JPH0267355A - ハロゲン含有ポリエステル樹脂組成物及び電線 - Google Patents
ハロゲン含有ポリエステル樹脂組成物及び電線Info
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- JPH0267355A JPH0267355A JP63217597A JP21759788A JPH0267355A JP H0267355 A JPH0267355 A JP H0267355A JP 63217597 A JP63217597 A JP 63217597A JP 21759788 A JP21759788 A JP 21759788A JP H0267355 A JPH0267355 A JP H0267355A
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- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電線用の被覆材に関し、更に詳しくは、ハロゲ
ン含有難燃性芳香族ポリエステル共重合体にインシアナ
ート化合物を配合した柔軟性が熱履歴により消失せず、
難燃性に優れたポリエステル樹脂組成物及びこれを用い
て被覆した電線に関する。
ン含有難燃性芳香族ポリエステル共重合体にインシアナ
ート化合物を配合した柔軟性が熱履歴により消失せず、
難燃性に優れたポリエステル樹脂組成物及びこれを用い
て被覆した電線に関する。
従来より電線被覆材としてゴム、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ナイロン等が使用され、特
に難燃性や機械的強度の点からポリ塩化ビニルが重用さ
れている。近年、これらの被覆材の使用環境が厳しくな
るにつれて、耐熱性、電気特性に優れ、しかも難燃性で
省スペースを実現する為の薄肉加工性が良好なこと等の
被覆材に要求される特性も高度化してきている。
エチレン、ポリプロピレン、ナイロン等が使用され、特
に難燃性や機械的強度の点からポリ塩化ビニルが重用さ
れている。近年、これらの被覆材の使用環境が厳しくな
るにつれて、耐熱性、電気特性に優れ、しかも難燃性で
省スペースを実現する為の薄肉加工性が良好なこと等の
被覆材に要求される特性も高度化してきている。
フッ素樹脂や架橋ポリエチレン等はこれらの要求に応え
るものであるが、何れも薄肉加工性に劣り、また、フッ
素樹脂は高価格である等の理由により満足すべきものと
は言えない。
るものであるが、何れも薄肉加工性に劣り、また、フッ
素樹脂は高価格である等の理由により満足すべきものと
は言えない。
薄肉加工性が良好で、尚且つ機械的強度（柔軟性、耐摩
耗性等）、耐熱性、電気特性に優れている点でポリエチ
レンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートが関
心を集めているが、難燃性が充分でなく、また、これら
のポリアルキレンテレフタレートは結晶性の樹脂である
為に被覆後の加熱処理や使用時の加熱状態等の熱履歴に
より柔軟性が極端に低下し、耐衝撃性等の機械的強度が
低下する。その為に、熱源廻りや蓄熱の恐れのある環境
での使用は避けなくてはならず、少なからず利用に制限
を受けている。
耗性等）、耐熱性、電気特性に優れている点でポリエチ
レンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートが関
心を集めているが、難燃性が充分でなく、また、これら
のポリアルキレンテレフタレートは結晶性の樹脂である
為に被覆後の加熱処理や使用時の加熱状態等の熱履歴に
より柔軟性が極端に低下し、耐衝撃性等の機械的強度が
低下する。その為に、熱源廻りや蓄熱の恐れのある環境
での使用は避けなくてはならず、少なからず利用に制限
を受けている。
かかる欠点を克服する目的で結晶性を少しでも低下させ
る為にエラストマーの添加や非品性のポリマーの添加の
試みが、また、機械的強度の安定性を保持する為に一部
架橋する試み等がなされている。
る為にエラストマーの添加や非品性のポリマーの添加の
試みが、また、機械的強度の安定性を保持する為に一部
架橋する試み等がなされている。
前者の例は若干の改善効果が認められるものの、結晶性
樹脂のマ） ＩＪフックスそのまま存在している為に長
期の熱履歴には耐えられず、また、結晶性樹脂の占める
割合の低下が摩擦摩耗等の機械的特性を低下させる欠点
を有する。
樹脂のマ） ＩＪフックスそのまま存在している為に長
期の熱履歴には耐えられず、また、結晶性樹脂の占める
割合の低下が摩擦摩耗等の機械的特性を低下させる欠点
を有する。
また、後者の例は架橋による機械的特性の安定性の改質
効果は若干認められるが、柔軟性を犠牲にし、更には架
橋反応を伴う為に制御が複雑であり、加工性が極端に低
下する欠点がある。
効果は若干認められるが、柔軟性を犠牲にし、更には架
橋反応を伴う為に制御が複雑であり、加工性が極端に低
下する欠点がある。
以上の問題点に鑑み、本発明者等は柔軟性が熱履歴によ
り消失せず、難燃性で且つ機械的特性と電気的特性に優
れた電線用の被覆材を得るべく鋭意研究した結果、ハロ
ゲン含有難燃性芳香族コポリエステルに特定の化合物を
添加することにより、上記の如き被覆材が得られること
を見出し、本発明を完成させるに到ったものである。
り消失せず、難燃性で且つ機械的特性と電気的特性に優
れた電線用の被覆材を得るべく鋭意研究した結果、ハロ
ゲン含有難燃性芳香族コポリエステルに特定の化合物を
添加することにより、上記の如き被覆材が得られること
を見出し、本発明を完成させるに到ったものである。
即ち本発明は、
（Ａ）主として芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形
成性誘導体 （Ｂ）主として脂肪族グリコール又はそのエステル形成
性誘導体 （Ｃ）ハロゲンを含有するエステル形成性化合物を重縮
合反応させることによって得られるハロゲン含有量０．
５〜３０重量％の難燃性芳香族ポリエステル共重合体に
、イソシアナート化合物を組成物全量に対して０．１〜
１０重量％配合したことを特徴とするハロゲン含有ポリ
