JPH0267135A

JPH0267135A - 輪転印刷機

Info

Publication number: JPH0267135A
Application number: JP63218494A
Authority: JP
Inventors: Teruhiko Hama; 浜　照彦; Noriyuki Shiba; 則之芝
Original assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1988-09-02
Filing date: 1988-09-02
Publication date: 1990-03-07
Anticipated expiration: 2011-01-31
Also published as: JPH089226B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、刷版を冷却して印刷する輪転印刷機に係り
、詳細には、刷版を露点以下に冷却して印刷する輪転印
刷機に関する。

〔従来の技術〕

従来の一般的な輪転印刷機では、第４図（以下「第１従
来例」とする。）に示すように版胴１は、その外周に装
着された刷版（図示せず）にインキを供給するための、
最下流部をインキ着はローラーＩＲ，ＩＲとするインキ
供給部■Ｔ（上流部図示せず）と、前記刷版に湿し水を
供給するための湿し水供給部ＤＴとを具備し、かつ、回
転方向において前記２つの供給部ＩＴ。

ＤＴを履歴後の下流側で、ブランケット胴ＢＣのブラン
ケット（図示せず）面と当接している。

そして、前記刷版の画線部に供給されたインキを、前記
ブランケット面を介して、このブランケット面と当接す
るように他の印刷胴ＰＣの外周面との間に案内された料
紙Ｗに転移して印刷を施す。

前記第１従来例とは異なり、輪転印刷機の版胴内に冷却
媒体を供給し、版胴を介して刷版を冷却して印刷する輪
転印刷機については、例えば、特開昭５７−１９３３６
６号公報（以下「第２従来例」とする。）において、凹
版輪転印刷機の版胴内部に冷却媒体循環空間を設けて冷
却媒体を循環し、版胴を介して刷版温度をインキ温度よ
り１乃至１０度（摂氏）低くかつ露点を超えた温度に制
御し、刷版面への結露を防止するとともに刷版乃至版胴
への熱の蓄積を防止し、これによりインキ粘度の熱によ
る低下を防いで版面非画線部へのインキ転移を防ぎ、印
刷品質の低下を抑止する装置が開示されており、また、
特開昭６３−５９４４号公報（以下「第３従来例」とす
る。）において、オフセット輪転印刷機の版胴の内部に
液体を充填するとともにこの液体を冷却する冷却管を設
け、かつ、この冷却管に冷媒を供給する冷却器を設け、
版胴内の液体温度に基づいて冷却器の冷却作動を制御し
、版胴を介して刷版を印刷条件に最も適する温度に、す
なわち、印刷稼動時に刷版面に供給した湿し水が乾燥し
てしまうことがない程度の低温度に保つことによって、
刷版面に供給する湿し水を必要最少限に設定しかつその
設定を印刷稼動中にも不変とし得るようにし、湿し水の
過剰供給によるインキへの湿し水混入から生ずる印刷品
質の低下を抑止する装置が開示されている。

また、特開昭５８−１６８５６４号公報（以下「第４従
来例」とする。）において、ローラ表面を冷却する手段
を具備した冷却ローラ及びこの冷却ローラの表面に対設
した水蒸気供給用ノズルとを備え、ローラ群を回転させ
ながら、水蒸気供給用ノズルより水蒸気を放出し、その
水蒸気を冷却ローラの表面で冷却により復水させ、冷却
ローラの表面に薄い水膜を形成する装置が開示されてお
り、また特開昭０３−１８５１４３号公報（以下「第５
従来例」とする。）においては、非熱伝導物質よりなる
画線部と熱伝導物質（高い冷却能力を有する）よりなる
非画線部とを有する版面を冷却する冷却手段と高温の湿
空気発生手段を有し、湿空気発生手段によって発生した
高温の湿空気を、冷却手段により冷却された版面に接触
させ、非画線部のみに水滴を付着する装置が開示されて
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

以上記載したように、すでに開示されている第２従来例
および第３従来例は、従来の印刷装置を支障なく稼動す
る目的で、版胴乃至刷版の昇温を防止しようとするもの
で、版胴部分を冷却することによって、従来からある印
刷装置の形態、すなわち、第１従来例の形態を版胴部分
以外で変えようとするものではなかった。

また、第４従来例および第５従来例は、冷却ローラーま
たは版胴若しくは刷版を、これらのまわりの温度、湿度
に無関係に冷却する一方、第４従来例では水蒸気供給ノ
ズルによって無制限な水蒸気供給がなされ、第５従来例
では湿空気発生手段によってやはり無制限な高温湿空気
供給がなされるので、これら２つの従来例では、冷却ロ
ーラーまたは刷版表面で積木乃至結露する水量が過剰と
なり印刷品質を損うことがあり、更に、第４従来例に示
されるように、過多供給される水蒸気または水膜を処理
するために、カバーおよびサクシジン機構を要し、構成
上の簡素化は実現されていなかった。

