JPH0264958A - カセットローディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、テープレコーダなどに採用され、テープカ
セットを受入れ、このテープカセットを所定の動作位置
まで運ぶカセットローディング装置に関するものであり
、特に、テープカセットの外部への取出しのためにテー
プカセットが所定の動作位置から所定の排出位置にまで
戻されたとき、このテープカセットを自動的に外部へ排
出し得る機構を備えたカセットローディング装置に関す
るものである。

Ｅ従来の技術］ 一般的に、テープレコーダのカセット挿入口から内部に
挿入されたテープカセットは、専用のホルダによって保
持される。このホルダは、テープレコーダのケース本体
内に配置され、水平方向、または鉛直方向、あるいはそ
の両方向に移動し得るように設けられている。ホルダの
移動は、モータからの駆動力によって行なわれる。

このようなカセットローデイグ装置に対して必要となる
べき機構には、通常、以下のものがある。

まず第１に、テープカセットがホルダ上の所定位置に受
入れられたことを検出して、この検出信号に基づいてモ
ータの運転を開始する機構である。

さらに、テープカセットをテープレコーダの外部に取出
す際、モータによってテープカセットが一定の位置まで
運ばれたときに自動的にテープカセットをホルダの外へ
排出し得るような機構も必要となるであろう。

［発明が解決しようとする課題］ 一般的には、上述したような検出機構や排出機構は、固
定部品であるケース本体上に設けられる。

これらの機構は、移動しているホルダと所定の位置関係
になったときに、所望の動作を行なわなければならない
。しかし、テープレコーダの各部品を製造する際の各部
品の寸法誤差や、各部品を組立てる際の寸法誤差などに
よって、各部品間の距離には、設計値に対して成る程度
の誤差が生じる。

このような誤差のために、上述したような検出機構や排
出機構が、所望通りに動作しないことがある。

この発明の目的は、前述したような検出機構や排出機構
を所望通りに動作させるのに適したカセットローディン
グ装置を提供することである。特に、テープカセットを
外部へ取出す際、テープカセットが所定の排出位置にま
で戻ったときに確実にかつ自動的にテープカセットを外
部へ排出し得るようにしたカセットローディング装置を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段］ この発明は、テープカセットを受入れ、このテープカセ
ットを所定の動作位置まで運ぶカセットローディング装
置であって、本体ケースと、カセットホルダと、サブホ
ルダと、駆動手段と、案内手段と、第１吐き出しレバー
と、第２吐き出しレバーと、付勢手段と、動作制限手段
とを備えている。

カセットホルダは、水平方向および鉛直方向に移動し得
るように本体ケース内に配置され、外部から挿入された
テープカセットをその上に受入れて保持する。サブホル
ダは、カセットホルダと一体となって水平方向に移動し
得るように本体ケース内に配置される。駆動手段は、テ
ープカセットを所定の動作位置まで運ぶために、カセッ
トホルダの動作を制御する。

案内手段は、カセットホルダおよびサブホルダが以下の
動作を行ない得るように、カセットホルダおよびサブホ
ルダの動きを案内する。すなわち、駆動手段によってカ
セットホルダが動かされる初期状態から中間状態に至る
までの間、カセットホルダおよびサブホルダが一体とな
って水平方向に移動する。上記中間状態からテープカセ
ットが所定の動作位置に達する最終状態に至るまでの間
は、サブホルダを停止させた状態のままでカセットホル
ダが鉛直方向に移動する。

第１吐き出しレバーは、サブホルダ上に回動可能に取付
けられ、その一方端にテープカセットの端面に当接し得
るローラを回転自在に保持している。第２吐き出しレバ
ーは、第１吐き出しレバーと交差するように配置され、
その交差部において軸を介して第１吐き出しレバーに回
動可能に連結され、その一方端にテープカセットの端面
に当接し得るローラを回転自在に保持している。付勢手
段は、第１吐き出しレバーの他方端と第２吐き出しレバ
ーの他方端とを、互いに近づけるように付勢している。

動作制限手段は、テープカセットを外部へ取出すために
駆動手段によってテープカセットを所定の動作位置から
所定の排出位置にまで移動させている間は、第１および
第２吐き出しレバーの付勢手段に基づく動作を禁止する
。一方、テープカセットが所定の排出位置に到達したと
き、第１および第２吐き出しレバーの付勢手段に基づく
動作を許容する。

［作用］ この発明のカセットローディング装置では、テープカセ
ットをその上に保持するためのホルダが、カセットホル
ダとサブホルダの２つの部品から構成されている。カセ
ットホルダとサブホルダとは、カセットホルダが動かさ
れ始める初期状態から中間状態に至るまでの間、一体と
なって水平方向に移動する。一方、中間状態からテープ
カセットが所定の動作位置に達する最終状態に至るまで
の間は、サブホルダが停止した状態のままでカセットホ
ルダのみが鉛直方向に移動する。水平方向における移動
に関しては、カセットホルダとサブホルダとは、一定の
位置関係に維持される。言い換えれば、カセットホルダ
上に保持されているテープカセットとサブホルダとの位
置関係も、一定に維持される。したがって、たとえば前
述したようなテープカセットの排出機構をサブホルダの
上に設けるようにすれば、確実に所望のテープカセット
排出動作を行なわせることができる。さらに、カセット
ホルダが鉛直方向に移動するとき、サブホルダは停止し
た状態のままである。したがって、たとえば、サブホル
ダの下方には空間が形成される。この空間を利用して、
ヘッドなどの部品を配置するようにすれば、スペースの
有効利用を図るこふができる。

