JPH0265080A - 電気ソケット - Google Patents

電気ソケット

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JPH0265080A
JPH0265080A JP63317556A JP31755688A JPH0265080A JP H0265080 A JPH0265080 A JP H0265080A JP 63317556 A JP63317556 A JP 63317556A JP 31755688 A JP31755688 A JP 31755688A JP H0265080 A JPH0265080 A JP H0265080A
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    • HELECTRICITY
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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数のピンを有するピン・グリッド・アレイ
(P G A)を挿着できる。プリント回路板にハンダ
付けするためのソケットに関する。
〔従来の技術1発明が解決しようとする課題〕米国特許
第4,498,725号、米国特許第4 、648 、
669号、及び米国特許第4,679,318号は、一
般にピン・グリッド・アレイと併用するためのソケット
に関する。
米国特許第4,648,668号及び米国特許第4,4
98,723号は、一般にいずれも挿入力がゼロのソケ
ットとして知られているピン・グリッド・アレイ・ソケ
ットに関する。これらのいずれの特許もピン・グリッド
・アレイを挿入されるものであり、ピン・グリッド・ア
レイを移動させてソケット側接点を整列させ、これと電
気係合させる機構をソケットに組込んでいる。
米国特許第4,679,318号は、挿入力がゼロでは
ないピン・グリッド・アレイ・ソケットに関し、端子は
ピンが下向きに挿通するストラップまたは弯曲部から上
向きに延びる対向接触部を含む。この端子の短所は、ピ
ンを挿入するため接触アームの広がり抵抗を克服するの
に必要な力、いわゆる挿入力が接点の形状に起因する力
学条件のため大きいことにある。
第1図には、米国特許第4,679,318号の端子を
図示したが、同図では端子がピンと整列状態にあり、ピ
ンは端子に挿入される直前の状態で接触アームと最初の
接触関係にある。ピンと接触アームが接触した瞬間、そ
れぞれの接触アームに接点に対して垂直な力Fが加わる
第2図から明らかなように、接触アームに加わる力は2
つの成分、即ち、垂直成分Fv及び水平成分FHを含む
。接触アームとストラップの接続部の1点、例えばCを
中心に接触アームが旋回すると、垂直成分Fvが点Cを
中心に時針方向モーメントを接触アームに作用させ、接
触アームを閉じようとする。一般的には水平成分FHが
垂直成分Fvよりも大きく、その結果、点Cを中心とす
るモーメントは反時針方向となり、接触アームを開いて
ピンを受は入れるように作用する。しかし、垂直成分F
Vは接触アームを閉じようとすることで負の作用を果す
から、接触アームを開くに充分な大きい水平成分FI−
1を得るためには、全体的な力を増大させねばならない
。PGAを構成しているピンの数が増えるに従って、P
GAをこれと連携するソケットに挿入するのに必要な総
合的な挿入力も増大し、結果的にPGAの損傷を招くお
それがある。
また、米国特許第4,679,318号に開示された端
子は、端子を対応の孔に保持するためにストラップ部及
び側壁を利用するようであるが、これではストラップ部
の拡張は不可能である。
さらにまた、米国特許第4,679,318号の端子は
、箱形であって、高密度アレイには使用できないと考え
られる。
ところが、最近は、ピン・グリッド・アレイの技術では
、そのピン密度を高くすることが要求されている。この
ような高密度化に適応できるソケット端子は未だ市販さ
れていないと思われる。
〔課題を解決するための手段1作用、効果〕従って、本
発明の目的は、このような高密度アレイに使用できるピ
ン・グリッド・アレイ・ソケット用端子を構成すること
にある。
ピン・グリッド・アレイの挿入力を極力小さくすること
も本発明の目的である。
ピン・グリッド・アレイの不整列ピンを端子のピン挿入
