JPH026706B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、底板と２つの端壁から成り、物品を
積載しない場合、これらの端壁を内方へ底板の積
載面上へ倒すことができ、物品を積載する場合、
ばねの荷重を受ける楔を持つ拘束装置により端壁
を直立位置に拘束可能であり、端壁の直立位置で
楔が端壁の切欠きへ導入可能である、運搬台に関
する。

〔従来の技術〕

このような運搬台では、荷を積まない状態で運
搬する場合、場所を節約するため両方の端壁が内
方へ底板の積載面上へ倒される。一方荷が積まれ
る場合、両方の端壁が直立位置へ揺動されて、こ
の位置で固定される。運搬中大きい力が運搬台の
縦方向従つて端壁へ作用するので、適当な拘束装
置によつてこれらの端壁を直立位置に拘束せねば
ならない。

端壁を直立位置に拘束する装置は米国特許第
1838736号明細書から公知である。ここでは底板
にある揺動軸の周りに一端を支持されるほぼ水平
な掛け金レバーの他端に楔が一体に形成され、直
立位置にある端壁の切欠きへこの楔が通され、掛
け金レバーの自重及びばねによりこの掛け金レバ
ーが下方へ揺動され、それにより楔の後方肩部が
切欠きの下縁に係合して、端壁を直立位置に拘束
している。さらに端壁に別の揺動可能な安全レバ
ーが垂下するように支持されて、掛け金レバーの
楔を押下げた位置に保持し、これにより端壁の拘
束が意に反して解除されるのを防止している。

この構造では、端壁を直立位置に拘束する拘束
力が掛け金レバーからその揺動軸へ伝達されるの
で、この揺動軸が変形したり、また揺動軸上の掛
け金レバーが動かなくなるおそれがある。また掛
け金レバーの拘束を解除するためには、まず安全
レバーを棒等によつて揺動させ、それから掛け金
レバーを上方へ揺動させて、楔と切欠き下縁との
係合を解かねばならない。しかも掛け金レバーと
安全レバーのため構造が複雑となる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の課題は、これらの欠点を除去し、構造
が簡単で操作も容易な端壁の拘束装置を持つ運搬
台を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

この課題を解決するための本発明によれば、底
板に取付けられる水平な軸上に揺動可能に中央範
囲を支持される双腕レバーの一方の腕に、楔が揺
動可能に支持され、双腕レバーの他方の腕が操作
ハンドルを形成し、拘束位置で楔が底板に支持さ
れる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、双腕レバーの一方の腕に支持
されて拘束位置で端壁の切欠きにはまる楔は、底
板に支持されるので、拘束力はこの楔のみを介し
て底板により受け止められ、双腕レバーの揺動軸
には全くかからないので、この揺動軸は双腕レバ
ーの支持のみを考慮して弱く設計することができ
る。また揺動軸には力がかからないので、双腕レ
バーが動かなくなることもない。さらに双腕レバ
ーの他方の腕が操作ハンドルを形成しているの
で、拘束を解くためにはこの他方の腕を作業員が
足で踏んで押下げさえすればよく、操作が容易に
なる。楔を持つ双腕レバーだけで拘束及び拘束解
除が行なわれるので、部品点数が少なくなり、構
造も簡単になる。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面について以下に説明す
る。

第３図に示すように、運搬台１０は大体におい
て底板１２と２つの端壁１４から成つているが、
図にはこれら端壁の１つしか示されていない。底
板１２は適当な枠例えばＩ形断面の梁と適当な床
から成る。例えばそれぞれ２つの隅柱１８とこれ
らの隅柱１８を結合する結合壁２０から構成され
る端壁１４（第２図）は、特に第１図に示すよう
に枢着ピン１６を介して底板１２へ枢着されてい
るので、場所を節約してからで運搬するため、こ
れら端壁１４を底板１２の積載面上へ水平に倒す
ことができる。これに反し物品の運搬中端壁１４
は第３図のように直立位置をとり、この位置で底
板１２に対して拘束される。第１図に示す直立位
置で端壁１４は、底板１２へ溶接された基台２２
上に載つている。

図示した実施例では４つの隅柱１８の各々はそ
の下端に溶接された底板２８を持ち、第１図に示
すようにこの底板２８が基台２２上にある。端壁
１４またはその隅柱１８と底板１２との枢着は、
既に述べた枢着ピン１６のはまる継目板２６及び
２４を介して行なわれる。これらの継目板２６及
び２４はそれぞれ隅柱１８及び底板１２へ溶接さ
れ、かつ適当な穴を持ち、これらの穴へ通される
枢着ピン１６は軸線方向移動を防止されている。
第１図に示すように、直立位置で隅柱１８の下端
は、底板１２へ溶接されたほぼ垂直な端板３０に
当つている。

