JPH0268008A - Monofilament for brush, manufacture of monofilament, and rotary brush using monofilament - Google Patents
Monofilament for brush, manufacture of monofilament, and rotary brush using monofilamentInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主として洗車用等の回転ブラシを構成するの
に適するフィラメントと、その製造方法。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a filament suitable for mainly forming a rotating brush for car washing, etc., and a method for manufacturing the filament.
およびこれを使用して形成された回転ブラシに関する。and a rotating brush formed using the same.
従来、回転ブラシのフィラメントは、低密度ポリエチレ
ンを主成分とする原料を押出し加工して製造されている
。Conventionally, filaments for rotating brushes have been manufactured by extruding a raw material whose main component is low-density polyethylene.
上記のような低密度ポリエチレンを主成分とする長寸の
フィラメントの一部を回転基体に止着してなる回転ブラ
シを使用すると、ブラシのフィラメントの先端が被洗浄
面を勢いよく叩打し、かつ摺擦する際に、フィラメント
を構成している低密度ポリエチレンの構造の一部が破壊
して離脱し、急速に摩滅して、短期間の中に使用に堪え
なくなる。When using a rotating brush made by fixing a part of a long filament mainly made of low-density polyethylene to a rotating base as described above, the tip of the brush filament hits the surface to be cleaned with force, and During rubbing, a portion of the low-density polyethylene structure that makes up the filament breaks down and separates, rapidly wearing out and rendering it unusable within a short period of time.
本発明は、洗浄に際し、微細繊維状組織の破断並びに離
脱を、皆無もしくは可及的に小としたブラシ用モノフィ
ラメントと、その能率的な製造方法、並びにこれを使用
した回転ブラシを提供することを目的とするものである
。The present invention aims to provide a monofilament for a brush that eliminates or minimizes the breakage and detachment of fine fibrous structures during cleaning, an efficient manufacturing method thereof, and a rotating brush using the same. This is the purpose.
上記目的を達成するための本発明のブラシ用モノフィラ
メントは、高結晶性ポリオレフィンからなる長尺のマル
チフィラメント、あるいは長尺の延伸テープと、分子量
のみが僅かに低い同種の粉末状高結晶ポリオレフィンを
一体化させるとともに延伸することにより、高分子鎖を
繊維軸方向に配向させてあり、かつ繊度が約1000〜
9000デニール、弾性率が0.1〜10ギガパスカル
であるものである。To achieve the above object, the monofilament for brushes of the present invention integrates a long multifilament made of highly crystalline polyolefin or a long stretched tape and the same kind of powdered high crystalline polyolefin having a slightly lower molecular weight. By stretching and stretching, the polymer chains are oriented in the fiber axis direction, and the fineness is approximately 1,000 to 1,000.
It has a denier of 9000 and an elastic modulus of 0.1 to 10 gigapascals.
また本発明の製造方法は、高結晶性ポリオレフィンから
なる長尺のマルチフィラメント、あるいは長尺の延伸テ
ープを送り出しつつ、その表面に。In addition, the manufacturing method of the present invention involves feeding a long multifilament made of highly crystalline polyolefin or a long stretched tape onto the surface of the long multifilament.
分子量のみが僅かに低い同種の粉末状高結晶性ポリオレ
フィンを、一定ずつ供給しつつ、加熱されているノズル
へ通すことにより引き抜き加工して、高分子鎖を繊維軸
方向に配向させるとともに、微細繊維状組織を見掛は上
一体化することを特徴とするものである。Powdered highly crystalline polyolefin of the same type with a slightly lower molecular weight is fed at a constant rate and drawn through a heated nozzle to orient the polymer chains in the fiber axis direction and form fine fibers. It is characterized by a seemingly integrated structure.
さらに本発明の洗車ブラシは、前記モノフィラメントの
両端末適宜長さに亘ってフィブリル化したものの束を2
つ折りし、かつその折り部を、円筒体に設けた保持孔へ
挿入して固着してなるものである。Furthermore, the car wash brush of the present invention comprises two bundles of the monofilament fibrillated over an appropriate length at both ends.
It is made by folding it in half and inserting the folded part into a holding hole provided in a cylindrical body and fixing it there.
