JPH0267366A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、産業上の利用分野 本発明は、加工性、耐薬品性および耐熱性に優れた熱可
塑性樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、スチレン系
樹脂に液晶ポリマーをブレンドすることにより、加工性
、耐薬品性および耐熱性を顕著に改善せしめた熱可塑性
樹脂組成物に関する。

ｂ、従来の技術 アクリロニトリル−ポリブタジェン−スチレン（ＡＢＳ
）樹脂、アクリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−
スチレン（ＡＥＳ　）樹脂、アクリロニトリル−スチレ
ン（ＡＳ）樹脂およびメチルメタクリレート−スチレン
（ＭＳ）樹脂をはじめとするスチレン系樹脂は、優れた
機械的性質に加えて成形性に優れているため、産業界で
幅広い用途に利用されている。

これらの樹脂は、用途によっては耐熱性や機械的強度が
不足するため、ガラス繊維などの無機フィラーを添加し
て、これらの特性を向上させている。また、耐薬品性を
向上させるために、上記無機フィラーと共に結晶性樹脂
をブレンドすることなどが最近行われている。

しかしながら、スチレン系樹脂の剛性を向上すべく、ガ
ラス繊維などの無機フィラーを添加すると、弾性率や耐
熱性および耐薬品性は向上するが、成形時に成形機が摩
耗するとか、溶融粘度が上昇するため、加工性が低下す
るといった問題が生じる。また、得られる成形品の外観
が劣ることも多い。

これらの欠点を解決すべく、ポリアミドのような結晶性
樹脂（特開昭５８−９３７４５号公報）　ＰＰＥ樹脂（
特開昭５９−１９３９５１号公報）あるいはポリスルホ
ン、スチレン−無水マレイン酸樹脂などの耐熱性樹脂の
添加が試みられているが、結晶性樹脂を添加すると耐熱
性が不足し、耐熱性樹脂を添加すると強度的に脆くなる
ことが多い。

Ｃ９発明が解決しようとする課題 本発明者らは、加工性、耐薬品性および耐熱性に優れた
スチレン系樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果、液
晶ポリマーを特定の官能基を有する樹脂に特定の比率で
ブレンドすることによって、上記の点に優れた熱可塑性
樹脂が得られることを見いだし、本発明に到達した。

６０課題を解決するための手段 すなわち本発明の熱可塑性樹脂組成物は、（ａ）カルボ
キシル基、酸無水物基、エポキシ基、ヒドロキシル基お
よびアミノ基から選ばれた少なくとも１種の官能基を有
する共重合可能な単量体の少なくとも１種が、樹脂中に
０．１〜３０重量％共重合されている芳香族ビニルおよ
び／または（メタ）アクリル酸アルキルエステルを必須
成分とする樹脂１０〜９９重量％と、（ｂ）液晶ポリマ
ー９０−１重量％とからなることを特徴とする。

本発明の（ａ）成分の樹脂としては、 （１）　　芳香族ビニルおよび／または（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルと、官能基を有する共重合可能な
単量体を共重合させて得られる共重合体樹脂；（２）　
　（１）にさらに共重合可能な単量体を加え、共重合さ
せて得られる共重合体樹脂； （３）ゴム状重合体の存在下に、上記の（１）または（
２）の単量体を重合して得られるグラフト共重合体樹脂
；（４）官能基を有する単量体で変性されたゴム状重合
体の存在下に、上記の（１）または（２）の単量体を重
合して得られるグラフト共重合体樹脂；あるいは（５）
上記の（１）、（２）、（３）、（４）などと、官能基
を有する単量体を共重合しない（１）、（２）、（３）
、（４）などとの混合物、が挙げられる。

（ａ）成分の樹脂が芳香族ビニルを主成分とするもので
あると、加工性に優れ、一方（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステルを主成分とするものであると、耐候性および
耐薬品性に優れる。

