JPH026692A - 改質紙 - Google Patents
改質紙Info
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- JPH026692A JPH026692A JP63269636A JP26963688A JPH026692A JP H026692 A JPH026692 A JP H026692A JP 63269636 A JP63269636 A JP 63269636A JP 26963688 A JP26963688 A JP 26963688A JP H026692 A JPH026692 A JP H026692A
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- methylol
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- methylol compound
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
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-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
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- D21H11/20—Chemically or biochemically modified fibres
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- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/36—Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明はセルロースのヒドロキシル基に含まれる水素
基の一部をメチロール化合物で置換した紙に関する。こ
の紙は劣化(rot)に対し良好な抵抗性を要求される
分野に利用するのに特に適している。
基の一部をメチロール化合物で置換した紙に関する。こ
の紙は劣化(rot)に対し良好な抵抗性を要求される
分野に利用するのに特に適している。
[従来の技術]
L’1nnen Tehtaat Oy の公開特
許出願WO84/4553によれば、セルロースをある
種のメチロール化合物特にジメチロールジヒドロキシエ
チレンウレアまたはモノメチロールジヒドロキシエチレ
ンウレアで置換すると、特に針葉樹の劣化抵抗性が向上
すると言われる。この方法で得られた紙は耐湿強度も良
好であるが、脆いことが欠点である。
許出願WO84/4553によれば、セルロースをある
種のメチロール化合物特にジメチロールジヒドロキシエ
チレンウレアまたはモノメチロールジヒドロキシエチレ
ンウレアで置換すると、特に針葉樹の劣化抵抗性が向上
すると言われる。この方法で得られた紙は耐湿強度も良
好であるが、脆いことが欠点である。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は上記の欠点を解消した劣化抵抗性の大き
い改質紙を提供することにある。
い改質紙を提供することにある。
[課題を解決するだめの手段]
ある種のN−メチロール化合物を使用し、且つ、適当な
例へばヒドロキシ官能性重合体を繊維の間に付着させれ
ば脆さを減小させる。とくに好ましい重合体はポリエチ
レングリコール(PEG)でる。
例へばヒドロキシ官能性重合体を繊維の間に付着させれ
ば脆さを減小させる。とくに好ましい重合体はポリエチ
レングリコール(PEG)でる。
使用するポリエチレングリコール分子は単量体を2−2
00個含み、10−40個含むものが好ましい。
00個含み、10−40個含むものが好ましい。
N−メチロール化合物はメチロールジヒドロキシエチレ
ンウレア類及びメチロールアセチレンジウレア類からな
る群から選ばれる。これらの中でジメチロールジヒドロ
キシエチレンウレア(DMD)IEU)が有効であるが
、例へばテトラメチロールアセチレンジウレア(TMA
DII)も好適である。
ンウレア類及びメチロールアセチレンジウレア類からな
る群から選ばれる。これらの中でジメチロールジヒドロ
キシエチレンウレア(DMD)IEU)が有効であるが
、例へばテトラメチロールアセチレンジウレア(TMA
DII)も好適である。
紙は例へばマツの硫酸セルロースから製造したものが好
ましい。
ましい。
本発明の紙を製造するには、N−メチロール化合物及び
重合体を含む溶液を用いて紙を含浸した後、昇温しで紙
を乾燥すれば、N−メチロール化合物とセルロースとの
間に反応が起き本発明の紙が生成する。反応を促進する
ため適当な触媒を用いる。
重合体を含む溶液を用いて紙を含浸した後、昇温しで紙
を乾燥すれば、N−メチロール化合物とセルロースとの
間に反応が起き本発明の紙が生成する。反応を促進する
ため適当な触媒を用いる。
本発明の一つの態様によれば、グリオキザールをポリエ
チレングリコールと併用する。その量はPE61モルに
対して2モル以上が好ましい。グリオキザールはPEG
の末端基と反応する。しかしながらN−メチロール化合
物、グリオキザール及びPEGとセルロースとの反応形
式は未だ確立されていない。
チレングリコールと併用する。その量はPE61モルに