本発明のモノフィラメントおよびそれを使用した回転ブ
ラシにおいては、高分子鎖が繊維軸方向に配向している
ため、叩打もしくは摺擦によって、高分子の微小片が離
脱して摩滅することはない。In the monofilament of the present invention and the rotating brush using the same, the polymer chains are oriented in the direction of the fiber axis, so minute pieces of the polymer will not be detached and worn away by striking or rubbing.
本発明の製造方法によると、高分子鎖は、自動的に繊維
軸方向に正しく配向される。According to the manufacturing method of the present invention, the polymer chains are automatically correctly oriented in the fiber axis direction.
本発明の実施に際しては、高結晶ポリオレフィンからな
る高強度、高弾性率の長尺のマルチフィラメント、ある
いは長尺の延伸テープと、それより分子量のみが僅かに
低い同種の粉末高結晶性ポリオレフィンとが、原料とし
て使用される。In carrying out the present invention, a long multifilament with high strength and high elastic modulus or a long stretched tape made of a high-crystalline polyolefin and a powdered high-crystalline polyolefin of the same type having a slightly lower molecular weight are used. , used as raw material.
このような高結晶性ポリオレフィンとは、メルトインデ
ックスが1.0〜7.0の範囲にあるアイソタクチック
状ポリプロピレン、もしくはメルトインデックスが1.
0〜7.0の範囲にあり、密度が0.95以上、好まし
くは0.96以上の高分子量ポリエチレンのようなもの
である。Such a highly crystalline polyolefin is an isotactic polypropylene having a melt index in the range of 1.0 to 7.0, or an isotactic polypropylene having a melt index of 1.0 to 7.0.
0 to 7.0 and a density of 0.95 or more, preferably 0.96 or more.
長尺のマルチフィラメント、あるいは延伸テープの素材
と、粉末状高結晶性ポリオレブインとは、分子量は異な
っても、化学構造的には一致していることが望ましい。Although the long multifilament or stretched tape material and the powdered highly crystalline polyolefin have different molecular weights, it is desirable that they have the same chemical structure.
高結晶性ポリオレフィンのベレットを、図示しない押出
し機のノズルから押出した後、延伸槽へ通して、初期の
長さの5〜23倍に延伸して、前記した性状を有する長
尺のマルチフィラメントもしくは長尺の延伸テープ(以
下延伸テープと総称する。)とする。After a pellet of highly crystalline polyolefin is extruded from a nozzle of an extruder (not shown), it is passed through a drawing tank and drawn to 5 to 23 times its initial length to form a long multifilament having the properties described above. A long stretched tape (hereinafter collectively referred to as stretched tape).
第1図に示すように、この延伸テープ(1)を、送出し
リール(2)から引き出し、フィーダー(3)の直下、
ノズル(4)、冷却槽(5)へ通した後、巻取りドラム
(6)で巻取る。As shown in Fig. 1, this stretched tape (1) is pulled out from the feed reel (2), and is
After passing through a nozzle (4) and a cooling tank (5), it is wound up with a winding drum (6).
フィーダー(3)はホッパー状のもので、その逆円錐状
底壁(3a)の外面にはバンドヒーター(7)が当接さ
れ、かつ底壁(3a)の中央には、注出筒(8)が垂下
されている。The feeder (3) is in the form of a hopper, with a band heater (7) in contact with the outer surface of its inverted conical bottom wall (3a), and a pouring tube (8) in the center of the bottom wall (3a). ) is hanging down.
フィーダー(3)の中には、前記した性状の高結晶性ポ
リオレフィン粉末(9)が入れられ、この粉末は、注出
筒(8)から一定割合で落下するようになっている。A highly crystalline polyolefin powder (9) having the properties described above is placed in the feeder (3), and this powder falls at a constant rate from the spout tube (8).
ノズル(4)には、バンドヒーター(10)が巻回され
ている。ノズル(4)の断面形状は、円形、楕円形、十
字形、星形等、得ようとするモノフィラメント(11)
の形状に応じて定められる。A band heater (10) is wound around the nozzle (4). The cross-sectional shape of the nozzle (4) may be circular, elliptical, cross-shaped, star-shaped, etc., depending on the monofilament (11) to be obtained.