上記芳香族ビニルとしては、スチレン、α−メチルスチ
レン、メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロルス
チレン、ジクロルスチレン、モツプロムスチレン、ジブ
ロムスチレン、ｐ−ターシャリ−ブチルスチレン、エチ
ルスチレン、ビニルナフタレンなどがあり、これらは１
種または２種以上で使用される。好ましい芳香族ビニル
はスチレンである。

上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、（
メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチ
ル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸
シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシ
ルなどが挙げられ、これらは一種または二種以上用いる
ことができる。好ましい（メタ）アクリル酸アルキルは
、（メタ）アクリル酸メチルである。

上記官能基をもつ共重合可能を単量体としては、芳香族
ビニル化合物およびまたは（メタ）アクリル酸アルキル
エステルと共重合可能な、カルボキシル基、酸無水物基
、エポキシ基、ヒドロキシル基およびアミノ基から選ば
れた少なくとも１種の官能基を有する化合物の少なくと
も１種が使用される。これによって、（ａ）成分と液晶
ポリマーとの相溶性を高めることができる。

上記カルボキシル基含有不飽和化合物としては、アクリ
ル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸などがあ
り、好ましくはアクリル酸およびメタクリル酸である。

これらは、１種または２種以上で使用される。

酸無水物基含有不飽和化合物としては、無水マレイン酸
、無水イタコン酸、クロロ無水マレイン酸などがあり、
とくに好ましい化合物は無水マレイン酸である。

エポキシ基含有不飽和化合物としては、分子中にオレフ
ィンおよびエチレン系不飽和化合物と共重合しうる不飽
和基とエポキシ基をそれぞれ有する化合物がある。

好ましいエポキシ基含有不飽和化合物としては、下記−
船人 で示される化合物および下記−船人 で示される化合物が挙げられる。

好ましい具体例としては、アクリル酸グリシジル、メタ
クリル酸グリシジル、エタクリル酸グリシジル、イタコ
ン酸グリシジル、アリルグリシジルエーテルがあり、と
くに好ましいエポキシ基含有不飽和化合物は、アクリル
酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルおよびアリルグ
リシジルエーテルなどが挙げられ。これらのエポキシ基
含有不飽和化合物は、１種または２種以上で使用される
。

ヒドロキシル基含有不飽和化合物としては、少なくとも
１個の不飽和結合を有し、かつヒドロキシル基を含有す
る化合物がある。この代表的なものとしては、二重結合
ないしは三重結合を有するアルコール、−価または二価
の不飽和カルボン酸と非置換二価アルコールとのエステ
ルなどが挙げられる。ヒドロキシル基含有不飽和化合物
のうち、好適なものとしては、例えば２−ヒドロキシエ
チルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、３−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート、２，３，４．５−テトラ
ヒドロキシペンチルアクリレートなどのアクリル酸、エ
ステル、メタクリル酸エステルや、３−ヒドロキシ−１
−プロペン、４−ヒドロキシ−１−ブテン、ｔｒａｎｓ
−１，４−ジヒドロキシ−２−ブテンなどが挙げられ、
これらは１種または２種以上で使用される。

とくに好ましいヒドロキシル基含有不飽和化合物は、２
−ヒドロキシルエチルアクリレート、２〜ヒドロキシル
エチルメタクリレートおよび３−ヒドロキシルプロピル
メタクリレートである。

アミノ基含有不飽和化合物としては、下記−船人で表さ
れるアミノ基または置換アミノ基の少なくとも１種を有
するビニル系単量体があり、具体例としてはアクリルア
ミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミドな
どのアクリルアミドまたはメタクリルアミド系誘導体、
アクリル酸アミノエチル、メタクリル酸アミノプロピル
、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸フ
ェニルアミノエチルなどのアクリル酸またはメタクリル
酸のアルキルエステル系誘ｍ　体ＩＮ、Ｎ−ビニルジエ
チルアミン、Ｎ−アセチルビニルアミンなどのビニルア
ミン系誘導体類、アリルアミン、メタクリルアミン、Ｎ
−メチルアリルアミンなどのアリルアミン系誘導体類お
よびＰ−アミノスチレンなどのアミノスチレン類が挙げ
られる。これらのアミノ基または置換アミノ基含有不飽
和化合物は１種または２種以上で使用される。