部と整列させるように端子の心室てを可能にすることも
本発明の目的である。
本発明の上記目的は、支持体支承頂面及びプリント回路
板支承底面を有すると共に、前記両面間を貫通する複数
の孔を有する絶縁ハウジングとしてソケットを構成する
ことで達成された。複数の電気端子が孔に挿着され、端
子はピンと電気接続する一体的なピン挿入部及びプリン
ト回路板と電気接続するためプリント回路板支承面を越
えて延びる尾部を含む基部を含む。
好ましい実施態様では、ピン挿入部が円形帯状部を含み
、該帯状部から下方へプリント回路板支承面に向かって
前記孔に進入する弾性接触部を具備する。
好ましい実施態様では、円形帯状部の断面を、これを囲
む通孔よりも小さく形成することにより、ピン挿入部を
心室てできるようにする。
好ましい実施態様では、帯状部が継目を有し、これによ
り帯状部が拡張して接触アームの応力をある程度軽減で
きるようにする。
〔実施例〕
本発明の好ましい実施例を添付の図面に沿って以下に説
明する。
ピン・グリッド・アレイ(Pin grid arra
y)の技術は、最近になって従来よりも高いピン配列密
度を要求されるようになり、その結果、第3A図及び第
3B図に示すような2通りのパターンのソケットが考え
られている。第1のパターンはピン間隔がo、osoイ
ンチである正方形パターンであり、第2のパターンはい
わゆる″インタスティシャル(interstitia
l)”パターンである。この第2のパターンでは、中心
間隔0.100インチで4本のピンが正方形に配列され
、この4本の正方形パターン・ピンごとにその中央に第
5のピンが配置される。
ただし、このような2通りのパターンを呈するピン・グ
リッド・アレイのいずれかに対応するようなソケットは
、未だ市販されていないようである。
そこで、本願発明者は、上記パターンのピン・グリッド
・アレイのいずれかに対応できるソケット及び端子を考
案した。
先ず、第3A図及び第3B図に示すように、本発明のソ
ケット2は、複数の通孔6を有する絶縁ハウジング4を
含む。ハウジング4は頂面8及びプリント回路板支承底
面16を含む、上述したように、ソケットの構成は2通
りであり、第3A図に示す第1実施例では、間隔pp 
A rp及びn B11が0.050インチ、第3B図
に示す第2実施例では、間隔”C”及び”D ″がo、
iooインチであって。
4個の孔ごとにその中央に第5の孔6が形成されている
。この第2実施例はインタスティシャル形態と呼ばれる
いずれの場合にも、ソケットは第4図に参照番号70で
示すピン・グリッド・アレイを支承するように形成され
、ピン・グリッド・アレイ70は上述したような高密度
配列の複数ピンを有する支持体72を含む、ピン・グリ
ッド・アレイ70はこのほか、直結チップ80を収容し
てこれを保護し、チップ80をろう付け、エポキシ接着
などで取付けるための入れ子として機能するチップ収納
ポケット74をも含む。絶縁支持体72には複数のトレ
ース76が直結チップと電気接続するようにチップ収納
ポケット内へ下向きに延出するパターンで形成されてい
る。
トレース76は、チップ収容ポケット74から外方へ延
出し、支持体72のそれぞれのピン78と電気接続する
第3A図5−5線における断面を示す第5図から明らか
なように、絶縁ハウジング4は支持体支承頂面8及びプ
リント回路板支承底面16を含み、両面間を複数のピン
挿入孔6が貫通している。支持体支承面の近傍に孔6の
内径14と連通するピン挿入径10があり、ピン挿入径
10と内径14との界面が下向き肩部12を画定してい
る。
第5図及び第6図に示すように、複数の端子が絶縁ハウ
ジング4の孔6に挿入され、端子のそれぞれはピン挿入
部32、保持帯46及びプリント回路板脚50を含む。
ピン挿入部32は円形帯34及び該円形帯から延びる接
触アーム38を含む、端子は扁平半加工片から型抜きし
、第7図に示すように形成する。従って。
半加工片を丸めて円形帯34を形成すると、継目36が
形成される。接触アーム38のそれぞれは円形帯状部3
4の中心にむかって内方へ向ける。また、接触アーム3
8の端部に接点となる弯曲部40を形成する。第6図に
示すように、ピン挿入部からストラップ部42が延び、
内方へ弯曲して別の接点を画定する。さらに、端子を孔
6に保持する手段として第2円形帯状部46をも含み、
これも扁平半加工片から型抜きされ、第5図に示すよう
に円形に形成される。この帯状部は継目48を含む。