対して2モル以上が好ましい。グリオキザールはPEG
の末端基と反応する。しかしながらN−メチロール化合
物、グリオキザール及びPEGとセルロースとの反応形
式は未だ確立されていない。
[実施例]
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
N−メチロール化合物、PEG及び触媒の含有する溶液
により紙を含浸し、次ぎにその紙を昇温させて乾燥した
。得られた紙の特性はいわゆる菌埋没処理の前後に測定
した。
により紙を含浸し、次ぎにその紙を昇温させて乾燥した
。得られた紙の特性はいわゆる菌埋没処理の前後に測定
した。
菌埋没処理は次の通り行った。
所要器具及び素材はオートクレーブ中で圧力1バール、
温度120℃で50分滅菌した。純培養菌体(アスペル
ギルス レジネ)を火炎滅菌した白金線によりデカンタ−グラス
内の蒸溜水へ接種した。次にこれを攪拌し、菌体を水中
へできるだけ分散させた。試験片をこの菌水中に4時間
浸漬した後、基礎肥料を付与した培養用滅菌泥炭へ移し
、箔容器へ入れた。
温度120℃で50分滅菌した。純培養菌体(アスペル
ギルス レジネ)を火炎滅菌した白金線によりデカンタ−グラス
内の蒸溜水へ接種した。次にこれを攪拌し、菌体を水中
へできるだけ分散させた。試験片をこの菌水中に4時間
浸漬した後、基礎肥料を付与した培養用滅菌泥炭へ移し
、箔容器へ入れた。
容器をプラスチック箔で保護し、卿卵器へ入れ温度28
℃、相対湿度100%に所定時間保持した。
℃、相対湿度100%に所定時間保持した。
夫旌盟ユ
次の成分を含むDMDHEU基本溶液を調製した。
濃度45%のDMDI(El溶液 40gMg
C12・6t(204 g 水 1℃また
次の成分を含むPEG基本溶液を調製した。
C12・6t(204 g 水 1℃また
次の成分を含むPEG基本溶液を調製した。
濃度45%のPEG (n=2−181)溶液 18−
1350 g濃度50%のグリオキザール溶液 24
gA12 (SO4) 3・16820
2 g酒石酸 1g水
1℃MgC
12はDMDHEtlの反応を促進し、A12 (S’
04) 3はグリオキザールの反応を促進する。PEG
の量は平均単量体数nにより変動する。酒石酸により含
浸溶液は酸性になった。前記基本溶液を容積比4:1で
混合した。クラフト紙(UG70g/m2)にこの混合
溶液を含浸しくピックアップ100%) 、160℃で
10分間乾燥した。
1350 g濃度50%のグリオキザール溶液 24
gA12 (SO4) 3・16820
2 g酒石酸 1g水
1℃MgC
12はDMDHEtlの反応を促進し、A12 (S’
04) 3はグリオキザールの反応を促進する。PEG
の量は平均単量体数nにより変動する。酒石酸により含
浸溶液は酸性になった。前記基本溶液を容積比4:1で
混合した。クラフト紙(UG70g/m2)にこの混合
溶液を含浸しくピックアップ100%) 、160℃で
10分間乾燥した。
紙について含浸による重量増加、前記の菌埋没劣化処理
前における乾燥引張強さ及び湿潤引張強さ、並びに劣化
処理後の湿潤引張強さを測定した。試験結果を次表に示
す。
前における乾燥引張強さ及び湿潤引張強さ、並びに劣化
処理後の湿潤引張強さを測定した。試験結果を次表に示
す。
高分子量のPEGを使用すると劣化に対する抵抗力が低
下することが表より明らかである。
下することが表より明らかである。
史嵐■ノ
単量体数22のPEGを使用し、実施例1と同様の方法
により溶液を調製した。含浸と試験を実施例1と同様の
方法により行った。試験結果は次表の通りになった。
により溶液を調製した。含浸と試験を実施例1と同様の
方法により行った。試験結果は次表の通りになった。
溶液中のPEGの割合が増加すると劣化に対する抵抗性
が低下することが表より明らかである。
が低下することが表より明らかである。
PEGの割合は約10−30%が最適である。
夫施■ユ
実施例1においてDMD)IEtl溶液に触媒としてM
gCl2 −6H20の代わりにZn(NO3) 2・
4)120を4g/ ff用いた以外は実施例1と全く
同様に行い、乾燥条件を変化させた。試験結果を次表に
示す。
gCl2 −6H20の代わりにZn(NO3) 2・
4)120を4g/ ff用いた以外は実施例1と全く
同様に行い、乾燥条件を変化させた。試験結果を次表に
示す。
Zn触媒を使用すると、Mg触媒を用いた場合に比べて
高い劣化抵抗性が得られる。
高い劣化抵抗性が得られる。
夫旌炎A
DMDHEtlの代りにTMADUを用いた以外は実施
例3と全く同様にして溶液を調製し含浸を行った。
例3と全く同様にして溶液を調製し含浸を行った。
試験結果を次表に示す。
’IIADUの場合には、 DSIDHEl、lと同様
の優れた劣化抵抗性は得られなかった。
の優れた劣化抵抗性は得られなかった。
夫教廻j
単量体数45のPEGを使用し、溶液の割合を変えて実
施例2の方法により含浸を行った。紙の折りた\み耐折
回数を測定した。試験結果を次表に示す。
施例2の方法により含浸を行った。紙の折りた\み耐折
回数を測定した。試験結果を次表に示す。
PEGO量が増加するほど耐折回数が増加することは表
より明らかである。
より明らかである。
笑族fJ 6
単量体数22のPEGを使用し、溶液の割合を変えて実
施例2の方法により含浸を行った。紙の乾燥引裂き強さ
及び湿潤引裂き強さを測定した。試験結果を次表に示す
。