この発明によれば、特に、テープカセットの自動的な排
出を確実に行なわせることができる。すなわち、テープ
カセットが所定の排出位置に到達したとき、動作制限手
段は第１および第２吐き出しレバーの付勢手段に基づく
動作を許容するものであるので、テープカセットは、第
１および第２吐き出しレバーの一方端にそれぞれ回転自
在に保持されているローラによって押し出され、外部へ
排出される。動作制限手段は、テープカセットが所定の
排出位置にないとき、言い換えれば、テープカセットが
カセットホルダ内の所定位置に受入れられたことに応じ
てサブホルダがカセットホルダとともに水平方向への移
動を開始したときや、テープカセットを外部へ取出すた
めに駆動手段によってテープカセットを所定の動作位置
から所定の排出位置にまで移動させているときには、動
作制限手段は、第１および第２吐き出しレバーの付勢手
段に基づく動作を禁止している。したがって、テープカ
セットが第１および第２吐き出しレバーに押されて不意
に外部へ飛び出してしまうということは、生じ得ない。

［実施例］ まず、この発明に従ったカセットローディング装置に適
用されるテープカセットの構造の一例について、第１６
図〜第１９図を参照して説明する。

テープカセット１は、テープレコーダへの挿入端側にリ
ッド２を有し、またその底面部にスライダ３を有してい
る。リッド２は、回動可能に設けられており、常にばね
によって第１６図および第１７図に示すように閉じる方
向に付勢されている。

スライダ３は、テープカセットの挿入方向と平行な方向
に摺動可能に設けられており、テープカセット１に内蔵
されたばねによって常にリッド２側に復帰するように付
勢されている。スライダ３の前端部分には、２つの割溝
４．５が形成されている。割溝４，５の先端および後端
にはそれぞれ透孔が設けられている。テープカセット１
内には、これらの透孔に係合し得るロックピン６．７が
配置されている。スライダ３は、ロックピン６．７と割
溝４，５内の透孔との係合によって、第１６図に示す前
方位置で固定され、また第１７図に示す後方位置で固定
される。

第１６図を参照して、リッド２は、スライダ３が前方位
置にあるとき、このスライダ３と係合しているために開
くことができない。一方、第１７図に示すように、スラ
イダ３が後方位置にもたらされると、リッド２は、ばね
の力に抗して開く方向に回動することができる。第１８
図は、リッド２が開いている状態を示している。

第１６図および第１７図に示すように、リッド２には切
欠部８．９が形成されている。スライダ３には、この切
欠部８，９に対面する位置に当接片１２．１３が設けら
れている。後述するが、テープカセット１がテープレコ
ーダへ挿入されたとき、カセットホルダの立上がり爪部
１６（第１図および第２図参照）がリッド２の切欠部８
，９を通過し、さらにスライダ３の当接片１２．１３に
当接することによって、スライダ３を相対的に後方位置
に摺動させる。

第１８図を参照して、スライダ３が後方位置に摺動し、
リッド２が開いた状態になると、テープ１４が露出する
。第１９図を参照して、テープカセット１の上面上には
、溝部１５が形成されている。この溝部１５は、テープ
カセット１を所定の位置に保持しておくための要素の１
つとして機能する。第１６図〜第１８図を参照して、テ
ープカセット１の後端部底面には、データホールと呼ば
れる穴１０．１１が形成されている。

第１図は、この発明の実施例の要部を示す分解斜視図で
ある。図示するカセットローディング装置は、側板４０
，４１および上板４２を有する本体ケースと、水平方向
および鉛直方向に移動し得るように本体ケース内に配置
され、外部から挿入されたテープカセット１をその上に
受入れて保持するカセットホルダ１７と、カセットホル
ダ１７と一体となって水平方向に移動し得るように本体
ケース内に配置されるサブホルダ１８と、を備えている
。この第１図において、矢印Ｘで示す方向はテープカセ
ットの挿入方向であり、矢印ｙで示す方向はテープカセ
ットの幅方向であり、矢印２で示す方向はテープカセッ
トの厚み方向である。

第２図は、カセットホルダ１７の分解斜視図であり、第
３図および第４図は、カセットホルダ１７およびサブホ
ルダ１８を側面から見た図である。

第２図を参照して、カセットホルダ１７は、底壁１９と
、この底壁１９の両側縁部から上方に立上がった側壁２
０．２１と、側壁２０．２１の上縁部から内方に向かっ
て延びる土壁２２．２３と、上！２２．２３上にねじ３
０．３１を介して取付けられる板ばね２６と、を備えて
いる。底壁１９上には、２個の突条２４，２５が形成さ
れている。

この突条２４．２５は、テープカセット１がカセットホ
ルダ１７内に挿入されたとき、テープカセット１の底面
に形成されている割溝５．４に嵌合する。この嵌合によ
って、テープカセット１のロックピン７．６は内方に引
込み、スライダ３のスライド動作を可能にする。

カセットホルダ１７の底壁１９には、さらに、その前端
縁部分に上方に立上がった立上がり爪部１６が形成され
ている。この立上がり爪部１６は２個あるが、第２図で
は、一方の立上がり爪部はカセットホルダ１７の側壁２
１によって隠れて見えなくなっている。立上がり爪部１
６は、テープカセット１がカセットホルダ１７内に挿入
されたとき、まず、テープカセット１のリッド２の切欠
部８，９を通過し、その後スライダ３上に設けられてい
る当接片１２，１３に当接する。この当接によって、ス
ライダ３を、残りのテープカセット１の部分に対して相
対的にスライドさせる。