とくに好ましいアミノ基含有不飽和化合物は、アクリル
アミド、メタクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミ
ド誘導体である。

上記各種官能基含有単量体の使用量は、樹脂（ａ）中に
０．１〜３０重量％の範囲であり、好ましくは０．２〜
２０重景％電量り、さらに好ましくは０．３〜ｌＯ重量
％である。０．１重量％未満では、（ｂ）成分である液
晶ポリマーと、ブレンドすべき（ａ）成分であるスチレ
ン系樹脂との相溶性が悪＜、３０重量％を越える場合は
耐熱性および流動性の低下などが生じ、好ましくない。

上記（２）の共重合可能な単量体としては、アクリロニ
トリル、メタクリレートリル、などのビニルシアン化合
物、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチル
アクリレート、２−エチルへキシルアクリレート、フェ
ニルアクリレートなどのアクリル酸アルキルエステル類
、メチルメタクリレート、オクチルメタクリレート、ヘ
キシルメタクリレート、ドデシルメタクリレートなどの
メタクリル酸アルキルエステルＩＮ、Ｎ−フェニルマレ
イミド、Ｎ−オクチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシル
マレイミドなどのマレイミド化合物などがあり、これら
共重合可能な単量体は１種または２種以上を使用できる
。

上記（３）のグラフト共重合体樹脂中のゴム状重合体は
、好ましくは５〜８０重川％、用らに好ましくはｌＯ〜
５０重壜％であって、ポリブタジェン、ポリイソプレン
およびスチレンの含量が５０重量％以下の熱可塑性のス
チレン−ブタジェン共重合体およびスチレン−エチレン
共重合体、スチレン−プロピレン共重合体などのブロッ
ク共重合体、アクリルゴム、ニトリルゴム、塩素化ポリ
エチレン、ＥＰＤＭ、ＥＰＭなどのオレフィンゴムがあ
り、これらは１種または２種以上で使用される。

本発明の目的に役立つような変性しうるスチレン系樹脂
の具体例としては、ポリスチレン、スチレン−アクリロ
ニトリル共重合体（＾Ｓ樹脂）、ＭＳ樹脂などが挙げら
れる。

また、ゴム状重合体を基質とした変性しうるグラフトポ
リマーとしては、ＡＢＳ樹脂、メチルメタクリレート−
ポリブタジェン−スチレン（ＭＢＳ）樹脂、ＡＢＳ樹脂
、アクリロニトリル−塩素化ポリエチレン−スチレン（
ＡＣ５）樹脂などが挙げられる。

本発明の（ａ）成分である樹脂は、公知の重合法、例え
ば乳化重合法、塊状重合法、懸濁重合法、溶液重合法、
塊状−懸濁重合法、塊状−溶液重合法によって重合する
ことができる。

本発明のΦ）成分である液晶ポリマーは、溶融時に光学
的異方性を示す、いわゆるサーモトロピック液晶性高分
子と呼ばれるものであり、１００〜４００°Ｃ１好まし
くは１５０〜３７０°Ｃ１さらに好ましくは２００〜３
５０°Ｃで溶融加工でき、得られた成形品が優れた機械
的性質を示すものを指す。具体的には、完全芳香族ポリ
エステル、芳香族−脂肪族ポリエステル、完全芳香族ポ
リエステルアミド、芳香族−脂肪族ポリエステルアミド
、芳香族ポリアゾメチン、芳香族ポリエステルカーボネ
ート、側鎖に液晶性を示す剛直部分（メソゲン基）をも
つ側鎖型液晶ポリマー、およびこれらの混合物が挙げら
れる。