この発明は上記の事情に鑑みなされたものであって、そ
の−の目的とするところは、湿し水を必要とする刷版を
使用した印刷、例えば、オフセット印刷を行う輪転機に
おいて、刷版をそのまわりの雰囲気の温度および湿度と
関連づけて露点以下に冷却し、空気中から必要最少限の
水蒸気を疑結させて湿し水として使用するようにし、印
刷品質を良好に維持するとともに、従来のような格別な
湿し水供給部を無くして輪転機のローラー構成を簡素化
し、作業者の稼動操作上および保守管理上の負担を軽減
することにある。

また、この発明の他の目的とするところは、版胴を介し
て冷却する刷版の温度と前記雰囲気の温度との差を大き
くすることなく、水蒸気を所要の量だけ凝結できるよう
にすることにある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕（手段）上記の−の目的を達成するために、この発明は、内空部
を備えた版胴と、内空部に冷却媒体を供給する媒体供給
手段と、冷却媒体の温度を調整する温度調整手段と、版
胴まわりの雰囲気の温度および湿度を検出する第１温度
検出手段および湿度検出手段と、版胴若しくは版胴に装
着した刷版または前記冷却媒体の温度を検出する第２温
度検出手段と、前記３つの検出手段の検出値に基づいて
温度調整手段を制御する制御部とを備え、制御部の制御
により前記刷版の温度を露点以下に制御するように構成
しである。

また、上記した他の目的を達成するためにこの発明は、
上記の請求項１項記載の輪転印刷機において、版胴まわ
りの雰囲気を加湿する加湿手段を設けた構成にしである
。

（作用）版胴の内空部に冷却媒体を供給して循環し版胴周面を介
してそこに装着した刷版を露点以下に冷却する。

露点は、版胴まわりの雰囲気の温度と湿度との関係で変
化するが、第１温度検出手段と湿度検出手段とによって
前記雰囲気の温度と湿度を検出し、この検出値から露点
を算出した制御部が、温度調整手段を作動して前記冷却
媒体を冷却する。

第２温度検出手段により、版胴若しくは刷版または冷却
媒体の温度を検出し、その検出値を制御部にフィードバ
ックして刷版温度を露点以下の適宜値に保つ。

そうすることによって、版胴まわりの雰囲気の水蒸気は
刷版上に略均−に凝結して微細な水滴乃至極薄の水膜を
形成する。

また、加湿手段によって刷版まわりの雰囲気の湿度を高
くすることにより、露点をひきあげるようにした。

〔実　施　例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第３図に基づいて説
明する。第１図に本発明に係る輪転印刷機の概略的な構
成を示し、版胴１を除く各側およびローラーは、その端
軸を省略している。

このオフセット輪転印刷機では版胴１は、その外周に装
着された刷版（図示せず）にインキを供給するための、
最下流部をインキ着はローラーＩＲ，ＩＲとするインキ
供給部ＩＴ（上流部図示せず）を具備し、かつ、回転方
向においてインキ供給部ＩＴを履歴後の下流側で、ブラ
ンケット胴ＢＣのブランケット（図示せず）面と当接し
ている。そして、前記刷版の画線部に供給されたインキ
を、前記ブランケット面を介して、このブランケット面
と当接するように他の印刷胴ＰＣの外周面との間に案内
された料紙Ｗに転移して印刷を施す。

前記版胴１には、内空部１１が設けてあり、また版胴１
の端軸１２の端面は開口させてあり、この開口部にはロ
ータリージヨイント１３が設けてあり、このロータリー
ジヨイント１３の入口側は配管１５を介して、温度調整
手段３を備えた媒体供給手段２の出口側に接続してあり
、また、ロータリージヨイント１３の出口側は配管１４
を介して前記媒体供給手段２の入口側に接続しである。

また、版胴１の外周面近傍には、版胴１まわりの雰囲気
の温度を検出する第１温度検出手段４と、同雰囲気の湿
度を検出する湿度検出手段５と、版胴１に装着した刷版
（図示せず）の温度を検出する第２温度検出手段６とが
それぞれ２ｔｉ所に設けである。

そして、第１温度検出手段４、湿度検出手段５及び第２
温度検出手段６はそれぞれ制御部７の入力側に接続して
あり、この制御部７は上記の各検出手段４，５．６から
の信号を基に、前記温度調整手段３の冷却媒体の冷却作
動を制御するものである。

以上記載の構成中、第１温度検出手段４、湿度検出手段
５、第２温度検出手段６を、図示において、それぞれ２
個づつ設ける例を示したが、これらは少なくとも１個づ
つ設ければよく、また、第２温度検出手段６の設置位置
をかえて版胴１の温度を検出し刷版（図示せず）の温度
を換算するようにして良く、あるいは、第２温度検出手
段６を冷却媒体の温度を検出するように設置した他の第
２温度検出手段６′とし、これを制御部７と連結して設
け、その検出値から刷版（図示せず）の温度を換算する
ようにしても良い。