カセットホルダ１７の側壁２１上には、３個のガイド軸
３２．３３．３４が設けられている。他方の側壁２０に
も、同様に、３個のガイド軸が設けられている。

カセットホルダ１７の一構成要素である板ばね２６は、
その前端縁部分にローラ２９を有し、またその後端縁部
分にローラ２７，２８を有している。第１２図および第
１３図は、テープカセット１がカセットホルダ１７内に
挿入されて所定位置に到達するまでの動作を示している
。テープカセット１は、カセットホルダ１７の底壁１９
の」二に載って前方に移動する。テープカセット１が所
定の到達位置に至るまでの途中状態が第１２図に示す状
態である。第１２図に示す状態では、テープカセット１
の前端面部分が底壁１９の立上がり爪部１６に当接して
いる。また、板ばね２６のローラ２９は、テープカセッ
ト１の前方端に当接している。この第１２図に示す状態
から、テープカセット１がさらに前方へ移動し、所定の
位置に到達した状態が第１３図に示す状態である。テー
プカセット１のスライダ３は底壁１９の立上がり爪部１
６に当接した状態のままであるので、第１２図に示す状
態からその位置が動かない。一方、残りのテープカセッ
ト１は第１２図に示す状態からさらに前方へ進むので、
スライダ３と残りのテープカセット１の部分との間に相
対的なスライド運動が生ずる。

第１３図に示す状態において、板ばね２６の３個のロー
ラ２７，２８．２９はテープカセット１をカセットホル
ダ１７の底壁１９に向かって押付けている。これによっ
て、テープカセット１が、厚み方向に位置ずれするのを
防いでいる。板ばね２６の前端縁部分に設けられている
ローラ２９は、テープカセット１の上面に形成されてい
る溝部１５に係合している。このローラ２９と溝部１５
との係合によって、テープカセット１がその挿入方向あ
るいは排出方向に位置ずれするのを防いでいる。テープ
カセット１の幅方向に対する位置ずれの防止は、カセッ
トホルダ１７の側壁２０．２１によってなされる。

第１図、第３図および第４図を参照して、サブホルダ１
８は、側壁３５．３６と、上ｖｉ３７とを備えている。

サブホルダ１８の側壁３５．３６は、それぞれ、カセッ
トホルダ１７の側壁２０．２１の外面上に重なって位置
する。第３図および第４図に示すように、サブホルダ１
８の側壁３６上には、ガイド軸３８．３９が設けられて
いる。また、側壁３６には、その下縁から上方に切れ上
がった縦溝４７が形成されている。なお、サブホルダ１
８の他方の側壁３５は、第３図および第４図に示す確９
３６と基本的には同一の構成である。カセットホルダ１
７の側壁２１上に設けられているガイド軸３４は、サブ
ホルダ１８の側壁３６に形成されている縦溝４７内に位
置するようにされる。

また、サブホルダ１８の側壁３６の後端縁５１は、カセ
ットホルダ１７の側壁に設けられているガイド軸３３に
当接するようにされている。カセットホルダ１７のガイ
ド軸３３がサブホルダ１８の後端縁５１に当接し、また
カセットホルダ１７のガイド軸３４とサブホルダ１８の
縦溝４７とが係合していることから、カセットホルダ１
７とサブホルダ１８とは、水平方向においては、一体と
なって移動する。

第１図、第３図および第４図を参照して、サブホルダ１
８と、本体ケースの側板４０，４１とは、ばね５０を介
して連結されている。ばね５０は、その一端が本体ケー
スの側板４０．４１に形成されている穴４９に連結され
、その他端がサブホルダ１８の側壁３６に形成されてい
る穴４８に連結されている。サブホルダ１８は、このば
ね５０によって、テープカセット１の挿入方向と逆の方
向、すなわちテープカセット１の排出方向に向かつて付
勢されている。後述するカセットホルダ１７の駆動機構
は、このばね５０の付勢力に逆らって、カセットホルダ
１７およびサブホルダ１８をテープカセット１の挿入方
向に沿って移動させる。

第１図、第３図および第４図を参照して、本体ケースの
側板４０，４１には、それぞれ、ガイド溝４３．４４，
４５．４６が形成されている。ガイド溝４３．４４およ
び４５は、水平方向に延びる部分と鉛直方向に延びる部
分とを有している。

一方、ガイド溝４６は、水平方向に延びる部分のみをＨ
している。カセットホルダ１７のガイド輔３２．３３．
３４は、それぞれ、ガイド溝４３゜４４．４５内に嵌ま
り込んでいる。また、サブホルダ１８のガイド軸３８．
３９は、それぞれ、ガイド溝４５．４６に嵌まり込んで
いる。

第３図は、カセットホルダ１７およびサブホルダ１８が
、後述する駆動機構によって動かされていない初期状態
の段階である。この状態では、ガイド軸３２，３３，３
８．３９は、それぞれ、ガイド溝４３，４４，４５．４
６の一方の端部（テープカセットの挿入方向に見て後方
の端部）に位置している。第４図は、カセットホルダ１
７上に保持されているテープカセットが記録・再生を行
ない得る位置にある状態、すなわちテープカセットが所
定の動作位置に達している最終状態を示している。この
第４図に示す状態では、ガイド軸３２．３３，３４．３
９は、それぞれ、ガイド溝４３．４４．４５．４６の他
方の端部（テープカセットの挿入方向から見て前方の端
部）に位置している。

次に、テープカセット１がカセットホルダ１７の上の所
定の位置に保持された後に、カセットホルダ１７を所定
の動作位置まで運ぶための駆動手段について説明する。

そのような駆動手段の大部分は、本体ケースの側板４１
上に設けられている。

第５図および第６図は、本体ケースの側板４１上に設け
られている駆動手段の主要な要素を示す図である。第５
図は、カセットホルダ１７が駆動手段によって動かされ
る前の状態を示し、第６図は、カセットホルダ１７が駆
動手段によって動かされて所定の動作位置まで移動して
いる状態を示す図である。

第１図、第５図および第６図を参照して、本体ケースの
側板４１上には、モータ５２が固定して取付けられてい
る。モータ５２の出力軸にはウオーム５３が取付けられ
ている。モータ５２は正転逆転可能なモータであり、こ
のモータ５２の回転は、ウオーム５３、ウオーム歯車５
４、ピニオン５５、ラック５６、ラック５７、歯車５８
を介して歯車５９に伝達される。ウオーム歯車５４およ
びビニオン５５は一体となって回転し得るように側板４
１上に設けられており、ウオーム歯車５４はウオーム５
３に噛み合っている。