上記完全芳香族ポリエステルは、テレフタル酸、イソフ
タル酸、２．６−ジカルボキシナフタレンなどの芳香族
ジカルボン酸と、ハイドロキノン、メチルハイドロキノ
ン、フェニルハイドロキノン、クロルハイドロキノン、
ターシャリ−ブチルハイドロキノン、２．６−シヒドロ
キシナフタレン、ビフエノールなどのジオールおよびｐ
−ヒドロキシ安息香酸、ｍ−ヒドロキシ安息香酸、２．
６−シメチルヒドロキシ安息香酸などの芳香族ヒドロキ
シカルボン酸の共重合体からなる。

上記芳香族−脂肪族ポリエステルは、上記芳香族ポリエ
ステルで用いられた単量体以外に、ｔｒａｎｓ　−１，
４−ジカルボキシシクロヘキサン、ｃｉｓ　−１゜４−
ジカルボキシシクロヘキサン、これらのアルキル、アリ
ール置換体からなる脂環族ジカルボン酸やエチレングリ
コール、１，４−ブタンジオール、ｔｒａｎｓ−１，４
−ジヒドロキシシクロヘキサンなどの脂環族、脂肪族ジ
オールを適当量共重合した化合物からなる。

上記完全芳香族ポリエステル、芳香族−脂肪族ポリエス
テルのなかで、本発明の（ｂ）成分として好ましいもの
は、 （１）　　ｐ−ヒドロキシ安息香酸４ｏ〜７０モル％と
上記芳香族ジカルボン酸３０〜１５モル％と、芳香族ジ
オール３０〜１５モル％からなるコポリエステル：（２
）テレフタル酸および／またはイソフタル酸と、クロル
ハイドロキノン、フェニルハイドロキノン、ターシャリ
−ブチルハイドロキノンおよび／またはハイドロキノン
からなるコポリエステル；（３）ｐ−ヒドロキシ安息香
酸２０〜８０モル％と、２−ヒドロキシナフタレン−６
−カルボン酸８０〜２０モル％からなるコポリエステル
； （４）ｐ−ヒドロキシ安息香酸５０〜８０モル％と、ポ
リエチレンテレフタレート５０〜２０モル％を共重合し
てなるコポリエステル； などである。

また、上記完全芳香族ポリエステルアミドおよび芳香族
−脂肪族ポリエステルアミドは、上記ポリエステルに、
ｐ−アミノ安息香酸、ｐ−フェニレンジアミン、ｍ−フ
ェニレンジアミンなどの芳香族アミンやヘキサメチレン
ジアミンなどの脂肪族ジアミンを共重合したものである
。

上記芳香族ポリアゾメチンは、下記−船人で示される゛
？ゾメチン部分を芳香族主鎖中に含む化合物である。

主鎖中に含む化合物である。

上記側鎖型液晶ポリマーは、エチレン系主鎖、シロキサ
ン系主鎖等にメソゲン基が側鎖として連なった下記構造
式を繰り返し単位とする液晶ポリマーである。

上記芳香族ポリエステルカーボネートは、下記−船人で
示されるカーボネートエステル部分を芳香族Ｒ，は水素
原子またはメチル基、ｎは０〜Ｉ２の整数である。ただ
し、ｎ＝０のときは−０−（ＣＨ２±７０−は−Ｏ−と
する。また、Ｘは下記−船人の中から選ばれた構造を有
する。

これら液晶ポリマーは、一般的に（ａ）成分であるスチ
レン系樹脂より溶融温度が高いため、溶融温度の非常に
高い液晶ポリマーとスチレン系樹脂を溶融加工すると、
加工中にスチレン系樹脂の熱劣化を生じるため、実際的
には、液晶ポリマーとしてスチレン系樹脂の加工温度（
一般的には、３００°Ｃ以下）に近いものが好ましく使
用される。

好ましい液晶ポリマーとして溶融温度が３００°Ｃ以下
の完全芳香族ポリエステル、芳香族−脂肪族ポリエステ
ル、完全芳香族ポリエステルアミド、芳香族−脂肪族ポ
リエステルアミド、芳香族ポリアゾメチン、芳香族ポリ
エステルカーボネート、側鎖型液晶ポリマーが使用され
る。

