JPH026707B2 - - Google Patents
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- JPH026707B2 JPH026707B2 JP55165967A JP16596780A JPH026707B2 JP H026707 B2 JPH026707 B2 JP H026707B2 JP 55165967 A JP55165967 A JP 55165967A JP 16596780 A JP16596780 A JP 16596780A JP H026707 B2 JPH026707 B2 JP H026707B2
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- Japan
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- corner
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- container
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Links
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- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/02—Large containers rigid
- B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
- B65D88/129—Transporter frames for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/52—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
- B65D88/522—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected all side walls hingedly connected to each other or to another component of the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は組立位置で物品を積載できかつ互に
その上に積み重ねることができ、そして積荷をお
ろした後は平坦に折に畳んで、空の状態で輸送す
るために堆積することができる折畳式コンテナー
に関する。本発明は特に国際標準化機構で制定さ
れたISO規格に適合するようにした上述の型式の
コンテナーを構成することに関する。
その上に積み重ねることができ、そして積荷をお
ろした後は平坦に折に畳んで、空の状態で輸送す
るために堆積することができる折畳式コンテナー
に関する。本発明は特に国際標準化機構で制定さ
れたISO規格に適合するようにした上述の型式の
コンテナーを構成することに関する。
英国特許第1217334号若しくは第1266689号とし
て公知の折畳式のコンテナーは、物品を積載する
ためのほぼ長方形のコンテナーベースと、ベース
の各隅角部に関節連結される隅角支柱とを具備
し、該隅角支柱は、前記ベース上にほぼ平坦に横
たわる折畳位置と、その上に積み重ねられるコン
テナー若しくはコンテナー積層体を支持するた
め、実質的に垂直上方に延びる直立位置との間を
移動することができ、更に前記隅角支柱をその直
立位置に錠止するロツク手段を具備している。
て公知の折畳式のコンテナーは、物品を積載する
ためのほぼ長方形のコンテナーベースと、ベース
の各隅角部に関節連結される隅角支柱とを具備
し、該隅角支柱は、前記ベース上にほぼ平坦に横
たわる折畳位置と、その上に積み重ねられるコン
テナー若しくはコンテナー積層体を支持するた
め、実質的に垂直上方に延びる直立位置との間を
移動することができ、更に前記隅角支柱をその直
立位置に錠止するロツク手段を具備している。
この公知のコンテナーでは隅角支柱が折り畳ま
れるのを防止するロツク部材は摺動可能な筒状剪
断ピンの形態をなす。ピンがそれが係合する孔に
対して緩いと、線接触を呈するだけとなつて、損
傷の恐れが大きくなり、逆に、嵌合がきつい場合
は、操作が困難であり操作性は錆がでるとなおさ
ら悪化される。
れるのを防止するロツク部材は摺動可能な筒状剪
断ピンの形態をなす。ピンがそれが係合する孔に
