JPH0268349A

JPH0268349A - 織布等製造用ニードリングマシンの針孔シール装置

Info

Publication number: JPH0268349A
Application number: JP1183802A
Authority: JP
Inventors: Johann P Dilo; ヨハン・フィリップ・ディロ
Original assignee: Oskar Dilo Maschinenfabrik KG
Current assignee: Oskar Dilo Maschinenfabrik KG
Priority date: 1988-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1990-03-07
Also published as: DE3824341C2; IT1230982B; DE3824341A1; FR2634231B1; FR2634231A1; AT394401B; IT8921085A0; ATA109289A; US5016331A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、針を刺し込むべき繊維フリースの上方に設け
られた針孔を有する抑えつけ部材と、同様に針孔を設け
たニードルプレートとを具え、前記フリースをニードル
プレートに沿って前進させるよう構成し、針をフリース
に刺し込むことにより繊維をからませて織布等を製造す
る織布等製造用ニードリングマシンにおける針孔のシー
ル装置に関するものである。

ニードリングマシンの針刺し込み部分にはニドリングマ
シンの作業幅全体を横切って互に平行に延在する２個の
針孔付板が設りられている。下側の板はニードルプレー
トと称せられ、針の下降ストロークにおいて針がニード
ルプレートに貫通し、上側の板は抑えつけ板または部材
で、その針孔に針が貫通する。針が刺し込まれる繊維フ
リースは上述した２個の板間に通され、さかとげ付針が
繊維フリースを突き刺し、この針の刺し込みにより繊維
をからませる所望の作用が行なわれる。

針は垂直方向に往復運動する軒梁上に取付けられ、これ
により、針の刺し込み頻度によって、軒梁の部分に多少
の空気流が生じる。軒梁の動きによって生じる空気流は
抑えつけ部材の針孔に相当の加速度で通過し、繊維フリ
ースの繊維上に当り、これにより繊維は多少激しく動乱
され、特に、側方に押しつけられ、この結果、不規則に
なり、または不規則な厚みになり、不均質な織布または
不織布が製造され、その品質を低下する。

さらに、再生繊維または回収繊維布から得られた繊維を
針刺し込みをする場合に特に観察されるように、作動中
に、すなわち、針刺し込み中に、抑えつけ部材の針孔に
繊維が通過し、抑えっけ部材の上側に繊維が集積し、抑
えっけ部材と軒梁との間の空間に繊維がつまるような多
量の繊維が集積した場合には、作動が少なくとも中断さ
れ、ニードリングマシンの作動を停止させない場合、ま
たは抑えつけ部材と軒梁との間から繊維を十分速かに除
去しない場合には、ニードリングマシンがひどく損傷す
る事故もしばしば生じている。この結果、清掃および管
理のために頻繁に多くの費用がかかり、これにより生ず
るマシンのダウンタイムは言うまでもなく問題となって
いる。

上述した欠点を除去するため、すなわち、一方において
、抑えつけ部材の針孔に望ましくない空気流が通過する
のを防止し、他方において、抑えつけ部材の針孔に繊維
が通過するのを防止するため、抑えつけ部材の上側に針
によって貫通される発泡ゴム層を設けて針孔を被覆する
ことが従来提案されている。この発泡ゴム層の目的は、
針が引き抜かれる際に、針のさかとげにひっかかってい
る繊維を取り除くことである。このような構造の機能を
確実にするためには、抑えつけ部材の上側の発泡ゴム層
を有孔板で覆って発泡ゴム層が早期に摩耗されるのを防
止するとともに摩擦力によって損傷されるのを防止する
ことが必要である。上述した構造は極めて多くの費用が
かかり、そのメンテナンスに相当の努力が要求される。

他の欠点として、除去された繊維が抑えつけ部材の針孔
内に捕集され、針孔につまり、このようにして形成され
る繊維のかたまりのため針が折損するという問題が生じ
ている。

本発明の目的は、ニードリングマシンにおける抑えつけ
部材の針孔に繊維が通過しないようシールする従来装置
を改良し、従来装置より繊維除去効果およびシール作用
が滝かに優れなくても少なくとも同等の良い作用効果を
有し、しかもマシンのメンテナンに要する技術的労力を
相当に低減し得るともに、特に、ニードリングマシンの
ダウンタイムを最小に低減し得るよう構成した繊維除去
およびシール装置を提供しようとするものである。