ラック５６には水平方向に延びる長孔６３が形成されて
おり、この長孔６３内に固定ビン６２が位置している。

この固定ピン６２は、本体ケースの側板４１上に固定し
て取付けられている。したがって、ラック５６は、固定
ビン６２が長孔６３内を相対的に移動できる範囲だけ、
水平方向に移動可能である。ラック６３は、ピニオン５
５に噛み合っている。ウオーム歯車５４には所定形状の
カム部６９が形成されている。これに対応して、ラック
６３には、ピン７０が取付けられている。

ピン７０は、カム部６９に当接するようにされている。

このピン７０およびカム部６９の作用については、後述
する。

他方のラック５７にも、水平方向に延びる長孔６５が形
成されている。この長孔６５内には、固定ビン６４が位
置している。固定ビン６４は、本体ケースの側板４１に
固定して取付けられている。

したがって、ラック５７は、固定ビン６４が長孔６５内
を相対的に移動できる範囲だけ、水平方向に移動可能で
ある。一方のラック５６と他方のラック５７とは、ばね
６６を介して互いに連結されている。第５図に示す状態
では、一方のラック５６の後端面と、他方のラック５７
の前端面とが、ばね６６の付勢力によって当接している
。

歯車５８および歯車５９は、ともに、本体ケースの側板
４１上に回転可能に設けられている。歯車５８はラック
５７に噛み合うとともに、歯車５９にも噛み合っている
。歯車５９はアーム部６０をＨしており、このアーム部
６０には溝部６１が形成されている。カセットホルダ１
７の側壁２１上に設けられているガイド軸３３は、本体
ケースの側板４１に形成されているガイド溝４４を通過
した後、歯車５９の溝部６１内に受入れられる。

次に、第５図に示す状態から第６図に示す状態に至るま
での一連の動作について説明する。モータ５２の運転開
始に伴ってウオーム５３が回転すると、ウオーム歯車５
４およびビニオン５５が回転する。それに伴い、ラック
５６が、第５図において右方向に移動する。他方のラッ
ク５７は、ばね６６に引張られて、一方のラック５６に
追随するように右方に移動する。このラック５７の移動
に伴って歯車５８が回転し、その結果歯車５９は、図に
おいて時計方向に回転する。ガイド軸３３は歯車５９の
溝部６１内に受入れられているので、歯車５９が図にお
いて時計方向に回転すれば、ガイド軸３３は歯車５９の
アーム部６０によって押されて、ガイド溝４４に沿って
右方向に移動する。

第３図および第４図を用いて説明したように、カセット
ホルダ１７およびサブホルダ１８は、体となって水平方
向に移動し得るように設けられているので、モータ５２
の回転に伴って、カセットホルダ１７およびサブホルダ
１８は一体となって水平方向に移動する。モータ５２の
回転動作が続けられて、ガイド軸３２．３３．３４およ
び３９が、それぞれ、第３図においてガイド溝４３．４
４．４５および４６の右方端に達したとする。

その状態では、サブホルダ１８に設けられているガイド
軸３８は、ガイド溝４５の水平部分上に位置している。

また、サブホルダ１８上に設けられている他方のガイド
軸３９は、水平方向に延びている部分のみからなるガイ
ド溝４６内に位置している。したがって、サブホルダ１
８は、下方に向かって移動することができない。一方、
カセットホルダ１７に設けられているガイド軸３２．３
３および３４は、それぞれ、ガイド溝４３．４４および
４５の鉛直方向成分の上端部に位置している。

したがって、モータ５２がさらに回転し、歯車５９がさ
らに図において時計方向に回転すると、ガイド軸３２．
３３および３４は、それぞれ、ガイド軸４３．４４およ
び４５の鉛直方向成分に沿って下方に移動する。こうし
て、最終的には、第４図および第６図に示す状態となる
。第４図および第６図に示す状態では、カセットホルダ
が所定の動作位置に到達している。この状態では、テー
プカセット１内のテープに対して、記録あるいは再生を
行なうことができる。

以上のことを要約すれば、モータ５２によってカセット
ホルダ１７が動かされ始める初期状態から中間状態に至
るまでの間は、カセットホルダ１７およびサブホルダ１
８は、一体となって水平方向に移動する。そして、中間
状態からテープカセット１が所定の動作位置に達する最
終状態に至るまでの間は、サブホルダ１８を停止させた
状態のままでカセットホルダ１７が鉛直方向に移動する
。

なお、カセットホルダ１７が鉛直方向に移動するとき、
カセットホルダ１７の上に設けられているガイド軸３４
は、サブホルダ１８の縦溝４７に沿って下方に移動する
。

上記動作において、理想的には、モータ５２の回転が停
止したときに、ちょうどガイド軸３２．３３および３４
が、それぞれ、ガイド溝４３．４４および４５の鉛直方
向成分の下方端に位置するようにするのがよい。ところ
が、実際上、各部品の製造に際しての寸法誤差や組立て
に際しての寸法誤差、あるいは信号伝達の遅れなどによ
って、モータ５２の回転の停止二時期と、ガイド軸３２
．３３および３４の終端位置到達時期との間にずれが生
ずる。その場合、もし、モータ５２と、ガイド軸３３に
係合している歯車５９とが、歯車列のみによって連結さ
れているとしたならば、その動作伝達機構のいずれかの
部分に無理な力が加わる。

