JPH026833A - 粉粒体混合装置 - Google Patents
粉粒体混合装置Info
- Publication number
- JPH026833A JPH026833A JP63156204A JP15620488A JPH026833A JP H026833 A JPH026833 A JP H026833A JP 63156204 A JP63156204 A JP 63156204A JP 15620488 A JP15620488 A JP 15620488A JP H026833 A JPH026833 A JP H026833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- case
- container case
- guide
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/30—Mixing the contents of individual packages or containers, e.g. by rotating tins or bottles
- B01F29/32—Containers specially adapted for coupling to rotating frames or the like; Coupling means therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、粉粒体を収容するコンテナを枠状のコンテナ
ケースに固定し、コンテナケースを回転して粉粒体を混
合する粉粒体混合装置に関するものである。
ケースに固定し、コンテナケースを回転して粉粒体を混
合する粉粒体混合装置に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
この種の粉粒体混合装置に関して実公昭５８−１７６２
６号が知られている。斯かる先行技術では脚付きのコン
テナを枠状のコンテナケースに納め、コンテナケースに
コンテナを押え付ける単体のシリンダを複数箇所に設け
ている。
６号が知られている。斯かる先行技術では脚付きのコン
テナを枠状のコンテナケースに納め、コンテナケースに
コンテナを押え付ける単体のシリンダを複数箇所に設け
ている。
コンテナの外殻寸法や脚部長さの寸法が必ずしも一定で
ないために、各々のシリンダでコンテナを部分的に押さ
え、コンテナがケース内でガタつかないようにしている
。
ないために、各々のシリンダでコンテナを部分的に押さ
え、コンテナがケース内でガタつかないようにしている
。
また、シリンダがケース外に突出しているので、ケース
の回転軌跡が大きくなり、装置を設置するスペースが大
きくなる。
の回転軌跡が大きくなり、装置を設置するスペースが大
きくなる。
（発明の目的）
本発明は、コンテナをコンテナケース内に確実に固定で
き、コンテナケースの外形を小型化できる粉粒体混合装
置を提供することを目的としている。
き、コンテナケースの外形を小型化できる粉粒体混合装
置を提供することを目的としている。
（発明の構成）
（１）技術的手段
本発明は、粉粒体を収容するコンテナを、略枠状のコン
テナケース内に固定し、コンテナケースを回転して粉粒
体を混合する粉粒体混合装置において、コンテナの上下
にコンテナの外形寸法を決めるコンテナ固定用の外形部
材を設け、前記コンテナケースの下端部にコンテナをコ
ンテナケースに外形部材が嵌合する所定高さの壁部を有
するガイドを設け、このガイドの壁部にコンテナをガイ
ドに落し込む際に前記外形部材を案内する上向きに開い
たテーバ面を形成し、コンテナケースの上端部に油圧シ
リンダによって上下方向に移動自在なコンテナを押える
押圧部材を設け、前記油圧シリンダをコンテナケースを
形成する枠内に収容したことを特徴とする粉粒体混合装
置である。
テナケース内に固定し、コンテナケースを回転して粉粒
体を混合する粉粒体混合装置において、コンテナの上下
にコンテナの外形寸法を決めるコンテナ固定用の外形部
材を設け、前記コンテナケースの下端部にコンテナをコ
ンテナケースに外形部材が嵌合する所定高さの壁部を有
するガイドを設け、このガイドの壁部にコンテナをガイ
ドに落し込む際に前記外形部材を案内する上向きに開い
たテーバ面を形成し、コンテナケースの上端部に油圧シ
リンダによって上下方向に移動自在なコンテナを押える
押圧部材を設け、前記油圧シリンダをコンテナケースを
形成する枠内に収容したことを特徴とする粉粒体混合装
置である。
（２）作用
コンテナの外形部材をコンテナケースのガイドに嵌合し
、ガイドの壁部でコンテナ下部を位置決めする。
、ガイドの壁部でコンテナ下部を位置決めする。
コンテナをガイドに落し込む際にはテーバ面で外形部材
をガイドの壁部の内側に案内する。