It is determined according to the shape of
延伸テープ(1)および高結晶性ポリオレフィン粉末(
8)が、ともにポリエチレンである場合には、バンドヒ
ーター(7)によりフィーダー(3)内の粉末(9)を
、90〜100℃に予熱するとともに、ノズル(4)の
通過部の温度を110〜125℃としておくと。Stretched tape (1) and highly crystalline polyolefin powder (
8) are both polyethylene, the band heater (7) preheats the powder (9) in the feeder (3) to 90 to 100°C, and the temperature of the passage part of the nozzle (4) is increased to 110°C. If the temperature is ~125℃.
良好な製品が得られる。A good product can be obtained.
画素材が、ポリプロピレンである場合には、粉末(9)
の予熱温度を100〜120℃、ノズル(4)の通過部
の温度を150〜175℃としておくのがよい。If the image material is polypropylene, powder (9)
It is preferable to set the preheating temperature to 100 to 120°C, and the temperature of the passage portion of the nozzle (4) to 150 to 175°C.
なお、いずれの場合にも、表面処理剤は予め除去し、か
つ水分含量はO,OS%以下としておく。In any case, the surface treatment agent is removed in advance, and the water content is kept below O,OS%.
延伸テープ(1)を、分速lO〜100mでノズル(4
)を通過させると、延伸テープ(1)上に落下した高結
晶性ポリオレフィン粉末(9)は、延伸テープ(1)と
一体化されて、引抜き加工される。The stretched tape (1) is passed through the nozzle (4
), the highly crystalline polyolefin powder (9) that has fallen onto the stretched tape (1) is integrated with the stretched tape (1) and subjected to drawing processing.
このようにして得られたモノフィラメント(11)は、
高分子鎖が繊維軸方向に良好に配向されるとともに、微
細繊維状組織は見掛は上一体化されており、かつ繊度約
1000,9000デニール、弾性率0.1〜10ギガ
パスカルである。The monofilament (11) thus obtained is
The polymer chains are well oriented in the fiber axis direction, and the fine fibrous structure is apparently integrated, with a fineness of about 1000,9000 deniers and an elastic modulus of 0.1 to 10 gigapascals.
次に、このようにして製造されたモノフィラメント(1
1)を使用して回転ブラシを製造する要領を、第2図を
参照して説明する。Next, the monofilament (1
The procedure for manufacturing a rotating brush using method 1) will be explained with reference to FIG.
多数のモノフィラメント(11)を束ねて、切断機にて
一定長さに切断し、その両端末を、刃物を取り付けた回
転体に押しつけて、端末がら約10nwnの範囲をフィ
ブリル化させる。A large number of monofilaments (11) are bundled and cut into a certain length using a cutting machine, and both ends of the bundle are pressed against a rotating body equipped with a cutter to fibrillate an area of about 10 nwn from the ends.
このモノフィラメント(11)の束を2つ折にして、そ
の折り部(lla)を、回転基体としての塩化ビニール
製の円筒体(12)に穿設した保持孔(13)のそれぞ
れ挿入し、その挿入部を、円筒体(12)の内面におい
て、糸(14)で互いに連結するとともに、接着剤(1
5)で固定する。This bundle of monofilament (11) is folded in two, and the folded part (lla) is inserted into each of the holding holes (13) bored in the cylindrical body (12) made of vinyl chloride as a rotating base. The parts are connected to each other by a thread (14) on the inner surface of the cylindrical body (12), and the adhesive (1
Fix with 5).
前記フィブリル化処理を施すには、摩擦、揉み加工、ブ
ラッシング、叩打などによることもできる。The fibrillation treatment can also be performed by friction, kneading, brushing, hammering, or the like.
本発明によるモノフィラメントをもって作られた回転ブ
ラシを使用して洗浄作業を行っても、フィラメントから
高分子の微小片が離脱することはなく、長期使用に堪え
る。Even when a cleaning operation is performed using a rotating brush made of the monofilament according to the present invention, fine particles of polymer do not come off from the filament, and the brush can be used for a long time.