施例2の方法により含浸を行った。紙の乾燥引裂き強さ
及び湿潤引裂き強さを測定した。試験結果を次表に示す
。
改質により乾燥引裂き強さは低下するが、湿潤引裂き強
さは増大する。
さは増大する。
Claims (10)
- (1)セルロースの水素基の一部をN−メチロール化合
物で置換したセルロースを含む改質紙において、前記N
−メチロール化合物がメチロールジヒドロキシエチレン
ウレア類及びメチロールアセチレンジウレア類からなる
群から選ばれ、且つ、紙がさらに有機重合体を含むこと
を特徴とする改質紙。 - (2)重合体がヒドロキシ官能性である請求項1記載の
紙。 - (3)重合体がポリエチレングリコールである請求項2
記載の紙。 - (4)N−メチロール化合物の量が紙に対し0.5−1
0重量%である請求項1ないし3に記載の紙。 - (5)有機重合体の量が紙に対し0.5−10重量%で
ある請求項1ないし4に記載の紙。 - (6)紙が更にグリオキザールを含む請求項1ないし5
に記載の紙。 - (7)N−メチロール化合物がジメチロールジヒドロキ
シエチレンウレアまたはテトラメチロールアセチレンジ
ウレアである請求項1ないし6に記載の紙。 - (8)針葉樹セルロースを含む請求項1ないし7に記載
の紙。 - (9)セルロースの水素基の一部をN−メチロール化合
物で置換したセルロースを含む改質紙の製造法において
、前記N−メチロール化合物がメチロールジヒドロキシ
エチレンウレア類及びメチロールアセチレンジウレア類
からなる群から選ばれ、且つ、紙がさらに有機重合体を
含むことを特徴とする改質紙の製造法。 - (10)セルロースの水素基の一部をN−メチロール化
合物で置換したセルロースを含む改質紙を用いて製造し
た植物成長セルシステムであって、該N−メチロール化
合物がメチロールジヒドロキシエチレンウレア類及びメ
チロールアセチレンジウレア類からなる群から選ばれ、
且つ、紙がさらに有機重合体を含むことを特徴とする植
物生育セルシステム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI874769A FI80741C (fi) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | Modifierat papper. |
| FI874769 | 1987-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026692A true JPH026692A (ja) | 1990-01-10 |
| JP2739132B2 JP2739132B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=8525314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63269636A Expired - Fee Related JP2739132B2 (ja) | 1987-10-29 | 1988-10-27 | 改質紙 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2739132B2 (ja) |
| CA (1) | CA1339948C (ja) |
| DE (1) | DE3836658C2 (ja) |
| ES (1) | ES2009085A6 (ja) |
| FI (1) | FI80741C (ja) |
| FR (1) | FR2622608A1 (ja) |
| GB (1) | GB2211519A (ja) |
| SE (1) | SE8803758L (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0768272B1 (ja) * | 1989-03-10 | 1995-07-26 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | |
| KR100792929B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2008-01-08 | 현대자동차주식회사 | 필러트림 구조 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2769656B2 (ja) * | 1992-03-27 | 1998-06-25 | 日本甜菜製糖株式会社 | 農業用耐腐紙とその製法 |
| US7780816B2 (en) | 2004-10-12 | 2010-08-24 | Certainteed Corporation | Fibrous insulation with fungicide |
Citations (3)
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| JPS51121041A (en) * | 1975-04-16 | 1976-10-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | Paper coating compositions |
| JPS60501317A (ja) * | 1983-05-19 | 1985-08-15 | レネン テ−タアト オイ | 化学的に置換されたセルロ−スを含有する紙 |