そのため、部品の破損を生じさせるおそれがある。

そのことを回避するために、図示した実施例では、２つ
のラック５６および５７を、ばね６６によって連結して
いる。たとえば、ガイド軸３２．３３．３４が、それぞ
れ、ガイド溝４３．４４および４５に沿ってその終端位
置まで移動した後においても、モータ５２がさらに回転
したとする。その場合、歯車５９および歯車５８はそれ
以上回転することができず、また歯車５８に噛み合って
いるラック５７は、それ以上図において右方へ移動する
ことができない。一方、モータ５２がさらに回転するの
に伴って、他方のラック５６はさらに右方へ移動する。

そのため、第６図に示すように、２つのラック５６と５
７との間に隙間が形成されている。

この発明に従ったカセットローディング装置は、たとえ
ば、ＤＡＴ　（Ｄｉｇｉ　ｔａｌ　　Ａｕｄｉ。

Ｔａｐｅ　　Ｒｅｃｏｒｄｅｒ）などに適用される。こ
の場合、図示した実施例では、車の振動によってピニオ
ン５５とラック５６との噛み合いや、歯車５８とラック
５７との噛み合いが外れてしまうということも起こり得
る。その場合に、何の工夫も施さなければ、モータ５２
の回転を停止させていても、ラック５６および５７が水
平方向に移動してしまうことになる。そのために、不意
に、テープカセット１が外部に飛び出したりするおそれ
がある。このことを防止するために、図示した実施例で
は、ラック５６にピン７０を設け、ウオーム歯車５４に
カム部６９を設けている。第６図に示すように、モータ
５２の駆動力によってテープカセット１が所定の動作位
置に達したとき、ラック５６のビン７０と、カム部６９
の溝とが係合するようにされている。この係合によって
、たとえラック５６とピニオン５５との噛み合いが外れ
たとしても、ラック５６が水平方向に移動するというこ
とは生じない。他方のラック５７は、ばね６６によって
一方のラック５６に連結されているので、ラック５６の
位置が動かないならば、ラック５７の位置も動かない。

こうして、テープカセット１の不意の飛び出しを効果的
に防ぐことができる。

第１４図および第１５図は、テープカセット１のリッド
２を開かせるための機構を示す図である。

第１４図に示す状態では、テープカセット１のリッド２
は閉じた形態になっている。一方、第１５図に示す状態
では、テープカセット１のリッド２は、開いた形態にな
っている。

第１図、第１４図および第１５図を参照して、サブホル
ダ１８の上壁３７には、アングル部材７１が固定して取
付けられている。このアングル部材７１には、軸７３を
介してリッドレバー７２が回動可能に取付けられている
。リッドレバー７２の一方端部分とアングル部材７１と
は、ばね７５を介して連結されている。このばね７５の
付勢力によって、リッドレバー７２は、常に、図におい
て反時計方向に回動するように付勢されている。

アングル部材７１には当り止め部７４が設けられており
、リッドレバー７２はこの当り止め部７４に当接するこ
とによって、反時計方向への回動の終端が規定されてい
る。また、リッドレバー７２の一方端部分には、ビン７
６が設けられている。

カセットホルダ１７の側壁２０．２１には、それぞれ、
リッドレバー７２上に設けられているビン７６に上方か
ら当接し得る支え部７７が設けられている。第１４図に
示されている各要素のうち、テープカセット１および押
え部７７はカセットホルダ１７とともに移動し、アング
ル部材７１およびリッドレバー７２はサブホルダ１８と
ともに移動する。

第１４図に示す状態は、テープカセット１がカセットホ
ルダ１７の所定位置に保持され、カセットホルダ１７お
よびサブホルダ１８が一体となって水平方向に移動して
いる状態に対応している。

そして、第１４図に示す状態から、カセットホルダのみ
が鉛直方向に沿って下方に移動すると、それに伴って、
テープカセット１および押え部７７も下方に移動する。

その結果、押え部７７はりラドレバー７２の一方端部分
に設けられているピン７６を押圧し、リッドレバー７２
を図において時計方向に回動させる。その結果、リッド
レバー７２の他方端部分がテープカセット１のリッド２
に係合し、このリッド２を図において反時計方向に回動
させる。こうして、第１５図に示す状態が得られる。

テープカセット１を動作位置から排出位置まで移動させ
る場合には、上述したのと逆の動作が行なわれる。つま
り、モータ５２は、前述したのと逆の方向に回転する。

第６図を参照して、モータ５２の回転によってウオーム
歯車５４が回転し、その結果ウオーム歯車５４とピン７
０との係合状態が外れる。それと同時に、ピニオン５５
に噛み合っているラック５６は、図において左方に移動
し、他方のラック５７に当接して、このラック５７を左
方へ向かって押圧する。その結果、歯車５８が回転し、
また歯車５９が図において反時計方向に回転する。こう
して、テープカセット１は、排出位置まで戻される。

図示するこの発明の実施例は、さらに、検出手段を備え
ている。この検出手段は、テープカセット１がカセット
ホルダ１７内の所定位置に受入れられたことを電気的に
検出し、この検出信号に基づいてモータ５２の動作を開
始させるものである。

第１図、第７図および第８図を参照して、この検出手段
について説明する。

サブホルダ１８の上壁３７には、軸７９を介してスイッ
チレバー７８が回動可能に取付けられている。スイッチ
レバー７８は、その一端側に上方に立上がった折曲げ係
合部８０を有し、その他端側に、スイッチ押え用曲げ部
８１を有している。

サブホルダ１８の上壁上には、固定部材８４が固定して
取付けられている。スイッチレバー７８は、ばね掛は部
８３を有しており、このばね掛は部８３と固定部材８４
とはばね８５によって連結されている。第１図を参照し
て、ケース本体の上板４２には、固定ピン８６が固定し
て取付けられている。第７図および第８図において、固
定ビン８６が斜線を施して示されている。前述したばね
８５は、常にスイッチレバー７８を図において反時計方
向に回動させるように付勢している。モータ５２の動作
が開始されていない状態、すなわち初期状態においては
、スイッチレバー７８の折曲げ係合部８０が固定ビン８
６に当接し、それによってスイッチレバー７８の反時計
方向への回動を禁止している。