図示した実施例では、底板１２は垂直なウエブ
３２をもつＩ形材から成り、このウエブ３２が水
平な下部辺７４と水平な上部辺７８とを結合して
いる。外方へ開いたＵ形材から底板１２を構成す
ることもできる。

特に第３図に示すように、底板１２に対して端
壁１４又はその隅柱１８を直立位置に拘束する拘
束装置が設けられ、各隅柱１８に拘束装置が付属
し、つまり全部で４つの拘束装置が運搬台１０の
両端壁１４の４つの隅柱１８のために存在する。

拘束装置は双腕レバー３６の一方の腕３８の端
部に設けられたピン４２の周りに揺動可能な楔４
４を持つている。双腕レバー３６の中央範囲は、
第２図に示すように底板１２を形成するＩ形材の
ウエブ３２に例えば溶接により取付けられたピン
３４の周りに揺動可能である。ピン３４及びピン
４２は図示した実施例では実際上水平なので、双
腕レバー３６従つて楔４４は垂直面内で揺動可能
である。ここで水平及び垂直とは、底板１２の通
常の使用状態あるいは動作状態に関していうもの
とする。双腕レバー３６の他方の腕４０は操作ハ
ンドルを形成している。

隅柱１８に溶接された底板２８は切欠き５０を
もち、この切欠き５０は隅柱１８から遠い方の側
に楔面５２を持つている。楔４４の背面４６は底
板１２に近い方にある端板３０の面に当り、さら
に基台２２に溶接された止め板５６にある切欠き
５４の面のうち端板３０に近い方の面８２にも当
ることができる。底板２８にある切欠き５０と止
め板５６にある切欠き５４は、隅柱１８の直立位
置において第１図のように一部分互いに一致して
いる。従つて楔４４は両方の切欠き５０と５４を
通つて延び、既に述べたように、その背面４６は
端板３０と止め板５６とに支持され、その楔面４
８は底板２８の切欠き５０の楔面５２に係合して
いる。両楔面４８及び５２の傾斜は、楔４４と底
板２８との結合がいかなる場合にも自縛的である
ように選ばれている。

従つて第１図に示すように、楔４４が両方の切
欠き５０及び５４を通つているので、隅柱１８従
つて端壁１４は底板１２に対して拘束されてい
る。更に底板１２の辺７４と双腕レバー３６の腕
４０との間に延びる圧縮ばね６２により、楔４４
は常に拘束方向に荷重を受けている。この目的の
ため、ピン３４に関して楔４４とは反対の側にお
いて突起５８が腕４０に例えば溶接により取付け
られ、突起５８に保持されているピン６０を介し
て案内ピン６６の頭部が腕４０と揺動可能に結合
され、この案内ピン６６の軸部上に圧縮ばね６２
の一端がはめられている。第２の案内ピン６４が
底板１２の辺７４に例えば溶接により取付けら
れ、しかもその中心軸線がピン３４の中心軸線の
ほぼ真下にあるように取付けられている。

第１図に示すように楔４４により隅柱１８が拘
束されている位置では、圧縮ばね６２の中心線８
０は、案内ピン６４とピン３４の中心軸線とを結
ぶ線６８に対し角をなして図面の右方へ傾斜して
いる。ばね６２は双腕レバー３６従つて楔４４を
常に反時計回りに揺動させようとしているので、
楔４４は寸法的に可能なだけ底板２８の切欠き５
０へ押込まれる。

従つて端壁の直立位置で震動が生じ、隅柱１８
の例えば下端が水平に底板１２の方へ押圧される
か、又はこの方向へ動かされて、楔面４８と５２
の間に小さい間隙が生ずると、楔４４は圧縮ばね
６２の荷重及び自重により再び楔面５２へ充分接
するまで切欠き５０へ押込まれる。楔４４と底板
２８との結合は自縛的なので、逆向きの力によつ
て楔４４が逆の回転方向すなわち時計回りに切欠
き５０から押出されることはない。即ち隅柱１８
は底板１２に対して拘束されるのみならず、常に
押付けられる。なぜならば、端壁１４及び隅柱１
８の震動により、既に述べたように、楔面４８と
５２との間に間隙が生ずるようなことがあれば、
楔４４は自動的に押込まれることになるからであ
る。