さらにまた、メンテナンス作業を従来装置より蟲かに迅
速かつ容易に行い得るよう改良した装置を提供しようと
するものである。

上述した課題を解決するため、本発明によれば、上述し
た形式のニードリングマシンにおいて、針が往復運動す
る抑えつけ部材の針孔に弾性材料製プラグを挿入し、こ
のプラグにより針軸を包囲し、プラグの下面を抑えつけ
部材の下面と同一面内またはほぼ同一面内に位置させる
。

本発明によるプラグの他の特徴は、図面に線図的に示す
好適実施例についての記載において明らかにする。

以下、本発明の実施例を図面につき説明する。

第１〜６図に示すように、フリース１３がニードルプレ
ート１４上に支持され、フリース１３の上側に位置する
抑えつけ手段１２に多数の針孔１１が設けられ、各針孔
１１にプラグ１５が挿入されている。プラグは針Ｎを突
き刺す際に僅かに抵抗があるだけで容易に刺し通し得る
弾性材料で構成されている。

針孔１１に挿入されたプラグ１５の下面１６を抑えつけ
手段１２の下面１７と同一面とするのがよ（、特に、抑
えつけ部材１２の下側に沿って滑動する繊維に対して抵
抗を与えて望ましくない繊維の変位を生せしめることが
ないようにする。両下面を完全に同一面とすることは必
要でなく、少なくともほぼ同一面とすればよい。プラグ
５の下面を抑えつけ部材１２の下面より僅か凹ませ、ま
たは凹んだ弧面としてもよい。

第２図に示す例では、プラグ１５′を発泡弾性材料また
は同様の好適材料で構成し、抑えつけ部材１２０針孔１
１内に接着剤で接着して取付けている。

しかし、例えば、発泡ポリウレタンまたは同様の材料を
ペースト状で針孔内に注入してプラグを設けることもで
きる。硬化時に、抑えつけ部材の外面から突出する発泡
ゴムの部分をナイフによって除去することができる。こ
のようにして、プラグ１５′を取換えるとこが必要な場
合でも、損傷したプラグの残渣を針孔１１から、例えば
、特別な工具によって除去し、新しいプラグを挿入する
ことにより所望の目的を実質的に達成することができる
。

しかし、実施可能であれば、プラグ１５′　をタバコの
フィルターと同様に構成することもできる。

第３図に示す例では、プラグ１５″をコツプ形状とし、
針Ｎで刺し通すに好適で、長い寿命を有する弾性プラス
チックまたは、実施可能であれば、ゴムその地回様材料
で構成している。例えば、シリコンゴムを特に好適な材
料として用いることができる。コツプ形状プラグ１５″
の底１８は平面で、抑えつけ手段１２の下面１７と同一
面内に位置する。

本例のプラグ１５″もまた針孔１１に接着剤で接着して
取付けることができる。プラグ１５″が損傷されまたは
使用できなくなった場合には、相対的に容易に除去し、
新しいプラグ１５“を接着することによって取替えるこ
とができる。

実際上、プラグ１５″を針孔１１内に上側を下にして、
すなわち、プラグの底を抑えつけ部材１２の上面と同一
面内に位置させることもできる。しかし、このように取
付ける場合にはプラグ１５″の内側空間内に繊維材料が
たまり、この繊維材料が上方に引張られ、プラグ１５の
底を損傷し、作業が中断されるという問題が生じる。し
たがって、プラグ１５″の底１８を第３図に示すように
位置させるのがより有利である。

しかしながら、第４．５および６図に示すように、プラ
グ１５−　、１５″″および１５″″′　を針孔１１内
に、または、抑えつけ部材１２上に確実にクランプして
取付けることもできる。このように取付けるため、プラ
グの底１８の近くに外側カラー１９を設け、このカラー
１９を抑えつけ部材１２の下面１７に設けた富み２０内
に位置させ、あるいは、第５図に示すように、抑えつけ
部材１２の下面１７に衝合させることができる。この場
合、プラグ１５″″の底１８が抑えつけ部材１２の下面
１７から僅かに突出するが、ある環境下では害にならな
い。

垂直方向上向引張力が加わる際、プラグ１５″″はカラ
ー１９によってしっかり保持される。プラグ１５〜の上
端に他のカラー２１が設けられており、このカラーはテ
ーパー面２２および溝孔２３を有し、これによりプラグ
を針孔１１内に迅速かつ容易に挿入することを可能にし
ており、カラー２１は針孔１１の縁と衝合し、抑えつけ
部材１２の上面に対してプラグ自身を支持している。