エステル樹脂組成物、及びこれによって被覆された電線
に関するものである。
成性誘導体 （Ｂ）主として脂肪族グリコール又はそのエステル形成
性誘導体 （Ｃ）ハロゲンを含有するエステル形成性化合物を重縮
合反応させることによって得られるハロゲン含有量０．
５〜３０重量％の難燃性芳香族ポリエステル共重合体に
、イソシアナート化合物を組成物全量に対して０．１〜
１０重量％配合したことを特徴とするハロゲン含有ポリ
エステル樹脂組成物、及びこれによって被覆された電線
に関するものである。
本発明の如き電線被覆材用途に要求される難燃性、耐摩
擦摩耗性、柔軟性（屈曲性、高伸び率）等の緒特性と、
柔軟性が熱履歴により消失しないで長期間加熱雰囲気下
にあっても当初の高伸び率や屈曲性を保持する特性とを
同時に満足させることは極めて至難のことであり、ハロ
ゲン化コポリエステルとインシアナート化合物の一定量
の組み合わせが電線被覆材に要求される緒特性を満足さ
せること、特にインシアナートの添加が熱履歴による柔
軟性の消失を防ぎ、長期間の加熱雰囲気下での安定性を
著しく増大させることは驚くべきことである。
擦摩耗性、柔軟性（屈曲性、高伸び率）等の緒特性と、
柔軟性が熱履歴により消失しないで長期間加熱雰囲気下
にあっても当初の高伸び率や屈曲性を保持する特性とを
同時に満足させることは極めて至難のことであり、ハロ
ゲン化コポリエステルとインシアナート化合物の一定量
の組み合わせが電線被覆材に要求される緒特性を満足さ
せること、特にインシアナートの添加が熱履歴による柔
軟性の消失を防ぎ、長期間の加熱雰囲気下での安定性を
著しく増大させることは驚くべきことである。
本発明に用いられるポリエステル共重合体組成物につい
て以下具体的に記述する。
て以下具体的に記述する。
まず本発明の被覆材料の基体となる芳香族ポリエステル
共重合体を構成する成分について説明すると、（Ａ）成
分としては主として芳香族ジカルボン酸又はそのエステ
ル形成性誘導体より成る。その代表的物質としてはテレ
フタル酸又はその誘導体であり、この他、場合によって
は補助的にイソフタル酸、ナフタレンカルボン酸、ナフ
タレンジカルボン酸の如きジカルボン酸又はその誘導体
、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、コハク酸
等の脂肪酸又はそのエステル形成性誘導体、ヒドロキシ
安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸等の芳香族ヒドロキシ
カルボン酸又はそのエステル形成性誘導体が使用される
。
共重合体を構成する成分について説明すると、（Ａ）成
分としては主として芳香族ジカルボン酸又はそのエステ
ル形成性誘導体より成る。その代表的物質としてはテレ
フタル酸又はその誘導体であり、この他、場合によって
は補助的にイソフタル酸、ナフタレンカルボン酸、ナフ
タレンジカルボン酸の如きジカルボン酸又はその誘導体
、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、コハク酸
等の脂肪酸又はそのエステル形成性誘導体、ヒドロキシ
安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸等の芳香族ヒドロキシ
カルボン酸又はそのエステル形成性誘導体が使用される
。
次に本発明のポリエステル共重合体を構成するための（
Ｂ）成分としては、主として脂肪族ジオール又はそのエ
ステル形成性誘導体からなる。
Ｂ）成分としては、主として脂肪族ジオール又はそのエ
ステル形成性誘導体からなる。
その代表的物質としてはＣ２〜Ｃ８の低分子量グリコー
ルテアリ、例エバエチレングリコール、ｌ。
ルテアリ、例エバエチレングリコール、ｌ。
４−ブチレングリコール、１．３−プロパンジオール、
１．４−ブチンジオール、１．６−ヘキサンジオール、
１，８−オクタンジオール等のジオール等が挙げられる
。また、これらの低分子量グリコールの他にポリアルキ
レンオキシドグリコールの如き高分子量グリコール、例
えばポリエチレンオキシドグリコール、ポリブチレンオ
キシドグリコール等を併用することができる。かかる高
分子量グリコールの併用は本発明の電線被覆材たる芳香
族ポリエステルの伸度を向上させ、耐屈曲性を付与する
のに極めて有効である。
１．４−ブチンジオール、１．６−ヘキサンジオール、
１，８−オクタンジオール等のジオール等が挙げられる
。また、これらの低分子量グリコールの他にポリアルキ
レンオキシドグリコールの如き高分子量グリコール、例
えばポリエチレンオキシドグリコール、ポリブチレンオ
キシドグリコール等を併用することができる。かかる高
分子量グリコールの併用は本発明の電線被覆材たる芳香
族ポリエステルの伸度を向上させ、耐屈曲性を付与する
のに極めて有効である。
また（Ｂ）成分としては、更に補助的にビスフェノール
Ａ、４．４’−ジヒドロキシビフェニル、芳香族ジオー
ル基を有するホスフィン酸等の芳香族アルコール、ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加体、ビス
フェノールＡのプロピレンオキサイド２モル付加体等の
アルキレンオキサイド付加体アルコール、グリセリン、
ペンタエリスリトール等のポリヒドロキシ化合物又はそ
のエステル形成性誘導体等を使用することもできる。
Ａ、４．４’−ジヒドロキシビフェニル、芳香族ジオー
ル基を有するホスフィン酸等の芳香族アルコール、ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加体、ビス
フェノールＡのプロピレンオキサイド２モル付加体等の
アルキレンオキサイド付加体アルコール、グリセリン、
ペンタエリスリトール等のポリヒドロキシ化合物又はそ
のエステル形成性誘導体等を使用することもできる。
次に本発明のポリエステル共重合体は成分（Ｃ）として
、ハロゲンを含有するエステル形成可能な化合物をモノ
マーとして使用することにより、ハロゲンをその分子中
に結合した芳香族ポリエステル共重合体である。この目
的に使用されるハロゲン含有化合物としては以下のもの
が例示される。また、ハロゲンとしては臭素が特に好ま