をガイドの壁部の内側に案内する。
油圧シリンダはコンテナケースの枠内に収容しであるの
で、コンテナケースの外形が小さくなる。
で、コンテナケースの外形が小さくなる。
（実施例）
本発明を採用した粉粒体混合装置を示す第１図で、１０
は粉粒体を収容するコンテナである。コンテナ１０は第
１図の紙面の手前側が開いた略コ字状をなす枠形のコン
テナケース１１内に固定しである。コンテナケース１１
は駆動装置１２によって中心線だけで示す軸１３（第２
図）回りに矢印Ａ方向（第３図）へ回転して、コンテナ
１０内の粉粒体を混合するようになっている。図中で１
４は架台で、１５はベツドで、１６は安全橿である。
は粉粒体を収容するコンテナである。コンテナ１０は第
１図の紙面の手前側が開いた略コ字状をなす枠形のコン
テナケース１１内に固定しである。コンテナケース１１
は駆動装置１２によって中心線だけで示す軸１３（第２
図）回りに矢印Ａ方向（第３図）へ回転して、コンテナ
１０内の粉粒体を混合するようになっている。図中で１
４は架台で、１５はベツドで、１６は安全橿である。
前記コンテナ１０を示す第４図で容器状の本体２０は上
部の投入口２１と下部の排出口２２を有している。本体
２０の下部には排出口２２を囲み、本体２０を支える架
台２４が形成されている。架台２４の下端面には第４図
の紙面に直角方向に伸びる角バイブ２５が全奥行にわた
って溶接しである。角バイブ２５の側面２６はコンテナ
１０の全幅端面に略一致し、角バイブ２５の端部開口に
はコンテナ１０の全奥行端面に略一致するように盲板２
７を溶接しである。本体２０の上面には同様に角バイブ
２５を溶接しである。したがって、以上の４本の角バイ
ブ２５等がコンテナ１０の外形寸法を決める外形部材で
ある。なお、外形部材は角パイプ２５に限らず、チャン
ネル材、アングル材等を組合わせることもできる。角バ
イブ２５の上面には２本の角バイブ２８を溶接しである
。
部の投入口２１と下部の排出口２２を有している。本体
２０の下部には排出口２２を囲み、本体２０を支える架
台２４が形成されている。架台２４の下端面には第４図
の紙面に直角方向に伸びる角バイブ２５が全奥行にわた
って溶接しである。角バイブ２５の側面２６はコンテナ
１０の全幅端面に略一致し、角バイブ２５の端部開口に
はコンテナ１０の全奥行端面に略一致するように盲板２
７を溶接しである。本体２０の上面には同様に角バイブ
２５を溶接しである。したがって、以上の４本の角バイ
ブ２５等がコンテナ１０の外形寸法を決める外形部材で
ある。なお、外形部材は角パイプ２５に限らず、チャン
ネル材、アングル材等を組合わせることもできる。角バ
イブ２５の上面には２本の角バイブ２８を溶接しである
。
前記コンテナケース１１は第６図に示すように、角パイ
プ３０を溶接して形成してあり、第６図の手前側が開い
た略コ字状（第７図）の枠形をなしている。コンテナケ
ース１１の下端両端部には２本のガイド３１を溶接しで
ある。ガイド３１は左右方向の壁部３２及び前後方向の
壁部３３を有している。この壁部３２．３３で前記コン
テナ１０の角バイブ２５を左右、前後の両方向に位置決
めするようになっている。
プ３０を溶接して形成してあり、第６図の手前側が開い
た略コ字状（第７図）の枠形をなしている。コンテナケ
ース１１の下端両端部には２本のガイド３１を溶接しで
ある。ガイド３１は左右方向の壁部３２及び前後方向の
壁部３３を有している。この壁部３２．３３で前記コン
テナ１０の角バイブ２５を左右、前後の両方向に位置決
めするようになっている。
壁部３２には上向きに開いたテーバ面３４が形成してあ
り、このテーバ面３４で角バイブ２５の側面２６を案内
する機能を果たす。コンテナケース１１の背面の角パイ
プ３０ａにはゴム板３５を接着してあり、コンテナ１０
の背面をゴム板３５に当ててコンテナ１０の前後方向位
置を決める。コンテナケース１１の左右両側面には軸１
３が通る軸受３６を溶接しである。
り、このテーバ面３４で角バイブ２５の側面２６を案内
する機能を果たす。コンテナケース１１の背面の角パイ
プ３０ａにはゴム板３５を接着してあり、コンテナ１０
の背面をゴム板３５に当ててコンテナ１０の前後方向位
置を決める。コンテナケース１１の左右両側面には軸１
３が通る軸受３６を溶接しである。
コンテナケース１１の左右の角バイブ３０ｂ（第８図）
には、第９図のように油圧シリンダ４０を収容しである
。油圧シリンダ４０はロッド４１を上向きに伸ばした姿
勢で固定しである。角パイプ３０ｂの上端に接続する左
右の角バイブ３０ｃには油圧シリンダ４０を挾むように
２箇所にブツシュ４２（第１Ｏ図）が設けである。なお
、油圧シリンダ４０の変わりに空気圧シリンダを使用す
ることもできる。
には、第９図のように油圧シリンダ４０を収容しである
。油圧シリンダ４０はロッド４１を上向きに伸ばした姿