からで運搬する際場所を節約するように複数の
運搬台を重ねて運搬するため、端壁１４を底板１
２の積載面の上へ倒す場合、楔４４を両方の切欠
き５０及び５４から出す。これは例えば次のよう
にして行なわれる。即ち腕４０を手でつかんで、
時計回りに鎖線で示す位置へ揺動させる。この場
合腕４０を手でつかむことは必ずしも必要ではな
く、この腕４０を足で踏み下げることもでき、そ
れによりレバー３６も同様に時計回りに揺動さ
れ、拘束が解除される。この目的のため操作ハン
ドルである腕４０を第２図に示すように少し屈曲
させて構成し、手又は足でよく捕捉できるように
することができる。

レバー３６は時計回りに揺動されて、ばね６２
の中心線又は作用線８０が結合線６８を越えて時
計回りに位置７０へ達し、この位置で結合線６８
に対し左方へ角をなして傾斜するに至る。この位
置で楔４４は完全に切欠き５０及び５４から引出
されるので、隅柱１８従つて端壁１４が90゜内方
へ倒されて、底板１２の積載面上へ載るようにす
ることができる。

第１図に示すように、双腕レバー３６の鎖線の
位置で、ばね６２の作用線８０は位置７０即ちピ
ン３４の回転軸線の左へ移行し、それによりレバ
ー３６従つて楔４４は拘束解除位置に留まる。こ
の場合相手ストツパとして底板１２の上部辺７８
の下面を用いるか、他の適当なストツパを設ける
ことができる。

第２図に示すように、楔４４は腕３８の端部が
はまるスリツト７６を持ち、スリツト７６の底面
又はこのスリツトの底面と楔側壁との間の稜７２
は楔４４のストツパを形成する。第１図に示すよ
うにこの稜７２は、楔４４の開放位置で腕３８に
当るので、ピン４２の周りにおける楔４４の反時
計回りの揺動運動が限定される。これにより隅柱
１８が第１図のように再びその直立位置へ立てら
れると、楔４４は障害なく切欠き５０及び５４へ
導入可能である。

隅柱１８が再びこの位置をとると、双腕レバー
３６の操作ハンドル４０をつかんで反時計回りに
揺動させねばならない。この揺動運動中ばね６２
が少し圧縮されるので、揺動のためにわずかの力
が必要である。ばね６２の作用線８０が結合線６
８を越えると、ばね６２はレバー３６の揺動運動
を助けて、楔４４を切欠き５０及び５４へ押込も
うとし、それにより隅柱１８が再び底板１２の所
に拘束される。

第２図に示すように、レバー３６の中心線８４
は隅柱１８の中心線８２とほぼ一致しているの
で、ねじり力が回避される。

止め板５６にある切欠き５４は必ずしも必要で
はない。楔４４の背面４６を端板３０及び止め板
５６の面８２に支えることができれば充分であ
る。しかしこのため切欠き５４を止め板５６に形
成することは必要でない。

ピン４２上に揺動可能にはまる楔４４の穴は長
穴８６の形に形成されて充分な遊隙を与え、それ
により隅柱１８から楔４４へ及ぼされる力の作用
で楔４４を端板３０及び止め板５６に支えること
ができる。これにより隅柱１８から楔４４へ及ぼ
される力を双腕レバー３６やその支持ピン３４に
よつて受ける必要がなくなる。

第４図の実施例では、第１図の案内ピン６６の
代りに案内棒８７が設けられ、その頭部９２は第
１図と同様にピン６０を介して継目板又は突起５
８に結合されている。しかし第１図の実施例とは
異なり、この頭部９２は突起９４を持ち、この突
起９４が底板２８の端面９７に取付けられるか又
はこれと一体に形成されたストツパ９６と共同作
用する。ストツパ９６の先端は頭部９２の突起９
４と結合可能な突起９８の形に形成されている。

第４図の位置において拘束は解除されており、
楔４４は底板２８の切欠き５０及び止め板５６の
切欠き５４にはまつていない。拘束装置のこの位
置で、端壁１４を枢着ピン１６の周りに揺動して
平らに倒すことができる。