しい。
、ハロゲンを含有するエステル形成可能な化合物をモノ
マーとして使用することにより、ハロゲンをその分子中
に結合した芳香族ポリエステル共重合体である。この目
的に使用されるハロゲン含有化合物としては以下のもの
が例示される。また、ハロゲンとしては臭素が特に好ま
しい。
（Ｘ）ｊ
ＣＨ，Ｘ
（Ｆｌ） ＨＯ−ＣＨ２−Ｃ−ＣＨ２−０）Ｉｌ１
２Ｘ ここで ＣＨ３ Ｒ１，Ｒ２；−ＣＨ２−、−Ｃ−、−０−、−３−、−
３［１２−ＣＨ３ Ｒ３，Ｒ４；−Ｃ２Ｈ４−、Ｃ３Ｈ６−９−（Ｃ２Ｈ４
０）Ｐ−９−（Ｃ３Ｈ，０） 、− Ｘ；ハロゲン １、ｍ；１乃至４ ｐ；１以上の整数 を表す。
２Ｘ ここで ＣＨ３ Ｒ１，Ｒ２；−ＣＨ２−、−Ｃ−、−０−、−３−、−
３［１２−ＣＨ３ Ｒ３，Ｒ４；−Ｃ２Ｈ４−、Ｃ３Ｈ６−９−（Ｃ２Ｈ４
０）Ｐ−９−（Ｃ３Ｈ，０） 、− Ｘ；ハロゲン １、ｍ；１乃至４ ｐ；１以上の整数 を表す。
共重合体として組み込むのに好ましいハロゲン化合物は
一般式（１）〜（７）であり、又、１分子中に含まれる
ハロゲン原子数が４又はそれ以上のものが特に好ましい
。ハロゲンとして臭素を用いる場合、一般式（１）の例
としては、テトラブロモビスフェノールＡ１テトラブロ
モビスフエノールスルホン、（２）の例としてはテトラ
ブロモビスフェノールＦ、（３）の例としてはテトラブ
ロモビスフェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加
体、テトラブロモビスフェノールＡのプロピレンオキサ
イド２モル付加体、テトラブロモビスフェノールスルホ
ンのエチレンオキサイド２モル付加体、テトラブロモビ
スフェノールスルホンのプロピレンオキサイド２モル付
加体、（４）の例としてテトラブロモハイドロキノン、
（５）の例としてテトラブロモハイドロキノンのエチレ
ンオキサイド２モル付加体、（６）の例としてテトラブ
ロモテレフタル酸、（７）の例としてテトラブロモビス
フェノールＡのポリカーボネートが挙げられる。
一般式（１）〜（７）であり、又、１分子中に含まれる
ハロゲン原子数が４又はそれ以上のものが特に好ましい
。ハロゲンとして臭素を用いる場合、一般式（１）の例
としては、テトラブロモビスフェノールＡ１テトラブロ
モビスフエノールスルホン、（２）の例としてはテトラ
ブロモビスフェノールＦ、（３）の例としてはテトラブ
ロモビスフェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加
体、テトラブロモビスフェノールＡのプロピレンオキサ
イド２モル付加体、テトラブロモビスフェノールスルホ
ンのエチレンオキサイド２モル付加体、テトラブロモビ
スフェノールスルホンのプロピレンオキサイド２モル付
加体、（４）の例としてテトラブロモハイドロキノン、
（５）の例としてテトラブロモハイドロキノンのエチレ
ンオキサイド２モル付加体、（６）の例としてテトラブ
ロモテレフタル酸、（７）の例としてテトラブロモビス
フェノールＡのポリカーボネートが挙げられる。
共重合体として組み込まれるハロゲン化合物モノマーの
分子量は３９０以上であることが好ましい。分子量が小
さすぎると難燃性の指標である酸素指数の向上には寄与
せず、少なくとも一つ以上の芳香環を分子内に含んでい
るのが好ましい。
分子量は３９０以上であることが好ましい。分子量が小
さすぎると難燃性の指標である酸素指数の向上には寄与
せず、少なくとも一つ以上の芳香環を分子内に含んでい
るのが好ましい。
これらのハロゲン化合物は生成するコポリエステル中の
ハロゲンの含量が０．５〜３０重量％、好ましくは２〜
２０重量％になるように添加する。
ハロゲンの含量が０．５〜３０重量％、好ましくは２〜
２０重量％になるように添加する。
０．５重量％未満の場合は十分な難燃性が得られず、３
０重量％を越えると機械的物性の低下が起こり、好まし
くない。
０重量％を越えると機械的物性の低下が起こり、好まし
くない。
本発明に使用するポリエステル共重合体調製用モノマー
の割合は、（Ｃ）成分のハロゲン化合物のエステル形成
性官能基がアルコール系であるときは、（Ａ）成分１０
０モルに対しくＢ） ＋ （Ｃ）成分を９０〜２００モ
ル、好ましくは９５〜１５０モルとするのが良い。また
、（Ｃ）成分のハロゲン化合物のエステル形成性官能基
がカルボン酸系であるときは、（Ａ） ＋ （ｆ’）成
分１００モルに対しく８）成分を９０〜２００モノペ好
ましくは９５〜１５０モルとするのが良い。
の割合は、（Ｃ）成分のハロゲン化合物のエステル形成
性官能基がアルコール系であるときは、（Ａ）成分１０
０モルに対しくＢ） ＋ （Ｃ）成分を９０〜２００モ
ル、好ましくは９５〜１５０モルとするのが良い。また
、（Ｃ）成分のハロゲン化合物のエステル形成性官能基
がカルボン酸系であるときは、（Ａ） ＋ （ｆ’）成
分１００モルに対しく８）成分を９０〜２００モノペ好
ましくは９５〜１５０モルとするのが良い。
使用条件によって高い酸素指数を持つ被覆材が必要とな
る場合は（Ｃ）成分の含量を適宜状めることによって共
重合体中のハロゲン含有量を調節し、目的とする酸素指
数を満足するものを得ることができる。
る場合は（Ｃ）成分の含量を適宜状めることによって共
重合体中のハロゲン含有量を調節し、目的とする酸素指
数を満足するものを得ることができる。
本発明に用いられるコポリマーは溶融重合、界面重合や
面相重合等の公知の方法で重合が可能であり、固有粘度
で０．５〜３．０種度のものが使用可能である。
面相重合等の公知の方法で重合が可能であり、固有粘度
で０．５〜３．０種度のものが使用可能である。
本発明の組成物は前述の如きハロゲン含有ポリエステル
共重合体に次に示すイソシアナート化合物を特定量配合
することを特徴とするものである。
共重合体に次に示すイソシアナート化合物を特定量配合
することを特徴とするものである。
イソシアナート化合物は下記一般式（ａ）で示される。
Ｒ十Ｎ＝ｃ＝［ｌ）、 （ａ）（Ｒは２価以
上の有機基を示し、ｎは２〜４の整数である。） 式（ａ）においてＲはＣ１〜Ｃ５゜の脂肪族炭化水素、
Ｃ６〜Ｃ３゜の芳香族炭化水素、Ｃ１〜Ｃ３゜及び０゜
〜０６の脂環族炭化水素より選ばれる１種又は２種以上