サブホルダ１８の上壁３７上には、ピン８９が配置され
ている。スイッチレバー７８は、このピン８９に当接し
得る当り部８２を釘している。当り部８２およびピン８
９については、後述する。

本体ケースには、電気的スイッチ８７が固定して取付け
られている。第７図に示す状態では、スイッチレバー７
８のスイッチ押え用曲げ部８１か電気的スイッチ８７の
スイッチ端子８８を押圧している。

第７図において、本体ケースの側板４０，４１、電気的
スイッチ８７および固定ビン８６は、固定された部材で
ある。一方、サブホルダ１８の上に設けられているスイ
ッチレバー７８、軸７９、ばね８５および固定部材８４
は、サブホルダ１８の移動とともに同方向に移動する。

なお、各部の寸法関係は、以下のようになされている。

すなわち、スイッチレバー７８の回動支点であるピン７
９と電気的スイッチ８７のスイッチ端子８８との間の距
離は、ピン７９と固定ビン８６との間の距離よりも、大
きくなるようにされている。たとえば、その比率は、前
者が４であるとすると、後者が１となるようにされる。

電気的スイッチ８７はモータ５２と電気的に接続されて
いる。電気的スイッチ８７のスイッチ状態が切換わると
、モータ５２の回転が開始されるようになっている。

次に、第７図および第８図に示した検出手段の動作につ
いて説明する。

テープカセット１を本体ケースの外部から内部に挿入し
、カセットホルダ１７上の所定位置まで挿入したとする
。テープカセット１を所定位置まで挿入した後において
さらにテープカセットをカセットホルダ１７とともにわ
ずかに挿入方向に移動させる。テープカセット１が所定
位置に到達後にカセットホルダ１７が移動した距離を、
１ｍｍとする。前述したように、サブホルダ１８はカセ
ットホルダ１７と一体となって水平方向に移動するので
、カセットホルダ１７が１ｍｍの距離だけテープカセッ
トの挿入方向に移動すれば、サブホルダ１７も同じ距離
だけテープカセットの挿入方向に移動する。つまり、第
７図において、固定ビン８６は停止したままであるが、
軸７９は、図においてわずかに右方へ移動する。そのた
め、固定ビン８６とスイッチレバー７８の折曲げ係合部
８０との間に隙間ができる。スイッチレバー７８は、ば
ね８５によって常に図において反時計方向に回動するよ
うに付勢されているので、上記隙間を埋めるべく、スイ
ッチレバー７８は図において反時計方向に回動する。こ
の場合、軸７９とスイッチ押え用曲げ部８１との間の距
離は、軸７９と折曲げ係合部８０との間の距離よりも、
４倍はど大きくなるようにされている。したがって、サ
ブホルダ１８の移動に伴って折曲げ係合部８０が固定ピ
ン８６との当接状態を維持するように移動すれば、その
移動距離の４倍はどの距離だけ、スイッチ押え用曲げ部
８１は移動する。具体的には、スイッチ押え用曲げ部８
１は、図において右方へ移動する。この移動に伴って、
スイッチ押え用曲げ部８１は電気的スイッチ８７のスイ
ッチ端子８８から離れ、これにより電気的スイッチ８７
のスイッチ状態が切換えられる。この状態が、第８図に
示す状態である。電気的スイッチ８７のスイッチ状態が
切換えられたことに応じて、モータ５２の動作が開始さ
れる。その後、前述したローディング動作が行なわれる
。

以上のように、第７図および第８図に示した検出手段に
よれば、テープカセットがカセットホルダ１７上の所定
位置に到達した後にカセットホルダ１７を微小距離だけ
挿入方向に移動させれば、電気的スイッチ８７のスイッ
チ状態が確実に切換えられる。

第１図、第５図および第６図を参照して、本体ケースの
側板４１上には、もう１つの電気的スイッチ６７が取付
けられている。ローディング動作の完了時には、第６図
に示すように、ラック５６の前端面が電気的スイッチ６
７のスイッチ端子６８を押圧し、それによって電気的ス
イッチ６７のスイッチ状態を切換えている。電気的スイ
ッチ６７のスイッチ状態が切換わると、モータ５２の動
作が停止される。

次に、テープカセット１がモータ５２の駆動力によって
所定の排出位置にまで戻されたとき、このテープカセッ
ト１を自動的に外部へ排出するためのテープカセット排
出機構について説明する。

第９図、第１０図および第１１図は、このようなテープ
カセット排出機構を上方から見た概略平面図である。第
１図、第９図、第１０図および第１１図を参照して、テ
ープカセット排出機構について説明する。

サブホルダ１８の上壁３７上には、固定ピン９３を介し
て、第１吐き出しレバー９０が回動可能に取付けられて
いる。この第１吐き出しレバー９０には、連結軸９２を
介して、第２吐き出しレバー９１が回動可能に連結され
ている。連結軸９２とサブホルダ１８の上壁３７とは分
離されている。

第１吐き出しレバー９０の一方端にはローラ９４が取付
けられており、他方端にはばね掛は部９６が形成されて
いる。第２吐き出しレバー９１は、その一方端にローラ
９５を有し、その他方端にはばね掛は部９７が形成され
ている。第１吐き出しレバー９０のばね掛は部９６と、
第２吐き出しレバー９１のばね掛は部９７とは、ばね９
８を介して連結されている。このばね９８のばね力によ
って、第１吐き出しレバー９０のばね掛は部９６と第２
吐き出しレバー９１のばね掛は部９７とは、互いに近づ
くように付勢されている。つまり、第１吐き出しレバー
９０および第２吐き出しレバー９１は、ローラ９４とロ
ーラ９５とを近づける方向に回動するように付勢されて
いる。