さて端壁１４が直立せしめられると、底板２８
は枢着ピン１６の周りに反時計回りに揺動され
て、ストツパ９６の突起９８が頭部９２の突起９
４へ当る。両突起９８と９４のこの衝突は、端壁
１４がその垂直位置へ達する前におこる。従つて
端壁１４をさらに立てると、突起９８により力が
突起９４へ及ぼされ、それにより頭部９２がその
支持部（この場合底板１２の辺７４にある穴８
８）の周りを時計回りに揺動する。両方の突起９
８と９４は、少なくとも案内棒８７又はその縦軸
線が結合線６８を時計方向に越えるまで係合して
いる。頭部９２はピン６０及び継目板５８を介し
て双腕レバー３６の腕４０に結合されているの
で、突起９８と９４が係合している間双腕レバー
３６は反時計回りに揺動される。前述したように
案内棒８７の縦軸線が結合線６８を越えた後、圧
縮ばね６２は双腕レバー３６へ荷重を加え、換言
すれば、このばね６２の力により双腕レバー３６
は引続きそのピン３４の周りを反時計回りに揺動
せしめられ、それにより楔４４は位置へもたら
され、この位置で底板２８及び止め板５６の切欠
き５０及び５４へはまる。

従つて端壁１４及びそれに結合された底板２８
とそのストツパ９６の直立運動により、突起９８
を介して頭部９２が強制的に揺動せしめられ、そ
れにより楔４４が切欠き５０及び５４へはまり、
こうして端壁１４が底板１２へ拘束される。頭部
９２のその揺動運動の際両突起９８と９４が互い
に離れると、突起９８は自由に障害なく更にその
位置９８′へ動く。

拘束を解くためレバー３６の腕４６が押下げら
れ、即ちレバー３６がそのピン３４の周りを時計
回りに揺動される。その時拘束装置はで示す位
置をとる。継目板５８及び頭部９２はその突起９
４と共にストツパ９６の下を自由に動く。さて端
壁１４が枢着ピン１６の周りに内方へ倒され、つ
まり時計回りに揺動せしめられると、ストツパ９
６とその突起９８も同じ回転方向に動く。その際
ストツパ９６の下面は頭部９２の突起９４の上縁
を越えて滑り、その際頭部９２は圧縮ばね６２の
力に抗して少し下方へ押される。頭部９２が長穴
１００よりピン６０上に支持されるか、その代り
にこのような長穴を継目板５８へ形成することに
よつて、頭部９２のこのそらせ運動を助けること
ができる。

案内棒８７を支持又は保持する底板１２の辺７
４にある支持穴８８は、案内棒８７の揺動運動を
可能にするため、この案内棒８７より少し大きい
直径を持つている。辺７４上には穴あき板９０が
あり、案内棒８７がこの穴あき板９０を貫通し、
また圧縮ばね６２がこの穴あき板９０に支えられ
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図は運搬台の拘束装置の一部を切欠いた側
面図、第２図は第１図の−線に沿う拘束装置
の断面図、第３図は端壁及び底板の一部の概略側
面図、第４図は別の拘束装置の要部の概略側面図
である。 １０……運搬台、１２，３０，５６……底板、
１４……端壁、１６……枢着ピン、３４，４２…
…軸（ピン）、３６……双腕レバー、３８，４０
……腕、４４……楔、５０，５４……切欠き、６
２……ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 底板と２つの端壁から成り、物品を積載しな
   い場合、これらの端壁を内方へ底板の積載面上へ
   倒すことができ、物品を積載する場合、ばねの荷
   重を受ける楔を持つ拘束装置により端壁を直立位
   置に拘束可能であり、端壁の直立位置で楔が端壁
   の切欠きへ導入可能であるものにおいて、底板１
   ２に取付けられる水平な軸３４上に揺動可能に中
   央範囲を支持される双腕レバー３６の一方の腕３
   ８に、楔４４が揺動可能に支持され、双腕レバー
   ３６の他方の腕４０が操作ハンドルを形成し、拘
   束位置で楔４４が底板１２，３０，５６に支持さ
   れることを特徴とする、運搬台。 ２ 楔４４を支持する軸４２の周りにおける楔４
   ４の揺動運動がストツパ７２により限定されてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
   載の運搬台。 ３ ばね６２が双腕レバー３６の他方の腕４０と
   底板１２との間に設けられ、楔４４の拘束解除の
   際このばね６２が、双腕レバー３６の揺動軸３４
   と底板１２へのばね取付け点とを結ぶ線６８を越
   えて揺動し、それにより双腕レバー３６が楔４４
   の拘束解除位置に保持可能であることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の運搬台。 ４ 楔４４の重量がこの楔４４を拘束位置へ揺動
   させるのに充分な大きさであることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項ないし第３項の１つに
   記載の運搬台。 ５ 双腕レバー３６の中心線８４が端壁１４にあ
   る隅柱１８の中心線８２とほぼ一直線をなしてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項又は
   第３項に記載の運搬台。