勢で固定しである。角パイプ３０ｂの上端に接続する左
右の角バイブ３０ｃには油圧シリンダ４０を挾むように
２箇所にブツシュ４２（第１Ｏ図）が設けである。なお
、油圧シリンダ４０の変わりに空気圧シリンダを使用す
ることもできる。
前記油圧シリンダ４０は第１図の押え板４３（押圧部材
）を上下に移動させるためのもので、ロッド４１は押え
板４３に連結している。押え板４３には前記ブツシュ４
２に摺動自在に嵌合するロッド４４が設けてあり、この
ロッド４４で押え板４３を略水平な姿勢で上下に案内す
るようになっている。押え板４３には第１１図に示すよ
うに左右の壁部４５と前後の壁部４６がコンテナ１０の
上面の角パイプ２５を位置決めするように形成しである
。壁部４５．４６は油圧シリンダ４０を伸長した状態で
、コンテナケース１１の前面からコンテナ１０を出し入
れし得る程度の高さに設定しである。壁部４６には下向
きに開いたテーバ面４７が形成しである。
）を上下に移動させるためのもので、ロッド４１は押え
板４３に連結している。押え板４３には前記ブツシュ４
２に摺動自在に嵌合するロッド４４が設けてあり、この
ロッド４４で押え板４３を略水平な姿勢で上下に案内す
るようになっている。押え板４３には第１１図に示すよ
うに左右の壁部４５と前後の壁部４６がコンテナ１０の
上面の角パイプ２５を位置決めするように形成しである
。壁部４５．４６は油圧シリンダ４０を伸長した状態で
、コンテナケース１１の前面からコンテナ１０を出し入
れし得る程度の高さに設定しである。壁部４６には下向
きに開いたテーバ面４７が形成しである。
なお、押え板４３は壁部４５．４６、テーバ面４７を形
成しである場合に限らず、略平板状に形成する等、少な
くとも油圧シリンダ４０の締付は力でコンテナ１０を下
方に押付ける形状であればよい。
成しである場合に限らず、略平板状に形成する等、少な
くとも油圧シリンダ４０の締付は力でコンテナ１０を下
方に押付ける形状であればよい。
以上の実施例では次のようにしてコンテナ１０をコンテ
ナケース１１に出し入れする。まず、油圧シリンダ４０
を伸長して押え板４３を第１図の符号４３ａに位置まで
上昇しておく。コンテナ１０は第４図の角パイプ２８を
フォークリフトのフォークに乗せて持ち上げ、コンテナ
ケース１１の前面開口から第３図の矢印Ｂ方向に入れる
。このとき、コンテナ１０の下面の角バイブ２５がガイ
ド３１の壁部３３を乗り越えるようにコンテナ１０をコ
ンテナケース１１内へ入れ、コンテナ１０の背面をコン
テナケース１１のゴム板３５に当てて衝突時の衝撃を緩
衝する。コンテナ１０をガイド３１に下ろす時には、角
バイブ２５の側面２６を壁部３２のテーバ面３４で案内
し、左右に位置決めする。したがって、コンテナ１０を
ガイド３１内に下ろした状態では、コンテナ１０の下面
の角バイブ２５を壁部３２．３３で前後、左右に位置決
めする。
ナケース１１に出し入れする。まず、油圧シリンダ４０
を伸長して押え板４３を第１図の符号４３ａに位置まで
上昇しておく。コンテナ１０は第４図の角パイプ２８を
フォークリフトのフォークに乗せて持ち上げ、コンテナ
ケース１１の前面開口から第３図の矢印Ｂ方向に入れる
。このとき、コンテナ１０の下面の角バイブ２５がガイ
ド３１の壁部３３を乗り越えるようにコンテナ１０をコ
ンテナケース１１内へ入れ、コンテナ１０の背面をコン
テナケース１１のゴム板３５に当てて衝突時の衝撃を緩
衝する。コンテナ１０をガイド３１に下ろす時には、角
バイブ２５の側面２６を壁部３２のテーバ面３４で案内
し、左右に位置決めする。したがって、コンテナ１０を
ガイド３１内に下ろした状態では、コンテナ１０の下面
の角バイブ２５を壁部３２．３３で前後、左右に位置決
めする。
コンテナ１０をコンテナケース１１に入れた後に、油圧
シリンダ４０を短縮して押え板４３でコンテナ１０の上
面の角パイプ２５を下方に押え付けると共に、同様に前
後、左右に位置決めする。
シリンダ４０を短縮して押え板４３でコンテナ１０の上
面の角パイプ２５を下方に押え付けると共に、同様に前
後、左右に位置決めする。
油圧シリンダ４０は枠内に収容しであるので、コンテナ
ケース１１の上面から突出せず、コンテナケース１１の
外形が小さい。したがってコンテナケース１１を回転し
た時の回転軌跡５０（第２図、第３図）が小さくなり、
安全橿１６も小さくて済む。
ケース１１の上面から突出せず、コンテナケース１１の
外形が小さい。したがってコンテナケース１１を回転し
た時の回転軌跡５０（第２図、第３図）が小さくなり、
安全橿１６も小さくて済む。
（発明の効果）
以上説明したように本発明による粉粒体混合装置では、
コンテナ１０の外形寸法を角バイブ２５で決定したので
、多数のコンテナ１０を交互にコンテナケース１１に出
し入れした場合でも、従来のようにコンテナ１０の外形
寸法にばらつきがなく、薄い板製のコンテナ１０をコン