サブホルダ１８の上壁３７上には、テープカセット１の
幅方向に延びた溝１００が形成されている。第２吐き出
しレバー９１には、上記溝１００に嵌まり込んでいるピ
ン８９が取付けられている。

本体ケースの上板４２には、テープカセット１の幅方向
に延びるｙ方向エツジ部４２ａと、テープカセット１の
挿入方向に延びるＸ方向エツジ部４２ｂとを有している
。

次に、テープカセット排出機構の動作について説明する
。

テープカセット１をカセットホルダ１７内に挿入すると
、まず、テープカセット１の前端面が、第１吐き出しレ
バー９０のローラ９４および第２吐き出しレバー９１の
ローラ９５に当接する。その状態が、第９図に示す状態
である。

第９図に示す状態から、さらにテープカセット１を図に
おいて右方へ移動させると、第１吐き出しレバー９０お
よび第２吐き出しレバー９１は、ばね９８のばね力に逆
らって、ローラ９４とローラ９５とを遠ざける方向に回
動する。この際、第２吐き出しレバー９１に取付けられ
ているピン８９は、サブホルダ１８の上壁３７に形成さ
れている溝１００および本体ケースの上板４２のｙ方向
エツジ部４２ａに沿って、テープカセット１の幅方向に
移動する。この状態か、第１０図に示す状態である。

テープカセットｌがカセットホルダ１７上の所定の位置
まで挿入された状態が、第１０図に示す状態である。第
１０図に示す状態では、ビン８９が、本体ケースの上板
４２のｙ方向エツジ部４２ａとＸ方向１１２部４２ｂと
の角部に位置している。第１０図に示す状態から、前述
したように、サブホルダ１８をテープカセットの挿入方
向に微小距離だけ移動させると、第７図に示すスイッチ
レバー７８が回動し、モータ５２の動作が開始される。

それに伴い、テープカセット１に対するローディング動
作が行なわれる。スイッチレバー７８が回動する際、ス
イッチレバー７８の当り部８２が、第２吐き出しレバー
９１に取付けられているビン８９に当接し、それによっ
てビン８９がばね９８のばね力によって元に戻るのを防
止している。つまり、スイッチレバー７８の当り部８２
がビン８９の動きを制限することによって、テープカセ
ット１に対するローディング動作が開始されたとき、テ
ープカセット１が第１吐き出しレバー９０および第２吐
き出しレバー９１によって外部へ排出されてしまうのを
防止している。

テープカセット１に対するローディング動作の進行に伴
って、サブホルダ１８が第１０図に示す状態から、さら
に右方へ移動すると、第２吐き出しレバー９１に取付け
られているビン８９は本体ケースの上板４２のｙ方向エ
ツジ部４２ａとＸ方向１１２部４２ｂとの角部からＸ方
向１１２部４２ｂに沿って移動するようになる。この移
動によって、第１吐き出しレバー９０および第２吐き出
しレバー９１は、さらに押し拡げられ、その結果、ロー
ラ９４およびローラ９５は、テープカセット１から離れ
る。その状態が、第１１図に示す状態である。第１１図
に示す状態では、ビン８９が上板４２のＸ方向１１２部
４２ｂに当接していることから、第１吐き出しレバー９
０および第２吐き出しレバー９１の位置は固定した状態
となる。

テープカセット１を外部へ排出するために、モータ５２
が上述のテープカセット取入れ方向とは逆の方向に回転
したとする。すると、サブホルダ１８の移動に伴って、
ビン８９が第１１図に示す状態から、Ｘ方向１１２部４
２ｂに沿って左方へ移動する。そして、第１０°図に示
す状態にまで戻ると、第１吐き出しレバー９０および第
２吐き出しレバー９１は、ばね９８のばね力によって回
動する。つまり、第１吐き出しレバー９０のばね掛は部
９６および第２吐き出しレバー９１のばね掛は部９７は
、互いに近づくように移動する。言い換えれば、第１吐
き出しレバー９０のローラ９４と第２吐き出しレバー９
１のローラ９５とは互いに近づく方向に移動し、それに
よって、テープカセット１を外部へ押し出す。

以上のように、テープカセット１が所定の排出位置にま
で戻されると、テープカセット１は、ばね９８のばね力
によって自動的に外部へ押し出される。

第１図〜第１５図を用いてこの発明の一実施例を説明し
たが、図示した実施例は、この発明を例示的に具体化し
たものにすぎない。したがって、この発明の均等の範囲
内において、種々の修正や変形が可能である。

［発明の効果］ この発明では、テープカセットを保持するためのホルダ
が、カセットホルダとサブホルダとによって構成されて
いる。テープカセットが動かされ始める初期状態から中
間状態に至るまでの間は、カセットホルダおよびサブホ
ルダは、一体となって水子方向に移動する。一方、中間
状態からテープカセットが所定の動作位置に達する最終
状態に至るまでの間は、サブホルダは停止した状態のま
までカセットホルダのみが鉛直方向に移動する。

初期状態から中間状態に至るまでの間は、カセットホル
ダ上に保持されているテープカセットとサブホルダとの
間の位置関係は変化しない。したがって、サブフホルダ
上にテープカセット排出機構などを設ければ、テープカ
セットの外部への排出を安定にしかも確実に行なうこと
ができる。