また、本発明による方法は、きわめて単純な工程のみか
らなり、実施が容易であるとともに、設備費も軽少で済
む。Further, the method according to the present invention consists of extremely simple steps, is easy to implement, and requires only a small equipment cost.
第1図は1本発明方法の実施要領を説明するための略縦
断面図。
第2図は、本発明の回転ブラシを略示する縦断面図であ
る。
(1)延伸テープ (2)送出しリール(3)フィ
ーダー (3a)底壁
(4)ノズル (5)冷却槽
(6)巻取りドラム (7)バンドヒーター(8)注
出筒 (9)高結晶性ポリオレフィン粉末(1
0)バンドヒーター (11)モノフィラメント(Il
a)折り部 (12)円筒体(13)保持孔
(14)糸
(15)接着剤
第1図
第2図FIG. 1 is a schematic longitudinal cross-sectional view for explaining the implementation procedure of the method of the present invention. FIG. 2 is a vertical sectional view schematically showing the rotating brush of the present invention. (1) Stretched tape (2) Delivery reel (3) Feeder (3a) Bottom wall (4) Nozzle (5) Cooling tank (6) Winding drum (7) Band heater (8) Dispensing tube (9) Height Crystalline polyolefin powder (1
0) Band heater (11) Monofilament (Il
a) Folded part (12) Cylindrical body (13) Holding hole
(14) Thread (15) Adhesive Figure 1 Figure 2
Claims (3)
ィラメント、あるいは長尺の延伸テープと、分子量のみ
が僅かに低い同種の粉末状高結晶ポリオレフィンを一体
化させるとともに延伸することにより、高分子鎖を繊維
軸方向に配向させてあり、かつ繊度が約1000〜90
00デニール、弾性率が0.1〜10ギガパスカルであ
るブラシ用モノフィラメント。(1) By integrating a long multifilament made of highly crystalline polyolefin or a long stretched tape with powdered high crystalline polyolefin of the same type with a slightly lower molecular weight and stretching it, the polymer chain is The fibers are oriented in the axial direction and have a fineness of about 1000 to 90.
A monofilament for brushes having a denier of 0.00 denier and an elastic modulus of 0.1 to 10 gigapascals.
ィラメント、あるいは長尺の延伸テープを送り出しつつ
、その表面に、分子量のみが僅かに低い同種の粉末状高
結晶性ポリオレフィンを、一定ずつ供給しつつ、加熱さ
れているノズルへ通すことにより引き抜き加工して、高
分子鎖を繊維軸方向に配向させるとともに、微細繊維状
組織を見掛け上一体化することを特徴とするブラシ用モ
ノフィラメントの製造方法。(2) While feeding out a long multifilament or a long stretched tape made of highly crystalline polyolefin, a constant amount of powdered high crystalline polyolefin of the same type with a slightly lower molecular weight is supplied to the surface of the long multifilament or stretched tape. 1. A method for manufacturing a monofilament for a brush, which comprises drawing the monofilament by passing it through a heated nozzle to orient the polymer chains in the axial direction of the fibers and to apparently integrate the fine fibrous structure.
宜長さに亘ってフィブリル化したものの束を2つ折りし
、かつその折り部を、円筒体に設けた保持孔へ挿入して
固着してなる回転ブラシ。(3) A bundle of the monofilament described in claim (1), which is fibrillated over an appropriate length at both ends, is folded in half, and the folded portion is inserted into a holding hole provided in a cylindrical body and fixed. A rotating brush.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21963488A JP2619698B2 (en) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | Monofilament for brush, method for producing the same, and rotating brush using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21963488A JP2619698B2 (en) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | Monofilament for brush, method for producing the same, and rotating brush using the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0268008A true JPH0268008A (en) | 1990-03-07 |
| JP2619698B2 JP2619698B2 (en) | 1997-06-11 |
Family
ID=16738600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21963488A Expired - Lifetime JP2619698B2 (en) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | Monofilament for brush, method for producing the same, and rotating brush using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2619698B2 (en) |
-
1988
- 1988-09-03 JP JP21963488A patent/JP2619698B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2619698B2 (en) | 1997-06-11 |
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