具体的には、完全芳香族ポリエステル、芳香族脂肪族ポ
リエステルとして、 （１）　　ｐ−ヒドロキシ安息香酸、芳香族ジカルボン
酸、芳香族ジオールからなる全芳香族ポリエステルのう
ち、融点が３００℃以下のもの。

（２）テレフタル酸および／またはイソフタル酸とクロ
ルハイドロキノン、フェニルハイドロキノン、ターシャ
リ−ブチルハイドロキノンおよび／またはハイドロキノ
ンからなるコポリエステルのうち、融点が３００″Ｃ以
下のもの。

（３）Ｐ−ヒドロキシ−安息香酸、２−ヒドロキシナフ
タレン−６−カルボン酸からなるコポリエステルのうち
、融点が３００°Ｃ以下のもの。

（４）ｐ−ヒドロキシ−安息香酸、ポリエチレンテレフ
タレートを共重合してなるコポリエステルのうち、融点
が３００　’Ｃ以下のもの。

などがあり、 上記（１）〜（４）のポリエステルに、ｐ−アミノ安息
香酸、ｐ−フェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミ
ンなどの芳香族ジアミンやヘキサメチレンジアミンなど
の脂肪族ジアミンを共重合して、完全芳香族ポリエステ
ルアミドや芳香族−脂肪族ポリエーテルアミトが得られ
るが、これらも融点が３００°Ｃ以下ならば、好適に使
用可能である。

その他、芳香族ポリアゾメチン、芳香族ポリエステルカ
ーボネート、側鎖型液晶ポリマーも融点が３００°Ｃ以
下のものが好ましく使用される。

さらに好ましい液晶ポリマーとして、スチレン系樹脂と
溶融温度が近く、本発明の目的である、耐薬品性、加工
性改良という点から、完全芳香族ポリエステル、芳香族
−脂肪族ポリエステル、完全芳香族ポリエステルアミド
、芳香族−脂肪族ポリエステルアミドが使用される。

これら（ｂ）成分は、本発明の熱可塑性樹脂組成物中に
、９０〜１重量％の範囲で配合され、好ましくは６０〜
２重量％の範囲で配合される。さらに、４９〜２重量％
の範囲で配合されると、−段と優れた本発明の効果が得
られる。配合量が１重量％未満だと、加工性および耐薬
品性の改良に顕著な効果がみられない。

一方、９０重量％を越えると、液晶ポリマー本来の性質
に近づくため、強度異方性を生じ、得られた成形品の外
観も劣る。

本発明の熱可塑性樹脂を得るための混錬には、各種押出
機、バンバリーミキサ−、ニーダ−、ロールなどが使用
される。好ましい混錬方法は押出機を用いる方法である
。

混錬温度は、混合するスチレン系樹脂（ａ）成分および
液晶ポリマーＣ＃３）成分の融点以上の温度であること
が必要であり、約２００〜３５０°Ｃが好ましい。

本発明の熱可塑性樹脂組成物の使用に際して、ガラス繊
維、炭素繊維、金属繊維、ガラスピーズ、アスベスト、
ウォラスナイト、炭酸カルシウム、タルク、硫酸バリウ
ムなどの充填剤を単独でまたは組み合せて用いることが
できる。また、液晶ポリマー（（ｂ）成分）の繊維をそ
の融点以下で混合し、熱可塑性樹脂組成物を得ることも
できる。