他の第２温度検出手段６′の設置箇所としてはロータリ
ージヨイント１３の出口側の配管１４が良い。

以上の構成における作動は次の通りである。

まず、主電源の入力により、媒体供給手段２、温度調整
手段３、第１温度検出手段４、湿度検出手段５、第２温
度検出手段６若しくは他の第２温度検出手段６′、制御
部７を起動する。

次いで、制御部７に対し、印刷面の画線比率値を入力す
る。この入力は、公知の画線比率測定手段または画線比
率検出手段（いずれも図示せず）から直接自動人力して
良く、また、前記測定または検出手段によって得た値を
、キーボード、テープリーダー等の何らかの入力手段（
図示せず）を介して行ってよい。

制御部７は、前記入力された値から、印刷に必要な湿し
水量を次式により算出する。すなわち、印刷に必要な湿
し水ｆｆ１Ｄは、刷版面積Ａ、適正湿し水膜厚さ８１画
線比率Ｃ１水の比重を１とすれば、Ｄ−１ｘＡｘ　１（１００−Ｃ）／１００１　　ｘＢ（
但しＣのｔｌ１位二％）である。

制御部７に入力する値を、前記画線比率値にかえて、上
記により算出した湿し水量値であっても差し支えなく、
このときは、当然ながら、制御部７は、上記算出を行わ
ない。

尚、印刷の際の版面における適正湿し水膜厚さは、イン
キにより多少差異があるが、およそ０．１μｍと報告さ
れている。

ちなみに、例えば、刷版面積が１．８Ｍ、画線比率５０
％であるとすると、前記適正湿し水膜厚さを形成するた
めに必要な湿し水量は０．０９ｇとなる。

印刷に必要な湿し水量を算出してまたは人力されて得た
制御部７はあらかじめ関数または／および数値表の形態
で入力された、相対湿度１００％時の所定量の空気中に
含まれる水蒸気量値と、第１温度検出手段４および湿度
検出手段５の検出値とに基づいて、版胴１まわりの所定
量の空気中に含まれている水蒸気量を算出し、その算出
値から、所定量の空気中から印刷に必要な湿し水として
凝結する水蒸気量を減算し、得た値の水蒸気量が含まれ
た状態で相対湿度が１００％となる温度を求め、これを
版胴１を介して刷版を冷却するときの最高値であるよう
に、冷却温度（安全率を考慮した温度範囲）を設定する
。

ちなみに、前記刷版面積が１．８Ｍ、画線比率５０％の
際の印刷に必要な湿し水量０，０９ｇを、刷版から１ｃ
＋ｍ以内の空気中から水蒸気を凝結して得るには、１ｍ
３の空気中から５ｇの水蒸気を凝結するのと同等の凝結
を得る必要があるので、版胴１まわりの雰囲気の温度が
２５℃、゛相対温度７０％のときは、前記冷却温度は１
２．５℃以下の、安全率を考慮した所定の範囲で設定す
る（第３図参照）。

版胴１まわりの雰囲気は、印刷中は、料紙Ｗの走行およ
び各側やローラーの回転等により常時流動しており、常
に新規な空気が版胴１に装着した刷版に接触するので、
前記の通り版胴１まわりの雰囲気中から印刷に必要な湿
し水を得ることは可能である。

刷版の冷却温度を設定した制御部７は、第２温度検出手
段６若しくは他の第２温度検出手段６′の検出値から、
刷版の温度が前記設定し７た冷却温度（安全率を考慮し
た温度範囲）となるまで、前記主電源の入力によって起
動した媒体供給手段２および温度調整手段３を作動し続
けて、温度調整手段３によって所定温度に冷却した冷却
媒体を媒体供給手段２によって版胴１の内空部１１を強
制循環するよう供給し版胴１を介して刷版を冷却し、以
後、前記第２温度検出手段６若しくは他の第２温度検出
手段６′の検出値が前記設定した冷却温度（安全率を考
慮した温度範囲）内で推移するよう、温度調整手段３の
みを断続的作動に切換え、媒体供給手段２は連続運転を
続ける。

そして、温度調整手段３が前記断続的作動に移行した後
、印刷稼動を開始する。

印刷稼動中、制御部７は、前記版胴１まわりの雰囲気の
温度または／および湿度の変化、すなわち、第１ａ度検
出手段４または／および湿度検出手段５の検出値の変化
に従って刷版の冷却温度（安全率を考慮した温度範囲）
を変更設定する。また、通常、印刷室環境は温度および
湿度が略一定に管理されているので、前記変更設定の変
更幅は大きくなく、安定した印刷稼動を得られる。