1側における端子間隔がo、osoインチである第3A
図の形態で端子を配列する際には、端子自体の直径はo
、osoインチ以下でなければならない。
このため、2本の対向する接触アームを利用することは
できない。即ち、アームの幅が端子断面積をo、oso
インチX O,050インチ・グリッドに適応できない
大きさに増大させるからである。そこで、それぞれの接
点アームが約120°の間隔を保つ3本の接触アームを
利用することになる。しかし、この場合、アームを後熱
処理しない限り、各アームが極度に小さくなるため、接
点アームと円形帯状部34の接合部に接点アームを可塑
変形させるに充分な応力が発生する。このため1円形帯
状部をハウジングに固定せず、他の公知ソケットの場合
と同様に、保持手段として機能させる。ただし、円形帯
状部34の外径を孔6の内径よりも小さく形成すること
により、円形帯状部34が半径方向に拡張できるように
する0円形帯状部34が半径方向に拡張するのに伴い、
ピン挿入によって接点アーム38に発生する応力の大部
分が除去される。また、円形帯状部34の外径を孔6の
内径14よりも小さく設定することにより、ピンとピン
挿入部との不整列を補正するために端子のピン挿入部を
孔6の内径14に対して移動させることができる。
ピン・アレイ密度の増大に対応して、総合的な挿入力を
極力小さく抑えねばならない、このため、接触アーム3
8を円形帯状部34から下方へ延ばし、公知ソケットの
ように頂面8に向かって上向きにではなくプリント回路
板支承底面16に向かって突出させである。第1図及び
第2図に関する上記説明から明らかなように、ピン挿入
に伴って接触アーム平面に対して垂直な力が接触アーム
に加わる。
ただし、アームは下方へ延びているから、接触アーム3
8に作用する力の垂直及び水平成分はいずれも接触アー
ムを開くモーメントを発生させ、挿入力を軽減する。
挿入力をさらに軽減するため、ピンと接触アームとの間
の接点を互いにずらす、第6図に示すように、接触アー
ム38の接点40はストラップ部42の接点44よりも
低い位置にある。接点が軸方向に位置ずれしているから
、これらの接触部を撓ませるのに必要な力は段階的に発
生し、従って、3つの接点すべてを開くのに必要な力が
同時に発生して挿入力を増大させることはない。
円形帯状部34の外径は孔6の内径14よりも小さいか
ら、ピン挿入部とは独立の保持手段を端子に設けねばな
らない。第5図及び第6図に示すように、各端子30は
孔6の内径14よりも大きい外径を有する第2円形帯状
部46をも含む。従って、この円形帯状部46は蓄勢し
て半径方向に拡張することにより、端子30を連携の孔
6に保持する円形バネとして作用する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、公知ソケットの端子及びピンの配置を略示す
る側面図、 第2図は、公知端子に作用する力を示す説明図、第3A
図は、本発明ソケットの第1実施例を示す斜視図。 第3B図は、本発明ソケットの第2実施例を示す斜視図
、 第4図は、従来のピン・グリッド・アレイを示す斜視図
、 第5図は、第3図5−5線における断面図、第6図は、
本発明の端子を示す斜視図、第7図は、本発明の型抜き
された半加工片の頂面図である。 2・・・ソケット     4・・・ハウジング6・・
・孔        8・・・支持体支承頂面16・・
・プリント回路板支承底面 30・・・端 子      32・・・ピン挿入部3
4・・・帯状部      36・・・継 目38・・
・弾性接触アーム  40・・・弯曲接触部42・・・
ストラップ部   44・・・弾性接触部46・・・第
2帯状部    50・・・尾 部70・・・ピン・グ
リッド・アレイ 72・・・支持体      78・・・ピ ン事件の
表示 昭和63年特許願第317556号 発明の名称 電気ソケット 補正をする者 事件との関係 特許出願人 アンプ インコーホレーテッド

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ピン・グリッド・アレイが頂面または底面に直結
    チップ収納空洞を有すると共に前記頂面にピン・アレイ
    が取付けられる絶縁支持体を含み、ソケットが支持体支
    承頂面及びプリント回路板支承底面を有すると共に前記
    両面間を貫通する複数の孔及び前記孔に配置された複数
    の電気端子を有する絶縁ハウジングを含み、前記電気端