対して緩いと、線接触を呈するだけとなつて、損
傷の恐れが大きくなり、逆に、嵌合がきつい場合
は、操作が困難であり操作性は錆がでるとなおさ
ら悪化される。
この発明はピンによるロツクを強固に行いつつ
ピンの着脱時の操作性をも良好とすることができ
る折畳式のコンテナーを提供することにある。
ピンの着脱時の操作性をも良好とすることができ
る折畳式のコンテナーを提供することにある。
この発明によれば、各隅角支柱のための前記ロ
ツク手段は突出かかと部を具備し、該突出かかと
部はロツク衝合面を形成しており、かかと部の該
ロツク衝合面は、隅角支柱が直立位置にあると
き、ベースの第2のロツク衝合面と対抗しかつ或
る〓間をもつて離間するように位置され、かかと
部のロツク衝合面の位置は、隅角支柱の折畳時
に、最初は弓状の進路に沿つて第2のロツク衝合
面に向かつて移動せしめられるが、その後その第
2のロツク衝合面を過ぎて揺動せしめられるもの
であり、更に、前記直立位置において前記〓間に
これを埋めるように摺動するロツク部材を有し、
隅角支柱が折畳位置に移動するのが阻止されるこ
とを特徴とする折畳式のコンテナーが提供され
る。
ツク手段は突出かかと部を具備し、該突出かかと
部はロツク衝合面を形成しており、かかと部の該
ロツク衝合面は、隅角支柱が直立位置にあると
き、ベースの第2のロツク衝合面と対抗しかつ或
る〓間をもつて離間するように位置され、かかと
部のロツク衝合面の位置は、隅角支柱の折畳時
に、最初は弓状の進路に沿つて第2のロツク衝合
面に向かつて移動せしめられるが、その後その第
2のロツク衝合面を過ぎて揺動せしめられるもの
であり、更に、前記直立位置において前記〓間に
これを埋めるように摺動するロツク部材を有し、
隅角支柱が折畳位置に移動するのが阻止されるこ
とを特徴とする折畳式のコンテナーが提供され
る。
この構成において、隅角支柱をその直立位置に
ロツクした時(例えば上に重ねたコンテナーによ
つて)隅角支柱の上端に加わるいかなる縦方向の
作用力をも、隅角支柱とコンテナーベースとのロ
ツク衝合面によつてロツク部材に加わる圧縮力と
して受けるめることができる。ロツク衝合面とロ
ツク部材との間の接触面積は十分大きく選定さ
れ、ロツク部材がロツク衝合面間に緊密に嵌着さ
れていない場合でも損傷するおそれがない。
ロツクした時(例えば上に重ねたコンテナーによ
つて)隅角支柱の上端に加わるいかなる縦方向の
作用力をも、隅角支柱とコンテナーベースとのロ
ツク衝合面によつてロツク部材に加わる圧縮力と
して受けるめることができる。ロツク衝合面とロ
ツク部材との間の接触面積は十分大きく選定さ
れ、ロツク部材がロツク衝合面間に緊密に嵌着さ
れていない場合でも損傷するおそれがない。
この発明によれば、ロツク部材の嵌合を適当に
緩くしても十分強固なロツクを確保することがで
き、かつロツク部材の嵌合が緩いためその挿入が
容易に行われ、操作性をも全然損なうことがない
という効果が奏される。
緩くしても十分強固なロツクを確保することがで
き、かつロツク部材の嵌合が緩いためその挿入が
容易に行われ、操作性をも全然損なうことがない
という効果が奏される。
次に、添付図面を参照して本発明の実施例を説
明する。
明する。
図面の第1〜4図において、コンテナーは木材
の板張りによつて形成した負荷支持面を有して構
成された鋼製ベース1を具えている。鋼製ベース
1の各端部に短尺隅角支柱3を設け、この支柱3
にISO規格の標準底である隅角鋳物4と、ISO規
格の変形である頂部隅角鋳物5とが組込まれてい
る。
の板張りによつて形成した負荷支持面を有して構
成された鋼製ベース1を具えている。鋼製ベース
1の各端部に短尺隅角支柱3を設け、この支柱3
にISO規格の標準底である隅角鋳物4と、ISO規
格の変形である頂部隅角鋳物5とが組込まれてい
る。
このコンテナーに一対の端壁6を設け、この端
壁6を組立位置から折畳位置に折りたたむことが
でき、この折畳位置ではこれらの端壁6は負荷支
持面2上に平坦に横たわる。各端壁6は一対の隅
角支柱7を含み、この支柱7の下端部にクランク
状突起8を設け、そしてこのクランク状突起の下
端部は、コンテナーのベース1に溶接された一対
の板10を貫通する枢着ピン9によつて、コンテ
ナーのベース1に枢着されている。
壁6を組立位置から折畳位置に折りたたむことが
でき、この折畳位置ではこれらの端壁6は負荷支
持面2上に平坦に横たわる。各端壁6は一対の隅
角支柱7を含み、この支柱7の下端部にクランク
状突起8を設け、そしてこのクランク状突起の下
端部は、コンテナーのベース1に溶接された一対