である。
上の有機基を示し、ｎは２〜４の整数である。） 式（ａ）においてＲはＣ１〜Ｃ５゜の脂肪族炭化水素、
Ｃ６〜Ｃ３゜の芳香族炭化水素、Ｃ１〜Ｃ３゜及び０゜
〜０６の脂環族炭化水素より選ばれる１種又は２種以上
である。
具体的な例としては、ｎ＝２の場合にはトルエンジイソ
シアナート、メチレンジフェニルジイソシアナート、キ
シリレンジイソシアナート、ナフタレンジイソシアナー
）、３．３“−ジメチルジフェニル−４，４°−ジイソ
シアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、インホ
ロンジイソシアナート、メチレンジフェニルジイソシア
ナートの水添体、トルエンジイソシアナートの水添体、
リジンジイソシアナート、ビス（２−インシアナトエチ
ル）フマラート、ダイマー酸ジイソシアナート等が挙げ
られる。
シアナート、メチレンジフェニルジイソシアナート、キ
シリレンジイソシアナート、ナフタレンジイソシアナー
）、３．３“−ジメチルジフェニル−４，４°−ジイソ
シアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、インホ
ロンジイソシアナート、メチレンジフェニルジイソシア
ナートの水添体、トルエンジイソシアナートの水添体、
リジンジイソシアナート、ビス（２−インシアナトエチ
ル）フマラート、ダイマー酸ジイソシアナート等が挙げ
られる。
ｎ≧３の場合の具体的な例を構造式で示せば下記のもの
等が挙げられる。
等が挙げられる。
ＣＨ２０ＣＯＮＨ−Ｙ
ＣＨ３−ＣＨ２−ＣＨＯＣＯＮＨ−Ｙ
ＣＨ，ＤＣＯＮＨ−Ｙ
また、ｎ＝２の場合のジイソシアナート類を３量体化さ
せて用いることも可能である。
せて用いることも可能である。
インシアナート化合物の添加量は組成物全量に対して０
．１〜１０重量％であり、好ましくは０．１〜５重量％
である。この量が少なすぎると効果が発現せず、また多
すぎると粘度が極度に上昇したり、分解物が増加する等
の弊害を生じる。
．１〜１０重量％であり、好ましくは０．１〜５重量％
である。この量が少なすぎると効果が発現せず、また多
すぎると粘度が極度に上昇したり、分解物が増加する等
の弊害を生じる。
イソシアナート化合物は、上記芳香族コポリエステルを
製造する際に添加しても良く、またベレット製造時に添
加混合することにより配合しても良い。
製造する際に添加しても良く、またベレット製造時に添
加混合することにより配合しても良い。
本発明に用いられる組成物は特に添加剤を用いなくても
優れた性能を示すが、更にその性能を向上させるべく、
必要に応じて酸化防止剤や紫外線吸収剤等の安定剤、帯
電防止剤、難燃剤、難燃助剤、染料や顔料等の着色剤及
び流動性や離型性の改善のための滑剤、潤滑剤、結晶化
促進剤（核剤）、無機物等が使用できる。特に酸化防止
剤の添加は、イソシアナート化合物と併用することで改
善効果をより一層高めることができる。
優れた性能を示すが、更にその性能を向上させるべく、
必要に応じて酸化防止剤や紫外線吸収剤等の安定剤、帯
電防止剤、難燃剤、難燃助剤、染料や顔料等の着色剤及
び流動性や離型性の改善のための滑剤、潤滑剤、結晶化
促進剤（核剤）、無機物等が使用できる。特に酸化防止
剤の添加は、イソシアナート化合物と併用することで改
善効果をより一層高めることができる。
安定剤としては、ヒンダードフェノール系、アミン系、
リン系等の化合物が使用できる。
リン系等の化合物が使用できる。
ヒンダードフェノール系化合物の一例を示せば、２，２
°−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール）、ヘキサメチレングリコールビス（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）、テ
トラキス〔メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシヒドロシンナメート）〕メタン、トリエチレン
グリコールビス−３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シ−５−メチルフェニル）プロピオネート、１、３．５
−トリメチル−２，４，６−）リス（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンケン、ｎ−オク
タデシル−３−（４’−ヒドロキシ−３°、５゛−ジ−
ｔ−ブチルフェノール）プロピオネート、４．４′−メ
チレンビス（２，６−ジーｔ〜ブチルフエノール）、４
，４°−ブチリデンビス（６−ｔ−ブチル−３−メチル
フェノール）、２．２゛−チオジエチルビス〔３−（３
，５−ジ−ｔ−フチルー４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネート、ジステアリル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジルホスホネー）、２−を−ブチル
−６−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシ
ベンジル）−４−メチルフェニルアクリレートの少なく
とも一種又は二種以上を使用することができる。これら
の中でも、ヘキサメチレングリコールビス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）、
テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシヒドロシンナメート）〕メタン、トリエチレ
ングリコールビス−３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）プロピオネートは特に好ま
しい物質である。
°−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール）、ヘキサメチレングリコールビス（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）、テ