    子のそれぞれが、ピン・グリッド・アレイのそれぞれの
    ピンと電気接続する一体的ピン挿入部と、プリント回路
    板と電気接続するプリント回路板支承面を越えて延出す
    る細長い尾部を備える長手方向ストラップ部を含み、前
    記ピン・グリッド・アレイを前記プリント回路板に接続
    するための電気ソケットであって、 前記ピン挿入部が前記支持体支承頂面の近傍に配置され
    た帯状部、及び、該帯状部から下方へ延びて、前記プリ
    ント回路板支承面に向かって全体的に内方へ収斂し、自
    由端が孔の内部に達する弾性接点アームを含むことを特
    徴とする前記ソケット。
  2. (2)帯状部の断面がほぼ円形であることを特徴とする
    請求項1記載のソケット。
  3. (3)少なくとも2本の弾性接触アームが自由端の近傍
    に弯曲接触部を含むことを特徴とする請求項1記載のソ
    ケット。
  4. (4)ストラップ部が内方に向けられることにより別の
    弾性接触部が形成されていることを特徴とする請求項3
    記載のソケット。
  5. (5)ストラップ部の弾性接触部の接点が弯曲接触部の
    接点から軸方向にずらされていることを特徴とする請求
    項4記載のソケット。
  6. (6)帯状部が扁平板から型抜きされ、開口継目が残る
    ように形成されていることを特徴とする請求項2記載の
    ソケット。
  7. (7)帯状部が孔の内径よりも小さく形成されることに
    より、帯状部がピン挿入部内で拡張し、応力を除去でき
    るようにされていることを特徴とする請求項6記載のソ
    ケット。
  8. (8)端子がピン挿入部と尾部の間にあってそれぞれの
    孔に嵌入係合する断面形状を有する第2帯状部から成る
    保持手段を含むことを特徴とする請求項1記載のソケッ
    ト。
  9. (9)帯状部の外径を孔の内径よりも小さく形成するこ
    とにより、帯状部の中心を孔に対して移動させ得るよう
    にされていることを特徴とする請求項6記載のソケット
  10. (10)ピン挿入部が扁平な半加工片から型抜きされ、
    継目を残すように形成された上方帯状部から成り、継目
    とストラップ部がほぼ直径方向に互いに対向し、ピン挿
    入部が帯状部から下方へ延び、それぞれが直径方向に対
    向する位置ではないが、継目の両側に位置する少なくと
    も2本の接触アームをも含み、ストラップ部がピン挿入
    部の近傍位置で内側に向くことにより、少なくとも2本
    の接触アームと協働する別の弾性接触部を形成すること
    を特徴とする請求項1記載のソケット。
  11. (11)接触アームのそれぞれがストラップ部から12
    0°の間隔を保ってストラップ部の両側に位置すること
    を特徴とする請求項10記載のソケット。
  12. (12)それぞれの端子が細長いストラップ部を含み、
    該ストラップ部がその側縁と一体的に形成された上下の
    円形帯状部を有し、これら円形帯状部のそれぞれがスト
    ラップ部のほぼ横断方向に広がっており、下方帯状部が
    その自由状態において孔の直径も大きく、バネ作用下に
    端子を孔の内部に保持することを特徴とする請求項1記
    載のソケット。
  13. (13)それぞれの端子が下方帯状部と一体の、かつ、
    下方帯状部から下方へプリント回路板支承面を越えて延
    出する尾部を有し、ピン挿入部が支持体支承頂面の近傍
    に位置し、尾部がプリント回路板支承面を貫通してプリ
    ント回路板と電気接続するように端子を孔に挿入するこ
    とを特徴とする請求項12記載のソケット。
  14. (14)ストラップ部及び上方帯状部が孔と非接触関係
    にあり、ピン挿入部を画定する上方帯状部をストラップ
    部を介して可撓的に移動させることにより、ピン挿入部
    をピン・グリッド・アレイのピンと整列させることがで
    きることを特徴とする請求項1記載のソケット。
JP63317556A 1987-12-15 1988-12-15 電気ソケット Expired - Lifetime JPH0766846B2 (ja)

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