これらの充填剤のうち、ガラス繊維、炭素繊維および液
晶ポリマー繊維の形状としては、６〜６０μｍの繊維径
と３０μｍ以上の繊維長を有するものが好ましい。

これらの充填剤は目的に応じて、本発明の熱可塑性樹脂
組成物１００重量部に対して、１〜５０重量部混置部る
ことができる。

また、公知の難燃剤、酸化防止剤、可塑剤、着色剤、滑
剤などの添加物を添加して用いることができる。

さらに、目的によっては、耐衝撃性をさらに向上させる
ために、他のゴム質重合体および熱可塑性エラストマー
を併用することもできる。

併用しうるゴム質重合体としては、前述のグラフトポリ
マーの製造において挙げられたちの以外に、フッ素ゴム
、シリコンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ハロ
ゲン化ブチルゴム、エチレンアクリルゴム、クロロスル
ホン化ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、多
硫化ゴム、エピクロルヒドリンゴム、ウレタンゴム、ブ
タジェンゴム、カルボキシ基やアミノ基末端変性ニトリ
ルゴム等の液状ゴム等が挙げられ、これらは目的に応じ
て１種または２種以上で使用される。

さらに要求される性能に応じて他の重合体、例えば、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ＭＭＡ樹脂、ＰＥＴ　、
　ＰＢＴ　、　ＰＰＥ　、ポリアミド、ポリカーボネー
ト、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリスルホン
、ポリエーテルスルホン、ＰＰＳ、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリイミド、ポリフッ化ビニリデンなどのふ
っ素樹脂などを適宜ブレンドすることができる。

本発明の熱可塑性樹脂組成物は、射出成形、シート押出
、真空成形、異形成形、発泡成形などによって各種成形
品として用いることができる。とくに射出成形において
は、液晶ポリマー（（ｂ）成分）を配向させるために、
十分な射出速度で成形することが好ましい。

上記成形法によって得られた各種成形品は、その優れた
性質を利用して、自動車外装内装部材、電気電子関連の
各種部品、ハウジングなどに使用することができる。

ｅ、実施例 以下に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが
、これらは例示的なものであって、本発明の内容を限定
するものではない。

なお、以下の実施例において、部および％はそれぞれ重
量部、重量％を示す。

（製造例Ｉ）スチレン系基質（変性ＡＳ樹脂）Ｍ−１−
Ｍ−５の製造： 撹拌機を備えた７リツトルのガラス製フラスコに、表−
１に示す薬液を加え、窒素で内部の空気を置換したのち
、ジャケットを７０″Ｃにコントロールしながら内部を
５０°Ｃ昇温しで、水４部に溶解した過硫酸カリウム０
．３部と水１部に溶解した亜硫酸ナトリウム０．１部を
添加し３時間反応させた。

得られたスチレン系基質重合体ラテックスに、塩化カル
シウムをポリマー１００部に対し２部の割合で加え、９
０″Ｃで凝固した。これを分離、水洗、脱水、乾燥して
、表−１に示すスチレン系基質Ｍ−１〜Ｍ５を得た。

（製造例２）グラフト共重合体樹脂Ｇ−１およびＧ−２
の製造； 撹拌機を備えた７リツトルのガラス製フラスコに、表−
２に示すバッチ仕込の薬液を加え、窒素で内部を置換し
たのち、ジャケットを７０°Ｃにコントロールしながら
、内部を４０°Ｃに昇温して、水１０部に溶解したピロ
リン酸ナトリウム０．３部、デキストローズ０．３５部
および硫酸第一鉄０．０１部と、クメンハイドロパーオ
キサイド０．１部を添加し、反応させた。

反応を開始してから１時間後に表−２に示すインクレメ
ント混合物を、３時間にわたって連続的に添加し、さら
に１時間反応を続けた。

得られたグラフト共重合体ラテックスに、老化防止剤と
して２，６−ジ−ターシャリ−ブチルパラクレゾール１
．０部を添加したのち、硫酸をポリマー１００部に対し
２部の割合で加え、９０°Ｃで凝固した。これを分離、
水洗、脱水、乾燥して、表−２に示すグラフト共重合体
Ｇ−１およびＧ−２を得た。