トラキス〔メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシヒドロシンナメート）〕メタン、トリエチレン
グリコールビス−３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シ−５−メチルフェニル）プロピオネート、１、３．５
−トリメチル−２，４，６−）リス（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンケン、ｎ−オク
タデシル−３−（４’−ヒドロキシ−３°、５゛−ジ−
ｔ−ブチルフェノール）プロピオネート、４．４′−メ
チレンビス（２，６−ジーｔ〜ブチルフエノール）、４
，４°−ブチリデンビス（６−ｔ−ブチル−３−メチル
フェノール）、２．２゛−チオジエチルビス〔３−（３
，５−ジ−ｔ−フチルー４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネート、ジステアリル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジルホスホネー）、２−を−ブチル
−６−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシ
ベンジル）−４−メチルフェニルアクリレートの少なく
とも一種又は二種以上を使用することができる。これら
の中でも、ヘキサメチレングリコールビス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）、
テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシヒドロシンナメート）〕メタン、トリエチレ
ングリコールビス−３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）プロピオネートは特に好ま
しい物質である。
アミン系化合物の一例を示せば、Ｎ−フェニル−Ｎｏ−
イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ、Ｎ’−ジ
フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、４．４’−ビス（
４−α、α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン、ジ
フェニルアミンとアセトンとの縮合反応物、Ｎ−フェニ
ルナフチルアミン、ＮＩＮ’−ジ−β−ナフチルフェニ
レンジアミンなどである。
イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ、Ｎ’−ジ
フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、４．４’−ビス（
４−α、α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン、ジ
フェニルアミンとアセトンとの縮合反応物、Ｎ−フェニ
ルナフチルアミン、ＮＩＮ’−ジ−β−ナフチルフェニ
レンジアミンなどである。
リン系の化合物の例を示せば下記一般式（９）で示され
るホスホナイト化合物 等があり、式中、Ｒｓ、 Ｒｓ、 Ｌ及びＲ８は炭素数
１〜２５のアルキル基、置換アルキル基、アリール基又
は置換アリール基であり、それぞれ同一であっても異な
っていても良い。これらの例を示せば、メチル基、エチ
ル基、ブチル基、オクチル基、デシル基、ラウリル基、
トリデシル基、ステアリル基、フェニル基、アルキル及
び／又はアルコキシ置換フェニル基などである。また、
Ｒ９は炭素数４〜３３のアルキレン基、置換アルキレン
基、アリーレン基又は置換アリーレン基を示しており、
その例を示せば、ブチレン基、ナフチレン基、フェニレ
ン、ナフチレン基、ジフェニレン基、次式 で示される基（式中、Ｚはオキシ基、スルホニル基、カ
ルボニル基、メチレン基、エチリデン基、ブチリデン基
、イソプロピレン基、ジアゾ基など）等である。特に好
ましいホスホナイト化合物としては、テトラキス（２，
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ジフェニレ
ンホスホナイトが挙げられる。
るホスホナイト化合物 等があり、式中、Ｒｓ、 Ｒｓ、 Ｌ及びＲ８は炭素数
１〜２５のアルキル基、置換アルキル基、アリール基又
は置換アリール基であり、それぞれ同一であっても異な
っていても良い。これらの例を示せば、メチル基、エチ
ル基、ブチル基、オクチル基、デシル基、ラウリル基、
トリデシル基、ステアリル基、フェニル基、アルキル及
び／又はアルコキシ置換フェニル基などである。また、
Ｒ９は炭素数４〜３３のアルキレン基、置換アルキレン
基、アリーレン基又は置換アリーレン基を示しており、
その例を示せば、ブチレン基、ナフチレン基、フェニレ
ン、ナフチレン基、ジフェニレン基、次式 で示される基（式中、Ｚはオキシ基、スルホニル基、カ
ルボニル基、メチレン基、エチリデン基、ブチリデン基
、イソプロピレン基、ジアゾ基など）等である。特に好
ましいホスホナイト化合物としては、テトラキス（２，
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ジフェニレ
ンホスホナイトが挙げられる。
添加量は組成物全量に対し０．０１〜５重量％であり、
好ましくは０．１〜３重童％である。
好ましくは０．１〜３重童％である。
また、難燃助剤としては、二酸化アンチモン、ハロケン
化アンチモン等のアンチモン化合物の他、亜鉛、ビスマ
スを含む金属化合物、水酸化マグネシウム或いはアスベ
ストの如き粘土質珪酸塩等が使用できる。
化アンチモン等のアンチモン化合物の他、亜鉛、ビスマ
スを含む金属化合物、水酸化マグネシウム或いはアスベ
ストの如き粘土質珪酸塩等が使用できる。
また、無機物としては、ガラス繊維、セラミック繊維、
ボロン繊維、チタン酸カリウム繊維、アスベスト等の一
般無機磯維、炭酸カルシウム、高分散性珪酸塩、アルミ
ナ、水酸化アルミニウム、タルク、クレー、マイカ、ガ
ラスフレーク、ガラス粉、ガラスピーズ、石英粉、珪砂
、ウオラストナイト、カーボンブラック、硫酸バリウム