| JPS6245757A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-27 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 無杼織機における緯糸処理方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1155666B (de) * | 1957-11-02 | 1963-10-10 | Schickedanz Ver Papierwerk | Verfahren zur Herstellung von saugfaehigen und wasserbestaendigen Flaechengebilden aus Cellulosefasern |
| BE595844A (ja) * | 1959-10-08 | |||
| FR1482617A (fr) * | 1965-06-08 | 1967-05-26 | Stockholms Superfosfat Fab Ab | Perfectionnements apportés au traitement de produits ligneux |
| US3629052A (en) * | 1970-06-26 | 1971-12-21 | Us Agriculture | Process for imparting flame-retardancy to resin-treated cotton batting |
| US3858273A (en) * | 1971-05-11 | 1975-01-07 | Sun Chemical Corp | Corrugated paperboard compositions |
| DE2332294C3 (de) * | 1973-06-25 | 1980-01-31 | Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf | Leichtgewichtiges Papier hoher Steifigkeit und hohen Volumens |
-
1987
- 1987-10-29 FI FI874769A patent/FI80741C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-10-20 SE SE8803758A patent/SE8803758L/ not_active Application Discontinuation
- 1988-10-26 ES ES8803258A patent/ES2009085A6/es not_active Expired
- 1988-10-27 JP JP63269636A patent/JP2739132B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-27 DE DE3836658A patent/DE3836658C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-28 GB GB8825307A patent/GB2211519A/en not_active Withdrawn
- 1988-10-28 FR FR8814159A patent/FR2622608A1/fr active Pending
- 1988-10-28 CA CA000581630A patent/CA1339948C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JPH0768272B1 (ja) * | 1989-03-10 | 1995-07-26 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | |
| KR100792929B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2008-01-08 | 현대자동차주식회사 | 필러트림 구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8825307D0 (en) | 1988-11-30 |
| DE3836658A1 (de) | 1989-05-11 |
| CA1339948C (en) | 1998-07-14 |
| FI874769L (fi) | 1989-04-30 |
| DE3836658C2 (de) | 2002-12-12 |
| GB2211519A (en) | 1989-07-05 |
| FI80741C (fi) | 1990-07-10 |
| FI80741B (fi) | 1990-03-30 |
| SE8803758L (sv) | 1989-04-30 |
| FR2622608A1 (fr) | 1989-05-05 |
| JP2739132B2 (ja) | 1998-04-08 |
| FI874769A0 (fi) | 1987-10-29 |
| ES2009085A6 (es) | 1989-08-16 |
| SE8803758D0 (sv) | 1988-10-20 |
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