の板10を貫通する枢着ピン9によつて、コンテ
ナーのベース1に枢着されている。
従つて、各短尺隅角支柱3は2個の板材11に
よつて形成されており、これらの板材11は、そ
の間に隅角支柱7の突起8を収容しすることがで
きるように、互に必要距離離間配置される。短尺
隅角支柱3の隅角鋳物5は、第4図に示すよう
に、その鋳物5の頂面の内側が切除され、従来技
術における頂部の孔の代わりに溝孔12が形成さ
れ、ここに組立状態(直立位置)における隅角支
柱のクランク状突起8が収容される。コンテナー
が折畳んだ状態にある時は、他のコンテナー(折
畳んだ状態でも、組立てた状態でもよく、或いは
他の形式のコンテナーでもよい。)を頂部の隅角
鋳物5の頂面13上に静止させることができ、連
結部材によつて上記他のコンテナーをこのコンテ
ナーに連結することができる。
よつて形成されており、これらの板材11は、そ
の間に隅角支柱7の突起8を収容しすることがで
きるように、互に必要距離離間配置される。短尺
隅角支柱3の隅角鋳物5は、第4図に示すよう
に、その鋳物5の頂面の内側が切除され、従来技
術における頂部の孔の代わりに溝孔12が形成さ
れ、ここに組立状態(直立位置)における隅角支
柱のクランク状突起8が収容される。コンテナー
が折畳んだ状態にある時は、他のコンテナー(折
畳んだ状態でも、組立てた状態でもよく、或いは
他の形式のコンテナーでもよい。)を頂部の隅角
鋳物5の頂面13上に静止させることができ、連
結部材によつて上記他のコンテナーをこのコンテ
ナーに連結することができる。
隅角支柱7は下方縁14を有し、該下方縁14
は直立位置において鋳物5の上に位置し、そして
隅角支柱のクランク状突起8にかかと部21が設
けてある。かかと部21内の受け口に通したさら
頭ボルト32によつて硬化鋼製の帯片30がかか
と部21の上面22に取付けられている。帯片3
0と上面22との間に設置したシム34によつて
帯片30の上面44の高さが調整自在とされる。
は直立位置において鋳物5の上に位置し、そして
隅角支柱のクランク状突起8にかかと部21が設
けてある。かかと部21内の受け口に通したさら
頭ボルト32によつて硬化鋼製の帯片30がかか
と部21の上面22に取付けられている。帯片3
0と上面22との間に設置したシム34によつて
帯片30の上面44の高さが調整自在とされる。
ロツク部材24の断面は矩形をなし、コンテナ
ーのベース1に取付けた案内ブラケツト26と外
側案内ブラケツト27とが各それぞれの板11に
取付けられる。さら頭ボルト39によつて内側案
内ブラケツト26の下部内面に硬化鋼製の帯片3
8が取付けられ、ここにロツク部材24が摺動す
る表面が形成される。さら頭ボルト41によつて
取付けた硬化鋼製の帯片40によつて頂部の隅角
鋳物の下面23に同様の表面が提供される。第3
図に1点鎖線で示すように、ロツク部材24は、
「ロツク位置」と「非ロツク位置」の間をコンテ
ナーの側方に摺動させることができる。頂部隅角
鋳物5上の枢着ピン29に掛金28が取付けら
れ、この掛金をロツク部材24の切欠36,37
に掛合することで、このロツク部材をそれぞれ
「ロツク位置」又は「非ロツク位置」に保持する
ことができる。ロツク部材24の内端に取付けた
ハンドル42を操作することによつて、該ロツク
部材24の摺動が容易となる。
ーのベース1に取付けた案内ブラケツト26と外
側案内ブラケツト27とが各それぞれの板11に
取付けられる。さら頭ボルト39によつて内側案
内ブラケツト26の下部内面に硬化鋼製の帯片3
8が取付けられ、ここにロツク部材24が摺動す
る表面が形成される。さら頭ボルト41によつて
取付けた硬化鋼製の帯片40によつて頂部の隅角
鋳物の下面23に同様の表面が提供される。第3
図に1点鎖線で示すように、ロツク部材24は、
「ロツク位置」と「非ロツク位置」の間をコンテ
ナーの側方に摺動させることができる。頂部隅角
鋳物5上の枢着ピン29に掛金28が取付けら
れ、この掛金をロツク部材24の切欠36,37
に掛合することで、このロツク部材をそれぞれ
「ロツク位置」又は「非ロツク位置」に保持する
ことができる。ロツク部材24の内端に取付けた
ハンドル42を操作することによつて、該ロツク
部材24の摺動が容易となる。
このコンテナーの製造の際に、またはその後に
必要となつた場合に、隅角支柱7の突起8の帯片
30の上面44が高さ調整され、直立位置にある
時の隅角支柱7を確実に垂直位置せしめることが
できる。また、頂部隅角鋳物5の下面23上の帯
片40と表面44との間の距離をロツク部材の高