、焼石膏、炭化珪素、アルミナ、ボロンナイトライドや
窒化珪素等の粉粒状物質、板状の無機化合物、ウィスカ
ー等が含まれる。
ボロン繊維、チタン酸カリウム繊維、アスベスト等の一
般無機磯維、炭酸カルシウム、高分散性珪酸塩、アルミ
ナ、水酸化アルミニウム、タルク、クレー、マイカ、ガ
ラスフレーク、ガラス粉、ガラスピーズ、石英粉、珪砂
、ウオラストナイト、カーボンブラック、硫酸バリウム
、焼石膏、炭化珪素、アルミナ、ボロンナイトライドや
窒化珪素等の粉粒状物質、板状の無機化合物、ウィスカ
ー等が含まれる。
これらの無機充填剤は一種又は二種以上併用混合使用で
きる。
きる。
また、溶融押出被覆性、滑性、柔軟性改良などの目的で
、有機高分子物質を一種又は二種以上補助的に混合する
ことができる。−例を示せば、他のポリエステル、ポリ
アミド、ポリオレフィン及びそれ等の共重合体、低分子
量ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、ブ
チルゴム、ＡＢＳ樹脂からなる多相共重合体、熱可塑性
セグメント型コポリエステル（これらの共重合体にはグ
ラフト共重合体を含む）等がある。
、有機高分子物質を一種又は二種以上補助的に混合する
ことができる。−例を示せば、他のポリエステル、ポリ
アミド、ポリオレフィン及びそれ等の共重合体、低分子
量ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、ブ
チルゴム、ＡＢＳ樹脂からなる多相共重合体、熱可塑性
セグメント型コポリエステル（これらの共重合体にはグ
ラフト共重合体を含む）等がある。
本発明の電線は公知の方法で製造される。通常は被覆材
を溶融押出しにより、走行導体に被覆させる。導体の走
行方向と被覆材の押出方向が同一線上にある場合と一定
の角度を持つクロスヘツドを用いる場合との両者がある
が、何れの場合でも本発明の電線は製造可能である。
を溶融押出しにより、走行導体に被覆させる。導体の走
行方向と被覆材の押出方向が同一線上にある場合と一定
の角度を持つクロスヘツドを用いる場合との両者がある
が、何れの場合でも本発明の電線は製造可能である。
押出機は被覆材流量の制御がし易いスクリュー型押出機
を使用するのが好ましい。
を使用するのが好ましい。
被覆材の偏肉を検出する方法は、Ｘ線、超音波等の公知
の方法で行う。
の方法で行う。
被覆材の偏肉による偏心の度合は同心率ｅ０で表され、
ｅｃは大なる程よいが、６５％以上が好ましく、更に好
ましくは７０％以上である。
ｅｃは大なる程よいが、６５％以上が好ましく、更に好
ましくは７０％以上である。
１ｌｌｌＸ
ｅ＊ｉｎ ：被覆断面最小厚み
ｅｍａｘ ：被覆断面最大厚み
偏肉の制御は偏肉検出機により検出して、スクリュー型
押出機のグイセンタ一部でグイと導体とのクリアランス
を自動的にもしくは手動で調整する方法、被覆材の流量
を圧力、温度と共に制御して調整する方法等で実施する
。
押出機のグイセンタ一部でグイと導体とのクリアランス
を自動的にもしくは手動で調整する方法、被覆材の流量
を圧力、温度と共に制御して調整する方法等で実施する
。
ダイに無偏心ヘッドを用いることも偏肉を小さくする上
で効果的である。
で効果的である。
製造に際しては、所望により被覆材の機械的強度を更に
増加させる目的で、被覆材をコーティングし賦形した後
に加熱ゾーンを通過させて製造させることができる。加
熱ゾーンの温度は被覆材の融点以下でガラス転移点以上
である。
増加させる目的で、被覆材をコーティングし賦形した後
に加熱ゾーンを通過させて製造させることができる。加
熱ゾーンの温度は被覆材の融点以下でガラス転移点以上
である。
本発明のハロゲン含有樹脂組成物は、従来のポリエステ
ル系被覆材に比べて熱履歴による物性の低下を著しく改
善した為に、以下の様な優れた効果を生じる。
ル系被覆材に比べて熱履歴による物性の低下を著しく改
善した為に、以下の様な優れた効果を生じる。
（１）被覆材の難燃性が高く、熱履歴による物性かの低
下が少ないので、熱源廻り、輸送機器のエンジン廻り、
電気製品の発熱部品廻りの電線用途に有効である。
下が少ないので、熱源廻り、輸送機器のエンジン廻り、
電気製品の発熱部品廻りの電線用途に有効である。
（２）機械的特性、電気的特性を損ねることなく被覆材
の薄肉化が可能であり、尚且つ屈曲性に富んでいるので
、限られた空間の有効利用が飛躍的に増大する。特に情
報の集積度が高く、空間容量に制約のある宇宙ロケット
、航空機、自動車等の輸送機器、電気製品、コンピュー
ター、情報関連機器等の電線用途として効果的である。
の薄肉化が可能であり、尚且つ屈曲性に富んでいるので
、限られた空間の有効利用が飛躍的に増大する。特に情
報の集積度が高く、空間容量に制約のある宇宙ロケット
、航空機、自動車等の輸送機器、電気製品、コンピュー
ター、情報関連機器等の電線用途として効果的である。
（３）ハロゲン化合物がコポリマーに組み込まれている
為に、本被覆材は難燃剤の添加に見られる様な高温時の
滲み出しがないので外観形状が良好で、尚且つ製造時の
電線同志のブロッキングが防止できるので被覆コストを
低減できる。
為に、本被覆材は難燃剤の添加に見られる様な高温時の
滲み出しがないので外観形状が良好で、尚且つ製造時の
電線同志のブロッキングが防止できるので被覆コストを
低減できる。
上記のような特徴を持つために、本発明で得られる被覆
材は前述の側辺外に輸送機器、電気・電子・情報機器、
諸機械等の分野の電線用に使用されるのみならず、かか
る物性を兼備することが好ましい各種の機器材料、部品
類等にも好適である。
材は前述の側辺外に輸送機器、電気・電子・情報機器、
諸機械等の分野の電線用に使用されるのみならず、かか
る物性を兼備することが好ましい各種の機器材料、部品
類等にも好適である。
以下、実施例により本発明を説明する。実施例で用いる
コポリマーＰ、 Ｑ及びＲは次の様にして作成した。
コポリマーＰ、 Ｑ及びＲは次の様にして作成した。
製造例１ （コポリマーＰの調製）
ジメチルテレフタレート９７０重量部、１．４＝ブタン
ジオ一ル５１３重量部、テトラブロモビスフェノールＡ
のエチレンオキサイド２モル付加体１５８重量部、テト
ラブトキシチタニウム０．７重量部を撹拌機、窒素導入