第５図に示すように、所要に応じ、プラグ１５″″の内
側空間に発泡ゴムのストッパー２４を充填することがで
きる。このストッパー２４を軸線方向に動かぬよう固定
するため、プラグ１５””の上端に設けたカラー２５を
内方に突出させ、上向き引張力を受ける際に、ストッパ
ー２４をカラー２５によって支持することができる。

第６図に示すプラグ１５１１　ｎ　Ｈは第４図に示すプ
ラグと実質的に対応するもので、プラグの底１８の下側
がプラグの内側空間に向は内方に弧状に凹んでいる。こ
のように構成することによって、底１８に針が繰り返し
刺し通されることによってすり切れる結果として生じる
ぼりまたは同様のざらつきが抑えつけ部材１２の下面１
７から引き込み、これによりフリースの繊維にひっかか
って望ましくないかぎ裂きを生じるのを防止することが
できる。

できれば、コツプ形状プラグ１５”　、１５−．１５”
　″および１５″″′　の底に針Ｎが通り得る点で微小
孔２６（第４図）を設けるのがよい。この目的は、針の
さかとげが底１８を貫通する際に早期に摩耗するのを防
止するためである。

【図面の簡単な説明】

第１図はニードリングマシンの針刺し込み部分の側面図
、第２〜６図は針が垂直方向に往復運動する際に貫通する
抑えつけ部材の針孔シールの種々の例を示す部分断面図
である。１１・・・針孔　　　　　　　１２・・・抑えつけ部材
１３・・・フリース　　　　　１４・・・ニードルプレ
ートＮ・・・針１５　（１５′〜１５″”　′）・・・プラグ１６・・
・プラグ下面　　　　１７・・・抑えつけ部材下面１８
・・・コツプ形状プラグの底

Claims

【特許請求の範囲】

１．針を刺し込むべき繊維フリースの上方に設けられた
針孔を有する抑えつけ部材と、同様に針孔を設けたニー
ドルプレートとを具え、前記フリースをニードルプレー
トに沿って前進させるよう構成し、針をフリースに刺し
込むことにより繊維をからませて織布等を製造するニー
ドリングマシンにおける針孔シール装置において、抑え
つけ部材（１２）の針孔（１１）に挿入され、針（Ｎ）
が貫通し得る弾性材料のプラグ（１５）を具え、前記プ
ラグが針軸を包囲し、前記プラグの下面（１６）を前記
抑えつけ部材（１２）の下面（１７）と同一面内または
ほぼ同一面内に位置させたことを特徴とする織布等製造
用ニードリングマシンの針孔シール装置。
２．前記プラグ（１５′）が発泡材料または繊維材料あ
るいは同様材料で造られ、前記抑えつけ部材（１２）の
前記針孔（１１）内に充填されている請求項１記載の装
置。
３．前記プラグ（１５”，１５″′，１５″″，１５″
″′）がコップ形状であり、円筒形壁と薄い底（１８）
とを有する請求項１記載の装置。
４．前記底（１８）の外側が前記抑えつけ部材（１２）
の下面（１７）の平面内に位置している請求項３記載の
装置。
５．前記底（１８）の外側が前記抑えつけ部材（１２）
の前記下面の平面より僅かに上方に位置している請求項
３記載の装置。
６．前記プラグ（１５”，１５″′，１５″″，１５″
″′）の中空空間に発泡材料または同様材料を充填した
請求項３，４または５のいずれか１項に記載の装置。
７．前記プラグ（１５″′，１５″″，１５″″′）の
両端にカラー（１９，２１）をそれぞれ設け、カラーの
外径を前記抑えつけ部材（１２）の針孔（１１）の直径
より大とし、これにより前記プラグ（１５″′，１５″″，１５″″′）を前記抑えつけ部
材（１２）に対して軸線方向に相対的に固定した請求項
１〜６のいずれか１項に記載の装置。
８．前記カラー（１９，２１）の対向面を前記抑えつけ
部材（１２）の下面および上面に衝合させた請求項７記
載の装置。
９．下側カラー（１９）を前記抑えつけ部材（１２）の
下面（１７）に設けた窪み（２０）内に位置させた請求
項７記載の装置。
１０．前記プラグ（１５′，１５″）を前記抑えつけ部
材（１２）の針孔（１１）内に接着剤で接着した請求項
２または３記載の装置。
１１．針（Ｎ）を通す中心孔（２６）を前記プラグ（１
５″，１５″′，１５″″，１５″″′）の底（１８）
に設け、前記中心孔の直径を針軸の直径にほぼ対応させ
た請求項３〜１０のいずれか１項に記載の装置。