また、サブホルダの下方には、空間が形成されるので、
この空間部分にヘッドなどの部品を配置すれば、スペー
スの有効利用を図ることができる。

特に、この発明では、テープカセットを自動的に外部へ
排出するための第１吐き出しレバーおよび第２吐き出し
レバーが、サブホルダの上に配置されている。動作制限
手段は、この第１および第２吐き出しレバーの動作を制
限する。具体的には、テープカセットを外部へ取出すた
めに駆動手段によってテープカセットを所定の動作位置
から所定の排出位置にまで移動させている間は、動作制
限手段は、第１および第２吐き出しレバーの付勢手段に
基づく動作を禁止する。一方、テープカセットが所定の
排出位置に到達したときには、動作制限手段は、第１お
よび第２吐き出しレバーの付勢手段に基づく動作を許容
する。したがって、テープカセットが所定の排出位置に
到達したとき、第１および第２吐き出しレバーはテープ
カセットを外部へ向かって確実に押し出す。また、テー
プカセットが所定の排出位置にないときには、第１およ
び第２吐き出しレバーの動作が禁止されているので、テ
ープカセットが不意に外部へ飛び出してしまうというこ
とは生じ得ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例の要部を示す分解斜視図
である。第２図は、第１図に示されているカセットホル
ダ１７の分解斜視図である。第３図および第４図は、第
１図に示されているカセットホルダ１７およびサブホル
ダ１８の側面図であり、第３図はローディング動作開始
前の状態を示し、第４図はローディング動作完了時の状
態を示している。 第５図および第６図は、テープカセットを所定の動作位
置まで運ぶためのローディング機構の要部を示す側面図
であり、第５図は、ローディング動作開始前の状態を示
し、第６図は、ローディング動作完了時の状態を示して
いる。 第７図および第８図は、テープカセットがカセットホル
ダ上の所定位置まで挿入されたことを検出するための検
出機構の要部を示す平面図であり、第７図は、スイッチ
が切換わる前の状態を示し、第８図はスイッチが切換わ
った後の状態を示している。 第９図、第１０図および第１１図は、テープカセット１
を自動的に排出するためのテープカセット排出機構の概
略平面図であり、第９図はテープカセット１がテープレ
コーダ内に挿入されて排出機構の一部に当接している状
態を示し、第１０図は、第９図に示す状態からさらにテ
ープカセット１が押し込まれている状態を示し、第１１
図は、第１０図に示す状態からサブホルダがさらにテー
プカセットの挿入方向に移動している状態を示している
。 第１２図および第１３図は、第１図に示されている板ば
ね２６とテープカセット１との関係を示す概略側面図で
あり、第１２図はテープカセット１が内部へ挿入されつ
つある状態を示し、第１３図はテープカセット１が所定
位置まで挿入された後の状態を示している。 第１４図および第１５図は、テープカセット１のリッド
２を開かせるための機構を示す概略側面図であり、第１
４図は、テープカセット１のリッド２が閉じている状態
を示し、第１５図は、リッド２が開いている状態を示し
ている。 第１６図は、テープカセット１を底面側から見た斜視図
である。第１７図は、第１６図に示す状態から、スライ
ダ３がスライドした後の状態を示す斜視図である。第１
８図は、第１７図に示す状態から、リッド２が開いた後
の状態を示す斜視図である。第１９図は、テープカセッ
ト１を上面側から見た斜視図である。 図において、１はテープカセット、１７はカセットホル
ダ、１８はサブホルダ、２６は板ばね、３２．３３．３
４．３８．３９はガイド軸、４０゜４１は本体ケースの
側板、４２は本体ケースの上板、４３，４４，４５．４
６はガイド溝、４７は縦溝、５２はモータ、５３はウオ
ーム、５４はウオーム歯車、５５はピニオン、５６．５
７はラック、５８．５９は歯車、６６はばね、７８はス
イッチレバー、８０は折曲げ係合部、８１はスイッチ押
え用曲げ部、８５はばね、８６は固定ピン、８７は電気
的スイッチ、８８はスイッチ端子を示す。 なお、 各図において、 同一の訃号は、 同一また は相当の要素を示す。 第１１図 テ２４ ２≦ 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 テープカセットを受入れ、このテープカセットを所定の
   動作位置まで運ぶカセットローディング装置であって、 本体ケースと、 水平方向および鉛直方向に移動し得るように前記本体ケ
   ース内に配置され、外部から挿入されたテープカセット
   をその上に受入れて保持するカセットホルダと、 前記カセットホルダと一体となって水平方向に移動し得
   るように前記本体ケース内に配置されるサブホルダと、 前記テープカセットを前記所定の動作位置まで運ぶため
   に、前記カセットホルダの動作を制御する駆動手段と、 前記駆動手段によって前記カセットホルダが動かされ始
   める初期状態から中間状態に至るまでの間、前記カセッ
   トホルダおよび前記サブホルダが一体となって水平方向
   に移動し、また前記中間状態から前記テープカセットが
   前記所定の動作位置に達する最終状態に至るまでの間、
   前記サブホルダを停止させた状態のままで前記カセット
   ホルダが鉛直方向に移動し得るように、前記カセットホ
   ルダおよび前記サブホルダの動きを案内する案内手段と
   、 前記サブホルダ上に回動可能に取付けられ、その一方端
   に前記テープカセットの端面に当接し得るローラを回転
   自在に保持している第１吐き出しレバーと、 前記第１吐き出しレバーと交差するように配置され、そ
   の交差部において軸を介して前記第１吐き出しレバーに
   回動可能に連結され、その一方端に前記テープカセット
   の端面に当接し得るローラを回転自在に保持している第
   ２吐き出しレバーと、前記第１吐き出しレバーの他方端
   と前記第２吐き出しレバーの他方端とを互いに近づける
   ように付勢している付勢手段と、 前記テープカセットを外部へ取出すために前記駆動手段
   によって前記テープカセットを前記所定の動作位置から
   所定の排出位置にまで移動させている間は、前記第１お
   よび第２吐き出しレバーの前記付勢手段に基づく動作を
   禁止し、前記テープカセットが前記所定の排出位置に到
   達したとき、前記第１および第２吐き出しレバーの前記
   付勢手段に基づく動作を許容する動作制限手段と、を備
   える、カセットローディング装置。