第２図に本発明の他の実施例を示す。この実施例は上記
した一実施例の構成に、版胴１まわりの雰囲気を加湿す
る、加湿作動部８１と給湿部８２とを備えた加湿手段８
を設け、これを前記制御部７と連結し、制御部７により
加湿手段８を制御するようにしたものである。

したがって、上記した一実施例の作動に加えて、前記加
湿手段８の制御により、版胴１まわりの雰囲気の湿度を
一定値に保つことによって、水蒸気の凝結を安定して得
ることができ、かつ、前記一定値を高く（例えば９０％
）にすることにより、前記冷却温度の最高値を引きあげ
ることができる。

なお、この発明は、以上記載の実施例に局限されるもの
ではなく、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変を
含むものである。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、この発明に係る輪転印刷機は、内
空部を備えた版胴と、内空部に冷却媒体を供給する媒体
供給手段と、冷却媒体の温度を調整する温度調整手段と
、版胴まわりの雰囲気の温度および湿度を検出する第１
温度検出手段および湿度検出手段と、版胴若しくは版胴
に装着した刷版または前記冷却媒体の温度を検出する第
２温度検出手段と、前記３つの検出手段の検出値に基づ
いて温度調整手段を制御する制御部とを備え、制御部の
制御により前記刷版の温度を露点以下に制御するもので
ある。

したがって、この発明の実施により、オフセット輪転印
刷機に必要とされていた従来のような格別な湿し水供給
部を無くし得るので、オフセット輪転印刷機のローラー
構成を簡素化することができる。また前記各別な湿し水
供給部が無くなることにより、熟練を要する印刷稼動時
における湿し水供給量の調整作業を不要にするとともに
、湿し水供給部の保守管理作業、例えばローラーや湿し
水貯留部の洗浄の汚れ作業等をも不要とし、作業者の負
担を軽減し得る。

また、湿し水供給部が有ることに起因して起こり得る印
刷上の不都合、例えば湿し水供給部に混入したインキ成
分や紙分等の異物が版面に達して発生する汚れや抜は等
を一掃する。

更に、必要最少限の湿し水を版面上に微細な水滴燃しく
は極薄水膜状で略均−に得られるので、印刷品質が良好
に維持し、かつ、インキ供給扉側に混入する湿し水が減
少し、インキと湿し水の乳化による印刷面の濃度低下を
抑えることができる。

更にまた、刷版の冷却によりインキ供給部の昇温を抑制
できるので、昇温によるインキ粘度の低下から生じる、
刷版非画線部へのインキ付告に起因する印刷面の汚れを
防止することができる。

またこの発明の請求項（２）に係る輪転印刷機は、請求
項（１）記載の輪転印刷機において、版胴まわりの雰囲
気を加湿する加湿手段を設けたことを特徴とするもので
ある。

したがって加湿手段によって刷版まわりの雰囲気の湿度
を高くすることにより、露点をひきあげることができ、
従って、版胴を介して冷却する刷版の温度と前記雰囲気
の温度の差を大きくすることなく、水蒸気を所望の量だ
け凝結できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の概略構成を示す一部断面斜
視図、第２図はこの発明の他の実施例の概略構成を示す
一部断面斜視図、第３図は相対湿度１００％および７０
％状態の空気中に含まれる水蒸気量と温度の関係を示す
線図、第４図は従来のオフセット輪転印刷機の概略構成
を示す斜視図である。１は版胴、２は媒体供給手段、３は温度調整手段、４は
第１温度検出手段、５は湿度検出手段、６，６′は第２
温度検出手段、７は制御部、８は加湿手段、１１は内空
部、１２は端軸、１３はロータリージヨイント、１４．
１５は配管、８１は加湿作動部、８２は給湿部、ＰＣは
印刷胴、ＢＣはブランケット胴、ＩＴはインキ供給部、
ＩＲはインキ着はローラー　ＤＴは湿し水供給部、Ｗは
料紙。出願人　　株式会社　東京機械製作所代理人　　弁理士　　米　原　正　章

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内空部を備えた版胴と、内空部に冷却媒体を供給
する媒体供給手段と、冷却媒体の温度を調整する温度調
整手段と、版胴まわりの雰囲気の温度および湿度を検出
する第１温度検出手段および湿度検出手段と、版胴若し
くは版胴に装着した刷版または前記冷却媒体の温度を検
出する第２温度検出手段と、前記３つの検出手段の検出
値に基づいて温度調整手段を制御する制御部とを備え、
制御部の制御により前記刷版の温度を露点以下に制御す
ることを特徴とする輪転印刷機。
（２）前記版胴まわりの雰囲気を加湿する加湿手段を設
けた請求項１記載の輪転印刷機。