表 グラフトｖ■に到本Ｇ １、Ｇ 実施例１〜７および比較例１〜５： 製造例１で得られたスチレン系基質Ｍ−１−Ｍ５、製造
例２で得られたＧ−１、Ｇ−２、および日本合成ゴム■
製スチレンーアシクロニトリル共重合樹脂へ５２４０　
（結合アクリロニトリル２４．５重量％、メチルエチル
ケトン、３０″Ｃでのη＝０．６０）を用い、液晶ポリ
マーとして三菱化成■製ＥＰＥ−２４０（ポリエチレン
テレフタレー）／ｐ−ヒドロキシ安息香酸共重合体より
なるサーモトロピック液晶性ポリエステル、溶融加工温
度範囲２４０〜３２０°Ｃ）、またはポリプラスチック
社製ベクトラＡ−９５０（ｐ−ヒドロキシ安息香酸／、
６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸を主成分としたサーモ
トロピック液晶性芳香族ポリエステル）を用いて、表−
３に示す割合と条件に従ってヘンシェルミキサーを用い
て混合し、３０ｍｍ二軸ベント付き押出機を用いて造粒
した。

得られたペレット状の熱可塑性樹脂組成物を、真空乾燥
機にて十分乾燥したのち、射出成形機にて、表−３に示
す条件に従って成形することにより試験片を作製し、下
記の条件で耐薬品性および耐熱性を評価し、さらに乾燥
後のペレットを用いて加工性を評価した。

耐薬品性：定歪ソルベントクラック 試験片（ｌ／８″×１１５″×５）に歪率０．５％の定
歪を加え、たわみ部分にブレーキオイル（以下、ＢＯと
いう。）を塗布し、２３゛Ｃにて放置したときの破断に
いたるまでの時間を測定した。また、歪率１．０％の条
件でジオクチルフタレート（以下、ＤＯＰという。）を
用い同様の測定を行った。時間が長いほど耐薬品性が良
好であることを示す。

耐熱性：８５７Ｍ　Ｄ６４８に従って、厚み１／２“、
荷重１８．６ｋｇ／ｃ１ｉｌで、熱変形温度を測定した
。

加工性：　ＪＩＳ　Ｋ７２１０に従って、２６０°Ｃ１
荷重１０ｋｇでメルトフローレー）　（ＭＦＲ）を測定
した。

表−３に示す実施例１〜７と比較例１の比較から明らか
なように、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、耐薬品性お
よび加工性に優れた樹脂である。

比較例２の組成物は、官能基含有単量体成分が含まれて
いないので、実施例２および３の組成物と比べて、耐薬
品性が大幅に劣り、加工性（流動性）の改良効果も乏し
い。

比較例３の組成物も、官能基含有単量体成分が含まれて
いないものであり、実施例４の組成物と比べて耐薬品性
が大幅に劣り、加工性（流動性）の改良効果が小さい。

比較例４の組成物は、官能基含有単量体成分として、メ
タクリル酸を３５重量％含むスチレン系基質を含有して
いる組成物の例であるが、加工性が大幅に低下する。

比較例５の組成物は、ガラス繊維を添加した例であるが
、加工性が低下し、耐薬品性も改良されない。

「０発明の効果 本発明の熱可塑性樹脂組成物はスチレン系樹脂（（ａ）
成分）に液晶ポリマー（（ｂ）成分）を添加することに
より、スチレン系樹脂の耐薬品性、加工性および耐熱性
が大幅に改良される。とくにガラス繊維充填系を添加し
たものと比べて、加工性および耐薬品性に優れた熱可塑
性樹脂が得られる。

また、本発明の熱可塑性樹脂組成物においては、液晶ポ
リマー（０））成分）とスチレン系樹脂（（ａ）成分）
との相溶性を改良することにより、耐薬品性、加工性お
よび耐熱性の優れた樹脂が得られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）カルボキシル基、酸無水物基、エポキシ基、ヒド
   ロキシル基およびアミノ基から選ばれた少なくとも１種
   の官能基を有する共重合可能な単量体の少なくとも１種
   が樹脂中に０．１〜３０重量％共重合されている、芳香
   族ビニルおよび／または（メタ）アクリル酸アルキルエ
   ステルを必須成分とする樹脂１０〜９９重量％と、 （ｂ）液晶ポリマー９０〜１重量％ とからなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。