テナケース１１のガイド３１、押え板４３で均等に押え
て固定できる。
コンテナ１０の外形寸法を角バイブ２５で決定したので
、多数のコンテナ１０を交互にコンテナケース１１に出
し入れした場合でも、従来のようにコンテナ１０の外形
寸法にばらつきがなく、薄い板製のコンテナ１０をコン
テナケース１１のガイド３１、押え板４３で均等に押え
て固定できる。
ガイド３１に壁部３２．３３を形成したので、コンテナ
１０の角バイブ２５を前後、左右に位置決めできる。更
に、壁部３２にテーバ面３４を形成したので、コンテナ
１０をガイド３１に下ろす時に角バイブ２５の側面２６
をテーバ面３４で案内して左右方向の正規の位置に角バ
イブ２５を嵌合できる。
１０の角バイブ２５を前後、左右に位置決めできる。更
に、壁部３２にテーバ面３４を形成したので、コンテナ
１０をガイド３１に下ろす時に角バイブ２５の側面２６
をテーバ面３４で案内して左右方向の正規の位置に角バ
イブ２５を嵌合できる。
油圧シリンダ４０は角バイブ３０ｂの内部に収容しであ
るので、油圧シリンダ４０がコンテナケース１１の上面
から突出せず、コンテナケース〕１の外形を小さくでき
る。コンテナケース１１が小さくなると、回転軌跡５０
も小さくなり、装置を設置するスペースも狭くて済む。
るので、油圧シリンダ４０がコンテナケース１１の上面
から突出せず、コンテナケース〕１の外形を小さくでき
る。コンテナケース１１が小さくなると、回転軌跡５０
も小さくなり、装置を設置するスペースも狭くて済む。
第１図は本発明を採用した粉粒体混合装置の正面図、第
２図は第１図の■矢視図、第３図は第１図の■矢視図、
第４図はコンテナの正面図、第５図は第４図のＶ矢視図
、第６図はコンテナケースの正面図、第７図は第６図の
■矢視図、第８図は第６図の■矢視図、第９図は第３図
のａ−ａ断面図、第１０図は第６図のｂ−ｂ断面図、第
１１図は第１図のａ部拡大図である。１０・・・コンテ
ナ、１１・・・コンテナケース、１２・・・駆動装置、
２５・・・角パイプ（外形部材）、３１・・・ガイド、
３２．３３・・・壁部、３４・・・テーバ面、４０・・
・油圧シリンダ、４３ ・・ 押え板
２図は第１図の■矢視図、第３図は第１図の■矢視図、
第４図はコンテナの正面図、第５図は第４図のＶ矢視図
、第６図はコンテナケースの正面図、第７図は第６図の
■矢視図、第８図は第６図の■矢視図、第９図は第３図
のａ−ａ断面図、第１０図は第６図のｂ−ｂ断面図、第
１１図は第１図のａ部拡大図である。１０・・・コンテ
ナ、１１・・・コンテナケース、１２・・・駆動装置、
２５・・・角パイプ（外形部材）、３１・・・ガイド、
３２．３３・・・壁部、３４・・・テーバ面、４０・・
・油圧シリンダ、４３ ・・ 押え板
Claims (1)
- 粉粒体を収容するコンテナを、略枠状のコンテナケース
内に固定し、コンテナケースを回転して粉粒体を混合す
る粉粒体混合装置において、コンテナの上下にコンテナ
の外形寸法を決めるコンテナ固定用の外形部材を設け、
前記コンテナケースの下端部にコンテナをコンテナケー
スに外形部材が嵌合する所定高さの壁部を有するガイド
を設け、このガイドの壁部にコンテナをガイドに落し込
む際に前記外形部材を案内する上向きに開いたガイド面
を形成し、コンテナケースの上端部に油圧シリンダによ
って上下方向に移動自在でコンテナを押える押圧部材を
設け、前記油圧シリンダをコンテナケースを形成する枠
内に収容したことを特徴とする粉粒体混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156204A JPH026833A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 粉粒体混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156204A JPH026833A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 粉粒体混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026833A true JPH026833A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=15622643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63156204A Pending JPH026833A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 粉粒体混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026833A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106586317A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-04-26 | 上海涵欧制药设备有限公司 | 适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058230B2 (ja) * | 1979-12-29 | 1985-12-19 | エジツト・ジヨジセルベジエセテイ・ジヤ−ル | １−〔３−メルカプト−（２ｓ）−メチルプロピオニル〕−ピロリジン−（２ｓ）−カルボン酸の製造方法 |