さより、例えば2mmだけ大きくなるように確保す
ることもできる。このようにして生じた間〓によ
つて、ロツク部材24をその「ロツク位置」から
容易に後退させることが可能となる。
必要となつた場合に、隅角支柱7の突起8の帯片
30の上面44が高さ調整され、直立位置にある
時の隅角支柱7を確実に垂直位置せしめることが
できる。また、頂部隅角鋳物5の下面23上の帯
片40と表面44との間の距離をロツク部材の高
さより、例えば2mmだけ大きくなるように確保す
ることもできる。このようにして生じた間〓によ
つて、ロツク部材24をその「ロツク位置」から
容易に後退させることが可能となる。
第1〜4図に示す直立位置からコンテナを折畳
むためには、掛金28を切欠36から外して、各
ロツク部材24をコンテナーの内方に摺動させ、
頂部隅角鋳物の下面23上の帯片40と、かかと
部21の上面22上の帯片30との間の空間を通
過するまで摺動させる。それから、第1図に一点
鎖線で示すように、コンテナーの端壁6が下方に
折り畳まれ、この端壁6は負荷支持面2上に平坦
に横たわる位置に至らしめられる。
むためには、掛金28を切欠36から外して、各
ロツク部材24をコンテナーの内方に摺動させ、
頂部隅角鋳物の下面23上の帯片40と、かかと
部21の上面22上の帯片30との間の空間を通
過するまで摺動させる。それから、第1図に一点
鎖線で示すように、コンテナーの端壁6が下方に
折り畳まれ、この端壁6は負荷支持面2上に平坦
に横たわる位置に至らしめられる。
第5〜8図はコンテナーの端壁6の下降中にお
ける連続した4段階を示す。これらの図から明ら
かなように、下降行程中、隅角支柱の突起8上の
帯片30の表面44と、かかと部21自身とが、
下面23と、頂部隅角鋳物5の帯片40とから離
間せしめられる。
ける連続した4段階を示す。これらの図から明ら
かなように、下降行程中、隅角支柱の突起8上の
帯片30の表面44と、かかと部21自身とが、
下面23と、頂部隅角鋳物5の帯片40とから離
間せしめられる。
第1図は本発明の折畳コンテナーの側面図。第
2図は第1図に示すコンテナーの拡大端面図。第
3図は第2図に示すコンテナーの右下部の拡大
図。第4図は第1図に示すコンテナーの左下部の
拡大部分断面図。第5〜8図は本発明によるコン
テナーの端壁をコンテナーのベース上に倒す連続
行程を示す、第4図と類似した拡大部分断面図で
ある。 1……コンテナーのベース、2……負荷支持
面、3……短尺隅角支柱、4……隅角鋳物、5…
…頂部隅角鋳、6……端壁、7……隅角支柱、8
……クランク状突起、9……枢着ピン、10,1
1……板材、13……頂面、14……下方縁、2
1……かかと部、22,24……上面、23……
下面、24……ロツク部材、25……案内ブラケ
ツト、26……内側案内ブラケツト、27……外
側案内ブラケツト、28……掛金、29……枢着
ピン、30,38,40……硬化鋼製帯片、34
……シム、42……ハンドル。
2図は第1図に示すコンテナーの拡大端面図。第
3図は第2図に示すコンテナーの右下部の拡大
図。第4図は第1図に示すコンテナーの左下部の
拡大部分断面図。第5〜8図は本発明によるコン
テナーの端壁をコンテナーのベース上に倒す連続
行程を示す、第4図と類似した拡大部分断面図で
ある。 1……コンテナーのベース、2……負荷支持
面、3……短尺隅角支柱、4……隅角鋳物、5…
…頂部隅角鋳、6……端壁、7……隅角支柱、8
……クランク状突起、9……枢着ピン、10,1
1……板材、13……頂面、14……下方縁、2
1……かかと部、22,24……上面、23……
下面、24……ロツク部材、25……案内ブラケ
ツト、26……内側案内ブラケツト、27……外
側案内ブラケツト、28……掛金、29……枢着
ピン、30,38,40……硬化鋼製帯片、34
……シム、42……ハンドル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 物品を積載するためのほぼ長方形のコンテナ
ーベース1,2と、ベースの各隅角部に関節連結
される隅角支柱7とを具備し、該隅角支柱7は、
前記ベース上にほぼ平坦に横たわる折畳位置と、
その上に積み重ねられるコンテナー若しくはコン
テナー積層体を支持するため、実質的に垂直上方
に延びる直立位置との間を移動することができ、
更に前記隅角支柱をその直立位置に錠止するロツ
ク手段を具備した折畳式のコンテナーにおいて、
各隅角支柱のための前記ロツク手段は突出かかと
部21,30を具備し、該突出かかと部21,3
0はロツク衝合面44を形成しており、かかと部