管及び留出管を備えた反応器中に仕込み、窒素気流下で
１６０℃、３０分撹拌した。徐々に温度を上昇させ２０
０℃から２７０℃に２時間加熱撹拌した。次いで窒素の
導入を停止した後、徐々に反応器中を減圧させ、３０分
後に圧力を９．３ｍｍＨｇに下げ、この圧力で３時間撹
拌した。得られた重合体は固有粘度１．０を示し、臭素
含有量は６．５重量％であった。
ジオ一ル５１３重量部、テトラブロモビスフェノールＡ
のエチレンオキサイド２モル付加体１５８重量部、テト
ラブトキシチタニウム０．７重量部を撹拌機、窒素導入
管及び留出管を備えた反応器中に仕込み、窒素気流下で
１６０℃、３０分撹拌した。徐々に温度を上昇させ２０
０℃から２７０℃に２時間加熱撹拌した。次いで窒素の
導入を停止した後、徐々に反応器中を減圧させ、３０分
後に圧力を９．３ｍｍＨｇに下げ、この圧力で３時間撹
拌した。得られた重合体は固有粘度１．０を示し、臭素
含有量は６．５重量％であった。
製造例２ （コポリマーＱの調製）
ジメチルテレフタレート９７０重量部、１．４−ブタン
ジオール５１３重量部、テトラブロモビスフェノールス
ルホンのプロピレンオキサイド２モル付加体１７１重量
部、テトラブトキシチタニウム０．７重量部を撹拌機、
窒素導入管及び留出管を備えた反応器中に仕込み、窒素
気流下で１６０℃、３０分撹拌した。徐々に温度を上昇
させ２００℃から２７０℃に２時間加熱撹拌した。次い
で窒素の導入を停止した後、徐々に反応器中を減圧させ
、３０分後に圧力を０．３ｍｍＨｇに下げ、この圧力で
２７０℃、３時間撹拌した。得られた重合体は固有粘度
１．１を示し、臭素含有量は６．３重量％であった。
ジオール５１３重量部、テトラブロモビスフェノールス
ルホンのプロピレンオキサイド２モル付加体１７１重量
部、テトラブトキシチタニウム０．７重量部を撹拌機、
窒素導入管及び留出管を備えた反応器中に仕込み、窒素
気流下で１６０℃、３０分撹拌した。徐々に温度を上昇
させ２００℃から２７０℃に２時間加熱撹拌した。次い
で窒素の導入を停止した後、徐々に反応器中を減圧させ
、３０分後に圧力を０．３ｍｍＨｇに下げ、この圧力で
２７０℃、３時間撹拌した。得られた重合体は固有粘度
１．１を示し、臭素含有量は６．３重量％であった。
製造例３ （コポリマーＲの調製）
ジメチルテレフタレー） ９００重ＩＮ、１．４−ブタ
ンジオール４５０重量部、平均分子１４００のポリブチ
レンオキシドグリコール５０重量部、テトラブロモビス
フェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加体１５８
重量部、テトラブトキシチタニウム０．７重量部を撹拌
機、窒素導入管及び留出管を備えた反応器中に仕込み、
窒素気流下で１８０℃、３０分撹拌した。徐々に温度を
上昇させ２００℃から２７０℃に３時間加熱撹拌した。
ンジオール４５０重量部、平均分子１４００のポリブチ
レンオキシドグリコール５０重量部、テトラブロモビス
フェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加体１５８
重量部、テトラブトキシチタニウム０．７重量部を撹拌
機、窒素導入管及び留出管を備えた反応器中に仕込み、
窒素気流下で１８０℃、３０分撹拌した。徐々に温度を
上昇させ２００℃から２７０℃に３時間加熱撹拌した。
次いで窒素の導入を停止した後、徐々に反応器中を減圧
させ、１５分後に圧力をＱ、５ｏ＋ｍＨｇに下げ、この
圧力で６時間撹拌した。得られた重合体は固有粘度１．
０を示し、臭素含有量は６．５重量％であった。
させ、１５分後に圧力をＱ、５ｏ＋ｍＨｇに下げ、この
圧力で６時間撹拌した。得られた重合体は固有粘度１．
０を示し、臭素含有量は６．５重量％であった。
実施例１
コポリマーＰ９８．５重量部にメチレンジフェニルジイ
ソシアナート（以下ＭＤＩと略す）１．５重量部を粉体
混合し、通常の押出機を用いて一様に溶融混合したベレ
ットを得た。得られたベレットから射出成形機を用いて
通常の方法で試験片を作成し、物性を評価した。
ソシアナート（以下ＭＤＩと略す）１．５重量部を粉体
混合し、通常の押出機を用いて一様に溶融混合したベレ
ットを得た。得られたベレットから射出成形機を用いて
通常の方法で試験片を作成し、物性を評価した。
各物性は以下の方法により測定した。
引張り強度、伸び率（％〉はＡＳＴＭ ０６３８により
測定した。絶縁破壊はＡＳＴＭ Ｄ １４９短時間法で
、誘電率はＤＩＳＯ１ｋＨｚにより各々測定した。また
、難燃性はＵＬ−９４Ｖに準拠した試験法で３０秒以内
に消えたものを○、消えなかったものを×と判定した。
測定した。絶縁破壊はＡＳＴＭ Ｄ １４９短時間法で
、誘電率はＤＩＳＯ１ｋＨｚにより各々測定した。また
、難燃性はＵＬ−９４Ｖに準拠した試験法で３０秒以内
に消えたものを○、消えなかったものを×と判定した。
酸素指数はＪＩＳ Ｋ ７２０１により測定した。
表面形状は１２０℃、７２時間後の表面状態を観測し、
ブリード、ふくれ等異常のあるものを×１ないものを○
とした。
ブリード、ふくれ等異常のあるものを×１ないものを○
とした。
また、引張り試験片を１２０℃の恒温槽に保存し、５０
０時間後の伸び率、伸び保持率を同様に測定した。
０時間後の伸び率、伸び保持率を同様に測定した。
更に外径的１゜９ｍｍの銅製円形圧縮撚り線に０．３ｍ
ｍの肉厚となるよう樹脂組成物を被覆して電線を作成し
、１２０℃の恒温槽に保存し、５００時間後に９０°角
で１０回折り曲げた後の表面状態を調べ、屈曲性を評価
した。割れや微細クラックの発生したものを×１異常な
きものをＱとした。
ｍの肉厚となるよう樹脂組成物を被覆して電線を作成し
、１２０℃の恒温槽に保存し、５００時間後に９０°角
で１０回折り曲げた後の表面状態を調べ、屈曲性を評価
した。割れや微細クラックの発生したものを×１異常な
きものをＱとした。
各々の測定結果は表１に示す。
実施例２
コポリマーＰ９８．５重量部にインホロンジイソシアナ
ート（［’ＤＩ）の３量体１．５重量部を粉末混合して
通常の押出機を用いて一様に溶融混合したペレットを得
た。得られた樹脂組成物を実施例１と同様にして評価し
た。結果を表１に示す。