| JPS6215128U (ja) * | 1985-07-13 | 1987-01-29 |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP63156204A patent/JPH026833A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058230B2 (ja) * | 1979-12-29 | 1985-12-19 | エジツト・ジヨジセルベジエセテイ・ジヤ−ル | １−〔３−メルカプト−（２ｓ）−メチルプロピオニル〕−ピロリジン−（２ｓ）−カルボン酸の製造方法 |
| JPS6215128U (ja) * | 1985-07-13 | 1987-01-29 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106586317A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-04-26 | 上海涵欧制药设备有限公司 | 适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置 |
| CN106586317B (zh) * | 2017-02-20 | 2018-08-07 | 上海涵欧制药设备有限公司 | 适于制药原料或大宗原料混合用物料罐的提升夹紧装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1586953A (en) | Apparatus for mixing liquid or pulverous material | |
| GB2084969A (en) | Apparatus for controlling discharge of flowable material from a store thereof such as a silo | |
| CN216035246U (zh) | 一种吨袋包装设备 | |
| CN111661372A (zh) | 一种粉体双斗定量包装机 | |
| US5662416A (en) | Automatic clamping apparatus for paint mixers | |
| JPH026833A (ja) | 粉粒体混合装置 | |
| CN216889165U (zh) | 带晃动功能的翻转卸料装置 | |
| CN204776108U (zh) | 一种粉体分装装置 | |
| JP2006501084A (ja) | ばらけた材料を収容し供給するための装置 | |
| CN220616268U (zh) | 吨袋包装机 | |
| US4878534A (en) | Apparatus for the compacting of granular molding materials | |
| JPH07124941A (ja) | 加圧型ニーダ | |
| JPH0615980Y2 (ja) | フォークリフト用コンパクタ | |
| CN223546646U (zh) | 一种袋装砂浆料接料架 | |
| JP2607111Y2 (ja) | コンテナブレンダー | |
| CN214486727U (zh) | 一种色母加工用物料混合机构 | |
| CN218138986U (zh) | 用于混凝土配料站的振动器 | |
| CN221085510U (zh) | 一种具有防溢功能的行星搅拌机 | |
| CN213623235U (zh) | 一种自动灌装机用定量装置 | |
| CN219601764U (zh) | 一种纸尿裤封口机 | |
| CN222872032U (zh) | 一种稳定剂添加装置 | |
| CN223099575U (zh) | 一种粉料混合搅拌系统 | |
| CN212667709U (zh) | 一种粉液两用包装机的送料切换装置 | |
| CN220779820U (zh) | 一种涂料生产用混料设备 | |
| CN223279382U (zh) | 一种砂浆定量装袋装置 |