の該ロツク衝合面44は、隅角支柱が直立位置
(第4図)にあるとき、ベースの第2のロツク衝
合面23と対抗しかつ或る〓間をもつて離間する
ように位置され、かかと部のロツク衝合面44の
位置は、隅角支柱の折畳時に、最初は弓状の進路
に沿つて第2のロツク衝合面23に向かつて移動
せしめられ、その後その第2のロツク衝合面23
を過ぎて揺動せしめられるものであり、更に、前
記直立位置において前記〓間にこれを埋めるよう
に摺動することができるロツク部材24が具備さ
れ、隅角支柱が折畳位置に移動するのが阻止され
ることを特徴とする折畳式のコンテナー。 2 前記隅角支柱の直立位置において、前記かか
と部21のロツク衝合面44が該かかと部の頂面
を構成し、ベース23のロツク衝合面が前記かか
と部の上方に位置するベースの部分5の下側に位
置する特許請求の範囲第1項に記載の折畳式コン
テナー。 3 ベースの前記部分5は、前記隅角支柱のかか
と部21の移動進路の両側におけるベースに一体
の離間した複数個の部分26,27を相互に連結
する橋絡部である特許請求の範囲第2項に記載の
折畳式コンテナー。 4 ベースおよび隅角支柱の他の衝合面7,13
の掛合によつて各隅角支柱がその直立位置を越え
て移動するのが防止される特許請求の範第1項な
いし第3項のいずれかに記載の折畳式コンテナ
ー。 5 ベースの前記複数個の部分は短尺隅角支柱3
の部分により構成され、前記橋絡部5は前記短尺
隅角支柱の頂部により構成され、前記橋絡部の頂
部と前記隅角支柱の他の衝合面の掛合によつて各
隅角支柱がその直立位置を越えて移動するのが阻
止される特許請求の範囲第3項に記載の折畳式コ
ンテナー。 6 前記ロツク部材と、前記コンテナーベース及
び前記隅角支柱のロツク衝合面の少なくても1個
との間に間〓23−24が残された特許請求の第
1項ないし第5項のいずれかに記載の折畳式コン
テナー。 7 前記ロツク部材が前記間〓の内外に案内部2
5,26,27を介して摺動することができる特
許請求の範囲第1項ないし第6項のいずれかに記
載の折畳式コンテナー。 8 前記ロツク衝合面の少なくとも一つは前記隅
角支柱又は前記コンテナーベースに固定される予
め所定形状に形成される部材30である特許請求
の範囲第1項ないし第7項のいずれかに記載の折
畳式コンテナー。 9 予め選択したシム34が前記所定形状部材3
0の下側に位置される特許請求の範囲第8項に記
載の折畳式コンテナー。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7940916 | 1979-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695839A JPS5695839A (en) | 1981-08-03 |
| JPH026707B2 true JPH026707B2 (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=10509439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16596780A Granted JPS5695839A (en) | 1979-11-27 | 1980-11-27 | Folding container |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4355732A (ja) |
| EP (1) | EP0029750B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5695839A (ja) |
| DE (1) | DE3065844D1 (ja) |
| ZA (1) | ZA807221B (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2513222A1 (fr) * | 1981-09-22 | 1983-03-25 | Fruehauf France | Conteneur repliable |
| GB2112356B (en) * | 1981-12-23 | 1985-06-19 | Boughton T T Sons Ltd | Improvements in or relating to transport frames for vehicles |
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