ート（［’ＤＩ）の３量体１．５重量部を粉末混合して
通常の押出機を用いて一様に溶融混合したペレットを得
た。得られた樹脂組成物を実施例１と同様にして評価し
た。結果を表１に示す。
実施例３〜６
コポリマーをＱ及びＲに代えたほかは実施例１及び２と
同様にして評価した。結果を表１に示す。
同様にして評価した。結果を表１に示す。
実施例７〜９
実施例１．３．５の各々に酸化防止剤としてトリエチレ
ングリコールビス（３−（３−を−ブチル−５−メチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−）） （Ｉｒ
ｇａｕｏｘ■２４５）を樹脂１００重量部に対し１．０
重量部添加した各々の樹脂組成物を実施例１と同様にし
て評価した。結果を表１に示す。
ングリコールビス（３−（３−を−ブチル−５−メチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−）） （Ｉｒ
ｇａｕｏｘ■２４５）を樹脂１００重量部に対し１．０
重量部添加した各々の樹脂組成物を実施例１と同様にし
て評価した。結果を表１に示す。
実施例１０〜１２
樹脂組成を表１に示す通り代えたほかは実施例１と同様
にして評価した。結果を表１に示す。
にして評価した。結果を表１に示す。
比較例１〜６
インシアナート化合物を配合することなく、使用コポリ
マー及び樹脂組成を表１に示す通りかえたほかは実施例
１と同様にして評価した。
マー及び樹脂組成を表１に示す通りかえたほかは実施例
１と同様にして評価した。
結果を表１に示す。
比較例７
ポリブチレンテレフタレート９８．５重１８ＢにＭＤｌ
ｌ、５重量部を加え、実施例１と同様に混合して試験片
を作成し、評価した。結果を表１に示す。
ｌ、５重量部を加え、実施例１と同様に混合して試験片
を作成し、評価した。結果を表１に示す。
比較例８
ポリブチレンテレフタレート８６重量部にＭＤＩ １．
５重量部及びデカブロモジフェニルエーテル１２．５重
量部を加え、実施例１と同様に混合して試験片を作成し
、評価した。結果を表１に示す。
５重量部及びデカブロモジフェニルエーテル１２．５重
量部を加え、実施例１と同様に混合して試験片を作成し
、評価した。結果を表１に示す。
手続補正書（自発）
平成１年６月３０日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １（Ａ）主として芳香族ジカルボン酸又はそのエステル
形成性誘導体 （Ｂ）主として脂肪族グリコール又はそのエステル形成
性誘導体 （Ｃ）ハロゲンを含有するエステル形成性化合物 を重縮合反応させることによって得られるハロゲン含有
量０．５〜３０重量％の難燃性芳香族ポリエステル共重
合体に、イソシアナート化合物を組成物全量に対して０
．１〜１０重量％配合したことを特徴とするハロゲン含
有ポリエステル樹脂組成物。 ２ ハロゲンが臭素である請求項１記載の樹脂組成物。 ３ 脂肪族グリコール（Ｂ）がＣ＿２〜Ｃ＿８の低分子
量グリコールである請求項１又は２記載の樹脂組成物。 ４ 脂肪族グリコール（Ｂ）がＣ＿２〜Ｃ＿８の低分子
量グリコール、及び分子量２００〜４０００のポリアル
キレンオキシドグリコールである請求項１又は２記載の
樹脂組成物。 ５ Ｃ＿２〜Ｃ＿８の低分子量グリコールが、エチレン
グリコール、１，４−ブチレングリコール、１，４−ブ
テングリコールの１種又は２種以上である請求項３又は
４記載の樹脂組成物。 ６ ハロゲンを含有するエステル形成性化合物（Ｃ）の
１分子中に含まれるハロゲン原子数が４以上である請求
項１、２、３、４又は５記載の樹脂組成物。 ７ イソシアナート化合物が下記一般式（ａ）で表され
る化合物である請求項１、２、３、４、５又は６記載の
樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ａ） （Ｒは２価以上の有機基を示し、ｎは２〜４の整数であ
る。） ８ 一般式（ａ）で示されるイソシアナート化合物のＲ
がＣ＿１〜Ｃ＿３＿０の脂肪族炭化水素、Ｃ＿６〜Ｃ＿
３＿０の芳香族炭化水素、Ｃ＿１〜Ｃ＿３＿０及びＯ＿
０〜Ｏ＿６の脂環族炭化水素より選ばれる１種又は２種
以上である請求項７記載の樹脂組成物。 ９ 更に安定剤を組成物全量に対し０．１〜３重量％含
有する請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の
樹脂組成物。 １０ 導線の表面に （Ａ）主として芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形
成性誘導体 （Ｂ）主として脂肪族グリコール又はそのエステル形成
性誘導体 （Ｃ）ハロゲンを含有するエステル形成性化合物 を重縮合反応させることによって得られるハロゲン含有
量０．５〜３０重量％の難燃性芳香族ポリエステル共重
合体に、イソシアナート化合物を組成物全量に対して０
．１〜１０重量％配合したハロゲン含有ポリエステル樹
脂組成物より成る被覆材を被覆して成ることを特徴とす
る電線。 １１ ハロゲンが臭素である請求項１０記載の電線。 １２ 電線が低圧用電線である請求項１０又は１１記載
の電線。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP21759788A JPH06102751B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ハロゲン含有ポリエステル樹脂組成物及び電線 |
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP21759788A JPH06102751B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ハロゲン含有ポリエステル樹脂組成物及び電線 |
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Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (3)
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