求項３又は４記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3817244.5 | 1988-05-20 | ||
| DE3817244A DE3817244A1 (de) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Verfahren zur tieftemperaturzerlegung von luft |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0264385A true JPH0264385A (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=6354798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1123003A Pending JPH0264385A (ja) | 1988-05-20 | 1989-05-18 | 空気の低温分離方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4964901A (ja) |
| EP (1) | EP0342436A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0264385A (ja) |
| CN (1) | CN1037961A (ja) |
| DE (1) | DE3817244A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA893768B (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4109945A1 (de) * | 1991-03-26 | 1992-10-01 | Linde Ag | Verfahren zur tieftemperaturzerlegung von luft |
| US5197296A (en) * | 1992-01-21 | 1993-03-30 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system for producing elevated pressure product |
| US5837790A (en) | 1994-10-24 | 1998-11-17 | Amcol International Corporation | Precipitation polymerization process for producing an oil adsorbent polymer capable of entrapping solid particles and liquids and the product thereof |
| US5571309A (en) * | 1995-07-28 | 1996-11-05 | The Boc Group, Inc. | Adsorption process |
| DE19537910A1 (de) * | 1995-10-11 | 1997-04-17 | Linde Ag | Doppelsäulenverfahren und -vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
| DE19537913A1 (de) * | 1995-10-11 | 1997-04-17 | Linde Ag | Dreifachsäulenverfahren zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
| DE19543395A1 (de) * | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Linde Ag | Doppelsäulenverfahren und -vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
| US5907959A (en) * | 1998-01-22 | 1999-06-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Air separation process using warm and cold expanders |
| DE19908451A1 (de) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | Linde Tech Gase Gmbh | Zweisäulensystem zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
| US7149074B2 (en) * | 2001-04-19 | 2006-12-12 | Cabot Corporation | Methods of making a niobium metal oxide |
| US6536234B1 (en) | 2002-02-05 | 2003-03-25 | Praxair Technology, Inc. | Three column cryogenic air separation system with dual pressure air feeds |
| US7632337B2 (en) * | 2006-06-30 | 2009-12-15 | Praxair Technology, Inc. | Air prepurification for cryogenic air separation |
| EP2489968A1 (de) * | 2011-02-17 | 2012-08-22 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
| US10222120B2 (en) | 2011-09-20 | 2019-03-05 | Linde Aktiengesellschaft | Method and device for generating two purified partial air streams |
| PL2758734T3 (pl) | 2011-09-20 | 2018-12-31 | Linde Aktiengesellschaft | Sposób i urządzenie do niskotemperaturowego rozkładu powietrza |
| DE102011113671A1 (de) | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
| DE102011113666A1 (de) | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung zweier gereinigter Luftteilströme |
| DE202014002220U1 (de) | 2013-10-31 | 2014-04-14 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
| FR3090831B1 (fr) | 2018-12-21 | 2022-06-03 | L´Air Liquide Sa Pour L’Etude Et L’Exploitation Des Procedes Georges Claude | Appareil et procédé de séparation d’air par distillation cryogénique |
| FR3110685B1 (fr) | 2020-05-20 | 2022-12-23 | Air Liquide | Procédé et appareil de séparation d’air par distillation cryogénique |
| WO2022093043A1 (en) * | 2020-10-27 | 2022-05-05 | Fabrum Holdings Limited | Air treatment system and method of treating air |
| FR3119884B1 (fr) * | 2021-02-18 | 2022-12-30 | Air Liquide | Procédé de séparation d’air par distillation cryogénique |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2666303A (en) * | 1950-06-08 | 1954-01-19 | British Oxygen Co Ltd | Apparatus for the separation of gas mixtures by liquefaction and rectification |
| US2873583A (en) * | 1954-05-04 | 1959-02-17 | Union Carbide Corp | Dual pressure cycle for air separation |
| US2846853A (en) * | 1954-06-01 | 1958-08-12 | Union Carbide Corp | High pressure scrubber liquefier in air separation systems |
| BE547614A (ja) * | 1955-05-31 | |||
| DE1117616B (de) * | 1960-10-14 | 1961-11-23 | Linde Eismasch Ag | Verfahren und Einrichtung zum Gewinnen besonders reiner Zerlegungsprodukte in Tieftemperaturgaszerlegungsanlagen |
| US3699695A (en) * | 1965-10-29 | 1972-10-24 | Linde Ag | Process of separating air into an oxygen-rich fraction suitable for blast furnace operation |
| DE1501723A1 (de) * | 1966-01-13 | 1969-06-26 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung gasfoermigen Hochdrucksauerstoffs bei der Tieftemperaturrektifikation von Luft |
| US3760596A (en) * | 1968-10-23 | 1973-09-25 | M Lemberg | Method of liberation of pure nitrogen and oxygen from air |
| DE3528374A1 (de) * | 1985-08-07 | 1987-02-12 | Linde Ag | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von stickstoff mit ueberatmosphaerischem druck |
| JPH0721378B2 (ja) * | 1985-08-12 | 1995-03-08 | 大同ほくさん株式会社 | 酸素ガス製造装置 |
| US4704147A (en) * | 1986-08-20 | 1987-11-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dual air pressure cycle to produce low purity oxygen |
| DE3643359C2 (de) * | 1986-12-18 | 1993-11-18 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Luftzerlegung durch zweistufige Rektifikation |
-
1988
- 1988-05-20 DE DE3817244A patent/DE3817244A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-05-03 EP EP89108038A patent/EP0342436A3/de not_active Ceased
- 1989-05-18 JP JP1123003A patent/JPH0264385A/ja active Pending
- 1989-05-18 CN CN89103291A patent/CN1037961A/zh not_active Withdrawn
- 1989-05-19 ZA ZA893768A patent/ZA893768B/xx unknown
- 1989-05-19 US US07/354,257 patent/US4964901A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1037961A (zh) | 1989-12-13 |
| DE3817244A1 (de) | 1989-11-23 |
| EP0342436A3 (de) | 1990-01-24 |
| US4964901A (en) | 1990-10-23 |
| EP0342436A2 (de) | 1989-11-23 |
| ZA893768B (en) | 1990-02-28 |
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